建筑工程质量控制点设置

关于工程单位 单项 工程的划分关于工程单位 单项 工程的划分 和质量控制点一览表的应用说明和质量控制点一览表的应用说明 一 单项工程的划分 1 单项工程的划分的目的是明确工程建设项目交工技术文件按单项工程汇编 SH T 3503 2007 规定中 6 2 1 条 2 单项工程划分的依据 根据 GB T50238 文件和 DA T28 2002 文件的规定精神 单项工程是指建项工程项目中 具有独立设计文件 可独立组织施工 建成后可独立发挥生产能力或工程效益的工程 3 单项 单位 工程的具体划分 A 单项工程可划分为 单项可按图纸单元划分 B 单位工程可按专业划分为 桩基 土建 钢结构 管道 包含给排水 静设备 动设备 电气 仪表 消防等 B 分部工程 可按区域 类别划分 作为主体的一道工序 二 质量控制点一览表应用的补充说明 1 所有各工序质量报验资料所用报审报验表均选用 SH T 3903 2004 监理规范 中附 录 A1 A14 提供的用表格式 2 报审报验资料具体内容正确选用 建筑工程执行工程项目建设所在地行政主管部门的有关规定 如陕西省建筑工程质量安 全监督总站所编发的建筑工程验收资料表格 3 各参建单位 都必须积极主动配合 到了 质控点 应及时办理验证确认手续 以便 顺利进行工程施工资料的收集整理工作 一 工序质量控制点根据重要程度的不同 划分三个等级 1 A 级 为重要质量控制点 是确保工程质量的关键 该控制点的工程质量需经项 目部 监理单位 施工承 分包商四方确认 2 B 级 较为重要的质量控制点 该控制点的工程质量需经监理单位 施工承 分 包商两方确认 3 C 级 一般质量控控制点 由施工承 分包商的质量检查部门进行检查 各相关 质量管理部门抽查 4 所有质量控制点必须经施工承 分包商自检合格后 才能向相关单位和部门报验 二 工序质量控制点控制内容 1 各参建单位应根据相关施工规范和本规定的要求 结合所承担的工程项目 制定 相应控制内容 A B 级控制点的质量控制内容需经业主 监理单位审查同意及备案 2 对 C 级控制点 要求承包商根据设计文件及相关施工规范 结合所承担的工程项目 制定相应工序质量控制点和控制内容 并报监理工程师审批 二 土方工程 1工程定位 高程 测量A 2地基验槽A 3检查回填土压实密度B试验报告 4土方工程验收B 5工序过程控制C 序号控制点等级表式备注 一 桩基工程 1定位放线A 2预制桩检查B 3预制桩试验检查B 4预制桩施工质量检查B 5灌注桩施工质量检查B 6桩基础承载力和完整性检测检查B 7桩基工程验收A 8工序过程控制C 三 钢筋混凝土构筑物工程 1验证材料合格证证书及材料试验报告B 2审定混凝土试块报告及质量评定记录B 3工程定位测量A 4地基验槽 坑 A 5检查钢筋绑扎质量B 6检查钢筋绑扎焊接情况及试验报告B 7检查模板尺寸 支撑 刚度 稳定性B 8基础混凝土浇筑B 9砼试块通条件养护检查B 10检查预埋件 预埋管 预留洞的位置B 11检查预埋地脚螺栓B 12基础交按A 13大型基础沉降观测A 14隐蔽工程检查 重要设备基础及部位 B 15工序过程控制C 四 钢筋混凝土构件工程 1检查构件合格证及出厂试验报告B 2构件载荷试验记录B 3钢筋混凝土构件吊装验收B 4检查构件接头焊接和灌浆质量B 5隐蔽工程检查B 6工序过程控制C 五 建筑工程 1 验证材料 半成品和成品合格证及材料试验报 告 B 2审定混凝土试块报告及质量评定记录B 3工程定位测量B 4地基验槽 坑 B天然地基为 A2 5检查钢筋绑扎质量B 6检查钢筋绑扎焊接情况B 7检查预埋件 预埋管 预留洞的位置B 8基础验收A 9沉降缝 伸缩缝和防震缝处理检查B 10留槎 接槎 通缝和马牙槎检查B 11灰缝厚度和饱满度B 12主体验收A 13防水工程质量检查验收B 14防腐工程施工B 15防潮层的检查B 16屋面工程检查B 17门窗及附件安装的质量检查B 18装饰工程检查B 19防静电地板材料及安装质量的检查B 