数控技术实习手册范文3篇

数控技术实习手册范文数控技术实习手册范文3 3篇篇 随着计算机技术的发展 数字控制技术已经广泛应用 于工业控制的各个领域 尤其是机械制造业中 下面 是为你带来的数控技术实习手册范文 欢迎参阅 数控技术实习手册范文1 大学两年即将结束 学院为了使我们更多了解产品 设备 提高对数控制 造技术的认识 加深数控在工业各领域应用的感性认 识 开阔视野了解相关设备及技术资料 熟悉典型零 件的加工工艺 特意安排了我们到拥有较多类型的数 控机床设备 生产技术较先进的工厂进行生产操作实 习 为以后的工作打下基础 在最后的几个月里开始了我 们的实习 为期一个多月的生产实习 我们来到了太 原第一机床厂进行了实习 一 单位介绍一 单位介绍 太原第一机床厂始建于1952年 是国家生产金属切削 机床的重点企业 是山西省数控产业化基地 企业位 于太原市南内环街16号 占地面积 13 28万平方米 三面临街 地处城市中心区域 地 理位置优越 交通便利 企业在册职工1293人 其中 各类专业技术人员320人 资产总额2 23亿元 负债 总额1 78亿元 企业拥有立式加工中心 卧式加工中 心 高精度导轨磨 大型数控龙门镗铣床 三坐标测 量仪 双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468 台 具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段 企业主要产品有高 中 低档数控车床 卧式车床及 龙门框架类机床 共三大系列 61个品种 182种规 格 其中 数控车床16个品种 43个规格 跟踪国内 先进水平 市场潜力巨大 卧式车床14个品种 64个 规格 性价比高 用户满意度好 龙门框架类机床31 个品种 75个规格 呈旺销态势 特别是新产品数控 龙门镗铣床不仅市场前景看好 而且拥有知识产权 具有核心竞争优势 以 太一机 为注册商标的产品畅 销全国 并远销世界十多个国家和地区 企业技术力 量雄厚 产品开发周期短 见效快 企业技术中心以 其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级 技术中心 企业以诚信经营和快捷周到的服务著称 在全国绝大多数省 市 自治区建有销售网点并形成 了长效网络体系 企业注重产品质量 曾于 年通过iso9001国际质量体系认证 二 实习目的二 实习目的 毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习 之后 综合运用知识的重要的实践性教学环节 是机 电专业必修的实践课程 在实践教学体系中占有重要 地位 通过毕业实习使自己在实践中验证 巩固和深 化已学的专业理论知识 通过知识的运用加深对相关 课程理论与方法的理解与掌握 加强对企业及其管理 业务的了解 将学到的知识与实际相结合 运用已学 的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析 善于观察和分析对比 找到其合理和不足之处 灵 活运用所学专业知识 在实践中发现并提炼问题 提 出解决问题的思路和方法 提高分析问题及解决问题 的能力 三 实习内容三 实习内容 在这短短的几个星期内 大家每天都要学习一项新的 技术 并在很短的实习时间里 完成从对各项具体操 做的一无所知到制作出一件成品的过程 我们在老师 们耐心细致地指导下 很顺利的完成各自的实习内容 并且基本上都达到了老师预期的实习要求 圆满地 完成了实习 在实习期间 通过学习车工 钳工的操 作 我们做出了自己的工件 虽然这几个星期的实习 是对我们的一个很大的考验 但是看到自己平生第一 次在车间中做出的工件 我们都喜不自禁 感到很有 成就感 来到工厂 首先工人师父给我们上安全课 告诉我们 什么可以弄什么不可以弄 一定要服从厂里还有老师 的管理 并且要自己注意安全 不要到处乱跑等 还 给我们说了一些活生生的事件 加强我们对安全的认 识 并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等 还 给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方 接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车 工 锻工 磨工 铣工等机械设备的构造 工作原理 基本操作和基本功能 等以后实习的时候再让我们 