钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构焊接工程检验批质量验收记录 GB50202 2001 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处 理项目 检验部位 45 万方钢结构平台 9 6m 平台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 执行企业标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50202 2001 施工质量验收规范规定施工单位检查记录 监理 建设 单位 验收 意见 1 焊条 焊丝 焊剂 电渣焊熔嘴等焊材与母材的 匹配应符合行业标准 JGJ81 规定 焊接材料按产 品说明书及焊接工艺文件的规定烘焙 存放 焊材与母材相互匹配 并按要 求烘焙存放 2 焊工必须考试合格并取得合格证书 持证焊工必 须在其考试合格项目及其认可范围内施焊 焊工有焊工证 3 施工单位对首次采用的钢材 焊接材料 焊接方 法 焊后热处理等应进行焊接工艺评定 并应根 据评定报告确定焊接工艺 符合设计以及规范要求 焊缝等级 4 设计要求全焊透的一 二级焊缝应 采用超声波探伤进行内部缺陷检验 不能对缺陷作出判断时采用射线探 伤 一 二级 见超声探伤检测报告 达到一 二级焊缝 符合设计要求 项目焊脚尺寸 焊脚尺寸允 许偏差 mm T 型 十字 角接接 头要求熔透的对接和 角对接组合焊缝 t 40 4mm4321 5 3 5 设计有疲劳验算要求 的吊车梁或类似构件 的腹板与上翼缘连接 焊缝 t 2 且 10mm 0 4mm232131 主 控 项 目 6 焊缝表面不得有裂纹 焊瘤等缺陷 一 二级焊 缝不得有表面气孔 夹渣 弧坑裂纹 电弧擦伤 等缺陷 且一级焊缝不得有咬边 未焊满 根部 收缩等缺陷 焊缝表面无裂纹 气孔 夹渣 焊瘤等缺陷 1 需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝 其预热 或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工 艺试验确定 预热区在焊道两侧 每侧宽度均应 大于焊件厚度的 1 5 倍 且不小于 100mm 后热 处理应在焊后立即进行 保温时间应根据板厚按 每 25mm 板厚 1h 确定 预热区在焊道两侧 每侧宽度 200mm 2 焊缝凹形的角焊缝 焊缝金属与母材间应平缓过 渡 加工成凹形的角焊缝 不得在其表面留下切 痕 焊缝金属与母材间平缓过度 3 焊缝感观应达到 外形均匀成型好 焊道与焊道 焊道与基础金属间过渡平滑 焊渣和飞溅物基本 清除干净 焊缝外形均匀成型好 焊道与 基本金属间过度平滑 焊渣和 飞溅物已清除干净 一 般 项 目 4 二 三级焊缝外观质量标准应符合规范规定 三 级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验 焊缝外观符合二级焊缝标准 钢结构焊接工程检验批质量验收记录 GB50202 2001 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处 理项目 检验部位 45 万方钢结构平台 9 6m 平 台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 执行企业标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50202 2001 施工质量验收规范规定施工单位检查记录 监理 建设 单位 验收 意见 缺陷类型二级允许偏差 mm 三级允许偏差 mm 二级焊缝 0 2 0 02t且 1 0 0 2 0 04t且 2 0 3 0 60 70 50 90 2 未焊满 指不满 足设计要 求 每 100 0 焊缝内缺陷总长 25 014121622119 0 2 0 02t且 1 0 0 2 0 04t且 2 00 50 60 20 10 2 4 根部 收缩 长度不限 咬边 0 05t 且 0 5 连续长度 100 0 且焊缝两侧咬边总 长 10 焊缝全长 0 1t 且 1 0 长 度不限 0 20 10 30 50 20 2 弧坑 裂纹 允许个别长度 5 0 弧坑裂纹 三处 3 4 5 弧坑裂纹 电弧擦伤 允许存在个别擦伤五处电弧擦伤 缺口深度0 05t且 0 5 缺口深度0 1t且 1 00 20 20 20 30 50 1 接头 不良 每 1000 0 焊缝不应超过 1 处 1 00 3 01 表面 夹渣 深 0 2t 长 0 5t 且 20 0 124115412 5 表面 气孔 每 50 允许直径 0 4t 且 3 0 的气孔 2 个 孔 距 6 倍孔径 无 1 无无无无 对接及完全熔透组合焊缝尺寸允许值 mm B 20 0 3 0B 20 0 4 01 4 3122 对接焊缝 全高 c 一 二级 B 20 0 4 0 