通风课程设计任务书指导书

吉林建筑工程学院建筑装饰学院 建筑环境与设备工程专业 通风与除尘通风与除尘 课程设计课程设计 任务书任务书 一 设计题目 某厂电镀车间通风设计 二 原始资料 1 建筑物所在地区 根据学生在地区选定 2 根据学生原籍所在地区查本地区气象资料 3 土建资料 建筑物平 剖面图另附图 1 外墙 外墙 普通红砖 内表面抹灰 0 015m 墙厚度按下表一采用 表一 屋面保温厚 mm室外计算温度 tw 外墙温度泡沫混凝土 r 400煤渣混凝土 r 1000 10 3 2 砖 80 120 15 3 2 砖 80 120 20 2 砖 100 140 25 2 砖 120 180 30 2 砖 5 2 砖 120 200 2 屋面 3 磁砖地面 4 门和窗 外门 单层木窗尺寸 1 5X2 5m 外窗 中悬式木窗 2 0X3 0m 开窗 中悬式单层木窗高为 1 2m 仅在 2 7 柱间有开窗 5 大门开后及材料运输情况 大门不常开启 材料用小车从机械加工车间运来 4 动力资料 1 蒸汽 由厂区热网供应 P 7kgf c 工业设备用汽 P 2 kgf c 0 6T h 采暖通风设备用汽 P 3 kgf c 回水方式 开式 无压 自流回锅炉房 2 电源 交流电 220 280 伏 电镀用 6 12 伏直流电 3 水源 城市自来水 利用井水的厂区自来水 4 冷源 12 低温冷冻水 5 车间主要设备表 溶 液 编号设备名称 数 量 规格 有害物温度 备 注 1 化学除油槽 22000 800 800 碱雾 70 90 2 热洗槽 21000 600 800 水蒸气 80 100 3 酸洗槽 1 1500 800 800 酸雾 50 H2SO4 HCL 4 冷洗槽 61000 600 800 5 热洗槽 41000 600 800 水蒸气 60 90 6 电解除油槽 22000 800 1200 碱物 60 80 7 化学除锈槽 2 1000 600 600 酸雾 15 H2SO4溶液 8 镀铜槽 21500 800 1000 氰化物 20 40 用氰化液 9 镀锌槽 21500 800 1000 碱雾 80 碱性溶液 10 磷化槽 31200 800 800 磷酸雾 60 70 马舍夫盐氧化 铜 11 烘柜 1 100 105 12 浸油槽 1 1000 700 700 油烟 110 120 锭子油 13 离心机 1 14 电动直流发电机 5 JZH1500 50 电动机 N 14KW 15 单轨吊车 1 16 喷砂机 1 容积 0 6m2 17 喷砂室 1 容积 1cm3 18 砂箱 1 19 砂子干燥台 1 20 筛砂机 1 21 工作台 6 22 工作架 4 三 设计任务 1 一 1 车间得失热量计算 1 冬季得失热量计算 失热量 1 围护结构耗热量 2 冷风渗透耗热量 3 由外部运冷物料和运输工具冷负荷 较小不计 4 车间水份蒸发耗热量 得热量 1 槽子散热量 2 发电机 烘柜等用电设备散热量 3 太阳辐射热 已包括在围护结构耗热中 4 人体散热量 2 夏季得失热量计算 失热量 1 水份蒸发吸热量 2 围护结构传热量 得热量 l 太阳辐射热 2 槽子散热量 3 发电机 烘柜等设备散热量 4 人体散热量 1 2 选择局部排风设备 计算局部排风量 1 选择局部排风设备 2 计算局部排风量 3 除尘通风量计算 4 发电机室的通风量计算 5 各工部机械排风量汇总 1 3 空气平衡 热平衡计算 1 冬季各工部空气平衡 热平衡计算 2 夏季各工部空气平衡 热平衡计算 1 一 4 确定通风方案 布置管道 1 一 5 系统水力计算 1 6 计算并选择通风设备 1 通风机 电动机选择 2 除尘器选择 3 空气加热器选择 4 百叶窗 保温门选择 2 图纸部分 2 l 通风系统的平面图一张 1 号 1 100 2 2 通风系统的剖面图一张 2 号 1 100 2 3 送风 排风及除尘的系统图 图上应注明 设备型号 规格 管径及标高 2 4 进气小室的平 剖面图 1 50 四 设计步骤及建议进度 1 车间得失热量计算 1 天 2 选择局部排风设备 计算局部排风量 2 天 3 空气平衡 热平衡计算 1 天 4 