岗位应急处置卡(液化)

净化 岗位应急处置卡 序号 001 发布日期 事故名称原料气源中断 工艺流程 事故现象天然气管线压力迅速下降 危害因素 辨识 冻伤 污染环境 危害描述 天然气管线压力迅速下降 液化量减小 冷箱急剧降温 易造成液化单 元设备 管线 仪表低温泄漏 注意事项 1 现场作业 接触低温设备 必须佩带防冻手套 2 救助和控制并行 先防泄 后治理 应急处置 1 发现人立即报告班长 班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇 报 2 班长组织人员迅速平稳将冷剂压缩机切换至小循环运行 3 切断各个单元的切断阀门 4 稳定净化单元的天然气主管线压力 保持胺系统正常运行 审核人 编制人 反应生成气去 V 127 去 T 103 塔 去 T 104 塔 去 V 138 消泡剂 去 V 140 废水蒸汽自 T 504 塔 低压蒸汽 净化 岗位应急处置卡 序号 002 发布日期 事故名称导热油炉管爆裂着火 工艺流程 事故现象导热油炉管爆裂着火 危害因素 辨识 火灾 烫伤 机械伤害 危害描述 炉管破裂不严重时 炉膛温度 烟气温度均匀上升 烟囱冒黑烟 炉管 外着火 破裂严重时 炉管内油品从破裂处大量喷出 在炉膛内燃烧 烟囱大量冒黑烟 炉膛温度 炉出口温度 烟气温度急剧上升 注意事项 1 处理人员必须穿戴好防护用品 且有监护人 2 先控制 后处理 应急处置 1 发现人立即报告班长 班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇 报 相关消防部门 通知气站停气 2 班长组织人员停导热油单元 迅速平稳将冷剂压缩机切换至小循环 运 停闪蒸气压缩机 3 组织人员退导热油至 V 301 氮气吹扫导热油管线 打开烟道挡板 向炉膛吹氮气 过热气炉顶放空 审核人 编制人 净化 岗位应急处置卡 序号 003 发布日期 反应生成气去 V 127 去 T 103 塔 去 T 104 塔 去 V 138 消泡剂 去 V 140 废水蒸汽自 T 504 塔 低压蒸汽 反应生成气去 V 127 事故名称吸收塔 T 101 淹塔 工艺流程 事故现象T 101 液位迅速增长 造成淹塔 危害因素 辨识 污染环境 腐蚀 危害描述吸收塔 T 101 淹 造成吸收塔 T 101 设备损坏 胺液污染 注意事项 加强对吸收塔液位的监控 一旦发现因原料气带水造成的污染 应立即 关闭 T 101 液控阀 停胺液循环系统 避免更多胺液被污染 应急处置 1 发现人立即报告班长 班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇 报 2 班长组织人员迅速切断脱碳单元至脱水单元的紧急切断阀 3 组织人员停脱碳单元 脱水单元 液化单元切至小循环运行 停闪 蒸气压缩机 再生气压缩机 审核人 编制人 去 T 103 塔 去 T 104 塔 去 V 138 消泡剂 去 V 140 废水蒸汽自 T 504 塔 低压蒸汽 净化单元 岗位应急处置卡 序号 004 发布日期 事故名称再生塔底重沸器重沸器换热盘管内漏 工艺流程 事故现象 1 导热油热媒膨胀罐液位走低 2 胺液系统处理 CO2效果下降 胺液系统循环量增大 3 胺液溶液取样化验发现溶液中含有油脂成分 危害因素 辨识 污染环境 腐蚀 危害描述 1 胺液溶液受到污染 吸附 CO2能力下降 导致天然气中 CO2含量超标 2 天然气可能携带小量受污染介质进入脱水塔 污染脱水塔填料 降 低填料使用寿命 3 导热油系统受到胺液污染导致高温导热油带水 在导热油升温过程 中会出现水沸现象 4 受污染导热油 受热后出现结焦现象 造成导热油系统管道堵塞 设备损坏 注意事项 1 处理人员必须穿戴好防护用品 且有监护人 2 先控制 后处理 应急处置 1 发现人立即报告班长 