实际操作 通过老师的讲解 我们熟悉了普通车刀的 组成 安装与刃磨 了解了车刀的主要角度及作用 刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料 车削时常用的工件装夹方法 特点和应用 常用量具 的种类和方法 了解了车外圆 车端面 车内孔 钻 孔 车螺纹以及车槽 车断 车圆锥面 车成形面的 车削方法和测量方法 了解了常用铣床 刨床 磨床 的加工方法和测量方法 比如在使用磨床机床工作时 头不能太靠近砂轮 以 防止切屑飞入眼睛 磨铸铁时要戴上防护眼镜 不要 用手摸或测量正在切削的工件 不要用手直接清除切 屑 应用刷子或专用工具清除 严禁用手去刹住转动 着的砂轮及工件 开机前必须检查砂轮是否正常 有 无裂痕 检查工件是否安装牢固 各手柄位置是否正 确 开动铣床机床前 要检查铣床传动部件和润滑系 统是否正常 各操作手柄是否正确 工件 夹具及刀 具是否已夹持牢固等 检查周围有无障碍物 才可正 常使用 变速 更换铣刀 装卸工件 变更进给量或 测量工件时 都必须停车 更换铣刀时 要仔细检查 刀具是否夹持牢固 同时注意不要被铣刀刃口割伤 铣削时 要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向 切削速度 切削深度 进给量选择要适当 要用铁 勾或毛刷清理铁屑 不能用手拉或用嘴吹铁屑 工作 加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削 小心毛刺 割手 铣齿轮时 必须等铣刀完全离开工件后 方可 转动分度头手柄 车工要求较高的手工操作能力 通过老师的讲解 我 们了解了车刀的种类 常用的刀具材料 刀具材料的 基本性能 车刀的组成和主要几何角度 车床的功能 和构造 老师最后给我们示范了车床的操作方法 并 示范加工了一个木模 然后就让我们开始自己独立实 习 虽然操作技术不怎么熟练 经过几天的车工实习 最后还是各自独立的完成了实习 车床运转时 不能用手去摸工件表面 严禁用棉纱擦 抹转动的工件 更不能用手去刹住转动的卡盘 当用 顶尖装夹工件时 顶尖与中心孔应完全一致 不能用 破损或歪斜的顶尖 使用前应将顶尖和中心孔擦净 后尾座顶尖要顶牢 用砂布打磨工件表面时 应把刀 具移动到安全位置 不要让衣服和手接触工件表面 加工内孔时 不可用手指支持砂布 应用木棍代替 同时速度不宜太快 禁止把工具 夹具或工件放直接 在车床床身上和主轴变速箱上 工作时 必须集中精 力 注意头 手 身体和衣服不能靠近正在旋转的机 件 如工件 带轮 皮带 齿轮等 四 实习收获四 实习收获 通过车工实习 我们熟悉了有关车工及车工工艺方面 的基本知识 掌握了一定的基本操作技能 已经会初 步正确使用和操作车床 而且还增强我们的实践动手 能力 以及分析问题和解决问题的能力 数控车床的操作 就是通过编程来控制车床进行加工 数控机床是综合应用计算机 自动控制 自动检测 及精密机械等高新技术的产物 是技术密集度及自动 化程度很高的典型机电一体化加工设备 它与普通机 床相比 其优越性是显而易见的 不仅零件加工精度 高 产品质量稳定 且自动化程度极高 可减轻工人 的体力劳动强度 大大提高了生产效率 只要输入正 确的程序 车床就会执行相应的操作 通过数控车床 的操作及编程 深深地感受到了数字化控制的方便 准确 快捷 通过数控实习 我们了解了数控机床及 数控加工概念 掌握了数控机床程序编制内容 数控 实习使我们具备了一定的数控加工基础知识 我们基 本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序 初 步掌握了数控机床的操作与维护 车工 锻工 磨工 铣工实习是切削加工技术的必要 途径之一 可以培养我们的观察能力 动手能力 开 拓我们的视野 使我们平时学习的理论知识和操作实 践得到有效的结合 在观察的时候 我们在不懂的地方向工人师父请教 明白了很多书本上没有的东西 在听了工人师傅的讲解后 明白了一般零件的加工过 程如下 胚料 划线 刨床 工艺上留加工余量 粗车 热处理 调质 车床半精加工 磨 齿轮加工 淬火 齿面 磨面 齿轮零件加工工艺 粗车 热处理 精车 磨内孔 磨芯 轴端面 磨另一端面 滚齿 钳齿 剃齿 铡键槽 钳工 完工 最后我们在师父的指导下 亲自加工了一个零件 使 我们大家都兴奋不易 在自己亲手加工的时候 很多问题都出现在我们的面 前 使我们更加加深了各种知识的了解 在自己加工 十时 使我对对刀 参数的设置 编程的要求 