某坝黄土梁滑坡等地质灾害治理工程（打捆）项目施工.doc

个人资料整理 仅限学习使用施工设计目录第一章 编制依据一、 编制原则二、 编制依据第二章 工程简况一、 工程简况第三章 工程部体部署一、 施工准备二、 施工组织机构三、 组织管理措施四、 劳动力需用计划及其他人员安排五、 施工机械设备的配置六、 施工进度计划七、 保证施工进度的措施第四章 施工总平面布置一、 施工现场布置二、 施工现场临时设施第五章 施工方案一、 施工准备二、 施工测量三、 土、石方工程施工四、模板工程施工五、混凝土工程施工六、钢筋工程七、浆砌工程八、预设桥梁第六章 质量管理和保证措施一、 质量管理目标二、 质量检查组织机构三、 质量保证体系四、 质量检查验收程序五、 质量管理预控网络图质量保证措施第七章 安全保证体系及保证措施一、 安全目标二、 安全保证体系及安全组织机构三、 安全技术措施第八章 环境保护和文明施工一、 环境保护措施二、 文明施工目标第九章 成品保护措施一、成品保护管理制度二、缺陷修复第十章 冬季和雨季施工措施一、 雨季施工保证措施二、 冬季施工保证措施第十一章工程档案技术管理第十二章施工现场配合协调处理措施一、处理好与当地政府的配合措施二、处理好与当地人民群众的关系三、处理好与设计单位的配合措施四、处理好与监理工程师的配合措施附表第一章 编制说明一、编制原则根据北川羌族自治县陈家坝黄土梁滑坡等地质灾害治理打捆）工程施工、施工图纸、实地考察并结合我公司同类工程的施工经验，我公司在编制本工程施工设计时遵循以下原则：1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量；2、响应招标文件的要求，遵循设计程序，严格按设计和施工技术规范条款，精心组织、精心施工，满足业主对工程工期、质量、安全生产、文明施工、环境保护方面的要求；3、因地制宜、实事求是的原则。在制定施工方案中，结合工程实际，充分发挥我公司的技术优势和专业化、机械化联合作业的特点，采用先进的施工技术和施工工艺，提高机械化施工水平，科学组织，合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成工程工程建设；4、根据工程法施工的原则，组织本工程的施工。通过与业主、监理和设计单位的充分合作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息，设置合理的现场管理机构、配备精干的管理人员，选择合理的施工方案，实现质量和造价的最佳组合；5、做好人力、物力的综合平衡，均衡施工原则。二、编制依据北川羌族自治县陈家坝黄土梁滑坡等地质灾害治理打捆）工程施工比选文件及相关规范：1、泥石流灾害治理工程设计规范DZ/T0239-2004）；2、地质灾害治理工程设计规范DB50/5029-2004）绵阳市地方标准；3、建筑地基基础设计规范GB50007-2002）；4、建筑边坡支护技术规范GB50330-2002）；5、公路路基设计规范JTGD30-2004）；6、铁路路基支挡结构设计规范TB10025-2001）；7、提防工程设计规范GB50286-98）；8、防洪标准GB50201-94）；9、混凝土结构设计规范GB50010-2002）；10、砌体结构设计规范GB50003-2001）；11、建筑变形测量规程JGJ/T8-97）1997）；12、滑坡防治工程设计与施工技术规范DZ/T0219-2006）；13、崩塌、滑坡、泥石流监测规程DZ/T0223-2004）；14、滑坡、崩塌监测测量规范DZ/T0227-2004）；15、工程测量规范GB50026-93）；16、水利水电工程制图标准SL73-95）；17、国务院颁发的“建设工程质量管理条例；18、现场实际情况、附近环境及相关情况；19、我公司技术装备力量和工程实际经验。第二章 工程简况一、 工程简况工程名称：北川羌族自治县陈家坝黄土梁滑坡等地质灾害治理打捆）工程施工建设地点：北川羌族自治县陈家坝乡金鼓村、红岩村、四坪村、西河村；建设规模：土石方工程、砌筑工程、砼工程、填方、桥梁2座等；计划工期：90日历天；质量要求：符合国家现行质量标准，并满足设计要求。第三章 工程总体部署一、 施工准备1、人员、设备、物质进场：人员及物资设备的进场，总的原则是根据工程施工进度和业主、监理工程师要求，分期、分批进入施工现场，按照情况的变化随时调整。第一批施工人员和部分前期应急使用的土方开挖设备、混凝土拌合设备、振夯设备在接到中标通知书后，按业主要求准时进入现场，进场人员的主要工作清理现场，接通水电，修临时设施，联系地材、主材，办理有关手续，争取主动，尽快开工。2、技术准备：随第一批人员进场后，即开始作技术准备工作，分内外作业技术准备。