华茂钢构吊装方案1

华茂家纺 1 钢结构吊装专项方案钢结构吊装专项方案 一一 工程概况 工程概况 工程名称 华茂成都家纺产业园区构件车间钢结构工程 建设地点 四川省彭州市 结构层数 二层门式钢架 建筑面积 约 承包范围 钢结构制作安装工程 设计单位 北京中建建筑设计院有限公司 质量要求 合格合格 工期要求 本工程总工期 天日历天 实际开工日期以开工报告为准 钢结构概述 本工程位于彭州市工业开发区 属工业建筑 彩钢围护 轻钢结构体系的生产车 间 结构体系采用门式钢架 围护墙标高 1 2m 以下采用 200 厚页岩多孔砖 标高 1 2m 以上采用 50 厚聚苯乙烯夹芯板围护 本工程建筑面积为 平方米 共二层 建筑檐口高度 9 75m 建筑合理使用年限为 50 年 结构安全等级为二级 耐火等级 为二级 防火类别为丙类 抗震设防烈度为 7 度 一 结构吊装方案 采用分件吊装法 先柱后梁 先主钢构后次钢构 1 钢柱的吊装及校正 钢柱的检查和放线 对需吊装的钢构件应分别编号 堆放便于安装 同时还应对钢构件进行检查 包括长度 宽度 高度 孔间距 层高 侧向弯 曲变形和柱底不平整等 凡影响安装质量的 应在地面处理合格后方可起吊 钢柱中心线及标高线的划出 当钢柱尺寸复核后 应在钢柱的正面上 划出中心任务线并在钢柱的中间部位用红漆划出 钢柱的吊装 钢柱应从 A 列柱开始吊装 然后吊装 B 列柱 钢柱吊 装时必须垂直状态就位 利用二根等长的吊索 扎住头部保持垂直状态进行吊 装就位 钢柱的找正 当 A 列的钢柱吊装就位后 就立即进行这一列的钢柱 找正工作 使钢柱的中心线与基准中心线吻合 用两台经纬仪从两个方向同时 华茂家纺 2 找正 钢柱标高的控制 钢柱的标高可以通过调整垫块的高度来控制柱顶标 高 2 钢梁吊装及校正 钢梁的吊装 钢梁的吊装 钢梁按先主梁后次梁的顺序吊装 钢主梁吊装时 须以柱子进行复测和复校 梁的子吊点选择 除应保证梁的平面刚度外 尚须考虑 a 梁的重 心位于内吊点的连线之外 否则应采取防止梁倾倒的措施 即在梁屋脊处增加 一个保险点和吊索 b 对外吊点的选择应使梁下弦处于受拉状态 梁吊装一般采用千斤捆扎法 应用麻袋或橡皮包角 吊装的安全系 数应取 K 10 另一个是采用插片吊耳法 梁吊装前 应在梁下弦捆扎扶手栏杆 梁跨中平面应搭设上下登高爬 梯 钢主梁吊装完毕后 应进行初步的校正和找平 然后吊装次梁并总体 校正找平 钢梁的校正 钢梁的校正 钢梁吊装到位后 第一榀和第二榀梁应拉设缆风索 此时采用松紧缆 索对梁进行垂直度校正 第三榀以后的梁采用梁临时固定 钢梁校正完毕后 拧紧梁临时固定支撑两端螺杆和梁两端搁置的螺栓 随即安装梁永久支撑系统 具体施工顺序为 边柱梁起吊 螺栓临时固定 钢柱与梁连接 初校初拧 复校 终拧 第二跨梁起吊 临时固定檩条连接 初校 初拧 复校 终拧 循环自检 3 钢支撑的安装 柱间支撑安装前 复核和复校钢柱的垂直度 待达到验收标准后 随 即安装和固定柱间支撑 使其形成刚性排架 减少竖向构件安装过程中的累积 误差 焊接柱间支撑时 应严密观察和校正柱子的垂直度变化情况 防止柱子 华茂家纺 3 发生永久性的超验收标准的误差出现 屋面系统的支撑 梁的水平支撑安装一般采用整体安装方法 如发现 螺孔有错位现象 一般处理支撑系统 并应观察梁的垂直度情况的变化 4 屋面板及墙板的安装 屋面根据图纸要求采用压型彩钢板 屋面为有组织双坡天沟排水 排 水坡为 5 檩条安装时要求在钢梁上放线定位 以保证彩板同屋脊线的垂直度 避免出现累积误差 彩色屋面板 墙板 山墙板安装时其长度尺寸均以现场实际尺寸为准 同时彩板安装时应在檩条上放线定位 保证彩板同脊梁的垂直度及自攻钉的整 齐性 避免安装累积误差影响外观质量 同时保证彩板端部平整 屋面及墙板外露自攻钉 拉铆钉均用硅酮密封胶密封 确保屋面不漏 异型板的安装包括各类泛水板 包边板及屋脊盖板等异型件的安装 异型板的安装时的搭接长度 