产品检验和试验管理办法

质量管理体系质量管理体系 管理办法管理办法 文件编号文件编号 GS QC 8 6 01GS QC 8 6 01 产品检验和试验管理办法产品检验和试验管理办法 修改码修改码 C 0C 0 第第 1 1 页页 共共 5 5 页页 序号过程 流程 图管理要求操作方法相关信息备注 1 2 3 4 输入 8 5 检验和试验的一般规定 检验和试验的依据 外部提供产品的 的检验或验证 Y N 按 8 7 33 1 1 总则和职责 总则和职责 1 1 为保证产品检验和试验以及产品放行的正常进 行 按照 ISO9001 2015 标准第 8 6 的要求 建立 本办法 1 2 品质部负责采购产品 外包产品 半成品 成 品的检验和试验并实施放行 1 3 公司提倡操作人员实行自检 互检等 生产部 督促车间 班组开展自检 互检工作 2 2 检验和试验的一般规定检验和试验的一般规定 2 1 五件以上的批产品的首件应交检验员首检 工 序完工必须向检验员报检 检验员应加强巡回检验 生产工人在产品交验前 必须做好自检和互检 2 2 经检验合格的产品 需经检验员在规定的文件 生产任务派工单 流转单 入库单 上签字认可 后 方可转序或入库 3 3 检验和试验的依据检验和试验的依据 3 1 对产品的特性进行的检验和试验应符合策划的 安排 在采购 生产 交付前等产品实现过程的适 当阶段予以实施 3 2 产品的标准是成品的检验依据 品质部应该获 得并使用标准规范检验和试验活动 3 3 品质部负责编制 检验规范 明确抽样方案 检验项目 技术要求 检验方法 判定准则 使用 的检测设备等内容 作为检验和试验工作的准则 3 4 顾客的要求是产品的检验依据之一 品质部负 责按照顾客要求检验并记录在产品检验记录的备注 栏内 4 4 外部提供产品的检验或验证外部提供产品的检验或验证 4 1 外部提供产品到公司后 仓库管理员核对供方 1 1 相关文件相关文件 1 1 GS QC 7 5 01 生产过程管理办 法 1 2 GS QC 8 7 01 不合格品管理办 法 1 3 GS QC 7 1 05 检测设备和计量 器具管理办法 1 4 最终产品检验规 范 1 n 1 5 进货产品检验规 范 1 6 过程产品检验规 范 1 7 驻厂检验检验规 范 1 8 向客户交付精度 检验规范 2 2 使用的记录使用的记录 质量管理体系质量管理体系 管理办法管理办法 文件编号文件编号 GS QC 8 6 01GS QC 8 6 01 产品检验和试验管理办法产品检验和试验管理办法 修改码修改码 C 0C 0 第第 2 2 页页 共共 5 5 页页 序号过程 流程 图管理要求操作方法相关信息备注 5 的 送货单 确认产品品名 规格 数量等无误 包装无损后 置于待检区或设置待检标牌 填写 入库单 交品质部进货检验员 4 2 检验员接到通知后 根据 进货产品检验规范 进行抽样检验或验证 并将相应结果填入 采购产 品检验记录表 a 检验合格时 检验员在入库单上签字 通 知仓库 仓库根据检验员的签字办理入库手续 并 将 产品贮存至相应区域 b 检验不合格时 检验员在产品上设置 不 合格 标牌 通知生产部和仓库按 不合格品管理 办法 进行处理 4 3 销售合同有规定时 采购产品的样品应提交顾 客确认 4 4 对重大的外协产品 公司实行驻厂检验 驻厂 检验员应做好检验监督工作 认可供应商的产品质 量的在供应商的 检验报告 和发货单上签字确认 保留供应商的检验报告 并向品质部进行日报 4 4 进货产品检验完成后 应进入 U8 系统登记检 验情况并实施放行 5 5 过程产品的检验和试验过程产品的检验和试验 5 1 品质部在生产过程中设置必要的检查点进行过 程产品的检验和试验 5 2 金切加工过程的检验 5 2 1 大件的加工过程 实施主要项目逐项检验的 方式 可以结合加工后的自检进行 并记录在 机 加工大件最终检验记录单 上 5 2 2 中小零件的加工过程检验 由品质部负责制 订 过程产品检验规范 过程产品检验规范 中 2 1 QR 8 6 01 01 采购产品检验记 录表 2 2 QR 8 6 01 02 驻厂检验日报表 2 3 QR 8 6 01 03 1 n 机加工大件最终 检验记录单 2 4 QR 8 6 01 04 首检记录表 2 5 QR 8 6 01 05 巡检记录表 2 6 QR 8 6 01 06 机加工件检验记 录表 2 7 QR 8 6 01 07 1 n n 机械装配过程可 可追溯性记录 2 8 QR 8 6 01 08 过程产品的检验和试验 金 切 加 工 过 程 部 件 括 研 过 程 整 机 装 配 过 程 电 控 数 控 装 配 大件检验 首件检验 巡回检验 小件检验 质量管理体系质量管理体系 管理办法管理办法 文件编号文件编号 GS QC 8 6 01GS QC 8 6 01 产品检验和试验管理办法产品检验和试验管理办法 修改码修改码 C 0C 0 第第 3 3 页页 共共 5 5 页页 序号过程 流程 图管理要求操作方法相关信息备注 