内业技术工作主要包括：认真阅读、审核设计文件、施工规范、写出审核报告；进行临设工程设计并交付施工；编写实施性施工设计和质量计划；编写各种施工工艺标准及保证措施，结合各分部工程特点写出技术管理办法，对特殊过程、关键工序编写作业指导书；外业技术工作主要包括：现场调查工程水文地质；作好施工方案设计、计划报批；现场交接后，进行工程的导线复测；积极配合业主调查各种工程材料来源，对其合格性能有关资料进行收集；技术准备工作必须做到：超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。3、清理现场施工工人员进场后，及时对施工场地进行清理，积极配合业主指挥部办理手续进行迁移，清理界内的植被以利开工。4、和当地村民做好沟通交流，以便工程顺利进行。二、施工组织机构1、施工组织机构设置原则：选择具有多年类似工程施工经验的工程班子人员组成本标段工程工程经理部，工程经理部人员均从事相关工作多年，共事多年，相互配合非常默契，具有丰富的施工管理经验，我们有信心，拟配备人员均能胜任拟负责的工作。工程经理部组织机构图 公司工程经理工程技术负责人工程技术科质量检查科财务器材科安全保卫科后勤管理科施工班组2、施工组织机构设置：1）根据工程的特点和建设单位对工程的质量、工期要求，本标段工程实行工程法管理。2）由具有丰富施工经验的工程经理和技术骨干，组建一支强健有力的工程班子，具体负责本工程的施工管理。3）施工管理目标：针对工程的具体情况，对本工程进行目标控制管理，以优质、高速、文明施工为目标，镇定相应的控制措施，在施工生产过程中始终围绕这些目标组织施工，严格检查各工序施工质量，自觉接受业主、监理、设计、质监等单位的督察、检查，强化工程管理，精心组织施工，确保预定各工程目标的全面实现。3、部门及管理人员职责工程经理部共设五个部门。各部门责任如下：1）工程技术科：负责整个工程现场施工及工程的施工技术、计划与方案、工程测量、统计与计量和竣工图纸、资料的整理及技术资料的保管； 2）质量检查科：负责工程质量的检测、验收、实验与控制；3）财务器材科：负责工程的财务管理，包括工作款单编制、报送；所需材料、配件的采构与供应；机电设备的管理、维修、保养；4）后勤管理科：负责工程部的后勤行政管理及材料的组织和购买，包括接待、医务、炊事、营地管理等。5）安全保卫科：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作；4、主要管理人员职责1）工程经理：为工程工程实施的最终负责人，负责本工程工程质量、安全、成本以及进度计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本工程从合同谈判到竣工验收决算全过程进行管理；审查各部门编制的各项计划，并对人、财物进行调度；检查本工程施工质量、安全、进度，及时控制和解决施工过程中的关键问题。2）工程副经理：主要负责管理施工工作，为工程施工的主要负责人。3）工程技术负责人：协助工程经理负责所有技术与质量安全管理工作。4）施工员：受工程经理的直接领导，保证本工程工程质量目标的实现；在施工过程中按设计意图、规范、标准及合同要求，组织指导施工、负责质量初检，保证每道工序按上述标准要求施工。5）质检员：受工程经理的直接领导，对工程所需原材料、半成品、成品按规定逐条进行检查；负责每道工序的质量复检；负责按本工程工程质量目标及设计意图、规范、标准及合同要求进行质量检查把关。6）安全员：受工程经理的直接领导，负责施工各阶段的安全技术工作，进行检查、监督和指导，发现安全隐患按程序规定及时报告。7）材料员：受工程经理的直接领导，对外购材料进行采购，并对材料的质量负完全责任。三、组织管理措施为加强施工管理，工程经理部将采取措施，以启发、调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好工作秩序，确保优质快速完成合同规定的施工任务，措施如下：1）制定严格的管理制度，实行命令式的生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。2）制定明确的岗位经济责任制使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。3）针对本工程的施工特点，根据不同施工时期制定科学合理的施工措施，确保工程施工质量。四、劳动力需用计划及其他人员安排：本公司在该工程工程经理部配置施工员、技术员、质量员、安全员、资料员，材料员负责全部工程施工，负责与工程部协调工程进度，物资采购工作。1、劳动力需用计划是以本工程进度计划为依据，并综合考虑了我公司的综合施工能力而定。