三级 B 20 0 5 0223324 对焊焊缝 错边 d d 0 15t 且 2 0d 0 15t 且 3 0 4 0 60 51 111 8 部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差 mm 焊脚尺寸 hfhf 6 0 0 1 5hf 6 0 0 3 011121 3 一 般 项 目 6 角焊缝余高 chf 6 0 0 1 5hf 6 0 0 3 00 10 20 30 4 3 0 3 主控项目 符合设计要求以及施工规范 一般项目 符合设计要求以及施工规范 施工 单位 检查 评定 结果 符合设计要求以及施工规范 施工班组长 专业施工员 专职质检员 年 月 日 监理 建设 单位 验收 评定 结论 专业监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录 GB50202 2001 主控项目 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合 处理项目 检验部位 45 万方钢结构平台 9 6m 平台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 执行企业标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50202 2001 施工验收规范规定施工单位检查记录 监理 建设 单位 验收 意见 1 钢材切割面或剪切面应无裂纹 夹渣 分 层和大于 1mm 的缺棱 钢材切割面面应无裂纹 夹渣 分层和大 于 1mm 的缺棱 2 碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时 加热温度不应超过 900 低合金结构钢 在加热矫正后应自然冷却 当零件采用热 加工成型时 加热温度控制在 900 1000 碳素结构钢和低合金结 构钢在温度分别下降的 700 和 800 之 前 应结束加工 低合金结构钢应自然冷 却 有相应的制作工艺及施工记录 成形矫正 方法符合规范要求 3 气割或机械剪切的零件需要边缘加工时 其刨削量不应小于 2 0mm 刨削量 4 6mm A B 级螺栓孔 类孔 应具有 H12 的精 度 孔壁表面粗糙度 Ra 不大于 12 5um 其孔径的允许偏差应符合规定 螺栓孔精度符合规范要求 螺栓直 径螺栓 孔直径 mm 10 1818 3030 50 202020202020 螺栓直 径允许 偏差 mm 0 00 0 18 0 00 0 21 0 00 0 25 2019 90 22 20 220 020 4 螺栓孔 直径允 许偏差 mm 0 18 0 00 0 21 0 00 0 25 0 00 19 9920 1 20 1 1 20 22020 C 级螺栓孔 类孔 孔壁表面粗糙度 Ra 不应大于 25um 允许偏差应符合规定 直径 1 0 0 0 20 120 23 202020 主 控 项 目 5 圆度 2 0 3 2 02 02 02 02 0 垂直度0 03t 且不应大于 2 0112112 钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录 GB50205 2001 一般项目 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目 检验部位 45 万方钢结构平台 9 6m 平 台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 执行企业标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50202 2001 施工质量验收规范的规定 施工单位检查记录 监理 建设 单位 验收 意见 零件宽度 长度 3 0141321 切割面平面度0 05t 且 2 0 111111 割纹深度 0 3 1 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 气割允 许偏差 mm 局部缺口深度 1 01 01 01 01 01 01 0 边缘缺棱 1 01 01 01 01 01 01 0 型钢端部垂直度 2 02 02 032 02 02 0 1 机械剪 切允许 偏差 mm 零件宽度 长度 3 0123322 2 矫正后的钢材表面 不应有明显的凹面或损伤 划痕深 度不得大于 0 5mm 且不应大于该钢材厚度负允许偏差 的 1 2 矫正后的钢材表面 无明显的凹面 或损伤 划痕深度小于 0 01mm 3 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合 表 7 3 4 规定 符合设计要求以及施工规范 t 141 51 51 51 51 71 51 5 钢板的局部 平面度t 14 1 01 01 01 01 01 03 型钢弯曲矢高1 1000 且 5 0123512 角钢肢的垂直度 