20电气工程试验检查A 21地面检查B 22沉降观测B 23楼层测量B 24工序过程控制C 六 砼水池 1验证材料合格证证书及材料试验报告B 2审定混凝土试块报告及质量评定记录B 3验线B 4验槽A 5底板钢筋和池板模板检查B 6池壁钢筋和池壁模板检查B 7池盖钢筋检查B 8后浇带钢筋和后浇带模板检查B 9砼浇筑检查B 10施工缝清理B 11注水试漏 12池内外防腐B 13回填土B 14验收A 15工序过程控制C 七 道路 1原材料验证B 2路基B 3基层B 4面层B 5路缘石B 6路肩B 7验收A 8工序过程控制C 八 钢结构 1检查材料及连接件合格证 材料及连接件复验A 2检查焊工资质A 3焊接材料检查及复验B 4检查焊接质量B 5工程定位测量B 6钢结构安装B 7H 型钢结构安装B 8高强螺栓连接检查B 9塔架杆件挠曲失高实测B 10塔架安装B 11防腐涂料检验及防腐施工B 12防火涂料检验及施工B 13钢结构交安A 14工序过程控制C 九 静设备 1质量证明文件B 2设备开箱检验 关键设备 A 3焊工资质审查A 焊接试板检查B 4现场设备组对检查B 现场设备焊接检查B 5现场焊接热处理检查A 6设备基础交安 关键设备 A 7设备安装垫铁隐蔽工程 关键设备 A 8立式设备 卧式设备找正A 9二次灌浆B 10塔内件检查A 11设备填充A 12设备附件安装检查B 13设备外部构件安装检查B 14衬里工程检查B 15设备强度试验和严密性试验A 22罐总体检验B 23内防腐检查A 16设备的清洗 酸洗 吹扫A 17封人孔检查A 18梯子 平台 栏杆检查B 19工序过程控制C 十 储罐 1焊工资质审查A 2材料质量证明文件检查机复验A 3基础交安A 罐底板防腐检查A 4罐底及边缘板铺设检查B 5边缘板焊缝检查B 中幅板底层焊道检查B 6罐底焊缝试漏B 7罐底真空试漏B 8预制构件检验B 9第一节壁板安装检查B 10罐顶组焊检查B 11壁板组对检查B 12壁板焊缝检查B 13壁板焊缝无损检测B 大角焊缝检查A 14外浮顶铺设检查B 15外浮顶焊接外观检查B 16外浮顶真空试漏B 17船仓严密性试验A 18内浮盘铺设检查B 19内浮盘焊接外观检查B 20内浮盘真空试漏A 21附件安装检查B 24罐充水试验A 25补强板严密性试验B 26加热器强度试验B 27除锈 外防腐检查B 28保温 隔热检查B 29最终检查验收A 30封孔隐蔽A 31工序过程控制C 十一 球罐 1焊工资质审查A 2材料质量证明文件检查机复验A 3基础交安A 4球壳板到货验收B 5整体组对检查B 6焊缝外观检查B 7产品试板检查B 8球罐整体几何尺寸检查B 9焊缝无损检验B 10整体热处理检查B 11硬度检查B 12总体检验A 13水压试验及严密性试验A 14基础沉降试验B 15罐内外除锈防腐检查B 16保温 隔热检查B 17喷淋系统安装检查B 18喷淋系统试验A 19检查验收A 20工序过程控制C 十二 料仓 1焊工资格审查 A 2材料质量证明文件检查及材料复验 B 3基础交安 A 4壳体预制 B 5组对检查 B 6焊缝检查 B 7焊缝无损检验 B 8安装找正 B 9垫铁隐蔽 B 10附件安装B 11酸洗钝化 A 12内壁抛光检查 A 13清洗吹扫检查 A 14封孔隐蔽 A 15工序过程控制C 十三 机泵安装 1基础交安 A 必查 2审查质量证明文件 产品合格证 B 3开箱检验 关键设备 A 必查 4机器拆检及组装间隙检查 B 5机械密封安装检查 B 必查 6二次找正及垫铁隐蔽 B 7二次灌浆检查 B 8机器联轴器对中 A 必查 9泵的进出口接管应力消除检查 A 必查 10机器设备单体试运行 关键设备 A 必查 11工序过程控制C 十四 压缩机 汽轮机 一 往复式压缩机 1设备开箱检验A 2 施工方案审查 B 3 设备基础交安验收A 4检查基础表面处理B 5 机身渗漏检查 B 6 机身安装 B 7 主轴轴承及滑道安装 B 8 曲柄张合度 B 9 气缸组装 