2、各工种作业时，劳动力由现场工程部自行平衡，需用时进场，完工时退场。3、此处仅考虑了主要工序的劳动力需用计划，部分工程临时工没有考虑，实际施工时由现场进行协调。 4、劳动力在使用时要合理安排用工，避免短期集中使用劳动力。5、特别说明：本工程劳动力在满足工程需要的前提下，尽量采用当地剩余劳动力，这样，一则有助于工程能够顺序进行，减少人为阻力；二则为当地闲散人员创收；三则也为减轻当地政府负担而作出我公司力所能及的贡献。详见附后劳动力安排计划表五、施工机械设备的配置1、主要机械设备配备的原则：拟用于本标段主要施工机械设备配备原则：力求做到设备配备合理、经济、可行，设备性能可靠工作效率高），所有参战机械设备均能按时到场。2、主要机械设备配置：为顺利地实施该工程工程，一旦我公司中标，将按照“拟投入本工程的主要制作加工、施工机械设备表”进行主要机械设备配置，详见“拟投入本合同工作的主要施工设备表”附后。六、施工进度计划1、施工进度计划安排若我公司若中标，我方尽快组织人员进场开工，在合同规定的时间内竣工。根据我单位的施工经验，针对本工程特点，具体施工进度计划详见附后“施工进度计划横道图”七、保证施工进度的措施1、工程开工前组织技术人员编制工程总体施工方案及各部分工程实施方案，并明确各施工时段所应达到的形象进度，实行网络计划管理。2、科学组织、正确指挥：根据工程进展情况结合现场实施，及时合理调配施工力量，解决施工中存在的问题，不断优化施工方案，适时调整工程计划，确保阶段形象目标和总体目标的实现。协调管理，科学组织，确保能按期完工该工程工程。3、设备保障：根据工程进展情况，充分发挥机械化作业的优势，本工程将择优选调我公司现有先进的施工设备，以满足工程需要。4、物质保障：根据工程进展情况，制订切实可行的物质供应计划，做到供应及时，满足需求，品种齐全，减少积压，避免浪费。5、资金保障：财务处每月制定详细的资金使用计划，统计每月的资金落实情况，保证每月工、料、机费及其它间接费的顺利到位，保证工程的顺利开展。6、劳动力保障：本工程以我公司在编职工为主，适当利用民工，其来源主要为当地民工及长期同我公司合作的、经验丰富、技术水平高、施工素质好、质量安全意识强的合同工队伍。7、加强机械设备保养、维修，建立严密的工作责任制度。加强施工便道和水电管线的长期维护，保证能全天候施工。8、加强同业主、监理单位的密切联系和配合。虚心听取他们对工程的意见和建议，不断改进工作方法，如遇变更设计、隐蔽工程检查验收、工作协调等，提前做工作计划，并尽可能提供变更设计基本资料及隐蔽工程自检资料供监理审阅核实。9、主动搞好协调工作，同当地政府及当地村民友好协作，尊重地方政府的安排，遵守群众纪律，搞好工民共建活动，满足他们的合理要求，争取他们的支持和合作。10、在工程施工的全过程中，以动态控制原理为指导，对计划进度与实际进度进行比较，发现偏离，及时进行纠偏。11、按总工期的要求，编制网络计划，并用先进的方法对资源和时间进行优化；严格按关键路线控制本工程的进度。对影响工期的关键工程工程进行专项控制，加强管理资源，确保关键工序的工期。第四章 施工总平面布置施工总平面布置详见附后：“施工总平面布置图”。一、施工现场布置1、场内交通在工程施工之前，采用连砂石修筑临时施工、机械便道。2、施工生产、生活设施根据施工要求和地形条件，在当地搭设或租赁施工生产区、办公用房、生活用房、工具房、综合库房、砂料场，搅拌机。生活用水主要依靠附近村庄居民点的饮用水。计划安排一名专门的取水工人，在施工现场准备蓄水的工具，保证施工现场的混凝土拌合用水和施工养护用水。本工程施工区域内已有现成的供电网络，施工时经过申请，从当地电源电引用，并引致各用电点。施工用电和生活用电分开架设，施工供电采用6mm2铜芯线。职工宿舍及值班室采用日光灯照明；生产辅助房内采用白炽灯照明；施工照明、砼拌合站等处采用管形氙灯照明。其照明强度和用电安全必须符合国家规定标准。同时，为了保证施工及生活供电，自备柴油发电机作为备用电源。工程区内通讯网络完善，由于工期较短，现场主要管理人员配备移动电话，解决工程部内外通讯联系。同时配备多台对讲机，以用于测量所需。3、辅助生产设施生产辅助设施根据划分的施工区段，在各自区段内根据施工需要进行布置、各施工区段内采用相对集中的方法布置，以满足现场施工需要为原则，在业主指定的范围内合理布置设施。本工程生产临时设施主要有拌和系统、机械修配厂、钢木加工场、木材加工场、现场仓库等。4、拌合系统根据监理批准的砼配料单，堆料场取砂石料、水泥，经磅秤称量后送入料斗，拌和后的砼和砂浆熟料由出料口卸入斗车，转运至浇筑仓面及砌筑工作面。砂石料、水泥通过手推车运至搅拌机，水泥通过农用车送至水泥库房，做到进料方便、出料顺畅、布置紧凑。