综合设计实验

1 辽辽 宁宁 工工 业业 大大 学学 综合设计实验综合设计实验 院 系 院 系 电气工程学院电气工程学院 专业班级 专业班级 电气电气112112 学学 号 号 110301009110301009 学生姓名 学生姓名 毕亮毕亮 综合设计实验 1 一 综合设计实验 一 综合设计实验 供配电部分供配电部分 模块 1 复合电压电流连锁保护 设计实验任务 1 设计电流电压联锁保护的实验电路 2 根据线路模型 进行电流电压连锁保护整定值计算 3 根据设计电路及整定计算结果 进行实验 观察实验现象 设计实验要求 1 完成实验方案的设计和原理分析 2 说明实验步骤及实验过程 3 根据实验数据进行分析 模块 2 线路过电流与自动重合闸后加速实验 设计实验任务 1 设计线路过电流保护与自动重合闸后加速实验的电路 2 根据实验要求进行整定计算并设定整定值 3 根据设计电路进行试验 观察实验现象 设计实验要求 1 完成实验方案设计及原理分析 2 说明实验步骤及实验过程 3 根据实验数据进行分析 模块 3 自动重合闸前加速保护实验 设计实验任务 1 设计自动重合闸前加速保护的接线电路 2 根据自动重合闸前加速实验的原则进行整定计算 3 根据设计电路进行试验 观察实验现象 设计实验要求 1 完成实验方案设计及原理分析 2 说明实验步骤及实验过程 3 根据实验数据进行分析 综合设计实验 2 二 综合设计实验 二 综合设计实验 继电保护部分继电保护部分 模块 1 自动重合闸前加速保护实验 设计实验任务 1 利用电力系统继电保护实验设备 设计输电线路自动重合闸前加速保护实验方案 2 根据实验方案 完成实验过程 给出实验步骤及过程 3 对实验数据及结果进行分析 说明实验现象与理论结果的对应关系及原因 设计实验要求 1 完成实验方案设计及原理分析 2 给出实验电路及实验设备清单 3 说明实验实验步骤及过程 4 根据实验数据进行分析 模块 2 自动重合闸后加速保护实验 设计实验任务 1 利用电力系统继电保护实验设备 设计输电线路自动重合闸后加速保护实验方案 2 根据实验方案 完成实验过程 给出实验步骤及过程 3 对实验数据及结果进行分析 说明实验现象与理论结果的对应关系及原因 设计实验要求 1 完成实验方案设计及原理分析 2 给出实验电路及实验设备清单 3 说明实验实验步骤及过程 4 根据实验数据进行分析 综合设计实验 3 三 综合设计实验 三 综合设计实验 PLC PLC技术部分技术部分 液体混合装置控制系统设计实验 液体混合装置控制要求 1 系统从初始状态 容器放空 开始工作 2 启动操作 按下启动按钮 SB1 装置就开始按下列约定的规律操作 1 液体 A 阀门打开 液体 A 流入容器 2 当液面到达 SL2 时 SL2 接通 关闭液体 A 阀门 同时打开液体 B 阀门 3 液面到达 SL1 时 关闭液体 B 阀门 搅动电机开始搅动 4 搅动电机工作 6 秒后停止搅动 混合液体阀门打开 开始放出混合液体 5 当液面下降到 SL3 时 SL3 由接通变为断开 再过 2 秒后 容器放空 混合液阀门关 闭 开始下一周期 3 停止操作 按下停止按钮 SB2 后 在当前的混合液操作处理完毕后 才停止操作 停在初 始状态上 设计实验任务 1 根据控制要求 设计出液体混合装置的总体设计方案及步骤 2 根据控制要求 设计 PLC 硬件接线图及 I O 地址分配 3 根据控制要求 设计出满足控制要求的顺序功能图及梯形图程序 设计实验要求 1 完成实验总体方案的设计 2 通过对程序的编写及调试 