A 10活塞杆及连杆检查 B 11压缩机活塞及活塞环安装 B 12活塞杆水平检查 A 13轴承润滑系统 A 14机体与电机对中找正 A 15机体二次找正 A 16汽缸及填料润滑 B 17曲轴箱清洁度 B 18润滑油系统油运行 A 19报警及联锁系统调试 A 20试车方案检查 A 21单机试运前检查确认 A 22空负荷试车 A 23负荷试车 A 24联动试车 A 25工序过程控制C 二 离心式压缩机压缩机 汽轮机 1设备开箱检验A 2 施工方案审查 A 3 基础交安 B 4 检查基础表面处理 B 5现场施工条件确认A 6 机组安装 B 7 一次灌浆 B 8 拆卸的零部件摆放 B 9 对汽轮机内部进行清理的检查B 10重要机器零部件回装 B 11转子安装 B 12机体闭合 扣大盖 A 13压缩机与驱动机轴对中 A 14机体二次找正 A 15二次灌浆 B 16三次找正 A 17压缩机管道安装检查 A 18润滑系统运行方案 B 19润滑系统配管检查 A 20润滑系统油运行 A 21报警及联锁系统调试 A 22复查同心度 B 23汽轮机试车方案审查 A 24汽轮机单机试运前确认A 25汽轮机与压缩机联合空运A 26负荷试车A 27工序过程控制C 十五 风机安装 1基础交安 A 2安装前审查合格证和质量证明及设备验收B 3二次找正及垫铁隐蔽 A 4二次灌浆检查 B 5联轴器对中检查 B 6配管应力消除 A 7试运条件确认 A 8机器设备单体试运行 A 9工序过程控制 施工承包商自行设置 C 十六 特殊机械安装 一 起重设备 1 检查设备合格证书 质量证明 A 2 起重设备铺轨安装检查 B 3 起重设备试运行 载荷试验 A 4工序过程控制C 二 其它 1 检查设备合格证书 质量证明 A 2 基础交安 A 3检查设备安装B 4 检查基础二次灌浆 B 5 检查转动机械轴承调试润滑 B 6 检查驱动机联轴器对中 B 7 检查转动机械试运调试 A 8 特殊阀门安装检查B 9 特殊阀门调节灵敏度检查A 10特殊阀门气密性检查B 11工序过程控制C 十七 加热炉及裂解炉工程 1 金属材料质量证明文件及材料复验 B 2 保温 耐火 衬里材料检查 B 3 基础交安 A 4 检查炉壁钢板及钢结构组对安装焊接检查B 5 检查炉壁钢板及钢结构平整和稳定 B 6 耐火材料安装前保温钉检查 B 7 炉管及管件复检及质量检查 A 8 炉 管道焊缝热处理质量检验 B 9 炉 管道焊接及无损检测 B 10 炉管附件安装检查 B 11 烟气收集器与烟囱的安装检查 B 12 炉 管道强度 严密性试验 A 13衬里工程检查 A 14筑炉工程检查B 15 钢烟囱焊接质量检查 B 16 吹灰器安装检查 B 17 废锅及消音器安装检查 B 18 审查烘炉方案 A 19 烘炉 烘干 A 20 总体验收 A 21工序过程控制C 十八 锅炉 1 基础交安 A 2 锅炉部件清点验收 B 3 焊工资格认定 A 4 锅炉安装审批 A 5 锅炉钢架组对成片 框 B 6 锅炉钢架焊后检查 B 7 锅炉钢架安装 B 8 梯子平台安装 B 9 垫铁隐蔽 A 10 锅筒 集箱安装 B 12 受热面管通球检查 A 13 合金管 合金阀光谱检查B 14 对流管束校管及退火 B 15 对流管束试胀 B 16对流管束胀接B 17 受热面管组对 B 18 受热面管焊接 B 19 受热面管焊缝外观检查B 20 试件力学性能试验 B 21 受热面管安装 B 22锅炉范围内管道安装B 23 水压试验前条件确认 A 24 水压试验 A 25 锅筒内部装置安装 B 26 链条炉排安装 B 27 炉排冷态试运 A 28 筑炉衬里 B 29 保温及护板安装 B 30 烟风煤油管道预制 B 31 烟风煤油管道安装 B 32 安全阀安装检查 B 33 热工仪表安装调试 B 34 锅炉报警及保护装置安装 B 35 锅炉辅助设备安装 B 36 风压试验 B 37 烘炉方案审查 A 38 烘炉检查 A 39锅炉化学清洗A 40 管道清洗 