按规范要求 200 拉铆钉的位置 距离都应 按规定进行 即要保证美观 又要保证牢固 防水等要求 屋面板 墙板安装时 各操作人员必须穿软底鞋 在屋面上行走时 应尽量避免踩压波峰和两檩条跨中处而造成板变形 若有涂层划伤应用同种油 漆 变形严重的必须更换 现场彩板切割时 切口应规整平齐 并刷聚氨脂油 漆两道 5 行车梁的安装 行车梁的安装 首先测出牛腿面的水平标高 然后定出牛腿的统一标高值 以统一标 高为基准 最后计算出标高差通过不同厚的钢垫板来调整 再安装行车梁把它 点焊在牛腿面上 行车梁的吊装 行车梁吊装采用千斤顶捆扎法 采用此方法必须在千斤顶与行车梁的棱角 处采取保护措施 以防止千斤割伤 行车梁下翼缘与一端开正圆孔另一端则应 开椭圆孔 在复测好柱子 行车梁纵横弹线后 即可对吊车梁进行吊装 华茂家纺 4 行车梁的校正 行车梁的标高校正应在屋盖吊装前进行 其他项目校正应在屋盖吊装完成 后进行 行车梁的校正 主要是对行车梁高低和水平方向进行移动使之符合设 计要求和行车要求 行车梁端标高校正用油压千斤顶顶后 然后在梁底填设垫 块 水平方向移动校正手撬棍和钢楔进行调正 华茂家纺 5 6 钢结构安装顺序图 钢结构安装顺序图 二 起重机的选择 因构件采用就近布置原则 且起重机处于跨中吊装 所以起重机的选择只 由构件高度确定 选用 8T 吊车 详见附图 1 安装质量控制技术措施 2 基础支承面及预埋地脚螺栓的质量验收 执行 GB50205 2001 规范 允许偏差 mm 标准竖向投点控制网 闭合 测量 排尺 放线 柱顶标高测量 定相 对标控制值 确定柱顶位移值 超偏处理抄平结果与下节柱预检数据综合处理 安装钢柱 确定借位值进行初 校 钢梁安装螺栓坚固 柱垂直度重校 梁高强度螺栓终拧时 钢柱重直度复校 会审安装测量记录 指定施焊 顺序 确定特殊部位处理方案 施焊中测量跟踪观测柱 焊接合格后垂直度测量 验 收 华茂家纺 6 支承面标高 3 0 支承面水平度 l 1000 地脚螺栓中心偏移5 0 地脚螺栓露出长度 30 0 0 地脚螺栓螺纹长度 30 0 0 轴线偏差5 0 3 钢柱 吊车梁 屋架等安装与校正 4 钢柱吊装 采用直吊法 钢柱悬离支承面 200mm 进行螺孔对装 柱 的校正包括平面位置和垂直度校正 柱高 H 10m 时 允许偏差 H 1000 当 柱高 H 10m 为 H 1000 且不大于 25mm 使钢柱中心线与基准线吻合 用 两台经纬仪从两个方向同时校正 其标高通过调整垫块的高度来控制 待校正 完后 立即固定柱子 5 吊车梁吊装 吊车梁吊装采用两点对称绑扎 应用麻袋或橡胶包角 或插片吊耳法 其安全系数 k 10 吊车梁的校正可在屋架吊装完后进行校正 校正内容主要是垂直度和平面位置 垂直度采用锤球检查 偏差值在 5 mm 内 否则可加铁片垫平 跨距采用通线法 先校正厂房两端四根吊车梁的距离 再 拉通线 跨距不得有正偏差 6 屋架吊装 屋架在地面进行拼装 屋架吊装采用四点绑扎 应用麻袋或橡胶包角 吊索与水平面夹角 不小于 450 跨中垂直度 h 250 且不应大于 15 0mm 侧 向弯曲矢高 f l 30m l 1000 且不应大于 10 0mm 30m60m l 1000 且不应大于 50 0mm 钢门架要逐一安装 逐一用测量仪器进行校正 并进行记录 符合规范验 收要求 高强螺栓应按规格 型号检查验收 并按规范要求进行检验或试验 结构安装由于受当地气温 风力 日照等因素影响 应采取相应措施 保 证安装稳定 可靠 安全 华茂家纺 7 设计要求顶紧的节点 接触面的贴紧程度应用塞尺检查 以保证支承和界 面的顶紧质量 连接和固定应按设计工序进行 焊缝厚度 高度 连接螺栓等均应检验合 格后方可交接 7 对钢结构主体结构垂直度和整体平面弯曲应进行校核 其主体结构整 体垂直度 H 1000 且不应大于 25 0mm 主体结构的整体平面弯曲 l 1000 