PG9171E燃气轮发电机组规程

1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 1 燃气轮发电机组运行规程燃气轮发电机组运行规程 2007 年修订版 年修订版 东莞通明电厂 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 2 目 录 第一章第一章 技术规范技术规范 第一节 概述 5 第二节 主设备规范 5 第二章第二章 辅机的启辅机的启停 6 第三章第三章 机组启动 并网 带负荷机组启动 并网 带负荷 10 第一节 启动前检查 10 第二节 启动操作与监视 11 第四章第四章 运行中的检查与调整运行中的检查与调整 14 第五章第五章 停机与盘车停机与盘车 16 第一节 停机操作与监视 16 第二节 停机后的检查 17 第三节 盘车 17 第四节 机组的紧急停机与操作 19 第六章第六章 机组的主要操作机组的主要操作 20 第七章第七章 事故处理事故处理 26 第一节 事故处理的一般要求 26 第二节 报警的原因和处理 26 第八章第八章 几项常见操作的规定几项常见操作的规定 32 第九章第九章 定期工作和水冼定期工作和水冼 34 第一节 定期工作 34 第二节 机组水冼 35 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 3 天然气部分 38 第一章 概述第一章 概述 39 第一节 系统概述 39 第二节 天然气的安全规范 39 第二章 技术规范第二章 技术规范 40 第一节 天然气的组分及特性 40 第二节 GE 公司对天然气品质要求 40 第三节 天然气系统设备规范 41 第四节 天然气系统的电源 气源供应 41 第五节 天然气系统的有关定值 42 第三章 燃机本体天然气燃料系统第三章 燃机本体天然气燃料系统 42 第一节 双燃料系统 42 第二节 燃机气体燃料管路系统 42 第三节 燃料清吹系统 44 第四章 天然气燃料系统的投运第四章 天然气燃料系统的投运 45 第一节 首次投运前的准备和设备状态 45 第二节 氮气 空气置换 气密性检查 45 第三节 燃气 氮气置换 系统充压 45 第五章 机组的启动 并网 停运第五章 机组的启动 并网 停运 46 第一节 启动前的检查和准备 46 第二节 机组启动 46 第三节 机组停运 47 第六章 运行中的监视和操作第六章 运行中的监视和操作 47 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 4 第一节 主要参数的监视和调整 47 第二节 设备的排污和切换 47 第三节 巡回检查 49 附录 1 启动前检查 50 附录 2 天然气前置系统阀门编号及状态 52 附录 3 辅机设备规范 58 附录 4 燃机控制 59 附录 5 保护定值 60 附录 6 电磁阀定值 64 附录 7 燃机压力开关与调节阀动作定值 67 附录 8 常见报警文本 66 附录 9 跳机和自动停机的保护 84 附录 10 运行中各系统的检查和调整的主要参数 87 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 5 第一章第一章 技术规范技术规范 第一节第一节概述概述 电厂本期工程为二套 S109E 燃气 蒸汽联合循环机组 每套 S109E 由一台 9E 型燃气轮机组 一台 余热锅炉 一台汽轮发电机组构成 燃气轮机组 命名为 1 号机 3 号机 发电机出口不设断路器 用 封闭母线与主变压器低压侧相连 构成发电机 变压器组单元接线 接入 110KV 母线 按调度要求 近期 变压器中性点不接地方式运行 本规程适用于本厂燃用重油的 9E 型燃气轮机组 设备范围 除机组本身外 还包括主变压器组和 110KV 断路器 燃机的前置设备 燃机水冼设备以及燃机注水设备 改烧天燃气后 或液体燃料和气体燃料共用后 以及燃机注水设备运行 本规程还需进行补充 第二节第二节主设备规范主设备规范 一 燃机 燃机 制造商 美国 GE 公司 型号 PG9171E 型式 单轴 轴流式重型燃机 燃料 双燃料 液体和气体 1 性能 1 ISO 工况 进气压损 87mmH2O 排气压损 124mmH2O 2 性能保证值 环境为 30 湿度 70 大气压力 1 013kpa 排气压损 350mmH2O 出 力 KW 热 耗 率 KJ KWH 天燃气 轻油 重油 天燃气 轻油 重油 功率因数 工况 1 123301211011379107101078010960 0 8 工况 2 10261 11275 0 8 2 压气机 型式 轴流式 转速 3000RPM IGV 型式 液压可调式 级数 17 级 另有两级排气导向静叶 EGV1 EGV2 压比 12 3 3 透平 型式 单轴 轴流式 转速 3000RPM 级数 3 级 喷嘴形式 固定 4 燃烧室 数量 14 个 布置形式 分管回流式呈圆周顺气流方向逆时针分布 燃料喷嘴 双燃料喷嘴 每个燃烧室一个 喷嘴内有 8 个高流量 4 个低流量注水喷头 5 火花塞 两个电极高压火花塞 13 14 燃烧室各一个 弹簧推入 自动退出 6 火焰探测器 四个紫外线探测器 4 5 10 11 燃烧室上各一个 第二条 发电机 第二条 发电机 制造商 EIDN BUILD 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 