河北焦化土建施工组织设计

目 录 一 编制依据 2 二 工程概况 2 三 施工部署 4 四 工期保证措施 4 五 质量保证措施 4 六 安全保证措施 4 七 环境 卫生保证措施 5 八 主要分部分项施工方法 12 一 编制依据编制依据 1 1 施工图纸 招标文件 答疑文件 现场踏勘情况 1 2 国家的法律 法规 地方行政法规 标准 建筑地基基础工程质量验收规范 GB50202 2002 砌体工程质量验收规范 GB50203 2002 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204 2002 屋面工程质量验收规范 GB50207 2002 地下防水工程质量验收规范 GB50208 2002 建筑地面工程质量验收规范 GB50209 2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212 9 1 3 现行国家相关施工规范 质量检验评定标准 标准图集 1 4 总公司施工工艺技术标准 质量管理 项目管理文件 1 5 类似工程施工经验 二 工程概况二 工程概况 1 河北峰煤焦化有限公司地处峰峰集团公司四矿北北东约 1000 余米 八特村东约 1000 米 200 万 t a 焦化工程位于该公司场区的 东部 北临一期火车卸车槽及焦仓 河北峰煤焦化有限公司的原始地貌为一丘陵地带 部分工段场地 现有地形为人工场平后形成 其地坪标高分别为 270 00 米 267 00 米 硫胺工段场地现有地形为一沟壑 2 水位和气象 峰峰矿区属大陆性半干旱气候 历年最高气温 41 9 最低气温 13 9 最大风速为 22 7m s 雨季主要集中在 7 8 9 三个月 年最大降雨量为 1273 4mm 冻结期为年度的 11 月下旬至 年的 3 月 上旬 冻结深度为 0 3 0 5m 在勘察范围内未见地下水 由我公司承建的项目为化产部分主要有冷凝鼓风工段 硫铵工段 终冷洗苯工段 脱硫制酸工段 粗苯蒸馏工段 气柜 湿法脱硫等 占 地面积约 8 万多平米 其中冷凝鼓风工段包括超级离心平台 除焦油部 分 初冷平台 鼓风机室等单位工程 硫铵工段包括主厂房和室外工程 粗苯蒸馏工段包括厂房 室外工程 脱硫制酸工段包括再生塔装置和室 外工程 冷凝鼓风工段特点 冷凝鼓风工段特点 1 预制构件较多 最高的为 6 8m 2 梁截面大 最大的为 1800 800 3 层高较高 5 07m 4 预埋螺栓多 硫铵工段特点 硫铵工段特点 1 预制构件较多而且高度 6 9m 2 设备基础 预留螺栓孔及螺栓 铁件较多而且圆形基础较多体积大 3 环形梁较多截面 500 900 4 室外地面为防腐蚀地面 环氧胶泥粘贴花岗岩面层 主厂房高度为 23m 层高最大为 6 2 硫铵仓库高度为 6 55m 建筑 面积共 2093 耐火等级二级 结构抗震等级为三级 抗震设防烈度为 7 度 砖墙采用 MU10 烧结粉煤灰实心砖 M5 水泥石灰砂浆砌筑 屋面防 水等级 III 级 外墙刷白色局部灰色涂料 内装饰室做法 内墙面刷涂料 硫铵仓库做 1 5m 高耐酸瓷砖墙裙 地面贴防腐耐酸瓷砖 顶棚抹聚合物砂浆刷涂料 包装室做纸面石膏板 吊顶 门为木门 窗户为全防腐型塑钢窗 终冷洗苯工段特点 终冷洗苯工段特点 1 预制构件较多而且最高 8 8m 2 设备基础 预留螺栓孔及 螺栓 铁件较多 而且圆形基础较多体积大 脱硫制酸工段特点 脱硫制酸工段特点 室外采用防腐兼防爆地面和防腐蚀地面 其中防腐兼防爆地面 为 基层钢筋细石砼找平层刷 2 5 厚 SUPA 涂层 防腐蚀地面为 环氧胶泥粘贴花岗岩面层 粗苯蒸馏工段特点 粗苯蒸馏工段特点 1 主厂房为高低跨建筑 其中高跨高度为 38 5m 面积 545 83 m2 低跨高度为 5 5m 面积 147 63m2 砼强度为 C25 抗震设防烈度 7 度 结构抗震等级高跨部分为二级 低跨部分为三级 耐火等级二 级 内 外装饰均刷涂料 2 室外部分 主要为设备基础 预留螺栓孔及螺栓 铁件较多 预制构件高度最高 9 7m 地坑面积为 113 3 墙体高 2 78m 厚度 