砂石水泥称量人力手推车上料计量搅拌计量卸料施工外加剂 水混凝土生产工艺流程图二、施工现场临时设施1、综合仓库：用于堆放各种小型工具、设备和机械设备零配件等。2、水泥库房：现场水泥库房布置在混凝土搅拌机旁。采用地面抬高，用砖石砌墩架空，上用木板铺底将水泥堆放在木板上，然后用双层塑料布遮盖密实。水泥的储备量保证使用一周。3、办公室：施工、监理及建设单位的施工地点办公。临时设施建筑面积及占地面积见附表六第五章 施工方案一、施工准备1、施工前应组织施工人员对设计文件、图纸、资料认真进行熟悉，查对是否齐全，有无遗漏、差错或相互之间 有矛盾之处，发现差错应向设计单位提出；或补齐或更正，并作出记录。2、在研究设计图、资料过程中，需与现场实际情况核对，并于必要时进行补充调查，以利做好准备。2、现场踏勘，调整研究的主要事项1）现场踏勘和调查的主要内容有：a、对施工有影响，需拆迁的各种建筑物、构筑物，公用事业杆线、管道和附属设施以及树木、农作物、坟墓等。b、因施工影响沿线建筑物、构筑物，公用事业的杆线、管道安装需加固保护的结构、数量和确切位置。c、了解可供弃土的地点；d、了解现场供电、供水、通迅设施、运输路线、场地及其它设施的情况；e、了解沿线各单位因施工受到的影响情况以及车辆交通影响，以便提出安排方案。f、对建设单位所交付的位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查核对，若发现桩位置不足，不稳妥，被移动，或测量精度不符合要求时，应按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测校，并通知建设单位；g、开工前做好各项施工准备，应充分调查有无地下原有管线或其它地下建筑物等障碍，以及施工中可能涉及与其它部门有关的问题。对此应事先联系、加强协作，签订协议。二 、施工测量1、开工前应做好施工测量工作，其内容包括：导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。施工测量的精度应符合国家有关规程规定的要求；三、土、石方工程施工1、土、石方开挖1）当开挖土石方量较大时，为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，一般多采用机械化开挖方式，并采用先进的作业方法。2）作业方法：推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土超大型个工作行程和空载回驶行程。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离6-10m）内完成，以便缩短低速运行进间，然后直接推运到预定地点，回填土和填沟渠时，铲刀不得超出土坡边沿。上下坡坡度不得超过35度，横坡不得超过10度。3）担高生产率的方法三角开挖法：拉铲按之字形移位，与开挖沟槽的边缘成45度左右，本法拉铲的回转角度小，生产率高，面且边坡开挖整齐。分段开挖法：在第一段采取三角挖土，第二段机身沿AB线移动进行分段挖土。分层开挖法：拉铲从左到右，或从右到左顺序逐层挖土，直至全深。本法可以挖得平整，拉铲斗的时间可以缩短。顺序挖土法：挖土时先挖两边，保持两边低，中间高的地形，然后顺序向中间挖土。本法挖土只两边遇到阻力，较省力，边坡可以挖得整齐，铲斗不会发生翻流滚现象，适于开挖土质较硬的基坑。4）施工要点一般深度2m以内的大面积基坑开挖，宜用推土机或装载机推土和装车，对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土；深5m以上，宜分层开挖或开沟道用正铲挖掘机下入基坑分层开挖。5）安全措施a、两人操作间距应大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10m，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。b、挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近末加固的危险建筑物的下面进行。c、开挖时应严格要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支撑，各种支撑应根据土质及基坑深度经计算确定。d、爆破土石方应遵守爆破作业安全有关规定。2、土方、石渣回填施工1）土料要求、基底处理a、填方料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性；场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2-0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利接合和防止滑动。