6 型号 9A5 BRUSHLESS WYE 接线 冷却方式 空冷 额定视在功率 170000KVA 额定功率 136000KW 额定电压 15KV 额定电流 6543A 励磁电压 375V 励磁电流 1031A 功率因素 0 8 转速 3000rpm 频率 50HZ 绝缘等级 F 级 第三条第三条 主变主变 制造商 保定天威 型式 三相式 自然油循环 强迫风冷 双线圈 型号 SF10 180000 110 额定容量 180MVA 频率 50HZ 额定电压 KV 121 15 额定电流 A 高压侧 839 低压侧 6928 4 调压范围 121 2 2 5 KV 联结组标号 YN D11 空载损耗 KW 105 欠载损耗 KW 495 变压器绝缘耐热等级 A 第二章第二章 辅机的启停辅机的启停 第一条第一条 辅助润滑油泵辅助润滑油泵 88QA88QA 1 自动控制 1 电源开关在 1 工作位 绿色灯亮 控制方式开关置 AUTO 位 2 启停情况 1 开机过程中 透平转速 95 N0 退出 停机过程中 透平转速 94 N0 投入 2 保护启 以下任一条件满足时 88QA 保护启动 a 滑油箱温度 LTOT 21 2 b 燃机转速 0 31 N 时 压力开关 63QA 2 动作或 VPR2 1 入口压力 QAP2 42psi 如在 燃机转速 95 N 时自起 不会自停要手动停掉 c 燃机转速 0 06 N 但燃机熄火不足 4 小时 压力开关 63QA 2 动作或 VPR2 1 入口压力 QAP2 42psi d 燃机转速 0 06 N 但选择了 COOLDOWN CONTROL 栏目下的 ON 靶标 压力开关 63QA 2 动作或 VPR2 入口压力 QAP2 42psi e 燃机转速 0 06 N 但未发停机令且未选择 COOLDOWN CONTROL 栏目下的 OFF 靶 标 压力开关 63QA 2 动作或 VPR2 入口压力 QAP2 42psi 3 保护停 滑油箱温度 LTOT 26 2 且燃机转速 0 06 N 且燃机已熄火 4 小时且已选择 COOLDOWN CONTROL 栏目下的 OFF 靶标且不在开机时的启停程序时 2 手动控制 1 投入 电源开关在 1 工作位 控制方式开关置 MANU 手动位 黄色灯亮 2 退出 将控制方式开关置 STOP 停止位 同时将电源开关置 O 位 第二条第二条 应急滑油泵应急滑油泵 88QE88QE 1 自动控制 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 7 1 电源开关在合闸位 绿色灯亮 控制方式开关置 AUTO 自动位 2 启停情况 1 保护启 在 0 06 N THN 50 N 情况下 以下条件之一满足时保护启 a 63QT 2A 动作且发电机滑油压力 QGP 11 6psi b 压力开关 63QA 2 动作 c VPR2 1 出口压力 QAP2 42psi 若 TNH 50 N 时 通过主复位才可停运 若 TNH 50 N 以上条件不满足则自动停 2 保护停 燃机转速 0 06 N 时 以下条件之一满足时 88QE 每 15 分钟启动一次 每次维持 3 分钟 直至熄火后 14 小时就不再启动 a 63QT 2A 动作且发电机滑油压力 QGP 11 6psi b 压力开关 63QA 2 动作 c VPR2 1 出口压力 QAP2 42psi d 88QA 未启动 2 手动控制 1 电源开关在合闸位 控制方式开关置 AUTO 自动位 进入 AUX2 的 LUBE OIL 画面 点击 TEST MOTOR 按钮 2 电源开关在合闸位 将控制方式开关置 MANU 手动位 手动启动 注意松手后控制开关会 自动回到 AUTO 位 第三条第三条 顶轴油泵顶轴油泵 88QB1 288QB1 2 互为备用 互为备用 1 自动控制 1 电源开关置 1 工作位 绿色灯亮 控制方式开关置 AUTO 自动位 2 启停情况 1 开机过程中 机组转速 50 N 时 88QB 自动退出 停机过程中 机组转速 48 N 时 88QB 自动投入 2 保护启 a 燃机转速 0 06 N 且压力开关 63QA 2 未动作且已选择 COOLDOWN CONTROL 栏 目下的 ON 靶标 b 燃机转速 0 31 N 且压力开关 63QA 2 未动作 3 保护停 a 已发停机令且燃机已熄火 4 小时且已选择 COOLDOWN CONTROL 栏目下的 OFF 靶标且燃机转速 0 06 NO b 压力开关 63QA 2 动作 2 手动控制 1 投入 电源开关置 1 工作位 控制方式置 MANU 手动位 2 退出 将控制方式置 STOP 停止位 同时将电源开关置 O 位 第四条 油雾分离机第四条 油雾分离机 88QV88QV 1 自动控制 1 电源开关置 1 工作位 绿色灯亮 控制方式开关置 AUTO 自动位 2 启停情况 L63QTX 0 时投入 L63QTX 1 延时 20 分钟退出 L63QTX 1 指的是滑油母管压力低于 0 55bar 2 手动控制 1 投入 电源开关置 1 工作位 控制方式开关置 MANU 手动位 2 退出 将控制方式开关置 STOP 停止位 同时将开关退至 O 位 第五条第五条 辅助液压油泵辅助液压油泵 88HQ88HQ 1 自动控制 1 电源开关置 1 工作位 绿色灯亮 控制方式开关置 