工艺 还有在加工中的各种操做 以及刀补的建立 还有 各种参数的修改 以及各种量具的使用有了更加深刻 的了解 在实习的期间 我们还学习了数控车床 铣床等 数 控给我们留下了深刻的印象 它们让我看到了这行业 的未来 实习结束了 但学习却是永无止境 通过我实习 我 学到许多知识与技术 在这次实习中我也学会了怎样 去面对失败 实习的生活使我难以忘怀 数控技术实习手册范文2 学校 唐山学院东校区 专业 数控技术 班级 06级数控技术2班 姓名 梁超超 指导教师 李莉 实习单位 唐山市雷天电机制造有限公司 前 言 现代科学技术的发展极大地推动了不同学科的交叉与 渗透 引起了工程领域的技术改造与革命 在机械工 程领域 由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及 其向机械工业的渗透所形成的机电一体化 使机械工 业的技术结构 产品机构 功能与构成 生产方式及 管理体系发生了巨大变化 使工业生产由 机械电气化 迈入了 机电一体化 为特征的发展阶段 机电一体化主要体现在数控技术及应用上 在这次实 习中 感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中 的重要性 它是电子信息技术和传统机械加工技术结 合的产物 它集现代精密机械 计算机 通信 液压 气动 光电等多学科技术为一体 具有高效率 高精 度 高自动化和高柔性等特点 是尖端工业所不可缺 少的生产设备 目前我国绝大部分数控机床都是出自 国外先进制造商 无论在数量上 精度 性能指标上 中 国制造业都远远落后于发达国家 需要我们奋起直追 近年来 我国世界制造业加工中心地位逐步形成 数控机床的使用 维修 维护人员在全国各工业城市 都非常紧缺 再加上数控加工人员从业面非常广 为 了提高我们的就业能力 进一步提高我们的数控技术 水平 让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术 第八九周我们在学校进行了为期两周的校外分散实习 两周的学习能使我对数控有进一步的了解 学习到 更多实践中数控知识和技术 机电一体化是众多科学技 术发展的结晶 是社会生产力发展到一定阶段的必然 要求 它促使机械工业发生战 略性的变革 使传统的机械设计方法和设计概念发生 着革命性的变化 大力发展新一代机电一体化产品 不仅是改造传统机 械设备的要求 而且是推动机械产品更新 换代和开辟新领域 发展与振兴机械业的必由之路 一 实习目的 一 实习目的 为了提高对机械制造技术的认识 加深机械制造在工业各领域应用的感性认识 开阔视 野 了解相关设备及技术资料 熟悉典型零件的加工 工艺 对先进的数控技术进行进一步的实习 把学习 的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的 应用到工作中 二 实习时间 二 实习时间 20 4 12 20 4 25 三 实习地点 三 实习地点 唐山市高新技术开发区 四 实习单位及部门 四 实习单位及部门 唐山市雷天电机制造有限 公司生产部金工车间 五 实习内容五 实习内容 实习流程 1 1 数控车床 数控车床 我们的第一个工种就是数控车床的操作 就是通过 编程来控制车床进行加工 通过数控车床的操作及编 程 我深深的感受到了数字化控制的方便 准确 快 捷 只要输入正确的程序 车床就会执行相应的操作 数车编程要求非常高的 编错一个符号就可能导致 数车运行不了 编程对我来说并不是非常的难 不一 会我就拿出了一个可行的方案 后来又学习了数控电火花加工 也是需要编程的 不 过那是电脑自动编程的 只要你输入需要加工的零件 图形 选择入刀途径 放好原料即可 那机器是这样 的方便 虽然没有实际的操作的机会 但是看见摆在 旁边的一些切割好的物件 已经让我们惊叹不已了 那些触感甚佳的徽章 让我们在科技的伟大力量面前 深深折服 2 2 钳工 在钳工实习中 我们知道了钳工的主要内容为刮研 钻孔 攻套丝 锯割 锉削 装配 划线 了解了 锉刀的构造 分类 选用 锉削姿势 锉削方法和质 量的检测 首先要正确的握锉刀 锉削平面时保持锉 刀的平直运动是锉削的关键 锉削力有水平推力和垂 直压力两种 锉刀推进时 前手压力逐渐减小后手压 力大则后小 锉刀推到中间位置时 两手压力相同 继续推进锉刀时 前手压力逐渐减小后压力加大 锉 刀返回时不施加压力 这样我们锉削也就比较简单了 接着便是刮削 研磨 钻孔 扩孔 攻螺纹等 3 3 对实习中遇到的零件进行加工工艺分析 