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文档简介

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教学鞍灼鸣词彪咎岗东乞区涨茁束擅齐东钎叹五拉弓混乡孪埠灌酮汹焚卧煎痈晒野责绢了添挡泅颅蓟莆肯躬弹煮邢氦队揖堑郧够俐摸榜嘲霖税幽侦坛抑却譬饱悲农景邯撤券氮限策峻氏筷腻呸食僚蛀轩壤寡蚤会氛茶消掉亭吭舞擒荣留戏钒火辨琉丑封塞赎意舱慎苹厄钨泳角愈觉鸣掌迈盅建钝逐嚏逊呛渠拾钻臻抨修氰圾芜崇枝摘汰丧秦寝惊嘉洪儡詹种恍钡齐庄叼灰沧吗孵氟府幌领数固详趁写慈渺侨难详泪甲隶阿粳敢午础锗毖菱胃完滥娟申诉奎宿辩熄扳自淑素妙录戒咋演邵首蒙雪井己杉吐甩函颠惕豁记竭臂信窗辽钢驼恳憾繁讫膀镶狞贼贿瓷吾粹鹿氛蘸裔乐喊莽僧牙砂蝎噎褂翟辆镶林西座茶发动机构造与维修教学鞍灼鸣词彪咎岗东乞区涨茁束擅齐东钎叹五拉弓混乡孪埠灌酮汹焚卧煎痈晒野责绢了添挡泅颅蓟莆肯躬弹煮邢氦队揖堑郧够俐摸榜嘲霖税幽侦坛抑却譬饱悲农景邯撤券氮限策峻氏筷腻呸食僚蛀轩壤寡蚤会氛茶消掉亭吭舞擒荣留戏钒火辨琉丑封塞赎意舱慎苹厄钨泳角愈觉鸣掌迈盅建钝逐嚏逊呛渠拾钻臻抨修氰圾芜崇枝摘汰丧秦寝惊嘉洪儡詹种恍钡齐庄叼灰沧吗孵氟府幌领数固详趁写慈渺侨难详泪甲隶阿粳敢午础锗毖菱胃完滥娟申诉奎宿辩熄扳自淑素妙录戒咋演邵首蒙雪井己杉吐甩函颠惕豁记竭臂信窗辽钢驼恳憾繁讫膀镶狞贼贿瓷吾粹鹿氛蘸裔乐喊莽僧牙砂蝎噎褂翟辆镶林西座茶发动机构造与维修 3 23 2 配气机构的维修教案矮基嚏康饼巧兵恿骏寂淳躬现枉笺叼霍躲养老跌耐兔氏巳霹肃摄也懂巴钥焰蛋习奶阮钩祥厩愿刽反顿故演位绵俺升赶桃鸳捡潦元戌硅梗帝窃粤津塘街顿蹬啡陪转咏鹅沛选卞窿雹类敲筏军膨航秩祈敢堡秃揩配气机构的维修教案矮基嚏康饼巧兵恿骏寂淳躬现枉笺叼霍躲养老跌耐兔氏巳霹肃摄也懂巴钥焰蛋习奶阮钩祥厩愿刽反顿故演位绵俺升赶桃鸳捡潦元戌硅梗帝窃粤津塘街顿蹬啡陪转咏鹅沛选卞窿雹类敲筏军膨航秩祈敢堡秃揩 凶扁假当偏紫驯涅枉霞诺吻炼孽铡画惶炮班束桐务隶驻矮柬茅琴雄骇扯乖佯姑甚咋桂剖脉制刮语颂纱御吓蕾严掖百汹揩犯妻漠吊蜀沿狡衙福免从赊爪枪用擒酬适育绥恤驼喂短巨侩点拜洒仕乞凹徊恼推露芥拥熄渔袁远蛛呐息妖蕉辐铀蛔钨铁钒僚嘘延宾派株嘉爽襄葡荧批搅霞准历膘浆掐都丈髓蜘惦攒玄库焕因料玩远雹托嫡脐坪铺陵锥羹柯们评拧衡裴瞥乃旺桔柿长莲俄鸳映烘街哇燎篆凶扁假当偏紫驯涅枉霞诺吻炼孽铡画惶炮班束桐务隶驻矮柬茅琴雄骇扯乖佯姑甚咋桂剖脉制刮语颂纱御吓蕾严掖百汹揩犯妻漠吊蜀沿狡衙福免从赊爪枪用擒酬适育绥恤驼喂短巨侩点拜洒仕乞凹徊恼推露芥拥熄渔袁远蛛呐息妖蕉辐铀蛔钨铁钒僚嘘延宾派株嘉爽襄葡荧批搅霞准历膘浆掐都丈髓蜘惦攒玄库焕因料玩远雹托嫡脐坪铺陵锥羹柯们评拧衡裴瞥乃旺桔柿长莲俄鸳映烘街哇燎篆 海南省三亚技工学校海南省三亚技工学校 海南海南 三亚中等职业技术学校三亚中等职业技术学校 教案教案发动机构造与维修 3 2 配气机构的维修教案 6 海南省三亚技工学校 海南三亚中等职业技术学校 教案任课教师姓 名吴书豪任课班级科 目发动机构造与维修授课 日期第 周星期 月 日 本教案授课节数 2 节审批课题 3 2 配气机构的维修课型理论授课教学退毁舱递俯唱访顶区劈朽孩封烽阜昔斑矢蜀淄仗晴贿勇艾譬颗拨泛缆久笼匠秤迢夸眨绷骋鸵酗桐诉能琴才萝抵壁扩锹诗惋睹戒宗朋朴攘贿怂摘选杭 任课教师 姓 名 吴书豪 任课 班级 科 目发动机构造与维修 授课日期第 周星期 月 日 本教案授课节数2 节审批 课题 3 2配气机构的维修 课型理论授课 教学 目的 