吹扫 A 41 蒸汽严密性试验 A 42 安全阀调试 A 43 热态试运行 A 44 热态试运行后停炉检查 A 45 锅炉总体验收 A 46工序过程控制C 十九 工业管道 一 施工准备 1 管材 管件 法兰 阀门质量证明文件检查及 材料配件复验 A 2焊工资质审查 A 3焊接工艺评定及焊接作业指导书检查 A 4阀门试验 B 5管配件检查 B 6安全阀调整试验 A 7高压钢管 管件检查验收 A 8低温钢管 管件检查验收A 二 管道安装 含预制 1管道安装水平和垂直度检查 B 2法兰与管道的垂直度检查 B 3管道的法兰焊口检查 B 4管道清洁度检查 B 5预制合格管道标识及移植检查B 6 阀门 孔板 法兰 取压口角度安装质量检查B 7 低点排污和高点排空位置检查 B 8 固定管架及弹簧支 吊架调整 B 9 复审管道压力等级和法兰匹配情况 B 10管道与机器连接处应为无应力连接 A 11管道静电接地检查 B 12法兰密封垫片 注意正式和临时 检查B 13管道补偿器安装检查 B 14安全附件安装检查 B 15管道焊缝热处理质量检验 B 16管道焊接及无损探伤 B 17重要压力管道验证性检验 A 18管道试压前条件确认 重要压力管道 A 19管道强度 严密性试验 A 20管道吹扫 清洗 脱脂 A 21管道试压全部完成后检查盲板拆除 A 22施工全过程控制C 三 地下工艺管道施工安装 地除上管道质量控制点检查外 1 地下隐蔽管道除锈检查B 2 防腐工程施工检查 B 3 防腐绝缘层电火花检测B 4管道试压前条件确认A 5 地下管道水压试验 B 6 管道吹扫 清洗 A 7 隐蔽工程检查 A 8工序过程控制C 二十 自控仪表 1产品质量证明文件检查及材料复验 A 2操作人员资格审查 A 3标准仪器检查 A 4仪表安装前调校检查 A 1 变送器 转换器调校 B 2 调节器调校 B 3 调节阀及调节阀执行器调校 A 4 指示 记录仪调校 B 5 热电偶 电阻体调校 B 6 物位仪表调校 A 7 就地指示仪调校 B 8 工艺开关调校 B 9 可燃气体检测器试验 A 10 2S 检测器试验 A 11 其它调校 B 5仪表安装 1 报警 连锁系统试验 A 2 仪表系统调试A 3 仪表盘 箱 操作台安装检查 A 4 仪表箱安装方案审查 A 5 仪表保护箱 保温箱安装 A 6 仪表管路试压脱脂 酸洗 吹扫A 7 节流装置安装检查 A 8 电缆 线 绝缘电阻测定 B 9 电缆敷设 B 10 接地极 接地电阻测定 A 11 仪表盘送电 A 12 高温高压仪表管嘴焊接检查 A 13 温度仪表安装检查 B 14 压力仪表安装检查 B 15 流量仪表安装检查B 16 物位仪表安装检查 B 17 分析仪表安装检查 A 18 气体检测仪表安装检查 A 19 调节阀安装检查 A 20 其他仪表安装检查 B 21 仪表联校 A 6CS 系统安装 1 机柜安装 调试 A 2 接地极 接地电阻测定 A 3 接线B 4 画面检查 A 5 DCS 基本功能检测 A 6 DCS 调校 A 7 仪表管道的安装及试验 防腐及绝热等参照 设备及工业管道质量控制 B 8工序过程控制 施工承包商自行设置 C 二十一 电气工程安装 1 电气设备 材料质量证明文件检查及材料复验A 2 基础交安 A 3 检查埋件 埋管 留洞 B 4 检查静电接地施工 B 5 接地电阻测量 B 6 隐蔽工程检查 A 7 交流电动机试验 B 8 直流电机试验 B 9 双线圈电力变压器试验 B 10 电压互感器试验 B 11电流互感器试验B 12断路器试验 A 13电力电缆试验 A 14并联电容器试验 B 15阀式避雷器试验 A 16氧化锌避雷器试验A 17交流耐压试验 B 18绝缘油简化分析试验 B 19电磁式电流 压 继电器试验 B 20L LL 型电流继电器试验 B 21时间继电器试验 B 22综合保护继电器试验 B 23中间 信号继电器试验 B 24CH 1 2 型差动继电器试验 B 25电流互感器 10 误差曲线试验 