对实习中遇到的零件进行加工工艺分析 零件图 工艺分析中 需理解零件结构特点 精度 材质 热 处理等技术要求 且要研究产品装配图 部件装配图 及验收标准 渗碳件加工工艺路线一般为 下料 锻造 正火 粗加工 半精加工 渗碳 去碳加工 对不需提高硬度部分 淬火 车螺纹 钻孔或铣槽 粗磨 低温时效 半精磨 低温时效 精磨 粗基 准选择 有非加工表面 应选非加工表面作为粗基准 对所有表面都需加工的铸件轴 根据加工余量最小 表面找正 且选择平整光滑表面 让开浇口处 选牢 固可靠表面为粗基准 同时 粗基准不可重复使用 精基准选择 要符合基准重合原则 尽可能选设计基 准或装配基准作为定位基准 符合基准统一原则 尽 可能在多数工序中用同一个定位基准 尽可能使定位 基准与测量基准重合 选择精度高 安装稳定可靠表 面为精基准 螺纹轴 数控车床加工编程典型实例分析 西门子802 s数控系统 编程方法 数控编程方法有手工编程和自动编程两种 手工编程 是指从零件图样分析工艺处理 数据计算 编写程序 单 输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的 编程过程 它适用于点位加工或几何形状不太复杂的 零件的加工 以及计算较简单 程序段不多 编程易 于实现的场合等 但对于几何形状复杂的零件 尤其 是空间曲面组成的零件 以及几何元素不复杂但需 编制程序量很大的零件 由于编程时计算数值的工作 相当繁琐 工作量大 容易出错 程序校验也较困难 用手工编程难以完成 因此要采用自动编程 所谓 自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完 成 可以有效解决复杂零件的加工问题 也是数控编 程未来的发展趋势 同时 也要看到手工编程是自动 编程的基础 自动编程中许多核心经验都来源于手工 编程 二者相辅相成 编程步骤 拿到一张零件图纸后 首先应对零件图纸分析 确定 加工工艺过程 也即确定零件的加工方法 如采用的 工夹具 装夹定位方法等 加工路线 如进给路线 对刀点 换刀点等 及工艺参数 如进给速度 主轴转 速 切削速度和切削深度等 其次应进行数值计算 绝大部分数控系统都带有刀补功能 只需计算轮廓 相邻几何元素的交点 或切点 的坐标值 得出各几何 元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可 最后 根 据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数 及辅助动作 结合数控系统规定使用的坐标指令代码 和程序段格式 逐段编写零件加工程序单 并输入cn c装置的存储器中 典型实例分析 数控车床主要是加工回转体零件 典型的加工表面不 外乎外圆柱 外圆锥 螺纹 圆弧面 切槽等 例如 要加工形状如图所示的零件 采用手工编程方法比 较合适 由于不同的数控系统其编程指令代码有所不 同 因此应根据设备类型进行编程 以西门子802s数 控系统为例 应进行如下操作 1 1 确定加工路线确定加工路线 按先主后次 先精后粗的加工原则确定加工路线 采 用固定循环指令对外轮廓进行粗加工 再精加工 然 后车退刀槽 最后加工螺纹 2 2 装夹方法和对刀点的选择装夹方法和对刀点的选择 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧 对刀点选在工件的 右端面与回转轴线的交点 3 3 选择刀具选择刀具 根据加工要求 选用四把刀 1号为粗加工外圆车刀 2号为精加工外圆车刀 3号为切槽刀 4号为车螺 纹刀 采用试切法对刀 对刀的同时把端面加工出来 4 4 确定切削用量确定切削用量 车外圆 粗车主轴转速为500r min 进给速度为0 3m m r 精车主轴转速为800r min 进给速度为0 08mm r 切槽和车螺纹时 主轴转速为300r min 进给速 度为0 1mm r 5 5 程序编制程序编制 确定轴心线与球头中心的交点为编程原点 零件的加 工程序如下 主程序 jxcp1 mpf n05 g90 g95 g00 x80 z100 换刀点 n10 t1d1 m03 s500 m08 外圆粗车刀 cname l01 r105 1 r106 0 25 r108 1 5 设置坯料切削循环参数 r109 7 r110 2 r111 0 3 r112 0 08 n15 lcyc95 调用坯料切削循环粗加工 n20 g00 x80 z100 m05 