作业成本法-物流成本管理与控制实验报告

1 实验报告实验报告 实验项目名称实验项目名称 作业成本法 实实 验验 室室 7105 所属课程名称所属课程名称 物流成本管理与控制 实实 验验 类类 型型 设计型实验 实实 验验 日日 期期 班班 级级 学学 号号 姓姓 名名 成成 绩绩 0 实验概述 实验概述 实验准备实验准备 复习物流作业成本法的基本原理 实验目的及要求实验目的及要求 1 掌握物流作业成本法的基本原理 2 掌握物流作业成本动因的选择 3 掌握物流作业成本的二阶段成本分摊模式的应用 4 掌握物流作业成本计算中各类成本计算表的编制 实验原理实验原理 作业成本法能有效地确定和控制物流成本 它应用于物流成本核算的理论 基础是 产品 或服务 消耗作业 作业消耗资源并导致成本的发生 作业成 本法实施的基本思路是 取得物流成本基础信息 将物流成本分摊到各项作业 选定成本标的 将作业成本归属至成本标的 计算和分析物流作业成本并进行 相关管理 本实验的基本过程如下 1 确认和计量企业本月所提供的各类资源价值 将资源耗费价值归集到各 资源库中 2 确认该企业的主要作业 为每项作业设立作业成本库 3 确认资源动因 将资源分配到各项作业中去 4 确认成本动因 根据成本动因分配率 将作业成本或服务分配到产品或 服务中去 实验环境实验环境 使用的软硬件 使用的软硬件 软件 MSOFFICE 2003 硬件 CPU P4 RAM 256M 实验内容 实验内容 采用作业成本计算法计算上述两种产品物流成本的基本步骤如下 1 确认和计量企业本月所提供的各类资源价值 将资源耗费价值归集到各资源库中 本月该厂提供的各类资源价值情况如下表 企业所提供的各类资源价值企业所提供的各类资源价值 单位 元 资源项目资源项目工资工资电力电力折旧折旧办公费办公费 资源价值资源价值 234004800244008500 2 确认各种主要作业 建立作业成本库 主要作业有 订单处理 挑选包装 包装设备调整 运输装卸 质量检验 传票管理 一般管理 为 每项作业分别设立作业成本库 用于归集各项作业实际耗用的资源 对于包装设 备调整作业和包装作业 首先将两者合并一起计算各项资源耗用量 然后再按机 器调整所耗用的机器小时数与可用于包装产品的机器小时数之间的比例进行分配 1 3 确认各项资源动因 将各资源库中所汇集的资源价值分配到各作业成本库中 1 工资费用的分配 工资费用消耗的动因在于各项作业的职工人数 订单 处理 包装及设备调整运输装卸质量检验 传票管理一般管理合计 职工人数245443 每人月工资额 元 80012001000125010001000 各项作业月工资额 元 16004800500050004000300023400 2 电力资源价值分配 电力资源消耗的原因在于用电量 已知每度电的价格是 0 5 元 订单处理 包装及设备调整 运输装卸 质量检验 传票管理一般管理 合计 用电度数 度 4003200250028003603409600 金额 元 2001600125014001801704800 3 折旧费与办公费的分配 运用 专属性 进行分配 即特定固定资产由特定作 业所运用 订单处理 包装及设备调整运输装卸 质量检验 传票管理 一般管理合计 折旧25005600400077002400220024400 办公费120014006001900160018008500 4 将包装机调整与包装两项作业所耗用价值分开 调整次数总调整次数 一次耗用时间 分钟 共耗用时间 小时 包装机总机器小时 调整占比例 包装占比例 A产品20 B产品140 16064010902464 5 将资源向各作业间的分配 订单处理包装调整包装运输装卸质量检验传票管理一般管理 工资160048043205000500040003000 电力200160144012501400180170 固定资产折旧250056050404000770024002200 办公费12001401260600190016001800 合计5500134012060108501600081807170 2 4 确定各项作业的成本动因 作业作业成本动因 订单处理订单处理份数 包装调整包装调整次数 包装开动机器小时数 运输装卸工作小时数 质量检验检验件数 传票管理计算机时数 一般管理作业成本按 A B 两种产品其他各项作业所耗用的资源成本之和的比例分配 5 计算有关作业成本动因分配率 作业订单处理包装调整包装运输装卸质量检验传票管理 作业成本 元 550013401206010850160008180 提供作业量1008160576840800840 作业动因分配率5 468 3820 9412 92209 74 5 计算 