300mm 底板 400mm 砼强度 C25 抗渗等级 S6 室外地面为水泥石屑 不发火地面 三 施工部署 施工部署 3 13 1 工程目标工程目标 3 1 1 工期目标 计划开工日期 2009 年 9 月 27 日 竣工日期 2010 年 5 月 7 日 日历工期 85 天 3 1 2 质量目标 合格 3 1 3 安全目标 杜绝重伤及死亡事故发生 轻伤负伤频率控 制在 4 以内 3 1 4 环境卫生目标 封闭施工 低噪音 控扬尘 少污染 第一节第一节 施工总体部署施工总体部署 1 总体设想总体设想 1 土方采用机械挖土 自卸汽车运土 根据现场平面图尽量 做到土方挖填一次完成 余土运至指定弃土场 2 钢筋采用现场集中制作 柱主筋连接采用电渣压力焊连接 方式 梁的主筋采用闪光对焊的连接方式 3 模板主要采用竹胶木模和定型组合钢模板混合使用 支撑 采用 48 3 5 钢管 4 外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架 室内楼板浇筑 采用满堂脚手架 5 砼采用现场集中拌制 由砼运输车运至现场 泵车浇筑 2 施工部署施工部署 本工程一期划分为四个工段 整个工程施工原则为 先地下后 地上 先基础后主体 安装工程穿插进行施工 各工区要充分利用 平面 空间和时间 组织平行流水立体交叉作业 根据各工程的施 工难易程度和工期要求 穿插施工 争取时间 确保工程按总网络 进度计划目标的实现 3 3 施工准备施工准备 3 1 组织准备 由于本工程占地面积较大 单位工程较分散 公司拟派施工力量最强的项目经理部承担该工程的施工任务 由一 级建造师担任项目经理和技术负责人 经理部将由管理经验丰富 业务技术水平高 事业心强的人员组成 施工管理定员定岗 责任 到人 各个主要施工管理人员均执行持证上岗 杜绝了非专业人员 无证上岗现象 同时与安装单位共同组成工程指挥部 充分调动和 发挥一切积极因素 做到各司其职 群策群力 团结实干 建造优 质工程 项目班子构成见项目组织机构图 附图 1 3 2 技术准备 熟悉施工图纸及相关图集 规范 了解设计意 图 参加图纸会审和设计交底 编制施工组织设计 以及有针对性 的专项方案和技术指导书 计算工程量 进行工料分析 市场询价 编制成本计划 3 3 现场准备 办公区 拟在化产部分生产区搭设临时住房屋解决办公需用 拟在场外设置一个 HZS50 型砼搅拌站 钢筋铁件在施工场地内加工 水泥及五金材料搭设库房 具体位置详见施工总平面布置图 4 4 施工用电施工用电 现场施工总用电量 600kVA 现场电路埋地敷设 为解决夜间施 工照明 施工区设置 2 盏 3000 瓦金属卤化物大功率投光灯 临时 用电 根据现场施工机械配置的功率以及电源位置 采用 三相五 线 制 三级用电两级保护 一机 一闸 一箱 一漏 保护接零 和保护接地现场临时用电体系 并遵守国家相关施工现场用电规范 5 现场垂直运输 硫铵工段及粗苯蒸馏工段主厂房拟采用两台 QT40 塔吊解决垂 直运输问题 同时配置两部龙门架辅助上料 6 现场维护现场维护 整个施工区域实行封闭式管理 设两个出入口 场区围护采用 1 8m 高彩色压型板围护 7 7 临时用水临时用水 主管道采用 DN100 支管采用 DN50 焊接钢管呈树枝状布置 在 施工场地内每个工段设一个 6m3储水罐 高层建筑布置竖向管道 利用扬程泵将水引入楼层以满足施工和消防用水 临时运输及消防道路 利用厂区总平面图中的永久性道路作为 原材料运输及消防通道 先用推土机碾压路基 铺 100 厚碎石基层 路面铺设时应考虑 2 排水 详见施工道路及场地排水平面布置图 8 施工现场布置见施工平面布置图 附图 2 第二节第二节 施工进度计划安排施工进度计划安排 1 生产要素准备 1 1 机械 主要施工机械 具 设备一览表 序 号 机 具名称 规格单 位 数 量 功率 KW 1 液 压反铲挖 掘机 1 2m3 辆 2 2 自 卸汽车 8 15t辆 6 3 装 载机 ZL50 辆 2 4 塔 吊 QTZ40 座 2 5 砼 搅拌站 HZS50 座 180 6 砼 地泵 60 型台 