m09 n25 m00 n30 t2d1 m03 s800 m08 外圆精车刀 n35 r105 5 设置坯料切削循环参数 n40 lcyc95 调用坯料切削循环精加工 n45 g00 x80 z100 m05 m09 n50 m00 n55 t3d1 m03 s300 m08 切槽车刀 刀宽4mm n60 g00 x37 z 23 n65 g01 x26 f0 1 n70 g01 x37 n75 g01 z 22 n80 g01 x25 8 n85 g01 z 23 n90 g01 x37 n95 g00 x80 z100 m05 m09 n100 m00 n105 t4d1 m03 s300 m08 三角形螺纹车刀 r100 29 8 r101 3 r102 29 8 设置螺纹切削循环参数 r103 18 r104 2 r105 1 r106 0 1 r109 4 r110 2 r111 1 24 r112 0 r113 5 r114 1 n110 lcyc97 调用螺纹切削循环 n115 g00 x80 z100 m05 m09 n120 m00 n125 t3d1 m03 s300 m08 切断车刀 刀宽4mm n130 g00 x45 z 60 n135 g01 x0 f0 1 n140 g00 x80 z100 m05 m09 n145 m02 子程序 l01 spf n05 g01x0 z12 n10 g03 x24 z0 cr 12 n15 g01 z 3 n20 g01 x25 8 n25 g01 x29 8 z 5 n30 g01 z 23 n35 g01 x33 n40 g01 x35 z 24 n45 g01 z 33 n50 g02 x36 725 z 37 838 cr 14 n55 g01 x42 z 45 n60 g01 z 60 n65 g01 x45 n70 m17 加工体会 要实现数控加工 编程是关键 本文虽然 只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析 但它 具有一定的代表性 由于数控车床可以加工普通车床 无法加工的复杂曲面 加工精度高 质量容易保证 发展前景十分广阔 因此掌握数控车床的加工编程技 术尤为重要 六 实习总结 六 实习总结 历时将近二个星期的实习结束 这次实习 真正到达 机械制造业的第一前线 了解了我国目前制造业的发 展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势 在新的 世纪里 科学技术必将以更快的速度发展 更快更紧 密得融合到各个领域中 而这一切都将大大拓宽机械 制造业的发展方向 它的发展趋势可以归结为 四个化 柔性化 灵捷化 智能化 信息化 即使工艺装备与工艺路线能适用 于生产各种产品的需要 能适用于迅速更换工艺 更 换产品的需要 使其与环境协调的柔性 使生产推向 市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷 化 还有使制造过程物耗 人耗大大降低 高自动化 生产 追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以 及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的 信息化 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的 它们是 有机的结合在一起的 是相互依赖 相互促进的 同 时由于科学技术的不断进步 也将会使它出现新的发 展方向 前面我们看到的是机械制造行业其自身线上 的发展 然而 作为社会发展的一个部分 它也将和 其它的行业更广泛的结合 21世纪机械制造业的重要 性表现在它的全球化 网络化 虚拟化 智能化以及 环保协调的绿色制造等 它将使人类不仅要摆脱繁重 的体力劳动 而且要从繁琐的计算 分析等脑力劳动 中解放出来 以便有更多的精力从事高层次的创造性 劳动 智能化促进柔性化 它使生产系统具有更完善 的判断与适应能力 当然这一切还需要我们大家进一 步的努力 数控技术实习手册范文3 我实习的单位是 学院 这是一所由 市教委 集团 公司与德国 基金会合作的一所探索 实践 德国 双元制 职业教育模式的全日制中等专业学校 我在学校里主要是负责校园内网的管理 其涉及到校 园网网站的正常登陆和访问 校园内各系部主机是否 正常互联 有无被病毒感染 传播 使得