分析总结顺序功能图及梯形图程序的设计方法 3 完成 PLC 综合设计性实验报告 综合设计实验 4 四 综合设计实验 四 综合设计实验 仿真实验部分仿真实验部分 模块 1 电压互感器运行时的管理 任务 1 通过一次设备仿真软件 掌握串级式电压互感器工作原理 结构以及运行时的管理 运 行操作 日常巡视检查 2 通过一次设备仿真软件 掌握电容式电压互感器 CVT 工作原理 结构以及运行时的 管理 运行操作 日常巡视检查 3 通过一次设备仿真软件 掌握电流互感器工作原理 结构以及工作时注意事项 二次 线的更换 巡视和检查 要求 1 完成电压互感器运行操作方法和日常巡视检查注意事项总结 2 完成电流互感器二次线的更换方法以及巡视和检查注意事项 答 1 串级式电压互感器 电压互感器的运行操作 1 合闸 先合一次侧刀闸 后合二次侧 PT 二次快速小开关 或熔断器 分闸 先分二次侧 PT 二次快速小开关 或熔断器 后分一次侧刀闸 2 电压互感器二次侧在运行中不得短路 当发生短路时 PT 二次快速的开关能自动跳 闸或熔断器熔断 并发出报警信号至主控室 在变电站现场的日常巡视过程中 对于电压互感器通常要注意下面几个方面 3 检查瓷套有无裂纹 破损和放电痕迹 4 检查接点 接头有无发热 发红 5 引线有无抛股断股 金具应完整 6 检查装置有无漏油 渗油现象 7 检查装置接地是否良好 8 互感器应无异常响声 9 检查端子箱外表是否清洁 受潮 2 电容式电压互感器 CVT 运行操作 合闸 先合一次侧刀闸 后合二次侧 PT 二次快速小开关 或熔断器 分闸 先分二次侧 PT 二次快速小开关 或熔断器 后分一次侧刀闸 日常巡视检查 1 检查瓷套有无裂纹 破损和放电痕迹 2 检查接点 接头有无发热 发红 综合设计实验 5 3 引线有无抛股断股 金具应完整 4 检查装置有无漏油 渗油现象 5 检查装置接地是否良好 6 互感器应无异常响声 7 检查端子箱是否清洁 受潮 答 运行中电流互感器机器二次线需要更换时 除应执行有关安全工作规程的规定外 还要 注意以下几项 1 更换损坏的电流互感器时 应选用同样型号和规格的电流互感器 并要求极性正确 伏 安特性相近 并经试验合格 2 若成组更换电流互感器时 除了注意上述内容外 应重新审核继电保护整定值及其仪表 计量的倍率 3 更换二次电缆时 电缆截面 芯数等必须满足最大负载电流的要求 并对新电缆进行绝 缘电阻的测定 更换后要核对接线无误 4 新换上的电路互感器或更换后的二次接线 在进行前必须测定整个二次回路的极性 模块 2 变压器 SF6 断路器运行要求 任务 1 通过一次设备仿真软件 掌握变压器工作原理 结构以及异常现象的直观判断方法 2 通过一次设备仿真软件 掌握运行人员对变压器的运行检查方法 3 通过一次设备仿真软件 掌握 SF6 断路器工作原理 结构以及在实际中运行与维护方法 要求 1 完成变压器异常现象的直观判断方法总结 2 完成运行人员对变压器的运行检查方法总结 答 1 声音 1 若声音比平时增大而均匀时 则一种可能是电网发生过电压 另一种可能是变压器过负 载 根据具体情况 改变电网的运行方式与减少变压器的负荷 或停止变压器的运行等 2 若声音较大而嘈杂时 可能是变压器铁芯的问题 3 声音中夹有放电 吱吱 声的 可能是变压器器身或套管发生表明局部放电 4 声音中夹有水的沸腾声时 可能是绕组有较严重的故障 进行检修 5 声音中夹有爆裂声 既大又不均匀时 可能是变压器的器身绝缘有冲击现象 此时 也 综合设计实验 6 应该立即停止变压器的运行 进行检修 6 声音中夹有连续的 