6 应规定实施抽检的抽样方案 检验项目 技术要求 检验方法 判定准则 检验员按检验规范的规定实 施检验 5 2 3 首件检验 对金切加工的批产品 数量大于 5 件的 的首件或工艺条件改变后的首件 应进行 首件检验 首检合格方可进行成批生产 应记录首 件检验的数据 并标识 留存首检件 5 2 4 巡回监控 在生产过程中 检验员对操作者 的自检和互检进行监督 并认真观察操作者的作业 方法 使用的设备 工具等是否正确 任一工序发 现有疑点 均可随时检验 并将检验结果及时反馈 给操作者以便调整生产 发现的单个不合格品按 不合格品管理办法 进行处理 5 3 部件括研过程的检验由检验员逐项进行 应符 合内控标准或工艺文件的规定 5 4 部件和整机的装配过程的检验由检验员逐项进 行 应符合工艺文件的规定 5 5 应对机床的油漆 外观进行检验 记录并保持 检验情况的记录 5 6 上述 5 3 5 5 的检验情况 记录在 机械装配 过程可可追溯性记录 5 7 应对电气控制 数控系统的装配过程进行检验 记录并记录在 电气 数控系统装配调试检验记录 中 5 8 过程产品的最终检验完成后 应进入 U8 系统 登记检验情况并实施放行 6 6 成品的检验和试验成品的检验和试验 6 1 成品检验需确认所有规定的进货检验 过程检 验已全部完成 且结果满足规定的要求 1 n n 电气 数控系统 装配调试检验记录 2 9 QR 8 6 01 09 1 n n 最终 产 品检验报告 2 10 QR 8 2 03 10 精度检验单 仅 适用于光机产品 2 11 QR 8 2 03 11 产品出厂装箱检 验记录 2 12 QR 8 2 03 11 交精度检验记录 3 3 保持的记录保持的记录 3 1 供应商的检验报 告 3 2 供应商的质 量保证书 Y N 成品的检验和试验 型 式 试 验 出 厂 检 验 按 8 7 括研检验 装配检验 电气 数控装配调试检验 质量管理体系质量管理体系 管理办法管理办法 文件编号文件编号 GS QC 8 6 01GS QC 8 6 01 产品检验和试验管理办法产品检验和试验管理办法 修改码修改码 C 0C 0 第第 4 4 页页 共共 5 5 页页 序号过程 流程 图管理要求操作方法相关信息备注 7 8 6 2 品质部应按规定的时间间隔进行产品的型式试 验 公司不能试验的项目可委托有能力进行的检测 单位进行 当法律法规有规定时 型式试验应由规 定的检测试验部门进行 6 3 装配完工的成品 需设置 待检品 标牌 由 检验员根据 产品检验标准 和 最终产品检验规 范 规定的出厂检验项目进行综合检验和试验 检 验结果填入 最终产品检验报告 检验合格在 入库单 上签字 产品设置 合格品 标牌 检 验不合格时 设置 不合格 标牌 按 不合格品 管理办法 进行处理 6 4 各种原因退回的成品 需重新检验和进行必要 的处理 合格后办理入库手续 6 5 最终产品检验完成后 应进入 U8 系统登记检 验情况并实施放行 7 7 顾客或其代表的检验及顾客处交检顾客或其代表的检验及顾客处交检 7 1 本公司根据合同的规定 接受顾客或其代表对 产品生产的各阶段进行检验或验证 7 2 顾客或其代表的检验和验证由品质部 营销部 生产部负责联络和安排 对顾客或其代表提出的意 见或建议 应虚心接受 详细记录 并及时分解到 有关责任部门采取纠正或纠正措施 7 3 公司实行在客户处进行精度的调整和检验 并 给客户交付精度 交精度检验的检验员应按照交精 度检验规范的规定检验 交付并记录检验交付情况 成熟产品也可由生产部服务人员一并进行 服 务完成后将记录交回品质部 7 4 当成顾客或其代表及在处交检时 应该主动得 到顾客的确认 顾客或其代表的检验 产品的入库 转序 Y N 按 8 7 产品发运 质量管理体系质量管理体系 管理办法管理办法 文件编号文件编号 GS QC 8 6 01GS QC 8 6 01 产品检验和试验管理办法产品检验和试验管理办法 修改码修改码 C 0C 0 第第 5 5 页页 共共 5 5 页页 序号过程 流程 图管理要求操作方法相关信息备注 8 8 产品的放行 转序和交付 产品的放行 转序和交付 8 1 除非得到有关授权人员的批准 合同规定时得 到顾客的批准 否则在所有的规定检验均已圆满完 成之前 不得放行产品和交付服务 8 2 采购产品需经检验员检验合格 在入库单上签 字并在 U8 中系统中操作 方可入库 本公司不实 行 例外放行 8 3 各工序的半成品需经检验员检验合格 并在入 库单或转序单 生产任务派工单 上签字并在 U8 中 系统中操作 方可入库或转序 本公司不实行 例 外放行 或 例外转序 8 4 成品需经成品检验员检验合格 并在 入库单 上签字并在 U8 中系统中操作 方可入成品库出运 因任务急需或顾客要求来不及检验 在得到本公司 分管技术的副总经理或顾客的书面批准后 才能放 行产品 9 9 包装 装箱 装车 装集装箱等过程需要实施装 箱检验 并应记录装箱检验的情况 1010 检验和试验