B 26差动保护向量校验 B 27电测量指示仪表检验 B 28电度表检验 B 29零序保护系统试验 B 30自动开关调整 B 31交流电动机检查试运转 B 32电动机抽芯检查 B 33电动机干燥 B 34变压器器身检查 B 35变压器干燥 B 36户内断路器安装调整 B 37隔离 负荷 开关安装调整 B 38蓄电池充放电 B 39电缆敷设前 槽架安装检查B 40电缆敷设和绝缘检查 B 41高压电缆头施工 B 42照明线路绝缘检查及试照B 43防爆电气安装检查 B 44配电间机柜安装B 45 开关柜联动试验 A 46 电气设备功能试验检查 A 47 继电器设定 B 48 受电条件检查 A 49工序过程控制 施工承包商自行设置 C 二十二 给排水工程 1 工程定位测量 B 2 管沟复测检查 B 3 材料检验及复验 B 4 管道除锈检查 B 5 防腐工程施工检查 B 6 防腐层厚度 粘结力检查及电火花检A 7 管道焊接检查 含无损探伤 B 8 井室砌筑 阀门井 检查 B 9 地下管道水压试验 A 10 隐蔽工程检查 A 11 检查回填土压实密度 B 12工序过程控制C 二十三 油漆保温 1 油漆及保温材料检验及复验 B 2 金属表面除锈检查 B 3 油漆膜涂刷道数及厚度检查 B 4 油漆颜色检查 B 5 管道隔热工程施工 B 6 设备隔热工程施工 B 7 隐蔽工程检查 A 8工序过程控制C 二十四 采暖通风工程 1 器材 设备质量证明文件检查B 2设备交安B 4空调机的安装检查 B 5空调机通风管道及其附件的安装检查 B 6空调机试运转 A 7采暖设施的安装检查 B 8管道强度 严密性试验 A 9隐蔽工程检查 A 10工序过程控制 施工承包商自行设置 C 二十五 电信工程 1器材 设备质量证明文件检查 B 2电缆敷设检查B 3设备安装检查 B 4系统调试 试运行 A 5工序过程控制C 二十六 消防系统 1消防器材 设备质量证明文件检查 B 2消防系统的安装检查 B 3高压消防水试压 B 4隐蔽工程检查 A 5消防炮试验 A 6检查火灾报警系统安装 调试 A 7认证检查 A 8工序过程控制C 实施实施A A B B C C三级质量控制点的规定三级质量控制点的规定 A A B B C C 三级质量控制点设置表三级质量控制点设置表质检等级说明质检等级说明 1 代号说明 A 停检点 必须经专业监理工程师 业主 必要时还需地方质检部门 设计单位参与 检查合格后 方可进行下道工序 B 报告检查点 即必须通知专业监理工程师共检 C 一般检查点 施工单位质量检查员检查合格后 报专业监理工程师按 正常程序对施工质量现场抽检 R 须有见证记录文件 施工过程质量控制记录 并经相关人员签字确认 2 报验说明 AR BR 施工单位在报验时 应同时报验已自检合格 并经相关人员签字 确认的记录文件和施工过程质量控制记录 CR 施工单位自检合格 建立和保存经相关人员签字确认的记录文件和施 工过程质量控制记录 专业监理工程师在现场抽检验证 A B C 三级 质质 量量 控控 制制 点点 设设 置置 表表 工序编码质 检 名 称质检等级 20000设设 备备 20100容器与热交换器 20101设备及材料交接检查BR 20101设备基础交接检查BR 20101垫铁地脚螺栓孔灌浆检查A 20102找 正BR 20102二次灌浆B 20102容器封闭前检查AR 20102泄漏试验 如需要 A 20102抽芯试压 如需要 AR 20103基础沉降观测 如需要 CR 20200塔 类 20201设备及材料交接检查BR 20201设备基础交接检查BR 20201垫铁地脚螺孔灌浆检查A 20202梯子平台检查C 20203找 正AR 20203二次灌浆B 20204塔盘 充填AAR 20204附 件B 20204塔封闭前检查A 20205基础沉降观测 如需要 CR 20300机 泵 20301设备材料交接检查BR 20301设备基础交接检查BR 20301垫铁地脚螺孔灌浆检查A 