班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇 报通知气站停气 2 班长组织人员停导热油单元 迅速平稳液化单元切换至小循环运 停闪蒸气压缩机 3 班长组织人员关闭进出再生塔底重沸器前后手阀 评估胺液与导热 油生产工况 置换过滤受污染介质 并将受污染介质回收 4 对再生塔底重沸器进行氮气吹扫置换 检测合格后 对泄漏盘管进 行堵漏作业 最后对再生塔底重沸器彻底清洗置换 审核人 编制人 吕胜男 反应生成气去 V 127 去 T 103 塔 去 T 104 塔 去 V 138 消泡剂 去 V 140 废水蒸汽自 T 504 塔 低压蒸汽 净化单元 岗位应急处置卡 序号 005 发布日期 事故名称高温导热油泵出口压力表引压管口破裂 工艺流程 事故现象 1 DCS 操作系统画面显示高温导热油循环量低低报 触动 ESD 联锁 导 致导热油炉停机 2 高温导热油泵出口管线压力表引压管口泄漏出大量高温导热油并伴 有大量油气 危害因素 辨识 引发火灾 污染环境 人员窒息 中毒 危害描述 1 高温导热油出口流量低 触动 ESD 联锁导致导热油炉停炉 继而引 发净化系统停车 2 泄露的高温导热油会对周边设备及工艺管线造成损害 3 高温导热油闪蒸出的大量油气可能会造成人员窒息中毒 4 泄露的导热油可能导致环境污染 注意事项 1 处理人员必须穿戴好防护用品 且有监护人 2 先控制 后处理 应急处置 1 发现人立即报告班长 班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇 报 相关消防部门 通知气站停气 2 班长组织人员停导热油单元 迅速平稳将冷剂压缩机切换至小循环 运 停闪蒸气压缩机 3 班长组织人员穿戴隔热服 佩戴防毒面具及防护眼镜利用消防沙在 事故现场建立阻隔带 退导热油至 V 301 关闭进出高温导热油泵前后 阀门 现场油温下降后 对泄漏导热油进行处理 利用氮气吹扫置换高 温导热油泵 检测合格后对泄漏部位进行维修或更换作业 审核人 编制人 吕胜男 反应生成气去 V 127 去 T 103 塔 去 T 104 塔 去 V 138 消泡剂 去 V 140 废水蒸汽自 T 504 塔 低压蒸汽 净化单元 岗位应急处置卡 序号 006 发布日期 事故名称贫液泵出口法兰部位胺液泄漏 工艺流程 事故现象 1 DCS 操作系统画面显示贫液泵出口流量突然减小 胺液系统各容器液 位持续走低 2 现场巡检发现贫液泵出口法兰泄漏出大量胺液溶液 危害因素 辨识 污染环境 腐蚀设备 腐蚀皮肤 危害描述 1 大量胺液泄漏造成胺液系统各容器液位持续走低 从而引发液位低 低连锁 造成净化单元停车继而导致全厂停车 2 由于胺液在贫液泵出口后压力达到 6 5 7 0MPa 温度达到 70 左右 高压高温腐蚀特性会对周边设备及人员造成极大危害 注意事项 1 处理人员必须穿戴好防护用品 且有监护人 2 先控制 后处理 应急处置 1 发现人立即报告班长 班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇 报 相关消防部门 通知气站停气 2 班长组织人员停净化单元 液化单元切换至小循环运行 3 班长组织操作人员穿戴防护用品建立隔离带 利用消防沙防止胺液 溶液进入雨水收集系统 并将贫液泵与工艺装置进行隔离 4 班长组织氮气吹扫置换贫液泵及配套管线 带安全人员检测合格后 对贫液泵出口法兰进行维修或更换 验收完成后逐步恢复生产 审核人 编制人 吕胜男 反应生成气去 V 127 去 T 103 塔 去 T 104 塔 去 V 138 消泡剂 去 V 140 废水蒸汽自 T 504 塔 低压蒸汽 净化单元 岗位应急处置卡 序号 007 发布日期 事故名称天然气出脱水塔程控阀 KV 2102A B 泄漏 工艺流程 事故现象 1 脱水单元可燃气体报警器报警 2 DCS 画面突然显示天然气进口流量增大 