10吨龙门吊安装方案

10 吨龙门吊安装方案吨龙门吊安装方案 一 概况 该 10 吨龙门吊由包钢金属结构厂设计 制作 吊车总重量 为 18 53 吨 配备 5 吨电动葫芦和 10 吨电动葫芦各一台 龙门 吊轨距为 20m 两端各悬挑 6 11m 最大起重量为 10 吨 最大 起升高度为 10m 该龙门吊在包钢金结安装公司结构厂厂内安装 用于钢结构件的制作 二 方案编制依据及执行标准 1 包钢金属结构厂 10 吨龙门吊图纸 JG SJ02 GY 4 1 6 2 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278 98 三 10 吨龙门吊安装工艺 一 吊装设备的选用 10 吨龙门吊的安装选用两台 16 吨汽车吊作为吊装设备 二 安装工艺流程 路基和轨道的铺设 底梁行走轮 减速机电机组装 四支架的安装 横梁及单轨梁电动葫芦安装 操作室 安装 电器线路配置 龙门吊试运转 三 安装注意事项 1 轨道的铺设 1 1钢轨铺设前 应对钢轨的端面 直线度和扭曲度进行检查 检验合格后方可铺设 1 2 轨道跨度允许偏差为 5 5 15mm 同一截面内两平行轨 道的标高相对差不应大于 10mm 1 3 两平行轨道的接头位置宜错开 其错开距离不应等于起 重机前后车轮的基距 接头处应架在轨枕上 1 4 轨道接头采用鱼尾板连接 轨道接头高低差及侧向错位 不应大于 1mm 间隙不应大于 2mm 1 5 在距轨道两端头各 2m 处必须设置限位开关档铁 轨道两 端各设接地装置 接地电阻不大于 4 欧姆 2 底梁行走轮 减速机 电机组装 2 1 底梁行走轮的水平偏斜值应小于等于 L 1000 且在同一 轴线上的两个车轮偏方向应相反 3 四个支架的安装 3 1 支架的安装 应在底梁用夹轨器固定在轨道上后进行 3 2 统一底梁上的两支架找正位置后用临时支架固定 且每 个支架用缆绳固定 4 横梁及单轨梁 电动葫芦安装 4 1 横梁及单轨梁 电动葫芦应整体组装完 再用两台 16 吨 汽车吊双机起吊同支架连接 4 2 起吊前 应检查横梁 单轨梁间连接螺栓是否有松动现 象 电动葫芦车轮 轮缘内侧与单轨轨道翼缘的间隙为 3 5mm 5 龙门吊的试运转 5 1 起重机的试运转应包括试运转前的检查 空负荷运转 静负荷运转和动负荷运转 在上一步骤未合格之前 不 得进行下一步骤的试运转 5 2 试运转前 应按下列要求进行检查 5 2 1 电气系统 安全连锁装置 制动器 控制器 照明和信 号系统应符合要求 其动作应灵敏 准确 5 2 2 钢丝绳端的固定及其在吊钩 卷筒上的缠绕应正确可靠 5 2 3 各润滑点和减速器所加的油 脂的性能 规格和数量应 符合要求 5 2 4 盘动运动机构的制动轮 应使转动系统中最后一根轴旋 转一周不应有阻滞现象 5 3 空负荷运转 5 3 1 操纵机构的操作方向应与龙门吊的各机构的运转方向相 符 5 3 2 分别开动各机构的电动机 其运转应正常 大车和小车 运行时不应夹轨 各制动器能准确及时动作 各限位开 关及安全装置动作应准确 可靠 5 3 3 上述各项实验均应不少于五次 且动作准确 可靠 5 4 静负荷试验 5 4 1 先开动起升机构 进行空负荷升降操作 并使小车在全 行程上往返运行 此项空载运转不应少于三次 应无异 常现象 5 4 2 将小车停在跨中处 逐渐的加负荷做起升试运转 直至 加到额定负荷后 使小车在单轨梁全行程往返运行数次 各部分应无异常现象 卸去负荷后桥架结构应无异常现 象 5 4 3 将小车停在吊车跨中 无冲击地起升额定起重量的 1 25 倍的负荷 在离地高度为 100 200mm 处 悬吊停留时 间不少于 10min 并应无失稳现象 然后卸去负荷 检 查结构部分 且应无裂纹 焊缝开裂 油漆脱落及其它 影响安全的损坏或松动现象 5 5 动负荷试运转 5 5 1 各机构的动负荷试运转应分别进行 5 5 2 各机构的动负荷试运转应在全行程上进行 起重量应为 额定起重量的 1 1 倍 各机构动作应灵敏 平稳可靠 安全 保护限位开关的动作应准确 可靠 四 安全措施 1 安装作业前 对全体人员进行安全 技术交底 2 安装前 检查路基和轨道铺设 应符合技术要求 3 对各机构 各部位焊缝 重要部门的螺栓 销轴 钢丝绳 吊具 吊钩以及电气设备 线路进行检查 使隐患排除在 作业之前 4 对作业人员使用的工具 安全带 安全帽进行全面检查 不合格立即更换 5 指挥人员必须熟悉安装方案 使用明确的指挥信号进行指 挥 作业人员要听从指挥 6 作业人员进入现场 要穿戴好劳动保护用品