钢筋加工及安装技术交底

第 1 页 共 7 页 技技 术术 交交 底底 记记 录录 CX 13 3 工程名称 万豪咸宁孝子山项目一期工 程 技术交底单位钢筋班组 交底项目钢筋加工及安装交底日期2015 年 3 月 8 日 交底内容 一 钢筋质量检验及加工前处理一 钢筋质量检验及加工前处理 1 采购入库钢材应有原材料制造厂的质量证明书 产品合格证 并按不同厂名 级别 规格 分批架空存放 加工完待安装的钢筋也同样堆放 2 每批不大于 60 吨的同一牌号 同一炉号 同一规格 同一交货状态的钢筋都要进行外观检 查 如有无裂纹 机械损伤 氧化浮锈 外形尺寸 外观检查合格后钢筋作力学试验 3 到场钢材及时通知工区试验室进行取样送检 试验不合格的钢材不得使用 4 钢筋工和焊工必须要持证上岗 加工前应调直 并将表面的油渍 漆污 水泥浆和用锤敲 击能剥落的浮皮 铁锈清除干净 盘条钢筋用调直机调直 调直后的钢筋外观检查应无死弯 利用 冷拉方法矫直钢筋时 钢筋的矫直伸长率 级钢筋不得大于 2 级 级钢筋不得大于 1 二 钢筋下料二 钢筋下料 1 钢筋下料以结构物具体部位为单位 按设计的钢筋数量表 首先核对类型 直径和数量 并向作业层下发钢筋加工尺寸表及加工形状简图 简图要能反映各部位弯折尺寸 然后分别对各种 标号的钢筋取样下料试弯 进一步核对其下料长度 并在实施中用模具控制下料尺寸 其下料容许 偏差见下表 钢筋加工的允许偏差和检验方法钢筋加工的允许偏差和检验方法 序号名 称允许偏差 mm 检验方法 1受力钢筋顺长度方向的全长L 5000 10L 5000 20 2弯起钢筋的弯折位置 20 3箍筋内净尺寸 3 尺量 第 2 页 共 7 页 2 用钢筋切断机切断钢筋 不得用气焊或电焊切割 三 钢筋弯曲成型三 钢筋弯曲成型 1 钢筋在常温状态下加工 弯制钢筋宜从中部开始 遂步弯向两端 弯钩应一次弯成 弯起 处不得有裂纹 鳞落和断裂现象 2 各编号钢筋应先在加工平台上按 1 1 的比例放大样 并在平台上按 1 1 的比例标明各弯 折点 3 钢筋成型后应逐一检查 然后分类捆扎 挂牌标识存放 4 技术标准及质量要求见 钢筋加工的允许偏差表 5 光圆钢筋半圆形弯钩的弯曲直径 dm 不得小于 2 5d 钩端应留有不小于 3d 的直线段 见下 图 6 带肋钢筋末端的直角弯钩 直线段长度不小于 3d 直钩的弯曲直径 dm 不得小于 5d 见下 图 3d dm 2 5d d 3d dm 5d d 第 3 页 共 7 页 四 钢筋的接头及焊接四 钢筋的接头及焊接 1 施焊前必须清除钢筋焊接部位的铁锈 水锈和油污 钢筋端部的扭曲 弯折应予以矫正或切 除 2 钢筋接头应按设计要求连接 设计无要求时 应以闪光对焊为主 如无操作条件时 方可 采用电弧焊 3 绑扎钢筋接头 受拉区内的 I 级钢筋光圆钢筋末端应做成彼此相对的弯钩 II 级带肋钢筋 应做成彼此相对的直角弯钩 绑扎接头的搭接长度 由两钩端部切线算起 I 级钢筋受拉区 30d 受压区 20d II 级钢筋受拉区 35d 受压区 25d 受压光圆钢筋的末端 以及轴心受压构件 中任意直径的纵向钢筋末端 可不做弯钩 但钢筋的搭接长度不应小于 30d 4 钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处 并应分散配置 配置在同一截面内的受力钢筋接头的 截面面积 占受力钢筋总截面面积的百分率 闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过 50 在轴心受拉构件中不得超过 25 在受压区可不受限制 电弧焊接的接头可不受限制 但应错开 绑扎接头在构件的受拉区不得超过 