且不 应大于 25 0mm 三 围护系统安装 1 屋面系统安装程序 屋面梁柱校正定位 檩条安装 校正固定 屋面支撑系统安装 进场程序为 立柱 梁按轴线序列 分批运进现场 逐项分批分次到达现场 逐步到达 逐步安装 确保不因缺料而误工 影响工程进度 A 檩条安装 整平 安装前对檩条支承点进行检测和整平 对檩条逐根复查其平整度 安装的檩条墙梁的间距控制在 5mm 范围内 弹线 檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定 为此支承点应用线划 出 以供檩条安装定位 按檩条布置图验收 固定 按设计要求进行焊接或螺栓固定 固定前再次调整位置 间距及垂 直度不大于 6mm 高差不大于 5mm 验收 檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收 确认 合格后转入下道工序 B 屋面板安装 顺序 根据实际情况 确定本工程安装起始区 纵向从内侧向外侧推进 横向从檐口向屋脊方向推进 固定 确定安装方向后 将第一块板固定 并保证与檩条垂直 并且按设 计要求用自攻螺钉与檩条固定 封口板的安装与屋面板或其他板质连接采用铝拉铆钉 铝拉铆钉间距为 500mm 华茂家纺 8 安装的自攻螺钉必须垂直与屋面板面 纵横向的螺钉应成一直线 并必须 安装到位 松紧适当 C 一般要求 为确保屋面板平整 板与板在宽度方向搭设接处用暗扣式固定 由于是现场压型 板与板之间无长度方向的搭设 当屋面坡度小于 18 时 坡度角小于 100 需要下弯板物 将彩板 下缘 亦即紧邻着天沟的上层彩板 的平板部分向下弯入 以免雨水沿着钢板 逆流 屋面板安装时必须轻拿轻放 对于长度超过 10 米的板材必须由 4 人 以上抬放 屋面板安装完后 对屋面进行清理 并清除板面的保护膜 2 屋面安装的质量控制 A 檩条及天沟 本工程檩条及天沟制作安装应符合国家的标准及规范要求 具体要求为 支承面高低差 不大于 5mm 檩条支座的间距 不大于 5mm 中心偏移不大于 5mm 檩条侧弯矢高不大于 L 750 且不大于 10 0mm 檩条间的水平距离的误差不大于 5mm 天沟板的不平度不大于 5 1000 檩条挠曲矢高不大于 L 750 且不大于 12 0mm 檩条间的高低不平行度不大于 10mm B 屋面 屋面板应做到固定可靠 牢固 防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好 连 结件数量 间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定 外观检查要求 各种板材的品种 规格 型号及安装位置应准确 不得遗漏 各种紧固件的品种 规格 型号及安装位置应准确 不得有遗漏和松 动 华茂家纺 9 各种板件 紧固件表面应无破损 孔洞 漏涂 涂层脱落 划痕 污 染 翘角等缺陷 规定应涂防水胶的部位 不得有漏涂 且必须用防水胶密封严密 屋面板与板之间应咬合紧密 大雨天气检查有无渗漏 尺寸误差检查要求 屋面板檐口处相邻两板间的错口应小于 6 0mm 其线偏差小于 L 1000 且不得大于 20mm 压型板的侧弯应小于 L 1000 且不得大于 20mm 泛水板 包角板 伸缩缝盖板 屋脊板等板与板之间的搭接长度应为 正偏差 相邻两板间的错口应小于 6 0mm 直线偏差应小于 L 1000 且不得 大于 20mm 自攻螺丝 拉铆钉等紧固件的定位偏差不得大于 5mm 檐口与屋脊的平行度偏差不大于 12mm 压型金属板 卷边板最大波浪高 4 0mm 3 墙面系统安装程序 校正定位 檩条安装 校正固定 墙面外板 4 墙面安装的质量控制 四 檩条安装 本工程檩条采用冷弯薄壁型钢 其材质 制作及安装质量 应符合招标文件要求及国家的标准规范要求 具体要求如下 支承面高低差 不大于 5mm 檩条支座的间距 不大于 