有规律的撞击或摩擦声时 可能是变压器某些部件铁芯震动而造成 机械接触 2 气体 颜色 1 瓷套管端子的紧固部分松动 表面接触过热氧化 会引起变色和异常气味 2 变压器的漏瓷能力不好及磁场分布不均匀 引生涡流 也会使油箱各部分局部过热引起 油漆变色 3 变压器的瓷套管污损产生电晕 闪络会发出奇臭味 冷却风扇 油泵烧毁会发出烧焦气 味 4 硅胶呼吸器从蓝色变为红色时 应作为再生处理 3 体表 1 当气体继电器 压力继电器差动继电器等有动作时 可推测是内部故障引起的 2 因温度 湿度 紫外线或周围的空气中所含酸 盐等 会引起箱体表面漆膜龟裂 起泡 剥离 大气过电压 内部过电压等 会引起瓷件 瓷套管表面龟裂 并有放电痕迹 4 渗漏油 1 变压器外面闪闪发光或粘着黑色的液体有可能是漏油 2 内部故障会使变压器油温升高 会引起油体积的膨胀 发生漏油 有时会发生喷油 若 油位计大大下降 而没有发生以上现象 则可能是油位计损坏 5 温度 1 对运行中的变压器应经常检查套管各端子和母线或电缆的连接是否紧密 有无发热迹象 2 过负载 环境温度超过规定值 冷却风扇和输由泵出现故障 散热器阀门忘记打开 漏 油引起油量不足 温度计损坏以及变压器内部故障等会使温度计上的读数超过运行标准中规 定的允许温度 即使温度在允许的限度内 但从负载率和环境温度来判断 也是温度不正常 答 1 检查变压器套管的油位应正常 有无漏油现象 2 各引线接头有无发热和过热现象 3 接头引线有无断股现象 4 观察油枕的油位表 5 瓷瓶套管应清洁 有无破损裂纹和放电现象 6 巡视和检查呼吸器是否变红 7 巡视和检查变压器油面温度和绕组温度指示器是否正常 8 巡视和检查变压器有载调压的操动机构处计数器的动作次数有无超标 分头位置指示与 综合设计实验 7 主控制室显示分头应相同 模块 3 SF6 断路器绝缘电阻测量实验 任务 1 通过高电压试验仿真实训软件 掌握绝缘电阻测试实验前准备工作 2 通过高电压试验仿真实训软件 掌握试验的目的及范围 3 掌握实验过程中常见问题及注意事项 要求 1 完成绝缘电阻测试实验前准备工作总结 2 完成绝缘电阻测试实验过程中常见问题及注意事项总结 答 1 填写第一种工作票 编写作业 控制卡 质量控制卡 办理工作许可手续 2 向工作班成员交待工作内容 人员分工 带电部位 进行危险点告知履行确认手续后 开工 3 准备试验用仪器 仪器工具 所用仪器 仪表良好 所用仪器 仪表应在合格周期 内 4 试验现场周围装设试验围栏 必要时派专人看守 5 拆除被试设备引线 其它检修人员撤离现场 答 1 试验要求及规程规定 1 绝缘电阻换算同一温度下 不低于产品出厂试验值或前一次试验值的 70 2 吸收比在常温下不低于 1 3 当 R60s 大于 3000M 时 吸收比可不做考核要求 3 极化指数在常温下不低于 1 5 当 R60s 大于 10000M 时 极化指数可不做考核要求 4 预试时可不测量极化指数 吸收比不合格时增加测量极化指数 二者之一满足要求即可 2 说明 1 使用 2500V 或 5000V 兆欧表 2 测量前被试绕组应充分放电 3 尽量在油温低于 50 时测量 不同温度下绝缘电阻值按下式换算 R2 R1 1 5 t1 t2 10 式中 R1 R2 分别为 t1 t2 时的绝缘电阻值 4 吸收比和极化指数不进行温度换算 5 封闭式电缆出线或 GIS 出线的变压器 电缆 GIS 侧绕组可在中性点测量 3 测试数据异常的原因和现场处理 1 采用专用屏蔽型测试线 2 外绝缘表面泄露的影响 采取清扫 电吹风