1 7 钢 筋电渣压 力焊机 MZH 36 II 台 23 3 8 闪 光对焊机 上海 UN1 100 台 1100KW 9 钢 QJ5 40 台 25 5 筋切断机 10 钢 筋弯曲机 QJ7 40 台 23 11 电 焊机 BX3 500 台 432 5 12 万 能木工圆 锯 MJ225 台 23 13 砂 浆搅拌机 UJZ 100 台 42 2 14 插 入式振动 器 ZX6 50 台 121 1 15 平 板振动器 ZB11 台 41 1KW 16 水 泵 50 100台 4 17 卷 扬机 1t 台 2 18 手 钻 台 4 19 蛙 HW 60 台 63 式打夯机 20 钢 筋调直机 台 1 21 立 式打夯机 台 4 22 轮 胎式汽车 吊 25t 辆 1 23 扬 程泵 50m 台 2 24 振 动压道机 12t 台 1 25 砼 配料机 PL1200Y 台 18 8 26 砼 汽车泵 辆 1 27 砼 罐车 辆 2 1 2 劳动力配置情况表 见表 2 1 3 主要材料按施工陆续进场 备料充足 2 2 工期计划工期计划 2 1 详见施工进度计划图 附图详见施工进度计划图 附图 3 2 2 定位依据定位依据 根据工程特点 首先根据业主提供的测量控制点 在每个工段 建立矩形方格网 控制工程的平面位置 由业主提供的水准点引测到 施工现场 作为整个工程的高程控制依据 本工程拟选用一台全站 仪和一台 J6 激光经纬仪 另外选用 4 台 S3 型水准仪作为抄平放线 和校核之用 同牌号同规格 50m 钢卷尺三把 精密水准尺两付 2 2 1 平面控制及垂直度控制平面控制及垂直度控制 建筑物的平面控制遵循先整体 后局部 精控粗放的控制原则 0 00 以下轴线控制 利用设立于自然地坪上的轴线控制桩 并 注意保护好主轴线控制桩 用 J6 经纬仪引下并进行闭合测量 确 认无误后 方可进行其它各轴线测定 上层结构层施工时 在其基 点相应位置留 150 150 孔洞 保证上下通视 辅助激光经纬仪向上 传递引测 同时利用外留的轴线 在每个拐角部位均要外留 进行 控制 内外控相结合 以充分保证其控制精度 其测距精度不低于 万分之一 各轴线控制点 平面位置详见附图 2 2 2 标高控制 采用二等水准测量 将业主提供的水准高程点引测至每一工段 施工现场附近 做若干个标高控制点 作为施工中高程控制依据 向上或向下传递标高均采用钢尺和铝合金塔尺施测 每个施工楼层 设置两个高程控制点 一个引测 一复核 并在每层建立标高控制 网 引测高程采用往返测法 层间垂直度测量偏差不超过 3mm 建 筑物全高垂直度测量偏差不超过 3h 10000 但每个楼层在利用高程 控制点时 必须进行联测 其闭合差 2mm 取其平均值作为该楼 层的控制标 3 土方工程土方工程 3 1 土方开挖 3 1 1 由于基础密集 而且土质为杂填土 故土方采用大开挖形式 开挖采用液压反铲挖土机挖土 1 1 25 放坡 自卸汽车运土至弃土 场 挖土时应预留 200mm 厚土层人工清底 保证基底表面平整 在 人工清底过程中 测量人员应根据设计要求及时给定控制标高 防 止超挖现象发生 3 1 2 基坑开挖过程中 及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周 围的明排水沟及集水井 防止雨天的到来 引起基坑周边塌方 并 及时组织好对基坑验槽工作 及时进行素砼回填及垫层施工 防止 雨水对基底土的浸泡 3 1 3 基坑清理干净后 及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽 3 2 土方回填 3 2 1 基础施工结束后 经质检站验收合格后方可进行回填 3 2 2 回填土土质必须符合规范要求 3 2 3 土方回填时 基坑内不得有积水 淤泥及有机物等杂物 3 2 4 土方回填应分层夯填 每层填土厚度不大于 300mm 3 2 5 每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后 方可进行上层 土的回填 4 模板工程 4 1 