b、填土含水量填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应预实验，以得到符合实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过小，夯实不实；含水量过大，则易造成橡皮土。c、机械填土方法自卸汽车为成堆卸土，须配置推土机推土、摊平；每层的铺土厚度不大于30-50cm；填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上；汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。d、压实要求密实度要求、含水量控制、铺土厚度和压实遍数）填方的密实度要求和质量指标通常以坟实系数表示。压实系数为土的控制干土密度与最大干土密度的比值。密实度要求一般由设计根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定。e、填土的厚度和压实的遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压实机具性能而定，一般应进行现场夯实实验确定。f、填土压实方法填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐落密实。g、用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25-30cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重又叠宽度约15-25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒，边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1-2cm为度，每碾压一层完后，应用人工或机械将表面拉毛以利结合。h、质量控制与检验对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的五密度，求出土的密实度，或用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。四、模板工程施工1、施工准备安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：1）进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引妯每条轴线；模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制，以便于模板安装和校正。2）向模板班组进行技术交底；3）模板应刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上泖刷机油；4）做好施工机具及辅助材料的准备工作。2、模板的支设安装1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；2）配件必须插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积，支承件应着力于外钢楞；3）预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；4）模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木；5）模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取有效的安全措施；登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带；预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件、并加设临时支撑稳固。