AUTO 自动位 2 启停情况 1 开机过程中 发启动令后即自动投入 机组转速 95 N 时自动退出 2 停机过程中 机组转速 94 N 时投入 熄火后自动退出 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 8 3 保护启 TNH 95 N 压力开关 63HQ 1 动作时 4 保护停 TNH 95 N 自起后 按 MASTER RESET OK 主复归把标 2 手动控制 1 投入 电源开关置 1 工作位 控制方式开关置 MANU 手动位 2 退出 将控制方式开关置 STOP 停止位 同时将电源开关置 O 检修位 第六条第六条 辅助雾化泵辅助雾化泵 88AB88AB 1 自动控制 1 电源开关置 1 工作位 绿色灯亮 控制方式开关置 AUTO 自动位 2 启停情况 开机过程中 发启动令后轻油泵启动即自动投入 机组转速 60 N 时自动退出 停机过程中 机组转速 50 N 轻油泵在运行时自动投入 轻油泵停运后 转速 6 N 后 退出 跳机过程中 跳机熄风后 300 秒后退出 2 手动控制 1 投入 电源开关置 1 工作位 控制方式开关置 MANU 手动位 2 退出 将控制方式开关置 STOP 手动位 同时将电源开关置 O 检修位 第七条第七条 轮机间冷却风机轮机间冷却风机 88BT1 2 88BT1 2 互为备用互为备用 1 自动控制 1 电源开关置 1 工作位 绿色灯亮 控制方式置 AUTO 自动位 2 启停情况 开机过程中 机组转速 10 N 88BT 自动投入 停机过程中 熄火后 88BT 自动退出 熄火后一小时自动投入 最高轮间对的平均温度 149 自动退出 3 保护停 出现火灾保护时自动退出 2 手动控制 1 投入 电源开关置 1 工作位 控制方式开关置 MANU 手动位 2 退出 将控制方式开关置 STOP 停止位 同时将电源开关置 O 检修位 第八条第八条 负荷联轴节间冷却风扇负荷联轴节间冷却风扇 88VG 1 2 88VG 1 2 互为备用互为备用 1 自动控制 1 电源开关置 1 工作位 绿色灯亮 控制方式开关置 AUTO 自动位 2 启停情况 1 开机过程中 点着火后自动投入 停机过程中 熄火后延时 20 分钟自动退出 2 保护停 出现火灾保护时自动退出 2 手动控制 1 投入 电源开关置 1 工作位 控制开关置 MANU 手动位 2 退出 将控制方式开头关置 STOP 手动位 同时将电源开关置 O 检修位 第九条 透平框架冷却风机第九条 透平框架冷却风机 88TK 1 288TK 1 2 1 自动控制 1 电源开关置 1 工作位 绿色灯亮 控制方式开关置 AUTO 自动位 2 启停情况 开机过程中 机组转速 95 N 相隔 10 s 自动投入 停机过程中 机组转速 94 N 自动退出 离线水洗 选择水洗程序 相隔 10 s 自动投入 停止水洗程序 自动退出 2 手动控制 1 投入 电源开关置 1 工作位 控制方式置 MANU 手动位 2 退出 将控制方式开关置 STOP 停止位 同时将电源开关置 O 检修位 第十条第十条 冷却水泵冷却水泵 88WC 1 288WC 1 2 互为备用 互为备用 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 9 1 自动控制 1 电源开关置 1 位 绿色灯亮 控制方式开关置 AUTO 自动位 2 启停情况 1 开机过程中 88QA 运行或者瓦温高报警时自动投入 2 保护停 熄火后瓦温不高报警且 88QA 停运后自动退出停运 2 手动控制 1 投入 电源开关置 1 工作位 控制方式开关置 MANU 手动位 2 退出 将控制方式开关置 STOP 停止位 同时将开关置 O 检修位 第十一条第十一条 盘车马达盘车马达 88TG88TG 1 自动控制 1 电源开关置 1 工作位 绿色灯亮 控制方式开关置 AUTO 自动位 2 启停情况 1 开机过程中 机组转速 4 N 时 88TG 自动退出 停机过程中 机组转速 3 3 N 时且 L63QT 节点未动作且压力开关 63QB 1 未动作 88TG 自动投入 2 保护停 燃机已熄火 4 小时且已选择 COOLDOWN CONTROL 栏目下的 OFF 靶标 或 L63QT 节点动作 或压力开关 63QB 1 动作 2 手动控制 1 投入 电源开关置 1 工作位 控制方式开关置 MANU 手动位 2 退出 将控制方式开关置 STOP 停止位 同时将电源开关置 O 检修位 第十二条第十二条 启动马达启动马达 88CR88CR 1 自动控制 1 电源开关在工作位 电源指示灯亮 控制方式开关置 AUTO 自动位 2 启停情况 开机过程中 发启动令后 30 秒启动 机组转速 60 后自动退出 零转速投盘车时 HMI 的 CONTROL 下的 START UP 页选择 COOLDOWN ON OK 命令投燃机盘车 则启动马达 88CR 自动启动 转速降至 3 3 NO时 88TG 投入 1 当熄火后 4 小时内 直接选择 COOLDOWN ON OK 命令投燃机盘车 88CR 马达启动 2 当熄火过 4 小时后 选择 COOLDOWN ON OK 并发启动令后 88CR 马达启动 以上当转速达到 4 N 后启动马达自动停止 正常启动或水洗对机组进行冷拖时 88CR 在一小时内启动不得超过 3 次 且连续运行不能超 过 1 个小时 第十三条 