5mm 中心偏移不大于 5mm 檩条侧弯矢高不大于 L 1000 且不大于 5mm 檩条间的水平距离的误差不大于 5mm 天沟板的不平度不大于 5 1000 檩条挠曲矢高不大于 L 750 且不大于 12mm 檩条间的高低不平行度不大于 10mm 五 墙面安装 华茂家纺 10 A 墙面板安装前期 应对墙面压型板进行二次再验收 验收标准如下 GB 50205 2001 墙面压型板由工厂制作 汽车运输 检查运输过程有无撞损 划伤等 缺陷 压型板板材的品种 材质 规格 涂层 外观质量应符合招标文件要 求及国家现行有关标准规定 压型板成型后 其基板不得有裂纹 用 10 倍放大镜检查 压型板表面干净 无油污泥沙 无可觉察的凹凸和皱折 压型板表面涂层或镀层表面光洁平整 压型板尺寸偏差 mm 截面高度 70 1 5 波高偏差 截面高度 70 2 0 侧向弯曲20 0 截面高度 70 10 0 2 0 宽度偏差 截面高度 70 6 0 2 0 板长偏差 9 0 横向剪切偏差6 0 B 墙面板安装 墙面平整 接搓顺直 纵横搭接缝均成直线 下端呈直线 无未经处 理的错钻孔洞 墙面搭接长度符合规定要求 且接缝均匀整齐 严密无翘曲 墙面板波纹线垂直度允许偏差 H 800 且不应大于 25 0 墙面包角板垂直度 H 800 且不应大于 25 0 相邻两块压型金属板下端错位 5 0 自攻钉 铆钉布置位置呈直线或对称 六 涂装工程 1 结构表面质量检验合格后 对全部钢结构构件表面清理浮尘一次 检 华茂家纺 11 查并去净多余焊接残留物 处理后的钢构件表面不应有焊渣 焊疤 灰尘 油 污 水和毛刺等 2 采用一种油漆一次购足 以防因油漆不足 造成色差不一 3 油漆品种及数量 漆膜厚度应符合设计要求 4 按照涂装作业规范 国家标准 要求进行油漆作业 并进行质量验收 5 严禁在不利于油漆作业的环境气候条件下进行涂装 6 涂装的基本要求 A 金属表面除锈后的钢材表面质量等级应达到设计要求 达到 Sa2 以上 B 底漆 两道防锈底漆 漆膜厚度为 120uM 面漆 两遍面漆 漆膜厚度 120uM 涂装时凡摩擦面均不允许涂装 七 文明施工 1 在工程施工过程中 严格执行 ISO9001 质量认证体系中的作业程序 2 严格遵循质量管理网络 3 持证上岗 不能不经允许擅自跨岗操作 4 统一着运长钢构工作服 必须正确配戴安全帽 5 必须戴安全帽操作 6 不准穿拖鞋 背心上岗操作 7 不准酒后上岗操作 高空作业必须系好安全带 8 下班前必须收好工具材料 不允许随处乱丢乱放 保证施工现场整洁 有序 9 必须随时保持寝室整洁 卫生 注重个人仪表 主钢构安装的关键部位质量控制技术措施 附加篇 主钢构安装的关键部位质量控制技术措施 附加篇 1 端头板注意事项 1 1 现场必须对端头板进行打磨 砂轮打磨方向宜与构件受力方向垂直 打磨范围不应小于 4 倍螺栓孔径 1 2 经处理后的摩擦面不得沾染油漆 油污等 1 3 钢板表面应平整 无焊接飞溅物 无毛刺 飞边等缺陷 华茂家纺 12 1 4 头板顶紧面 用 0 3 毫米厚塞尺检查 可塞入的面积应小于 25 边缘间隙不应大于 0 8 毫米 2 高强螺栓的施工要求 2 1 施工前 应对钢结构摩擦面的抗滑移系数进行复验 每 2000 吨钢构 为一批 不足 2000 吨按一批 工地复验应取三组工厂处理后的摩擦面试件 2 2 检查扭力扳手 电动扳手等工具是否完好 2 3 高强螺栓初拧值至少为终拧值的 50 2 4 在安装时 应用不少于每个端面高强螺栓总数的 1 3 不少于 2 个 的普通螺栓作为置换螺栓 临时螺栓投入后 用扳手紧固后方可拔出冲钉 冲 钉的穿入数量不宜多于临时螺栓的 30 2 5 同端头的高强螺栓穿入方向要一致 2 6 严禁强行穿入螺栓 如不能穿入时 螺孔应用绞刀进行修整 修整 时应防止铁屑落入板叠缝中 2 7 同一连接面上的螺栓紧固 应有接缝中间向两端交叉进行 六 