6）安装质量要求：组合钢模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92）和组合钢模板技术规范GBJ214-89）的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序；3、模板的拆除：1）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92）的有关规定执行；2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循行支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；3）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片 基岩面清除松动岩石、凿除欠挖岩石及尖角，用风水枪冲将基岩面洗干净，排除积水，浇筑时先铺设2cm3cm水泥砂浆。(2 砼水平层面使用冲毛机冲毛；小仓号或钢筋密集处及边角部位，采用人工手钎或风镐凿毛，浇筑前先铺设2cm3cm水泥砂浆。(3 纵、横缝面使用钢刷或手钎清除表面所附浮浆或其它杂物，风水枪冲洗干净。3.2 钢筋制安开挖基岩面经监理工程师验收合格后，首先由测量人员放出砼体型控制曲线及高程点，然后进行钢筋安装施工。钢筋加工在后方加工厂进行，生锈钢筋用冲砂枪或人工进行除锈，钢筋加工严格按照规范及设计要求施工。加工成型的成品料要进行标识和妥善保管，严防淋雨和受潮。钢筋的现场运输采用汽车进行运输，现场人工绑扎焊接，钢筋安装按施工图纸调整好间排距，保护层厚度等，施工技术指标严格按照规范SDS202-82与施工图纸的有关规定执行。3.3 预埋件埋设预埋件在后方加工厂加工成型之后，利用汽车运至施工现场，根据砼结构体型和各项预埋件图纸要求，在砼浇筑之前，进行人工焊接预埋，在预埋过程中要保证预埋件的位置准确、牢固、质量可靠，并与建筑物表面相协调，在预埋完毕后，绘制预埋图，并报请监理工程师验收后方可进行下一道工序。砼浇筑中要对预埋件加以保护。七、浆砌工程砌筑注意事项1、砌筑时，应先清除块石表面污物；2、块石一股脑放置平稳，砂浆必须饱满；3、砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，一般高出68mm；4、浆砌块石灰缝应做到横平竖直。全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于80%，竖直灰缝的砂浆饱满程度，不得低于80%。严禁用水冲浆浇灌灰缝。浆砌块石水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8-12mm。埋设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。5、砌筑的砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。一般应在4小时内使用完。砂浆的标号和品种，必须符合设计要求，并应采用重量比进行配制。6、需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺砂浆砌筑。7、对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。8、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。二、质量控制措施1、砂浆试块抽检数量；每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。2、砂浆饱满度不应小于80%。3、石砌体的组砌形式应符合下列规定：内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置。八、预设桥梁2.1基础、立柱、墩台施工方案1）施工组织由两个专业桥梁施工队负责基础、系梁、柱墩台身施工。2.2施工方法 1）基础施工 1）基础开挖：a、根据地质条件、基坑深度、施工经验现场适当放坡开挖。b、基坑使用机械开挖，挖至接近基底标高时，要保留1020cm，在基础施工前以人工突击挖除，迅速检验，承载力满足设计要求后，随即进行基础施工。c、基坑基底宽度比设计平面尺寸各边增宽50100cm。d、基坑开挖要求基坑施工深度超过了2m，对坑边作业构成了危险，按照高处作业和临边作业的规定，搭设临边防护设施。2）模板的制作及安装：a、模板采用竹胶板，对特殊部位需用少量木模板填补，模板支撑采用48钢管或木方，可采用增宽增多臂方或采用槽钢焊接加固等措施来增强刚度和强度。b、模板中所有的接缝都按一致的形式位于水平或垂直平面上，要求平整度最大值不超过2mm，无错台现象，接缝要求严密，无间隙。c、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高节点联络及纵横面稳定性进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑砼。 