液力变扭器马达第十三条 液力变扭器马达 88TM88TM 1 自动控制 1 电源开关置 1 工作位 绿色灯亮 控制方式开关置 AUTO 自动位 2 启停情况 1 开机过程中 a 机组启动盘车马达退出后 TMGV 由 430上升至 680 b 转速 10 NO 转速继电器 14HM 动作时动作一次 TMGV 由 680下 降至 500 C 清吹程序结束后 即 14HM 动作后 10 分钟 动作一次 TMGV 由 500 下降至 150 d 点着火 2 秒后动作一次 TMGV 由 150上升至 680 2 停机过程中 a 熄火后动作一次 TMGV 由 680下降至 500 b 14HM 复归后动作一次 TMGV 由 500上升至 680 c 盘车投入后动作一次 TMGV 由 680下降至 430 3 保护启 当液力变扭器角度实际 TMGV 与设定值偏差 30 时 保护停 当液力变扭器角度实际 TMGV 与设定值偏差 30 时 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 10 2 手动控制 投入 电源开关置 1 工作位 控制方式开关置 MANU 手动位 按下 RAISE 按钮 马达 启动正转 液力变扭器角度增大 按下 LOWER 按钮 马达启动反转 液力变扭器角度减小 松手后马达停转 第十四条第十四条 前置轻油泵前置轻油泵 88FD 1 288FD 1 2 互为备用 互为备用 1 自动控制 1 电源开关置 1 工作位 绿色灯亮 控制方式开关置 AUTO 自动位 2 启停情况 开机过程中 机组发启动令后自动投入 停机过程中 停机熄火时自动退出 2 手动控制 1 投入 电源开关置 1 工作位 控制方式开关置 MANU 手动位 2 退出 将控制方式开关置 STOP 停止位 同时将电源开关置 O 检修位 第十五条第十五条 重油前置泵重油前置泵 88FU 1 2188FU 1 21 互为备用 互为备用 1 启停控制 1 电源开关置 1 工作位 绿色灯亮 控制方式开关置 AUTO 自动位 2 在 MARK VI 的 AUX1 下的 CRUDE OIL 页面 88FU 右下方点击 START OK 重油泵起动 点击 STOP OK 重油泵停运 2 手动控制 1 投入 电源开关置 1 工作位 控制方式开关置 MANU 手动位 2 退出 将控制方式开关置 STOP 停止位 同时将电源开关开关置 O 检修位 第十六条第十六条 抑钒剂泵抑钒剂泵 88FA 31 3288FA 31 32 互为备用 互为备用 1 自动控制 1 电源开关置工作位 电源指示灯亮 2 启停情况 1 开机过程中 选择重油并满足切重油条件后 L20FTX 带电三通切换阀开始动后启动 停机过程中 三通切换阀轻油限位开关 33TD 1 到位后退出 2 保护停 a 抑钒剂中间罐液位开关 71FA 32 在 15 分没有低报警 b 抑钒剂罐低液位开关 71FA 31 动作延时 30 分钟 2 手动控制 无 第十七条第十七条 燃油分配器马达燃油分配器马达 88FM88FM 1 自动控制 1 电源开关置 1 工作位 绿色灯亮 控制方式开关置 AUTO 自动位 2 启停情况 启机过程中 燃油截止阀已打开且 33FL 1 限位开关已到位且燃机转速 40 NO自动投入 投入 5 秒后 自动退出 2 手动控制 1 投入 电源开关置 1 工作位 控制方式开关置 MANU 手动位 2 退出 将控制方式开关置 STOP 手动位 同时将电源开关置 O 检修位 第三章第三章 机组启动 并网 带负荷机组启动 并网 带负荷 第一节第一节启动前检查启动前检查 一 一 启动前有关的工作票全部结束 相关的安措已全部恢复 新投运或大修后的机组应收到验收交接 报告 二 二 新投运的机组 大修后的机组或停运备用 15 天以上的机组 启动前应全面检查各系统 各部件 按附表 1 的要求严格执行 三 机组正常启动前 应对停机操作的各系统 各元件进行检查 附表 1 中带 的项目 四 注意如遇机组燃料由烧天燃气转为烧油时 启动前要对机组进行冲油 具体操作见第六章第三条 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 11 五 下列情况燃机禁止启动 1 盘车时转动部分有摩擦声 或盘不动大轴 2 滑油箱油温低于 21 度 或滑油油质化验不合格 或滑油箱油位不在 E 与 F 之间 3 主要仪表 控制元件缺少或失灵 4 保护装置失灵 交主流配电及 UPS 故障 5 任意一台风机或油泵 故障或失灵 6 盘车装置失灵 7 燃油截止阀关闭不严 8 进口导叶控制失灵 9 进气滤网破损 堵塞 或除雾器严重破损 10 主要管道严重泄漏 11 有重要的报警不能复位 有关疑点未查清或无结论 六 检查 MARK VI 画面 Start Check 和 Trip Diagram 上没有红色不能复位的报警 除 88QE TEST 未通过之外 第二节第二节 启动操作与监视启动操作与监视 一 机组的启动应得到值长的命令一 机组的启动应得到值长的命令 二 机组启动前先进行重油循环二 机组启动前先进行重油循环 1 在 MARK VI 的 AUX1 下的 CRUDE OIL 页面 88FU CONTROL 栏下的 START OK 重油泵启动 建立循环动力 启动前 5 分钟进行 2 联系中控值班员送蒸汽 检查蒸汽加热系统正常 打开加热器的蒸汽阀 送蒸汽的具体操作由中控 