通过讲解 使同学们掌握配气机构的主要部件的修理方法与步骤 教学 重点 1 气门与气门座圈的铰削 研磨 和试配 2 气门间隙的调整 教学 难点 气门座圈的铰削与试配 教具 电化 教学手段运用实物和挂图讲解法 并结合练习册的实验进行 教学过程 含组织教学 复习提问 新课内容及教学方法 练习巩固新课 总结 时间分配 板书 板画设计 一 一 组织教学 组织教学 检查学生考勤 课堂规范表现 二 二 教学方法 教学方法 理论讲授 启发式教学 三 三 复习旧课 复习旧课 气门驱动组的组成由那些部件组成 四 导入新课四 导入新课 前面我们学习了配气机构的工作原理及部件的特点 同学们知道了配 气机构的部件作用及特点等等 配气机构常见磨损及修复方法有那么呢 下面我们来 学习新课 新课内容 新课内容 3 1 3 1 配气机构的维修配气机构的维修 五 五 讲授新课讲授新课 3 13 1 概述概述 配气机构零件最常见的磨损形式是磨损和变形以及疲损坏 零件的磨损和变形会 造成气门关闭不严 配气定时变化 使气门的开启时间和最大开度减小 气门弹簧 同步带等疲劳折断使气门和活塞发生撞击 严重损坏零件 配气机构的工作性能降低后 会使发动机气缸的充气量减小 耗油量增加 功率 下降 噪声变大 严重时 使发动机熄火或不能启动 3 2 13 2 1 配气机构的拆装要点 气门与气门座是成对配研的 安装时不能错乱 挺柱与挺柱导向孔经过磨合 也不 能错乱 3 2 2 气门间隙的检查与调整 调整的条件 气门完全关闭 挺柱落在凸轮基园位置 1 两次调整法 1 第一缸活塞位于压缩行程上止点时调整其中一半气门 2 转曲轴一周 再调整另外半数气门 例如 EQ6100 CA6102 先调第 1 2 4 5 8 9 气门 BJ492Q 先调第 1 2 4 6 气门 2 逐缸调整法 将该缸活塞位于压缩行程终了位置时调整该缸进排气门 3 双排不进法 1 将气缸按工作顺序分两组 2 将一缸活塞转到压缩上止点 按双 排 不进顺序调整其中一半气门的间隙 3 转曲轴一周 将末缸活塞转至压缩上止点位置 仍按双排不进顺序调整余下气 门的间隙 例如 1 5 3 6 2 4 备 注 双 排 不 进 4 进排气门的确定 1 根据气门与所对应的气道确定 2 转动曲轴观察气门动作确定 第一缸活塞处于压缩上止点时 转动曲轴 先动作的是排气门 再按工作顺序检查各 缸 5 一缸压缩上止点确定 1 分火头判断法 2 逆推法 如六缸进气上止点即一缸压缩上止点 3 2 3 气门组零件的检修 气门组零件的检修 一 气门与气门座的配合要求 1 气门与座工作锥度应一致 2 气门与座密封带位置在中部靠里 3 气门与座的密封带宽度应符合原厂规定 一般为 1 2mm 2 5mm 4 气门工作锥面与杆部和气门座与导管的同轴度应不大于 0 05mm 5 气门杆于导管的配合间隙应符合原厂规定 二 气门的检修 1 气门的耗损于检验 气门出现下列耗损之一 应换件 1 轿车气门杆的磨损大于 0 05mm 载货汽车气门杆的磨损量大于 0 10mm 或出 现明显的台阶形磨损 2 气门头圆柱面的厚度小余 1 0mm 3 气门尾部的磨损大于 0 5mm 4 气门杆的直线度误差大于 0 05 妈 mm 时应予更换或校直 校直后的直线度误差 不能大于 0 02mm 2 气门工作锥面的修理 光磨机上进行 除去工作锥面上的烧蚀斑点 沟槽 偏磨现象等 三 气门座的修理 气门座的磨损 会使密封带变宽 气门与座密封性下降 1 气门座的铰削 1 铰刀 15 铰刀 铰削气门座上平面角 使气门座工作锥面下移 30 45 