20302找 正BR 20302二次灌浆B 20303拆检及回装间隙CR 20303联轴节对中 配管前 后BR 20303内部清洁度 如必需 A 工序编码质 检 名 称质检等级 20303手动盘车检查C 20303油系统检查C 20304单体试车AR 20700机组 本体部分 20701设备材料交接检查AR 20701设备基础交接检查BR 20701垫铁地脚螺孔灌浆检查AR 20702找 正AR 20702二次灌浆B 20703拆检及回装间隙BR 20703联轴节对中 配管前 后AR 20703内部清洁度A 20703盘车检查C 20704油系统清洗AR 20705联轴节热对中 如需要 AR 20705单体试车AR 20706基础沉降观测 如需要 CR 20900分段组装塔 20901设备及材料交接检查BR 20901焊接工艺焊工资格认定BR 20901几何尺寸B 20901方 位B 20901塔对接尺寸检查B 20901焊接接头外观检查C 20901无损检测BR 20901焊后热处理 如需要 BR 20902梯子平台检查C 20903压力试验AR 20903气密试验 如需要 AR 20904设备基础交接检查BR 20904垫铁地脚螺孔灌浆检查A 20905找 正AR 20905二次灌浆B 工序编码质 检 名 称质检等级 20906内件安装 塔盘 填料AR 20906内件安装 附件B 20906塔封闭前检查A 20906人孔螺栓紧固C 20907基础沉降观测 如需要 CR 21104基础沉降观测 如需要 CR 23000大型轴流式风机 23001设备材料交接检查BR 23001基础交接检查BR 23001垫铁地脚螺孔灌浆检查A 23002风机找正CR 23002驱动装置找正对中CR 23002二次灌浆B 23003风筒安装检查B 23004翼尖间隙翼片角度检查CR 23004驱动机转向检查C 23005 单体试车 AR 30000管管 道道 30200直埋式焊接钢管 30201坡 底尺寸及支座检查C 30202材料交接检查BR 30202阀门管件常规检查CR 30202焊接工艺焊工资格认定CR 30202管道预制检查B 30204管内清洁度检查C 30204焊缝探伤检查CR 30204管道安装偏差检查BR 30205强度试验 水压或试漏 AR 30206回填前隐蔽工程检查AR 30206回填土容重标高平整度BR 30207水冲洗或吹扫结果检查BR 30600地上工业管道 工序编码质 检 名 称质检等级 30601材料交接检查BR 30601焊接工艺焊工资格认定BR 30601阀门管件常规检查CR 30601焊接材料用前检查C 30601高压管加工后检查CR 30601高压管件检查CR 30601安全阀调试定压CR 30601焊接环境检查C 30601坡口检查C 30601预制前管内洁净度检查C 30601管道预制焊缝外观检查C 30601焊后热处理 如需要 CR 30602无损检验BR 30602安装前管内洁净度检查C 30602补偿器安装检查C 30602管支架吊架安装检查C 30602弹簧吊支架调整C 30602管道无应力联结检查B 30602静电接地测试CR 30602伴热检查C 30602隐蔽工程检查AR 30603试压前管道安装检查B 30603强度试验AR 30603严密性试验 如需要 AR 30603泄漏量试验 如需要 AR 30604吹扫检查AR 30604化学清洗钝化充氮保护AR 40000电电 气气 40100变电所 变压器部分 40101设备及材料交接检查BR 40101土建安装交接检查BR 40101变压器安装检查B 40101变压器干燥 如果必需 CR 工序编码质 检 名 称质检等级 40101滤油注测检查C 40102附属设备安装检查C 40103母线安装检查B 40104接地网安装检查CR 40104隐蔽工程记录AR 40105接地电阻测定CR 40105变压器抽芯检查AR 40105变压器试验CR 