值班员执行 3 重油循环后 观察加热器出口重油温度 TE456 与加热器的设定 FTHH 温度 120 偏差在 7 以内 若 加热器出口重油温度 TE456 与加热器的设定温度 FTHH 偏差过大 则检查蒸汽供应 并可点击 AUX1 下的 CRUDE OIL 画面的 FTHH 旁的 SETPOINT 靶标 在弹出的窗口内输入数值 提高重油设定温度 4 在 MARK VI 控制系统 AUX1 下的 CRUDE OIL 画面检查 1 FT HD 2132 时 20FU 2 失电 FV354A 三通阀 3 2 通 20FH 3 带电 FV257 打开 重油从滤前回油到油罐 2 105 FT HD 210 N 后 进行 MASTER RESET OK 主复位后 88QE 会自动停运 3 进入 ControlControl 画面的 Start up Start up 子画面 点击 MODEMODE SELECTSELECT 栏目下的 AutoAuto 靶标 AutoAuto 灯亮 再点击 MASTER ControlControl 栏目下的 StartStart 靶标发启动令 30 秒后 StartStart 灯亮 1 机组进入启动程序 StartupStartup Status Status 栏目显示 STARTING STARTING 2 被选为运行泵的轻油泵启动 轻油过滤模块出口压力正常 3 启动马达 88CR 启动 TNH 4 N 后盘车马达 88TG 退出 液力变扭器马达 88TM 启动 将液力变 扭器角度由 43O调至 68O 轻油泵 88FD 辅助雾化泵 88AB 辅助液压泵 88HQ 投入 液压油压力 正常 100 Kg cm2 4 当透平转速升至 10 N 时 转速继电器 14HM 动作 液力变扭器马达 88TM 启动 将液力变扭器角 度由 68O调至 50O 机组进入清吹程序 同时开始 10 分钟清吹计时 转速约为 25 N 清吹过程中 检查点火失败排放阀 VA17 1 是否通畅 清吹计时结束后 88TM 启动 将液力变扭器角度由 50 O 调至 15O 20TU 1 电磁阀失电泄油 转速逐渐下降 至 16 N 进入点火程序 20TU 1 电磁阀带电 进油 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 12 主画面显示 Startup Startup Status Status 栏目显示 FIRINGFIRING SpeedSpeed LevelLevel 栏目显示 14HM14HM 1 主燃油泵离合器电磁阀 20CF 1 动作 L20CF1X 由 0 变为 1 使辅助齿轮带动主燃油泵工 作 燃油截止阀打开 燃油流量基准 FSR 升至点火值 19 8 左右 2 30 秒内至少有两个或以上火焰探测器测得火焰信号 点火成功 5 机组点火失败 报警拦显示 FAILURE TO IGNITE 报警 此时按下列程序操作 1 在 ControlControl 画面的 Start up Start up 子画面下点击 CrankCrank 靶标 CrankCrank 靶标灯亮 确认机组 自动进入高速盘车状态 并维持该状态 立即打开排气室底部手动排放阀 让机组清吹 10 分钟 以上 10 分钟后关闭排气室底部手动排放阀 同时查看三个点火失败排放阀是否通畅和有油流 出 并将情况报值长 2 再次检查雾化空气系统 点火系统 燃油系统 3 直到确认机组无异常 油 水等污物全部排放干净 并系统清吹计时 10 分结束后 经值长的许 可后 在 ControlControl 画面的 Start up Start up 子画面下点击 AutoAuto 靶标 AutoAuto 灯亮 机组转速 再次下降 机组自动再次进入点火程序 4 若再次点火失败 报值长 重新选择 CrankCrank 靶标请机组清吹 10 分钟 10 分钟后发 stop 令 并选择 cooldown 模式 等待上级命令 6 至少两处火焰探测器探测到火焰后 点火成功 进入暖机程序 开始暖机 60 秒 1 画面显示 StartupStartup Status Status 栏目显示 WARMINGWARMING UPUP SpeedSpeed LevelLevel 栏目显示 14HM14HM 四个火焰标志中至少两个亮 2 负荷联轴间风机 88VG 投入 3 透平间风机 88BT 投入运行 停机后 88BT 是手动关闭了 这时要手动投入 4 点着火 2 秒后 88TM 启动正转一次 将液力变扭器角度由 15O调至 68O 7 暖机结束后 机组开始升速 机组加速过程中应注意监视各轴轴承的振动值和排烟温度场的分布状 况 8 机组升速至 42 48 N 进入一阶临界振动 记录此时最大振动的转速 轴承号和数值 9 转速升至大于 50 N 时 顶轴油泵 88QB 退出 10 当转速升至大于 60 N 时 转速继电器 14HC 动作 燃机进入自加速阶段 1 主画面显示 StartupStartup Status Status 栏目显示 ACCELERATINGACCELERATING SpeedSpeed LevelLevel 栏目显示 14HC14HC 2 辅助雾化泵 88AB 退出 L20AB1X 由 0 转 1 辅助雾化泵进气阀 VA 22 关闭 3 20TU 1 失电 L20TU1X 为由 1 转 0 将液力变扭器的滑油泄掉 