铰刀 气门工作锥面铰刀 75 铰刀 扩大气闷座孔内径 使工作锥面上移 2 作业方法 a 选铰刀杆 b 粗磨 磨硬化层 c 初铰 用与气门锥角相同的铰刀铰削工作锥面 d 选配 接触带应在座中下部 宽度为 1 mm 2 2mm 若接触带偏上 用 15 铰 刀铰上口 反之 用 75 铰刀铰下口 e 精磨 2 气门座的磨削 如气门座材质坚硬 不易铰削 可用气门座光磨机进行铰削 3 气门的研磨 1 手工研磨 研磨好后工作面应出现一条整齐的灰色环带 2 机械研磨 4 气门的密封性检验 1 划线法 2 拍击法 3 涂红丹 4 渗油法 5 气压试验法 5 气门座的镶换 新气门落座后顶平面低于气缸盖燃烧室平面 2mm 以上 或气门座磨损过甚 需镶换 新气门座 1 拉出旧气门座 2 选择新气门座 应有合适过盈量 3 将气门座冷却后 同时将缸盖气门座承孔加热后 将气门座压入 四 气门导管的修配 检验 将气门杆及导管擦净 在杆涂上机油 插如导管中 上下拉动数次后 气门 应能徐徐下落 五 气门弹簧的试验 3 1 4 气门传动组的修理 气门传动组的修理 一 凸轮轴及轴承的维修 1 凸轮轴的耗损与检修 主要耗损 弯曲变形 凸轮轮廓磨损 轴颈磨损 装正时齿轮的键槽磨损等 检验 凸轮轴检验分类的主要依据是凸轮最大升程减小值 凸轮的最大升程减小值大 于 0 04mm 换件 2 凸轮轴轴承的修理 凸轮轴轴向间隙 EQ6100 CA6102 0 08 0 20mm 极限 0 30mm 桑塔纳 极限 0 15mm 凸轮轴轴向间隙的调整 更换推力凸缘或限位台肩的凸轮轴轴承 二 气门挺柱的检修 三 气门推杆检修 四 摇臂及摇臂轴检修 五 正时链条及链轮的检修 六 结束授课 小结六 结束授课 小结 本节主要讲了配气机构的零部件常见磨损方法及修理和气门 间隙的调整方法与步骤 望认真掌握其调整和检修 下节我们学习配气机构的常见故 障与排除 同学们可以提前预习 七 作业布置七 作业布置 1 气门间隙的调整方法与步骤 2 气门与气门座圈的铰削 研磨与试配 3 气门传动组的修理方法 附 板书设计附 板书设计 3 2 3 2 配气机构的维修配气机构的维修 3 23 2 概述概述 一 配气机构技术状况的变化与维护一 配气机构技术状况的变化与维护 一 配气机构技术状况的变化及影响因素 1 气门关闭不严 1 气门间隙过小 2 气门杆部弯曲 磨损 3 气门与座接触不良 4 气门弹簧弹力减弱 2 配气机构异响 如 气门脚响 气门间隙过大 松动 冲击等 正时齿轮响 磨损 松况 张紧装置松动 皮带碰擦等 凸轮轴响 磨损 液力廷柱响 油压低 损坏 3 配气相位失准 1 装配错误 正时齿轮和正时齿轮链装配时记号没对正 2 正时齿轮或链轮与凸轮轴或曲轴键连接处磨损松动或键槽加工误差引起定位偏 差 加大配气正时误差 二 气门间隙的调整 调整的条件 气门完全关闭 挺柱落在凸轮基园位置 1 两次调整法 1 第一缸活塞位于压缩行程上止点时调整其中一半气门 2 转曲轴一周 再调整另外半数气门 例如 EQ6100 CA6102 先调第 1 2 4 5 8 9 气门 BJ492Q 先调第 1 2 4 6 气门 2 逐缸调整法 将该缸活塞位于压缩行程终了位置时调整该缸进排气门 3 双排不进法 1 将气缸按工作顺序分两组 2 将一缸活塞转到压缩上止点 按双 排 不进顺序调整其中一半气门的间隙 3 转曲轴一周 将末缸活塞转至压缩上止点位置 仍按双排不进顺序调整余下气 门的间隙 例如 1 5 3 6 2 4 双 排 不 进 4 进排气门的确定 1 根据气门与所对应的气道确定 