40105附属设备电气试验CR 40105母线耐压试验CR 40106变压器空载运行试验AR 40200高压配电设备 40201设备及材料交接检查R 40201土建安装交接检查BR 40201盘 柜安装检查B 40202接地检查CR 40202母线连接检查B 40202油 隔离开前调整试验CR 40202互感 避雷器调整试验CR 40202电容器 计量柜调试CR 40203受电试验A 40300低压配电设备 40301设备及材料交接检查BR 40301土建安装交接检查BR 40301盘 柜安装检查B 40302接地检查CR 40302母线连接检查B 40302盘 柜调整试验C 40303受电试验A 40400硅整流设备 40401设备及材料交接检查BR 40401土建安装交接检查BR 40401硅整流设备安装检查B 工序编码质 检 名 称质检等级 40402接地检查CR 40402硅整流设备调整试验CR 40403硅整流设备轻载试验AR 40500不间断供电电源 40501设备及材料交接检查BR 40501土建安装交接检查BR 40501UPS 安装检查C 40502接地检查CR 40502UPS 调试BR 40503受电试验A 40700电机调速装置 40701设备及材料交接检查BR 40701电机调速装置安装检查B 40702接地检查CR 40702调试检查CR 40703受电试验A 40800微机逻辑控制器 40801设备及材料交接检查BR 40801安装检查C 40802调试检查BR 40803试运行A 40900控制屏 柜 40901设备及材料交接检查BR 40901土建安装交接检查BR 40901屏 柜安装检查B 40902接地检查CR 40902继电器整定试验CR 40902电气测量仪式表调校CR 40902屏 柜电气调试检查C 40903电气模拟试验A 41000就地设备 41001设备及材料交接检查BR 41001设备安装检查C 工序编码质 检 名 称质检等级 41002接地检查CR 41002电气调试C 41003受电试验A 41200厂区电力 控制电缆 41201材料交接检查BR 41201电缆敷设检查C 41201隐蔽工程记录AR 41202电缆中间头检查B 41202电缆试验CR 41203电缆检相及接线检查A 41400电缆桥架 包括引下管 41401材料交接检查CR 41401桥架安装检查C 41402引下管安装检查C 41500照明配电箱 41501设备及材料交接检查CR 41501照明配电箱安装检查C 41502受电试验A 41600车间 建筑物 照明 信号灯 41601设备及材料交接检查CR 41601导管敷设检查AR 41602导线 电缆敷设检查C 41603照明器具安装检查B 41603防爆及密封检查B 41603绝缘检查C 41604照明试验AR 41700厂区道路照明 41701材料交接检查CR 41701灯柱 杆 安装检查B 41702导管敷设检查C 41703导线 电缆敷设检查C 41704灯具安装检查B 41705照明试验AR 工序编码质 检 名 称质检等级 41800母 线 41801材料交接检查CR 41801母线安装检查B 41802母线耐压试验C 41803受电试验A 41900接地线产线 支线 接地极 41901材料交接检查CR 41901接地网安装检查CR 41901隐蔽工程记录AR 42000避雷针 网 42001材料交接检查CR 42001接地网安装检查B 42001隐蔽工程记录AR 42002避雷针安装检查C 42002防腐检查B 42003接地电阻测定CR 42100防静电接地 42101材料交接检查CR 42101静电接地安装检查B 42101防腐检查B 42102接地电阻测试CR 42900火警设备 42901设备及材料交接检查CR 42901报警设备安装检查B 42902探测器安装检查C 42903线路敷设检查C 42904绝缘 接线检查C 42904火警系统试验A 