启动马达脱扣退出 4 可转导叶在 84 N 转速左右时由 340逐渐开大 在 88 N 左右时开到 570 11 转速升至 70 89 N 时进入二阶临界振动 记录此时最大振动的转速 轴承号和数值 12 转速升至大于 95 N 时 1 主画面显示 StartupStartup Status Status 栏目显示 ACCELERATINGACCELERATING SpeedSpeed LevelLevel 栏目显示 14HS14HS 2 辅助滑油泵 88QA 辅助液压油泵 88HQ 退出 3 励磁系统自动启励 建电压至额定 4 可转导叶开度至 570 5 88TK1 投入 10 秒后 88TK2 投入 13 转速升至空载满速 全面检查机组 1 画面显示 StartupStartup Status Status 栏目显示 FULLFULL SPEEDSPEED NONO LOADLOAD SpeedSpeed LevelLevel 栏目显示 14HS14HS 报警画面显示 L3 TURBINE COMPLETE SEQUENCE 2 查滑油母管压力正常 约 1 8BAR 查滑油母管温度正常 3 查雾化空气压力正常 约 20BAR 4 查液压油压力正常 约 100 Kg cm2 5 查燃油压力正常 约 5BAR 6 查各轴承振动 各轴瓦金属温度正常 7 就地检查两个点火枪已经弹出 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 13 8 无异常报警 四 并网四 并网 1 正常选用自动准同期并网方式 机组达到空载满速 全面检查机组运行无异常后 进行并网操作 在 CONTROL 下的 SYNCHRONIZE 发电机同期页面 点击 AUTO SYNC OK 自动同期 模式 进行发电机的同期并网操作 机组开始执行自动同期程序 画面中同期表缓慢正转 机组自动 同期并网 主变高压侧开关 101101 103103 图标由绿转红 2 并网成功后 1 画面显示 StartupStartup Status Status 栏目显示 LOADINGLOADING SpeedSpeed LevelLevel 栏目显示 14HS14HS 2 机组自动带旋转备用负荷 5MW 3 适当调整无功 避免进相运行 4 防喘放气阀自动关闭 四个限位开关 L33CB1O L33CB2O L33CB3O L33CB4O 动作为 0 MK VI 主画面放喘放气阀图标由红转绿 1 至 4 项完成后 机组并网成功 汇报值长 3 并网之后的带负荷规定 1 锅炉冷态启动时 机组并网成功后根据值长要求带负荷 不投 IGV 温控 2 锅炉热态启动时 机组并网成功后 即投入 IGV 温控 选预置负荷 设置为 80MW 负荷升至 50MW 时 开始切换重油 在切换的同时机组升负荷 在切换过程中 尽量保持三通阀后油温的温升率 为 6 8 度 整个切换过程控制在 12 1 分钟 当重油切到位时 选基本负荷 升负荷的同时也密切注意 排烟温度的上升 当排烟温度上升至 510 度时 选择手动调节 IGV 角度 每次调整角度不得大于 3 度 以保持排烟温度的平稳 515 度左右 当手动调整 IGV 开度到 86 度时 退出 IGV 温控 退出手动控 制 投 IGV 自动控制 五 升降有功功率 五 升降有功功率 1 根据值长要求进行带负荷操作 2 带基本负荷操作如下 进入 ControlControl 画面的 Start up Start up 子画面 点击 LoadLoad SelectSelect 栏目下 的 BaseBase OK OK 靶标 BaseBase 灯亮 机组开始升负荷 Speed LoadSpeed Load Control Control 栏目下 RaiseRaise 靶 标闪 带至基本负荷后 RsiseRsise 靶标不闪 画面显示 StartupStartup Status Status 栏目显示 BASEBASE LOADLOAD 3 如需带预选负荷操作如下 在 CONTROL 下的 START UP 面上点击选择预选负荷 PRESELECT OK 输入预选负荷的数值 机组开始升负荷 Speed LoadSpeed Load Control Control 栏目下 RaiseRaise 靶标闪 带至指定预选负荷后 RsiseRsise 靶标不闪 机组联合循环运行时 常用此方式 4 如机组需要投 IGV 温控 在 CONTROL 下的 IGVIGV Control Control 子画面 查看 IGVIGV ModeMode ControlControl 栏目下的 AUTOAUTO 靶标灯亮 点击 IGVIGV TempTemp ControlControl 栏目下的 OnOn 靶标 OnOn 灯亮 IGV 温控投入 带满负荷后退出 IGV 温控 在 CONTROL 下的 IGVIGV Control Control 子画面 查看 IGVIGV ModeMode ControlControl 栏目下的 AUTOAUTO 靶标灯亮 点击 IGVIGV TempTemp ControlControl 栏目下的 OffOff 靶标 OffOff 灯亮 IGV 温控退出 5 若要手动升 降有功 则进入 ControlControl 画面的 Start up Start up 子画面 点击 SPEED LOADSPEED LOAD 的 