A B 两种产品实际耗用的资源价值 本月运输装卸作业实际消耗工时为 654 其中 A 消耗 5 120 600 B 消耗 140 0 4 56 本月包装机实际消耗工时 546 67 A 消耗 20000 1 5 60 800 B 消耗 1400 2 60 46 67 本月检验产品总数为 470 其中 A 抽样 5 10 50 B 抽样 140 3 420 根据以上结果可 求得 A B 产品实际消耗的资源价值计算如下 3 A产品B产品合计A产品B产品 订单处理5 465003008002730 001638 00 包装20 945004754710470 00984 18 包装调整8 3820140160167 601173 20 运输装卸12 92600566567752 00723 52 质量检验20504204701000 008400 00 传票管理9 741684205881636 324090 80 一般管理0 132375617009407653088 002211 00 合计26844 0019220 70 实际耗用作业成本动因数实际耗用资源 元 作业作业分配率 6 计算未耗用资源 作业作业分配率未耗用作业动因数未耗用资源成本 元 订单处理5 461008 800 2081136 包装调整8 3800 00 包装20 94576 547 29607 运输装卸12 92840 656 1842377 质量检验20800 470 3306600 00 传票管理9 47840 588 2522454 一般管理1793 合计14967 7 上述结果汇总 即得 A B 两种产品物流成本计算单 单位成本总成本单位成本总成本 直接材料325201 50300001 8025200 订单处理55000 1427301 1716381136 包装120600 52104700 70984607 包装调整13400 011680 8411730 运输装卸108500 3977520 527242377 质量检验160000 0510006 0084006600 传票管理81800 0816362 9240902454 一般管理71700 1530881 5822111793 合计936202 845684415 532174014967 未耗用资源成 本 A产品B产品 耗用资源价值 结论结论 结果 结果 根据以上实验步骤 我们可以详细地了解作业成本法的应用过程 通过确认资 源动因 将资源向各作业间分配 可以得到表五 从该表中 我们可以清晰地 看到资源在各作业间分摊的金额 确定出成本动因 并计算成本动因分配率后 4 我们便可以将作业成本分配到产品中去 得到表六 从表六中 我们可以知道 A B 两种产品的实际耗用作业成本动因数及实际耗用资源的金额 表七记录了 各项作业的未耗用资源情况 从该表可以得知该企业未耗用的资源较多 尤其 是质量管理作业 造成了大量资源浪费 因此 企业应加强资源管理 减少不 必要的浪费 最后 通过结果汇总 得到了表八 从该表可以得知 A B 产品在 各作业上的单位成本和总成本以及实际耗用和未耗用资源的情况 小结小结 通过本次的上机实验 我掌握物流作业成本法的基本原理 在实验的过 程中 我有几个不懂之处 但在老师和同学的帮助下 都一一得到解决 通过 这些问题 让我觉察到自己的不足之处 使我对这些知识点更加印象深刻 此 外 我也学到了物流作业成本动因的选择和物流作业成本的二阶段成本分摊模 式的应用 通过逐步求解表格中的各项数据 加强了我对作业成本法原理的认 识 理清了它的基本思路 通过这次实验 我也掌握了物流作业成本计算中各 类成本计算表的编制 最重要的是通过本次实验 我了解了作业成本法的具体 操作步骤 学会了如何应用 这次实验受益匪浅 5 指导教师评语及成绩 指导教师评语及成绩 成绩 成绩 指导教师签名 指导教师签名 批阅日期 批阅日期 6 实验报告说明 1 1 实验项目名称 实验项目名称 要用最简练的语言反映实验的内容 2 2 实验类型 实验类型 一般需说明是验证型实验还是设计型实验 综合型实验或其他实验 3 3 实验目的与要求 实验目的与要求 目的要明确 要抓住重点 4 4 实验原理 实验原理 简要说明本实验项目所涉及的理论知识 5 5 实验环境 实验环境 实验用的软硬件环境 配置 6 6 实验方案设计 思路 步骤和方法等 实验方案设计 思路 步骤和方法等 这是实验报告极其重要的内容 概括整个实验 过程 对于验证型实验验证型实验 要写明依据何种原理 何仲操作方法进行实验 并写明需要经过 哪几个步骤 对于设计型和综合型实验设计型和综合型实验 在上述内容基础上还应该画出流程图 设计思路和设计 方法 再配以相应的文字说明 7