50000仪仪 表表 50100控制盘 柜 台 50101设备及材料交接检查BR 50101土建安装交接检查BR 50101基础底座安装检查B 工序编码质 检 名 称质检等级 50101仪表盘 柜 台安装检查B 50102仪表盘 柜 台接线检查C 50102接地系统检查B 50200保温 护 箱 50201设备及材料交接检查CR 50201保温箱安装检查C 50300温度指示记录回路 50301设备及材料交接检查CR 50301仪表单体调校CR 50302热电阻 偶 安装检查C 50303保护管敷设检查C 50304电缆敷设检查C 50304绝缘和导通试验R 50305回路调试 包括报警 AR 50400压力指示记录回路 50401设备及材料交接检查CR 50401仪表单体调校CR 50402仪表安装检查C 50402管路安装检查C 50403保护管敷设检查C 50404电缆敷设检查C 50404绝缘和导通试验CR 50405管线试压试漏脱脂检查BR 50405回路调试 包括报警 AR 50500流量批示记录回路 50501设备及材料交接检查CR 50501仪表单体调校CR 50502变送器安装检查C 50502管路安装检查C 50503保护管敷设检查C 50504电缆敷设检查C 50504绝缘和导通试验CR 50505节流装置安装检查BR 工序编码质 检 名 称质检等级 50505管线试压试漏脱脂检查BR 50515回路调试 包括报警 AR 50600液位指示记录回路 50601设备及材料交接检查CR 50601仪表单体调校CR 50602物位仪表安装检查B 50603保护管敷设检查C 50604电缆敷设检查C 50604绝缘和导通试验CR 50605管线试压试漏脱脂检查BR 50605回路调试 包括报警 AR 50700分析变量指示记录回路 50701设备及材料交接检查BR 50701仪表单体调校CR 50701分析仪表性能试验B 50702分析仪表安装检查B 50702管路安装检查C 50703保护管敷设检查C 50704电缆敷设检查C 50704绝缘和导通试验CR 50705管线试压试漏脱脂检查BR 50705回路调试 包括报警 AR 50800温度调节回路 50801设备及材料交接检查BR 50801仪表单体调校CR 50802热电阻 偶 安装检查C 50803调节阀试验CR 50804气源管路安装检查C 50805保护管敷设检查C 50806电缆敷设检查C 50806绝缘和导通试验CR 50807管线试压试漏脱脂检查BR 50807管道的清洗 吹扫检查B 工序编码质 检 名 称质检等级 50807回路调试 包括报警 AR 50900压力调节回路 50901设备及材料交接检查BR 50901仪表单体调校CR 50902变送器安装检查C 50902管路安装检查C 50903调节阀试验CR 50904气源管路安装检查C 50905保护管敷设检查C 50906电缆敷设检查C 50906绝级和导通试验CR 50907管线试压试漏脱脂检查BR 50907管道清洗 吹扫检查B 50907回路调试 包括报警 AR 51000流量调节回路 51001设备及材料交接检查BR 51001仪表单体调校CR 51002变送器安装检查C 51002管路安装检查C 51003调节阀试验CR 51004气源管路安装检查C 51005保护管敷设检查C 51006电缆敷设检查C 51006绝缘和导通试验CR 51007节流装置安装检查BR 51007管线试压试漏脱脂检查BR 51007管道的清洗 吹扫检查B 51007回路调试 包括报警 AR 51100液位调节回路 51101设备及材料交接检查BR 51101仪表单体调校CR 51102物位仪表及附件安装B 51103调节阀试验CR 工序编码质 检 名 称质检等级 51104气源管路安装检查C 51105保护管敷设检查C 51106电缆敷设检查C 51106绝缘和导通试验CR 51107管线试压试漏