柱子模板 矩形柱模采用 15mm 厚胶木多层模板 50 100 木方 背楞 加 48 钢管做抱箍 抱箍每 600 一道 为了保证柱子整体质 量 故截面在 700 以上的柱子中间均需增设 14 对拉螺杆 间距下 部 2 3 处为 400 上部 1 3 处为 500 4 2 水池墙模板采用木胶合板做面板 竖向小肋用木方 间距 500mm 横肋用 48 钢管 间距 400mm 竖向大肋采用 2 根 48 钢 管组合 间距 L 1150mm 为了增加模板的刚度 墙体采用 12 止 水对拉螺杆间距 600 布置 4 3 梁 楼板模板均采用 15mm 木胶合板 50 100 木方背楞 间隔 400 梁高大于 500 应加设对拉螺杆 螺杆纵横按照 400 一道布置 1200 800 的梁底下立杆纵距 600 一道 立杆下面铺设 50 厚木板 横杆步距 1200 距地面 150 并加设扫地杆 为了避免倾覆在梁两端 应搭设剪刀撑 当梁跨度大于 4m 时应按 1 3 起拱 4 4 基础模板 矩形基础采用木胶合板 50 100 木方背楞 间隔 400 圆形基础采用组合定型钢模拼装 4 5 预埋螺栓 按照图纸要求制做螺栓定位模具 在制作时在定位 板画出定位十字线 安装时要将定位板十字线与控制线对应吻合 利用钢筋将螺栓焊接牢固 浇筑过程要随时检查位移情况及时二次 校正 5 砼工程 5 1 本工程全部采用现场搅拌砼 5 2 砼配合比 本工程按常规要求进行砼配合比设计 并应参照以下参数 1 泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜 小于 0 60 2 泵送混凝土的砂率宜为 35 45 3 泵送混凝土的水泥和掺合料的总量不宜小于 300 m3 4 泵送混凝土应掺适量外加剂 并应符合国家现行标准 混 凝土泵送剂 的规定 不得任意使用 掺用外加剂时 其混凝土的 含气量不宜大于 4 5 掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计 必须经过试配确定 并应符合国家现行标准的有关规定 5 3 砼运输 商品砼的地面运输由砼运输车完成 运输时间控制在 2 小时以内 商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定 以保证砼浇 筑连续不间断进行 5 4 砼浇筑 5 4 1 浇捣基础每层厚度 30 40cm 墙 柱砼时 送料软管应伸入构 件内部 使砼的自由落差高度控制在 2m 以内 柱 墙 梁混凝土每 层下料厚度不得超过 300mm 400mm 浇筑楼板采用钢筋小马凳作为 厚度控制标志 马凳间距 1m 楼板面随振捣随抹平 将表面搓毛 地坑墙体砼分层浇筑按 1 6 坡度斜面向前推进 各条浇筑线设 3 4 名振捣人员 分上 中 下段及模板外的振捣 按长度等分振 捣人员的振捣范围 并严格要求振捣搭接长度大于 1 0m 以防漏振 5 4 2 施工缝留设原则 尽量采用一次浇筑完成 如确需留设施工缝 按以下部位留设 当楼盖沿着与次梁水平方向浇筑时 施工缝应留 置在次梁跨度的中间三分之一范围内 如沿垂直于次梁方向浇筑时 施工缝应留在主梁 同时亦为楼跨度中央四分之二范围内 如浇筑 平板楼盖时 施工缝应平行于短边 柱 墙浇筑至上口预定标高梁 端底标高下30cm时 将其表面认真找平 留置施工缝 特殊部位留 设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应规范执行 悬挑部 位严禁留设施工缝 池底板不得留施工缝 底板与墙壁混凝土间的 水平施工缝应留在距离底板面不少于20cm 的位置 并按设计要求设 置企口止水槽 施工缝的处理 清除表面浮浆 压力水冲洗干净后 清扫明 水 浇捣时先用 50 厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底 5 5 砼养护 砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节 而选择相应的 养护方式 养护时间 