b 100 双肢栓接角钢的 角度 90 双肢栓接角钢的角度 87 89 槽钢翼缘对腹板的垂 直度 b 80123 5 21 4 钢材 矫正 后允 许偏 差 mm 工字钢 H 型钢翼缘 对腹板的垂直度 b 100 且 2 011 1 1 2 1 11 11 零件宽度 长度 1 0 符合设计要求以及施工规范 加工边直线度1 3000 且 2 0 11 71 12 10 51 4 相邻两边夹角 6 符合设计要求以及施工规范 加工面垂直度0 025t 且 0 5 0 60 20 2 0 4 0 10 4 5 边缘 加工 允许 偏差 mm 加工面表面粗糙度 Ra50 符合设计要求以及施工规范 螺栓孔孔距 500 501 1 200 1201 3000 3000 501 1200 同一组内任意 两孔间距离 1 0 1 5 82 5060306080 一 般 项 目 6 螺栓 孔孔 距允 许偏 差 mm 相邻两组的 端孔间距离 1 5 2 0 2 5 3 0312930313030 主控项目 符合设计要求以及施工规范 一般项目 符合设计要求以及施工规范 施工 单位 符合设计要求以及施工规范 监理 建设 检查 评定 结果 施工班组长 专业施工员 专职质检员 年 月 日 单位 验收 评定 结论 专业监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录 GB50202 2001 安装和校正 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合 处理项目 检验部位 45 万方钢结构平台 9 6m 平台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 执行企业标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50202 2001 施工质量验收规范规定施工单位检查记录 监理 建设 单位 验收 意见 1 钢构件应符合设计要求及规范规定 运输 堆放我吊装 等造成的钢构件的变形及涂层脱落 应进行矫正和修补 钢构件符合设计和规范规定 底层柱柱底轴线对 定位轴线偏移 3 0122314 柱子定位轴线1 0 1 21 01 01 01 01 0 2 柱子安装允 许偏差 mm 单节柱的垂直度h 1000 且 10 0292412 3 设计要求顶紧的节点 接触面不应少于 70 紧贴 且边 缘最大间隙不应大于 0 8mm 顶紧节点 80 接触面紧贴边缘 最大间隙 0 6mm 跨中垂直度h 250 且 15 0 3121211108 L 30mL 1000 且 10 0 756331 30m L 60 m L 1000 且 30 0 2019123394 4 钢屋主次梁 及受压杆件 允许偏差 mm 侧向 弯曲矢高 L 60mL 1000 且 50 0 203052345222 整体 垂直度 H 2500 10 0 且 50 0 121030401024 主 控 项 目 5 主体结构尺 寸允许偏差 mm 整体 平面弯曲 L 1500 且 25 0 1081119129 1钢柱等主要构件中心线及标高基准点标记应齐全 钢柱 主梁的中心线标高基准 点标识齐全 2钢结构表面应干净 不应有疤痕 泥沙等污垢表面干净 无疤痕 泥沙 上下柱连接处的错口3 0 123015 同一层柱的各柱顶高度差5 0 123431 同一根梁两端顶面的高差L 1000且 10 3271115 构件安装 允许偏差 mm 主梁与次梁表面高差 2 0 1211 12 支座中心对定位轴线 一 般 项 目 3 钢构件安 装在混凝 土柱上时 允许偏差 mm 大型混凝土屋面板 钢梁 或桁架 间距 10无 用相对标高控制安装 h z w 4 主体结构 总高度的 允许偏差 mm 用设计 标高控制安装 H 1000 且 30 0 H 1000 且 30 0 203312223018 多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录 GB50202 2001 安装和校正 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处 理项目 检验部位 45 万方钢结构平台 9 6m 平台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 执行企业标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50202 2001 施工质量验收规范规定 施工单位检查记录 监理 建设 单位 验收 意见 梁的跨中垂直度 h 500 9 6 9 69 69 6139 6 侧向弯曲矢高L 1500且 10 0 211541 垂直上拱矢高10 0137 010 0 46 05 0 安装在钢柱上 对牛腿中心5 0132441两端支 座中心 位移 安装在混凝土柱上 对 定位轴线 5 0 214712 吊车梁支座加劲板中心与柱子承压 