RaiseRaise 或 LowerLower 键 调整有功 6 如运行中 调度压负荷运行 机组降负荷过程 手动调整 IGV 角度 维持排烟温度在满载时的排烟 温度 无论在升或降负荷 IGV 温控过程中 排烟温度不得大于 540 度 不允许排烟温度大幅波动 同时密切监视排烟温度场分散度 轮间温度 机组各轴瓦振动 主雾化泵压比 如有异常禁止投 IGV 温控 六 升降无功功率六 升降无功功率 1 若要手动升 降无功 则进入 ControlControl 画面的 Start up Start up 子画面 点击 KV KVARKV KVAR ControlControl 的 RaiseRaise 或 LowerLower 键 调整无功 2 2 恒功率因数控制 机组负荷大于 60MW 机组功率因数与设定值之差小于 0 03 且稳定时可投功率因 数 在 MK VI 上操作 进入 ControlControl 画面的 Start up Start up 子画面 点击 GeneratorGenerator ModeMode 栏 目下的 PFPF 靶标 PFPF 灯亮 画面中出现一 PFPF ControlControl 栏目 点击此栏目下的 SetpointSetpoint 靶 标 输入功率因数数值 本厂一般选择 0 95 七 得到值长许可后七 得到值长许可后 机组切重油机组切重油 1 机组带负荷到 50MW 后 可以开始切重油 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 14 2 重油回油温度在 105 以上 但不要超过 130 度 3 在 AUX1AUX1 画面的 CRUDECRUDE OIL OIL 子画面 点击 XFERXFER CrudeCrude 栏目下的 SetpointSetpoint 靶标 在 弹出的窗口逐步输入数据 同时进入 ControlControl 画面的 Start up Start up 子画面 Fuel Select 选 择 Heavy 靶标 开始切重油 Heavy 靶标变黄色 至切换三通阀 FV354B 离开轻油位后变红 色 4 当如下条件满足后 才允许切重油 重油泵进口压力大于 0 2bar PSL258 63FU 4 未动作 抑钒剂模式无故障 L71FA 1 L72FA 2 未动作 重油泵出口压力大于 4 bar 63FU 1 未动作 重油回油压力小于 6bar 63FU 3 未动作 重油低压前置滤后回油压力大于 3 5bar 63FU 2 重油回油温度 FT HD 2 满足 105 T12 7mm 延时 5 秒后报警 振动速度 25 4mm s 延时 0 5 秒后跳闸 3 透平排气分散度限制 轮间温度 各轴承回油温度 各轴瓦温度的监视见附录 9 4 燃机各主要过程燃油喷嘴背压范围 点火时 大于 8 0BAR 全速空载时 大约 18BAR 基本负荷时 30 34BAR 在正常运行时 燃油喷嘴前背压必须基本稳定 14 个喷嘴背压压差不得超过 4BAR 否则应检查流 量分配器及燃油喷嘴前单向阀 5 机组润滑油系统 跳闸油系统 液压油系统 燃油系统 冷却水系统 雾化空气系统正常的工作 压力和各滤网前后压差范围 各滤网压差范围见附录 9 三三 TCCTCC 间检查间检查 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 15 1 1 MK VIMK VI 画面内容的检查画面内容的检查 1 所有运行参数应无很大的变化 如有变化 应找出变化的原因 属机组异常情况 应分析异常原因 并及时处理和汇报 2 重点检查机组转速 TNH 有功负荷 WATTS 无功负荷 VARS 燃油流量 FQLM IGV 开度 压气机出口 力 CPD 滑油泵出口压力 QAP2 发电机侧滑油压力 QGP 滑油母管温度 LTTH 滑油回油温度 轴 承金属温度 BTGJ BTJ 最大振动值 BB MAX 轮间温度 TTWS 排气温度 TTXM 排气温差 TTXSP 雾化空气温度 AAT 冷却水温度 重油温度 FTHH 定子温度 负荷间联轴涡壳温 TTIB 3 ALARM 栏目的检查 无异常报警 2 2 发电机表盘的检查发电机表盘的检查 1 发电机励磁装置其液晶显示 有功 无功显示值无波动 发电机电压 电流 频率 功率因数 励 磁电流 励磁电压正常 2 发电机控制保护装置无保护动作 3 3 MCCMCC 盘的检查盘的检查 1 正常运行方式 1 工作开关 52AR 运行 2 工作开关 52AS 备用 控制开关置 AUTO 自动位 联锁开关置 AUTO 自动位 若需改变工作开关运行方式 选 52AR 运行时联锁开关扭至 1 位后自动复位 选 52AS 运行时联锁开关打至 2 位后自动复位 控制开关在 STOP 停止位 1 工作开关 52AR 与 2 工作开关 52AS 均断开 2 运行的 88TK1 2 88FD1 或 2 88FU1 或 2 88WC1 或 2 88VG1 或 2 88VL1 或 2 88QV 88BT1 或 2 黄色灯亮 红色灯不亮 3 备用的 88FD2 或 1 88FU2 或者 1 88QB2 或 1 88WC2 或 1 88VL2 或 1 88VG2 或 1 88BT2 或 1 88QA 88HQ 88AB 88TG 88QB 88QE 88TM 绿灯亮 红色灯不亮 4 不定时测量各风机三相电流是否平衡 多雨或天气炎热时尤其重要 