3）钢筋加工帮扎和安装：a、所有进场钢筋质量必须符合国家标准。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈等使用前要清理干净。b、钢筋加工时，根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工，长短搭配，尽量减少接头，以节约钢材。c、钢筋连接。钢筋的接头采用焊接，焊接采用闪光对焊和电弧搭接焊或帮条焊，无焊接条件时可绑扎接头，但必须得到监理工程师批准。4）基础砼浇筑：a、基底为非粘性土或干土时，将其润湿，并在水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。b、一般基础及墩台混凝土，在整个平面范围水平分层进行浇筑。c、砼预制厂集中搅拌，用搅拌运输车运至浇筑现场，增设多个砼流槽便于砼浇筑且保证砼不得离析。d、扩基均较宽较高，属大体积砼，需采取大体积砼施工措施。浇筑时，在整个平面范围水平分层浇筑，每层浇筑厚度30cm左右，次层砼必须在前层砼初凝前浇筑。e、砼沿浇筑方向斜向振捣，振捣棒的水平倾角为60度左右，棒头朝前进方向，棒间距为50cm左右。为防止漏振，振捣时间以砼表面翻浆冒泡为止。5）基础砼养护：气温较低时，砼浇筑完初凝后，砼表面先覆盖草帘，再加铺塑料薄膜。气温较高时，在砼初凝后即洒水养生，为防止收缩裂缝，在构造物顶部覆盖白色土工布等不脱色的保水材料进行覆盖养生。6）基坑回填：待基础模板拆除后，报监理工程师检查验收，得到监理工程师同意后组织力量进行回填。回填材料利用原基坑开挖出的素土但要除去淤泥质土模板制作：制作模板前将设计好的图纸交监理工程师审查，批准后委托专业模板厂加工，采用5mm厚钢板制作整体、定型钢模板或用15mm厚的覆膜竹角板测量放样：放出墩柱中心点和中心十字线，经检查无误后进入下道工序。(3安装模板：钢筋骨架绑扎完毕，经检查合格即安装模板，模板表面均匀涂抹脱模剂，脱模剂采用新机油。模板安装牢固，不能有丝毫松动。为防止漏浆，接缝处夹一层双面胶。模板安装完毕用0.25kg的垂球调整模板的竖直度，误差小于0.3%H。调整完毕用经纬仪复测，合格后将模板完全固定，为防止大体积砼外露面出现收缩裂缝而影响外观质量，在每半幅台身模板中间增设一道2cm宽假缝。(4砼浇注：砼浇筑采用摇臂式汽车输送泵或拖泵。浇注砼时要水平分层浇筑，每层不超过30cm厚，用插入式振捣器振捣，高度超过3M时设串筒。振捣由专人负责，严格掌握振捣时间和间距，避免过振或漏振。(5脱模养生：台身砼施工基本处于秋冬季节。气温较低时，砼浇筑完初凝后，砼表面先覆盖草帘，再加铺塑料薄膜。3）立柱1）钢筋立柱箍筋做成1350弯钩伸入混凝土核心，以满足结构的抗震要求。施工时采取措施，保证立柱主钢筋的铅垂放置。采用定型高强塑料垫块，保证钢筋砼保护层符合规范要求。2）模板支撑立柱模板以=8mm钢板加工，由厂家直接加工成通长两半圆体，现场拼装焊接成型后整体吊装。模板支撑具有足够的刚度，防止混凝土初凝时变形过大而产生裂缝。3）混凝土浇筑控制好混凝土坍落度，用插入式振捣器振捣密实。立柱混凝土采用分层浇注，每层厚度不大于40cm。混凝土强度达到设计强度时，允许拆模。为防止混凝土离析，高于2m的立柱底部浇筑时，用导管倒灰。底模：除去朝陆地表面杂土，换填20cm厚碎石，平整压实后采取15cm厚水泥砼硬化，再用砼做基础，用5mm厚钢板作底模，在底模上涂刷脱模剂，以利分离。(2侧模：预制梁体的侧模皆采用定型钢模，在工厂中制作，现场拼装， 20m长分两节安装，用螺栓连接。模板安装前，应涂刷脱模剂，选用的脱模剂不得污染梁体外观颜色。3）钢筋骨架：首先对进场的钢筋进行抽样实验，进行质量检查，报经监理工程师同意后，才能使用。按图纸设计要求下料，在绑扎过程中，严格按照施工规范的要求进行。4）波纹管架设：按图纸设计埋置波纹管，波纹管位置用钢筋作“井”字形定位，间距控制为40cm，曲线形管道应适当加密。防止砼灌注及捣固时管道移动变位或损坏。5）砼浇注(1砼的标号要符合设计的标号，灌注砼前再仔细检查模板和钢筋的位置、尺寸，预埋件是否牢固、位置正确。报请监理工程师检查批准后，即可浇注砼。为了保证砼能振捣密实，应分层浇筑，上下层灌注时间不宜过长。砼应充分振捣，不漏振。 (2 砼浇筑时，采用分层下料，分层振捣，每层浇筑厚度不得大于30cm，振捣方式采用插入式振捣器，插入点交错排列。(3 砼浇筑时，20m长板留设三组试块，两组做28天标准养护、一组与桥板同条件养护，以做为预应力钢绞线张拉的依据。(4砼养护采用自然养护，即砼终凝后，表面包裹双层塑料布进行养护。气温低时，采用蒸汽养护或搭棚生炉保温养生措施。