加劲板中心偏移 1 t 2 符合设计要求以及施工规范 支座处10 0 1015839同跨间内同一 横截面吊车梁 顶面高差 其它处15 0 2451753 同跨间内同一横截面下挂式吊车梁 底面高差 10 0 142121 同列相邻两柱间吊车梁顶面高差 L 1500且 10 0无 中心错位3 0无 上承式顶面高差1 0无 相邻两吊车 梁接头 部位 下承式底面高差1 0无 同跨间任一截面的吊车梁中心跨距 10 0无 5 钢吊 车梁 或直 接承 受动 力荷 载的 类似 允许 偏差 mm 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移 t 2 无 中心线对定位轴线偏移10 0无 5 1 4 1 垂直度H 1000且 10 0无 墙架 立柱 弯曲矢高H 1000且 15 0无 抗风桁架的垂直度h 250 且 15 0无 檩条 墙梁间距 5 0无 檩条的弯曲矢高L 750 且 12 0无 6 墙架 檩条 次要 构件 安装 允许 偏差 mm 墙梁的弯曲矢高L 750 且 10 0无 平台高度 15 072610129 平台梁水平度L 1000 且 20 019242291 平台支柱垂直度H 1000且 15 047114122 承重平台梁侧向弯曲L 1000 且 10 02115641 承重平台梁垂直度h 250 且 15 01113516912 直梯垂直度L 1000 且 15 0124178913 栏杆高度 15 014 1 5141 1111 1 7 钢平 台钢 梯和 防护 栏杆 安装 允许 偏差 mm 栏杆立柱间距 15 01037152912 无垫板间隙 3 0 0 0131025 8 现场焊缝组对间隙的允 许偏差 mm 有垫板间隙 3 0 2 0 12 5111 主控项目 符合设计要求以及施工规范 一般项目 符合设计要求以及施工规范 施工 单位 检查 评定 结果 符合设计要求以及施工规范 施工班组长 专业施工员 专职质检员 年 月 日 监理 建设 单位 验收 评定 结论 专业监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录 GB50202 2001 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理 项目 检验部位 45 万方钢结构平台 9 6m 平台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 执行企业标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50202 2001 施工质量验收规范规定施工单位检查记录 监理 建设 单位 验收 意见 1 涂料 稀释剂等材料的品种 规格 性能等应 符合现行国家产品标准和设计要求 采用氯磺化涂料稀释剂符合设计和 标准要求 见材料报验单 钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关 标准的规定 处理后的钢材表面不应有焊渣 焊疤 灰尘 油污 水和毛刺等 表面除锈 St2 5级 涂料品种除锈等级 2 环氧富锌底漆 氯磺化面漆Sa2 5符合设计要求以及施工规范 涂装遍数 涂层厚度均应符合设计要求 涂层厚度符合要求 涂层干 漆膜厚 度 应为 23025 m 244 278240301233 245 主 控 项 目 3 允许 偏差 mm 每遍涂层干漆膜厚度 5 m495223985134 1 涂料颜色符合设计要求 有效期与质量证明文 件相符且不过期 涂料开启后 不应存在结皮 结块 凝胶现象 涂料颜色中灰色 无结皮 结块 凝胶现象 2 构件表现不应误涂 漏涂 涂层不应脱皮和返 锈等 涂层应均匀 无明显皱皮 流坠 针眼 和气泡等 无误涂 漏涂 涂层无脱皮 返锈 有 2 处皱皮 3 处流坠 3 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有 要求时 应进行涂层附着力测试 在检测处范 围内 当涂层完整程度达到 70 以上时 涂层 附着力达到合格质量标准的要求 按设计进行涂层附着力测试 一 般 项 目 4 涂装的完成后 构件的标志 标记和编号应清 晰完整 构件标志 编号完整 清晰 主控项目 符合设计要求以及施工规范 一般项目 符合设计要求以及施工规范 施工 单位 检查 评定 结果 符合设计要求以及施工规范 施工班组长 专业施工员 专职质检员 年 月 日 监理 建设 单位 验收 评定 结论 专业监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录 GB50202 2001 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合 处理项目 检验部位 45 万方钢结构平台 9 6m 平 台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经 理