确定通风方案 布置管道 1 天 5 计算并选择通风设备 2 天 6 绘制图纸 3 天 五 成果要求 1 说明书应包括全部计算内容 方案论证或说明 16 开纸 15 20 页左右 统 一封面 2 图纸应包括车间通风平面图 车间通风系统图 进气小室平剖面图 吉林建筑工程学院建筑装饰学院 建筑环境与设备工程专业 通风与除尘通风与除尘 课程设计课程设计 指导书指导书 工业通风 课程设计指导书 一 通风课程设计的目的 1 掌握通风设计的程序和方法 2 掌握排除工业有害物的方法 3 掌握通风系统的设计和选择方法 4 掌握通风图纸的绘制方法 二 设计计算的内容 酸洗 电镀车间主要得热量和失热量 我们把车间得热量和失热量的计算分为冬季和夏季两种情况来考虑 冬季 与夏季的主要得 失热量项目如下 1 冬季 失热量 围护结构耗热量 外墙 屋顶 例窗 天窗及地面 冷风渗透耗热量 即加热由门窗缝隙渗入室里的冷空气的耗热量 由外部运入的冷物材和运输工具的耗热量 较小不算 得热量 槽子散热量 应考虑不同时使用和一部分热量直接由排气罩排到室外等因素 可以根据夏季的计算结果乘上一个系数来计算 系数可取 0 25 发电机 烘炬等用电设备的散热量 要考虑同时使用系数 太阳辐射热 此项在围护结构耗热量的计算中已由朝向附加考虑进去了 人体散热量 可以不算 作为一个有利条件考虑 2 夏季 得热量 太阳辐射热 槽子散热量 发电机 电焊机 烘柜等散热量 人体散热量 可以不算 失热量 水分蒸发吸热量 作为有利条件 围护结构传热量 由于温差很小 在夏季可以不算 二 局部排气设备的选择和局部排风量的计算 1 需排风的槽子 在酸洗电镀车间里 伴随着生产工艺过程 绝大多数槽子 都散发着各种有毒蒸汽 若不加以有效的控制 则将给工人的健康造成相当大 的危害 2 槽边吸气罩的形势 有平口式倒罩式 吹吸式 条缝式等 应加以比较说 明 3 局部排风量的计算 三 除尘通风 1 喷砂室 喷砂清理是借压缩空气喷射石英砂 以去掉金属表面的铁渣 锈和污垢 伴 随着喷砂发生大量粉尘 必须设计除尘和通风 喷砂室中产生的主要有害物是 5 的 SiO2 和游离的 SiO2的粉尘 工人在 喷砂室外操作 排风量的确定 以保护工人工作时能看见工件表面为原则 一 般要求喷砂室内断面风速为 0 3 0 7m s 且保证灰尘不溢到车间 喷砂室 的体积一般在 l 立方米左右 经常采用的另一种计算方法是 喷砂室换气资数 n L V 150 次 h 若 小于 1000m3 h 取 L 1000m3 h 2 磨光工部 号车间 不带开窗的电镀车间 还有磨光工部 主要有磨光 抛光机等设备 有害物 抛光粉剂 粉沫 纤维质灰尘 磨光粉尘等 初含尘浓度可达 5g m3 一般为 0 5 1g m3 四 发电机室和检验室的通风 发电机室内直流发电机产生很大热量 要消除余热 夏季应用机械排风 且应保证室温不超过 40 发电机室余热量较大 所以通风量较大 冬季可以 考虑将发电机室的排风到电镀部 作为电镀部的补风 以更好地利用热量 五 空气平衡的计算 1 目的 为保证车间各工部的空气按需要分配 保证车间有良好的气流状态 同时 使车间各工部按要求数值补充热量 冬季 或排走余热 夏季 使车间温度满足卫生标准要求 2 注意事项 整个车间各工部的空气平衡 热平衡要综合考虑 考虑其相互影响 保 证车间各自独立平衡 根据各工部的得热量 耗热量确定各工部所需要的送风温度 送风量 夏季 确定出自然通风量 冬季 确定机械送风温度 送风量 防止一个工部的有害物扩散到另一个工部 除保证电镀 除锈工部 磨光工部 喷砂工部负压外 还需保证喷砂工部负压最大 磨光工部居中 电镀等工部最 小 三 图纸部分 一 内容 1 通风系统的平面图一张 1 号 1 100 2 通风系统的剖面图一张 2 号 1 100 内容包括 主要工艺设备 通风系统的设备构件和风道 3 送风 排风及除尘的系统图 图上应注明 设备型号 规格 管径及标高 4 进气小室的平 剖面图 1 50 二 要求 1 对于通风及采暖方案要进行比较 选择适用 经济 美观及技术先进 的方案 2 设计说明书应按规定式编写 前有目录 后附参考资料目录 可采用 适当的计算表格 并有必要的计算说明 计算数字要准确 字