25 在受压区不得超过 50 钢筋接头应避开钢筋弯曲处 距 离弯曲点不应小于 10d 5 当施工中分不清受拉区或受压区时 接头设置应符合受拉区的规定 6 每批钢筋闪光对焊前 先选定焊接工艺和参数 按实际条件进行试焊 并检验外观质量及 规定的力学性能 仅在试焊质量合格和焊接工艺参数确定后 方可成批焊接 每个焊工均应在每班 工作开始时 先按实际条件试焊 2 个对焊接头试件 并分别做拉力 冷弯试验 待其结果合格后方 可正式施焊 7 每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求 第 4 页 共 7 页 a 接头周缘应有适当的镦粗部分 并呈均匀的毛刺外形 b 钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹 c 接头的弯折角不得大于 4 d 接头轴线的偏移不得大于 0 1d 并不得大于 2mm e 外观检查不合格的接头 经剔除重焊后方可提交二次验收 8 对焊接头的冷弯试验可用万能试验机 钢筋弯曲机或人工弯曲进行 芯棒直径应符合下表 规定 冷弯试验时 应将接头内侧的毛刺 卷边削平 焊接点应位于弯曲中心 绕芯棒弯曲至 90 对焊接头冷弯试验的芯棒直径对焊接头冷弯试验的芯棒直径 钢筋级别 级 级 级 芯棒直径2d4d5d 注 1 d 为钢筋直径 mm 2 直径大于 25mm 的钢筋 芯棒直径应增加 1d 9 搭接接头钢筋的端部应预弯 搭接钢筋的轴线应位于同一直线上 10 帮条电弧焊的帮条 宜采用与被焊钢筋同级别同直径的钢筋 帮条与被焊钢筋的轴线应在 同一平面上 11 钢筋接头采用搭接电弧焊时 接头双面焊缝的长度不应小于 5d 单面焊缝的长度不应小 于 10d d 为钢筋直径 12 钢筋接头采用帮条电弧焊时 接头双面焊缝的长度不应小于 5d 单面焊缝的长度不 应小于 10d d 为钢筋直径 第 5 页 共 7 页 13 搭接焊 帮条焊焊条的选择 I 级钢筋用结 421 II 级钢筋用结 502 结 506 III 级钢筋 用结 506 14 不同钢厂生产的不同批号 不同外形的钢筋相互间或预埋件 钢板 型钢 预留钢筋 焊 接时 应预先进行焊接试验 经检验合格后方可正式施焊 15 电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差 a 帮条对焊接头中心的纵向偏移 mm 0 5d b 接头处钢筋轴线的弯折 4 c 接头处钢筋轴线的偏移 mm 0 1d 或 3mm d 焊缝高度 mm 0 05d e 焊缝高度 mm 0 1d f 焊缝长度 0 5d g 咬肉深度 0 5mm h 在长 2d 的焊缝表面上 焊缝气孔及夹渣的数量和大小 2 个 6mm2 第 6 页 共 7 页 五 钢筋的绑扎及安装五 钢筋的绑扎及安装 钢筋安装的允许偏差钢筋安装的允许偏差 序号名 称允许偏差 1钢筋总截面面积的偏差 指更换钢筋规格时 2 2双排钢筋 其排与排间距的局部偏差 5mm 板 墙 大体积 20mm 3同一排中受力钢筋间距的局部偏差 柱 梁 10mm 4分布钢筋间距的偏差 20mm 绑扎骨架 20mm 5箍筋间距偏差 焊接骨架 10mm 6弯起点的偏差 加工偏差 20mm 包括在内 30mm c 35mm 10mm 5mm 25mm c 35mmc 5mm 2mm 7最外层钢筋的位置偏差 c 25mm 3mm 1mm 注 c 为钢筋的混凝土保护层厚度 第 7 页 共 7 页 钻 挖 孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法钻 挖 孔桩钢筋骨架的允许偏