6）预应力钢绞线施工(1本预应力混凝土连续箱梁设计为J15.24钢绞线，预应力钢绞线标准强度1860Mpa，控制张拉应力1395Mpa。持 荷5min(2张拉程序张拉程序按：0 初应力1020%k）100%k k根据千斤顶标定证书所得的千斤顶和压力表之间的回归方程，计算出张拉油表读数。(4张拉油表读数和伸长量进行双控，伸长量应控制6%以内。当出现滑丝、断丝及伸长量超出范围的情况时，应分析原因或进行返工。7）张拉钢绞线张拉必须在预制板砼强度达到设计强度的100%时即可张拉，张拉前必须由实验室出具试块强度的书面报告。当砼强度达到设计强度100以上时，方可进行预应力张拉。张拉设备事先进行配套校正。 (2预应力孔道事先进行孔道检查，穿束前要清理孔道，并用高压风吹干。(3在预埋承载钢板上划出锚圈轮廓的准确位置，随着放入锚塞将钢丝均匀分布在锚塞周围，用手锤轻敲锚塞，使不致脱落。 (4初始张拉：施加初应力，使钢丝束略为拉紧，并随时调整锚圈及千斤顶的位置，使孔道、锚具及千斤顶三者的轴线相吻合。(5正式张拉：两端轮流分级加载张拉，达到张拉值后停息5分钟，以消除预应力钢丝部分松驰损失，卸载至控制张拉应力，测量钢丝伸长率。然后顶锚、退楔。8）孔道灌浆：(1准备工作：压浆前切割锚具钢铰线时，应采取恒温措施，以免锚具和预应力筋因过热而产生滑丝，用压力水冲洗孔道，排除孔内粉渣杂物，保持孔内畅通，然后吹去孔内积水。(2水泥浆的拌制：压注孔道的水泥浆，水泥浆标号不应低于结构本身砼标号的507天）和100压浆采用一次压注法，压浆压力以500600kpa为宜。每一孔道压浆应一气呵成。压浆时，从一端压入，当另一端出气冒浆以后，将出气端的阀门关闭，然后继续加压，直到确定孔道里水泥浆饱满为止。9）封锚：孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净，并将端面砼凿毛，浇注封端砼，封端砼强度不低于梁体强度。3.3桥梁安装施工方案及方法1）施工组织：考虑到梁、板安装的好坏将直接影响桥梁美观和使用寿命，因此拟采用专业桥梁安装施工队施工。包括起吊、运输、装卸、安装。2）施工准备 为保证构件的正常运输，从预制场地到各结构物均修筑并检查好施工便道。3） 施工方法构件达到规定强度时，用吊机移运至堆放场，在吊点位置下承垫横枕木，放置稳固。堆放构件的场地保证平整压实，不沉陷、不积水。构件按吊装次序、方向水平分层堆放，标志向外，梁平放，不超过三层，且逐层支撑牢固，层与层间以垫木隔开，相邻构件间留出适当宽度的通道。起吊梁用吊钩钩住预埋吊环或通过预留孔用钢丝绳起吊，起吊时注意不得损伤砼。梁吊装前，检查砼质量及截面尺寸，如有缺陷就及时修补，以免安装时发生困难。梁运输可用平板车或大型拖车，运输时构件要平衡放正，作用特制的固定架，防止倾复，并采取防止构件产生过大的负弯距的措施，以免断裂。4、桥面系4.1施工方案桥面系工程主要包括：桥面铺装层施工组织考虑到桥面铺装的质量直接影响整体桥梁工程质量，桥面铺装施工时由一个专业施工队进行施工。4.2施工方法1施工特点1）桥面结构分项工程多样化，既有连续桥面、伸缩缝，又有混凝土防撞护栏和部分道路设施相配套；技术方案1）技术方案准备熟悉和审查施工图纸，编制施工组织方案，进行技术交底、安全交底。施工工艺1）桥面体系施工模板桥面施工模板用钢板制作，并与下承层用螺栓固定，防撞护栏模板为专用钢模。2）钢筋加工桥面带肋钢筋网直接在现场焊接而成，防撞护栏钢筋在加工场加工成半成品后，现场绑扎成型。3）混凝土浇筑先浇筑防撞护栏混凝土，拆模后达到一定强度，再浇筑桥面铺装混凝土。桥面系混凝土运输方式拌和站拌和罐车运输混凝土泵送至桥面分摊至各施工点。振动方式桥面：用平板振动器为主，插入式振动器为辅助，上用振动梁拖平，真空吸水，磨光机磨平、抹面，混凝土初凝前进行拉毛，覆盖养不小于14天，防撞护栏用插入式振动器振捣密实。第六章 质量管理和保证措施一、质量管理目标1、质量目标在本工程中将严格认真贯彻公司质量方针：“诚实守信，质量第一，确保实现公司质量目标：“杜绝重大质量事故；达到规范要求。2、质量管理指导思想1）严格执行我公司IS09001质量体系文件，树立百年大计，质量第一的观点。在施工中真正把质量当作企业的生命，作为企业生存的根本，牢固树立以质量求信誉，以管理求发展的指导思想。真正做到领导重视、加大投入、精心组织、科学施工，根据不同施工时段，不同结构部位制订出各部分分项工程的工艺标准，并在施工中严格执行。2）严格执行技术管理制度，行使质量否决权。健全质量保证体系，推行挂牌施工和持证上岗。加强职工、合同工质量意识，进行技术培训和质量教育，对现场的质量管理，做到有章可循，责任明确，各司其职，各负其责，均衡协调工作。3）工程开工前，现场施工人员必须熟悉图纸，领会设计意图，严格按照“合同条款”及“施工技术规范