质量保证措施 六 质量保证措施 工程质量目标 达到合格工程 为了保质 保量 保工期完成生产制作和运输 安装整个过程 公司将对 本工程质量保证采取特定的措施 以确保质量 达到工程质量目标要求 6 1 以 ISO9001 2000 质量管理认证体系为基础 对翻样质量进一步进 行控制 具体技术部做到翻样 校对 批准各负其责 翻样次序及方案在技术 部主持下 召集生产 质量 安装等部门会审 6 2 订立安装质量责任制 对施工及管理人员进行技术 质量及安全交 底 6 3 对施工组织设计进行交底 对施工中的关键质量问题进行探讨并提 出解决办法 订出作业指导书 6 4 对到工地的原材料 零部件进行保护和保管 以防损伤 6 5 检验人员应严格把质量关 施工 质量人员在安装初期勤指导 多 督促 多检查 华茂家纺 13 6 6 严格按规定要求进行检查 试验 6 7 对编号 包装 堆放进行规划 应做到编号准确 包装完好 堆放 合理 标识明确 6 8 装卸 为确保运输过程安全 可靠 应指定人到车间 工地监督装 卸货物 严格要求装卸合理 堆放整齐 不允许自由卸货 不允许在污泥和低 洼积水地堆放 6 9 要对质量员 检验员提出严格要求 并要对队长 施工员 安装工 人进行质量安全教育 共同提高安装质量 保证施工安全 6 10 现场质量员 检测人员应与安装队伍一道工作 随时检验 不离岗 同时对现场货物装卸 堆放进行质量管理 6 11 质检科应及时整理有关检验记录资料和有关质量资料 以便及时提 供给监理 建设 人员审查及签字 6 12 生产和安装过程严格行质量否决权 不经检验不转序 不合格品不 转序 七 安全保证措施 七 安全保证措施 7 1 钢结构安装安全技术措施 为了加强安全管理 保护安装工人的安全和健康 提高安装工人的安全技 术素质 减少现场安全事故的发生 根据国家有关规定 结合公司实际 特制 订本措施 7 2 施工的一般安全要求 a 施工部门的负责人必须熟悉本规程的各项规定 在所编制的施工组织 设计中应提出安全技术措施 并且应该对工人讲解安全操作方法 凡是不了解 本规程技术人员和未受过安全技术教育的工人 都不许参加施工工作 定期对 各班组人员进行安全生产 文明施工学习 全体总动员 全员参与 b 工地工棚 食堂等临时建筑要牢固可靠 c 对于从事高空作业的职工 必须进行身体检查 d 公司应该供给职工适用的 有效的劳动防护用品 并按规定发放 e 在安装过程中 如果上 下两层同时进行工作 上 下两层间必须设 华茂家纺 14 在专用的防护棚或者其它隔离设施 否则不许使工人在同一垂直线的下方工作 f 有六级以上强风 禁止起重和高空作业 g 施工现场中的脚手板 跳板和交通运输道路都应该随时清扫 h 施工现场要有交通指示标志 警示标志 i 材料的堆放应整齐和稳固 现场拆除的旧料或剩余材料等应及时清理 并保持屋面 地面等处的清洁 j 脚手架要经施工负责人及安全员检查验收后才能使用 使用期间应该 经常检查 k 施工用的梯子必须坚实 不得缺层 梯阶的间距不得大于 40 厘米 l 电气设备和线路的绝缘必须良好 不允许出现裸露的接头 m 电线和电源相接的时候 应设在箱内 不允许硬搭接 n 下班时应关掉电源 上班时应检查线路的完好 做到人离电断 o 各种气瓶在存放和使用时 要距离明火 5 米以上 并且避免在阳光下 曝晒 搬动的时候不能碰撞 氧气瓶要有瓶盖 氧气瓶的降压器上应有安全阀 严防污染油脂 并和可燃气瓶距离不小于 3 米 p 机器设备和工具要定期检修 如果损坏 应该立即修理 各种机电设 备应该由经过训练和考试合格的专职人员操纵 装拆或者检修 非操作人员严 禁操作机器 八 项目工程施工目标八 项目工程施工目标 为确保钢结构及彩板制作安装工程在保证质量的前提下如期完成施工任务 确定如下工程目标 工期指标 按建设方进度要求如期完成 质量指标 工程合格率 100 安全指标 重大人身事故 0 轻伤事故 0 8