5 直流电压正常 充电机电压正常 电流正常 电源指示灯亮 无报警信号 UPS 模式显示正常 四 前置切换模块的检查四 前置切换模块的检查 1 切换模块各阀门位置正确 各管接口无跑 冒 滴 漏现象 2 轻油压力 重油压力正常 各滤网压差正常 3 燃油流量计运转正常 抑钒剂泵运转正常 4 重油温度计指示与 MK VI 显示一致 在 120 左右 5 抑钒剂罐液位 1 2 抑烟剂罐液位 1 2 6 污油池液位在正常范围内 五 辅机间检查五 辅机间检查 1 各油系统管路 阀门位置正常 无跑 冒 滴 漏现象 2 检查滑油母管压力 燃油截止阀进口压力 液压油压力 雾化空气压力正常 3 检查滑油滤网压差小于 1 03bar 液压油滤网压差小于 4 3bar 4 检查主燃油泵左 右侧油位正常 油色正常 油流顺畅 5 检查燃油分配器喷咀前压力正常 压差不大于平均值 10 6 检查各运转泵体无过热 无异常声响 7 检查主雾化泵小管路无漏气 滴水现象 8 检查辅助齿轮箱无异常振动和响声 9 主雾化泵及 1 轴承滑油窥窗有油流 10 燃油伺服阀滤网压差正常 11 滑油冷却器及过滤器窥孔有油流 12 滑油冷却器进水调节阀 VTR1 在自动位置且开度正确 13 滑油箱油位 1 2 油温正常 14 检查辅机间的照明系统正常 15 燃油单向阀前残油清吹系统两个手阀关闭位 16 油雾分器运行正常 负压正常 六 轮机间检查六 轮机间检查 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 16 1 运行中的机组正常情况下 不得让轮机间的门敞开 2 检查外围管路及阀门正常无漏气漏油现象 包括 VP19 1 排污阀 点火失败排放阀 燃气清吹阀 VA13 1 2 3 雾化空气冷却器进水调节阀 VTR2 1 在自动位置且开度正确 4 88BT 1 2 风机运转声音正常 5 88TK 1 2 风机运行声音正常 无风压低报警 6 轮机间运转声正常 无异常气流啸叫声 7 检查轮机间的照明系统正常 七七 发电机检查发电机检查 1 发电机各瓦声音正常 各瓦油挡无漏油冒烟 油管路 压力开关 测点无漏油 2 顶轴油泵停运正常 顶轴油管路无漏油 3 发电机冷却水进水 回水的压力 温度正常 八 负荷联轴间检查八 负荷联轴间检查 1 运行中的机组正常情况下 不得让联轴间的门敞开 2 88VG 1 2 风机运转声音正常 九 冷却水系统检查九 冷却水系统检查 1 查冷却水管道阀门位置正确 无跑冒 滴 漏现象 2 查冷油器窥镜油流正常 3 查冷却水进水 回水温度正常 温差无明显增大 膨胀水箱水位正常 4 查外循环水温度 压力正常 5 查冷却水泵运行无异常声响 无过热现象 6 查发电机冷却水进水 回水温度正常 温差无明显增大 十 主变检查十 主变检查 1 主变压器运行声音正常 无漏油现象 2 变压器进 出线无放电现象 3 主变冷却风扇工作组运转正常 4 主变绕组温度正常 油温正常 5 油枕油位 油色正常 6 主变中性点地刀在断开位置 7 封闭母线的压力正常 空压机运行正常 无报警 8 呼吸器是否畅通 硅胶是否潮湿变色 9 主变就地电源控制柜内开关把手位置正确 十一 负荷调整十一 负荷调整 1 负荷调整按值长命令执行 2 负荷调整操作见第三章第二节第六条 第五章第五章 停机与盘车停机与盘车 第一节第一节 停机操作与监视停机操作与监视 一一 机组停机应由值长下令执行 除紧急情况下 运行机组一般采用正常停机方式机组停机应由值长下令执行 除紧急情况下 运行机组一般采用正常停机方式 二 机组在满负荷下由重油切换至轻油二 机组在满负荷下由重油切换至轻油 1 停机前预选负荷 75MW 在负荷降到 75MW 时开始切轻油 整个切换过程控制在 5 分钟 2 进入 AUX1AUX1 画面的 CRUDECRUDE OIL OIL 子画面 点击 X FERX FER 栏目下的 SetpointSetpoint 靶标 在弹出的 窗口输入 20 即开始切轻油 3 当切换过程快到 5 分钟时 选择 START UPSTART UP 栏目下的 DISTILLATEDISTILLATE 靶标快切至轻油 4 切到轻油后 应到就地检查三通阀是否已到轻油位 抑钒剂泵是否停运 如一切正常 则关闭加热器 的蒸汽阀和就地的抑烟剂泵 5 进入 AUX1AUX1 画面的 CRUDECRUDE OIL OIL 子画面 点击 88FU88FU CONTROLCONTROL 栏目下的 StopStop OK OK 靶标 停 掉重油泵 6 完全切换到轻油位 机组再运行 6 分钟后 发停机令 并适当调整无功以免出现发电机进相运行 1 3 燃气轮发电机组 东莞通明电力有限公司规程 17 如果次日不开机 切到轻油位后运行 7 分钟发停机令 三三 停机操作停机操作 1 在 MARK V I 显示屏的 CONTROL 下的 START UP 页下点击 STOP OK 然后燃机自动按一定速率 降低速度控制 FSRN 值 当 FSRN 值降低至当时的温度控制 FSRT 值后 燃机按一定的速率降燃机负 荷 按 STOP 后注意无功变化 要适当进行调整 2 正常停机选择投 IGV 温控方式停机 开始降负荷时在 CONTROL 下的 IGV CONTROL 页上点击 ON OK 投入 IGV 温控 当燃机排气温度 TTXC 降至 IGV 温控线后 燃机排气温度按 IGV 温控线 运行 随着负荷的降低 IGV 角度不断关小