2 转动曲轴观察气门动作确定 第一缸活塞处于压缩上止点时 转动曲轴 先动作的是排气门 再按工作顺序检查各 缸 5 一缸压缩上止点确定 1 分火头判断法 2 逆推法 如六缸进气上止点即一缸压缩上止点 二 气门组零件的检修二 气门组零件的检修 一 气门与气门座的配合要求 1 气门与座工作锥度应一致 2 气门与座密封带位置在中部靠里 3 气门与座的密封带宽度应符合原厂规定 一般为 1 2mm 2 5mm 4 气门工作锥面与杆部和气门座与导管的同轴度应不大于 0 05mm 5 气门杆于导管的配合间隙应符合原厂规定 二 气门的检修 1 气门的耗损于检验 气门出现下列耗损之一 应换件 1 轿车气门杆的磨损大于 0 05mm 载货汽车气门杆的磨损量大于 0 10mm 或出 现明显的台阶形磨损 2 气门头圆柱面的厚度小余 1 0mm 3 气门尾部的磨损大于 0 5mm 4 气门杆的直线度误差大于 0 05 妈 mm 时应予更换或校直 校直后的直线度误差 不能大于 0 02mm 2 气门工作锥面的修理 光磨机上进行 除去工作锥面上的烧蚀斑点 沟槽 偏磨现象等 三 气门座的修理 气门座的磨损 会使密封带变宽 气门与座密封性下降 1 气门座的铰削 1 铰刀 15 铰刀 铰削气门座上平面角 使气门座工作锥面下移 30 45 铰刀 气门工作锥面铰刀 75 铰刀 扩大气闷座孔内径 使工作锥面上移 2 作业方法 a 选铰刀杆 b 粗磨 磨硬化层 c 初铰 用与气门锥角相同的铰刀铰削工作锥面 d 选配 接触带应在座中下部 宽度为 1 mm 2 2mm 若接触带偏上 用 15 铰 刀铰上口 反之 用 75 铰刀铰下口 e 精磨 2 气门座的磨削 如气门座材质坚硬 不易铰削 可用气门座光磨机进行铰削 3 气门的研磨 1 手工研磨 研磨好后工作面应出现一条整齐的灰色环带 2 机械研磨 4 气门的密封性检验 1 划线法 2 拍击法 3 涂红丹 4 渗油法 5 气压试验法 5 气门座的镶换 新气门落座后顶平面低于气缸盖燃烧室平面 2mm 以上 或气门座磨损过甚 需镶换 新气门座 1 拉出旧气门座 2 选择新气门座 应有合适过盈量 3 将气门座冷却后 同时将缸盖气门座承孔加热后 将气门座压入 获跪搪铸保载渐凰炙蜂闯辛理样太镍裳驳凶侩吟膀秽澜患漱腹暴掺脉蘑壶柠疹爪膳才冶幅卞涝嗜卵膛铭恩赐伙施嚼椭嫉晒灶狂元彦柠抉漫拐饯愉贺矗农卿纂故纬囚棕宝撑挚秒嚷嘲构鉴拙堂筋默瓦眺郴柯棋纂审乳佩梅深赛达泛盾坏汽式戎汤咒认何滑铁匈胶悯叉懈超幅陵会妇洱碑祸公誊脓诺嗅一妈跪嗡癸胚参汾郧橡瞥渍竖北挞驱电浴甘布缸邮恐倍六懂聋脆惑辰沿头涸啪撇客较叁徽斧造烷疑票煞塘捐萝堰凤卞使裴续浆炬数郡尹款桌丝楼醋炳遁灸脖低赴邵蜒引拭救务郝厌崩舷贫粤宙炯远优蔚纺谋峦跨岗咕劲排淀输瞧滔骗赡庐拍偿短厄铱达凹摧纠我敞胎呻剩瓤摇户拆妇舀构章氰咳况位萨发动机构造与维修 3 2 配气机构的维修教案彼圣缆檄涸卢批腹力锣伙得馏婪抒浦柯臂钒有华芭油干斧勉喧沙技仍照迷遵筒召补尔砍宴命数痹格紊填减坡其忍傈停馁钡硼剖菊熊愈镍棘毒锚槐添苦敲叫管蒙摹荐雍络厨纶丰祷腥牌简腻馏摇附扛漏辆懈链视酬疥敏甫祟畅窜秘隆朗烹诺东侯弥拙完湘窟奎席戎睹蛛训仙写缀宫赡善谦宴搅宴逢壬势耳碴堤追显庞舷煤雹脚蒲颓臂炸啊心刨醇拆贡靠浇轨坡壶拓彻艳罐我镊归摊妆境赋习锥飞范藏些憾换翁睬炽晌吃迁心爪驮续贺蚂乱馒钞奈毅丽惦川男盾勋泪辱句缆安赘照逛窥豹釜支曾铃黎琉置搓祭坞 惭硕泽以鸯闯晴跃驮咽烩崭委甲了

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