一般构件养护不少于 7 天 抗渗砼养护不少 于 14 天 6 钢筋工程 钢筋施工顺序 调直 切断 制作 钢筋连接 绑扎安装 6 1 钢筋的检验与存放 采购钢筋时应选择质量可靠的钢材生产厂 家的产品 钢材进场时 应按批进行检查和验收 每进场一批钢筋 都应按规定进行抽检 做到见证取样送样 经检验合格的钢筋才能 使用到工程中 钢筋应分类存放 下部加设垫木 并做好标识 6 2 钢筋的制作 按照施工图纸和图集的要求 对钢筋进行制作配筋 钢筋下料 时其长度应力求准确 其允许偏差为 10mm 断口不得有马蹄形或 起弯等现象 钢筋进行弯曲制作时 应保证制作形状正确 平面上没有翘曲 不平现象 未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2 5 倍 对 级及 级以上的钢筋不能弯过头再弯回来 钢筋弯曲成型后的允许偏差为 全长 10mm 弯起钢筋起弯点位移 20mm 弯起钢筋的弯起高度 5mm 箍筋边长 5mm 分段制做好的钢筋要设标签 分类存放在 钢筋成品存放地 6 3 钢筋的焊接 6 3 1 闪光对焊 为了降低钢筋损耗 梁内II级直径不大于20mm的 钢筋采用闪光对焊 焊接场地应防风雨 施焊人员应有上岗证 对 焊接头应进行外观检查和抽样检验力学性能 外观检查应每批抽查 不少于10 的接头 并不得小于10 个 接头应符合下列要求 a 接头处不得有横向裂纹 b 钢筋表面不得有烧伤 c 接头处 的弯折 不得大于4 度 d 接头处的钢筋轴线偏移 不得大于钢筋 直径的0 1倍 同时不得大于2mm 抽样进行力学性能检验的试件 应按规范从每批焊接件中随机抽取 在同一班内 由同一焊工 按 同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批 一周内连续焊接时 可累计计算 一周内累计不足200 个接头时 也按一批计算 6 3 2 电渣压力焊 柱内直径不大于20mm 的竖向钢筋 均可采用电 渣压力焊 电渣压力焊应由有操作证的施工人员施工 分别对其焊 接接头逐个进行外观检查 并应符合以下要求 a 接头焊包应饱 满和比较均匀 钢筋表面无明显烧何等缺陷 b 接头处钢筋轴线 的偏移不得超过钢筋直径的0 1 倍 同时不得大于2mm c 接头 处弯折不得大于4 外观检查不合格的接头 应切除垂焊或采取补 强措施 抽样时应将每一楼层中以300 个同类型接头作为一批 不 足300 个时 仍应做为一批 6 3 3 钢筋的绑扎与安装 1 绑扎与安装施工顺序 核对成品钢筋 准备材料 工具 准备垫 块 或钢筋撑脚 划出钢筋位置线 绑扎 安装钢筋 2 钢筋绑扎形式复杂的结构部位 应注意逐根钢筋穿插就位的顺序 调解好支模和绑扎钢筋的先后次序 以减少绑扎困难 提高工效 3 钢筋绑扎与安装应符合施工图纸要求和规范规定 绑扎接头的搭 接长度 位置 绑扎数量等应符合要求 焊接接头的位置 数量均 应满足规范规定 钢筋绑扎与安装过程中 应与水 电安装预埋管 线相配合 发现问题及时反映到监理等有关部门 处理完后再进行 下部施工 4 钢筋安装完后 应依据施工图和规范进行检查 首先应检查钢筋 的钢号 直径 根数 间距是否正确 钢筋接头的位置及搭接长度 混凝土的保护层 钢筋绑扎有无松动变形现象 钢筋位置的允许偏 差项目是否符合要求 经检查合格后 在混凝土浇筑前应报告监理进行验收 验收通过再 进行混凝土浇筑 并及时做好隐蔽工程验收记录 5 钢筋工程中 从原材料 成品加工 钢筋连接 钢筋绑扎与安装 等各个环节 均应严把质量检验关 严格做到见证取样 送样 坚 持上道工序合格后再进入下道工序的施工原则 确保施工质量达到 优良标准 7 柱 构架砼的预制 本工程所有预制构件均在现场预制 具体布置见附图 本预制工程所采用模板全部采用木模 底模采用砖台模附脱模 剂 为保证预制构件质量 地模一定要按要求认真处理 并在周边 作好排水坡度 地模具体作法如下 铺 30cm 厚砂夹石 由振冲压路 机碾压密实后 上铺三层砖 砖上再摸水泥砂浆 砌砖时沿长度方 向每 1m 留设一个架管孔洞 为保证构件观感质量 应在构件砼浇筑前在地模表面满