压力减小 3 现场人员听到发生泄漏的声音 危害因素 辨识 污染环境 闪爆 火灾 人身伤害 窒息 危害描述 1 天然气泄漏可能会造成人员窒息 2 天然气泄漏引发火灾爆炸 注意事项 1 处理人员必须穿戴好防护用品 且有监护人 2 先控制 后处理 应急处置 1 发现人立即报告班长 班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇 报 相关消防部门 通知气站停气 2 班长组织人员切断脱碳单元至脱水单元的切断阀 液化单元切换至 小循环运行 3 班长组织操作人员穿戴防护用品建立隔离带 关闭泄漏程控阀前后 的阀门 放空中间管线的天然气 4 班长组织氮气吹扫置管线 带安全人员检测合格后 对程控阀进行 维修或更换 验收完成后逐步恢复生产 审核人 编制人 吕胜男 反应生成气去 V 127 去 T 103 塔 去 T 104 塔 去 V 138 消泡剂 去 V 140 废水蒸汽自 T 504 塔 低压蒸汽 液化单元 岗位应急处置卡 序号 008 发布日期 事故名称冷机压缩机段间分液罐液相管线上法兰发生泄漏 工艺流程 事故现象 1 可燃气体探测系统报警 2 冷机压缩机段间分液罐液位迅速下降 冷箱温度快速升高 3 泄漏现场有大量液体快速挥发且有异味 危害因素 辨识 污染环境 火灾 爆炸 人身伤害 窒息 中毒 危害描述 1 泄漏引发冷剂循环量降低 可能造成冷剂压缩机喘振 导致冷剂压 缩机停机 2 泄漏的混和冷剂会对现场人员造成窒息或中毒害 3 泄漏的混和冷剂为可燃物 可能会引发火灾爆炸 注意事项 1 处理人员必须穿戴好防护用品 且有监护人 2 先控制 后处理 应急处置 1 发现人立即报告班长 班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇 报 相关消防部门 通知气站停气 2 班长组织人员液化单元切换至小循环运行 后停冷剂压缩机 3 班长组织操作人员穿戴防护用品建立隔离带 关闭泄漏法兰处前后 的阀门 放空中间管线的冷剂 4 班长组织氮气吹扫置管线 带安全人员检测合格后 对法兰进行维 修或更换 验收完成后逐步恢复生产 审核人 编制人 吕胜男 液化单元 岗位应急处置卡 反应生成气去 V 127 去 T 103 塔 去 T 104 塔 去 V 138 消泡剂 去 V 140 废水蒸汽自 T 504 塔 低压蒸汽 序号 009 发布日期 事故名称重烃分液罐液位计法兰处发生 LNG 泄漏 工艺流程 事故现象 1 天然气一次出冷箱温度过低 重烃分液罐液位快速上涨 2 可燃气体探测系统报警 3 泄漏处结霜并有白色雾气 危害因素 辨识 污染环境 火灾 爆炸 人身伤害 窒息 冻伤 危害描述 1 泄漏介质为低温 LNG 会造成人员冻伤 局部空气中的天然气浓度过 大会造成人员窒息 2 低温 LNG 对泄漏点附近设备造成低温损伤 3 泄露的 LNG 可能引发火灾爆炸 注意事项 1 处理人员必须穿戴好防护用品 且有监护人 2 先控制 后处理 应急处置 1 发现人立即报告班长 班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇 报 相关消防部门 通知气站停气 2 班长组织人员液化单元切换至小循环运行 3 班长现场操作人员在穿戴好防冻服 佩戴空气呼吸器 拉起警戒带 防止人员误入 利用水幕水带进行天然气隔离 将重烃分液罐切出工艺 流程并通过安全阀旁通将内部积液安全泄放 待重烃分液罐整体温度回 升后 进行天然气浓度监测 确认安全后 利用防爆工具进行紧固 验 收合格后恢复生产 审核人 编制人 吕胜男 液化单元 岗位应急处置卡 反应生成气去 V 127 去 T 103 塔 去 T 104 塔 去 V 138 消泡剂 去 V 140 废水蒸汽自 T 504 塔 低压蒸汽 序号 010 发布日期 事故名称乙烯储罐焊接处发生泄漏 工艺流程 事故现象 1 可燃气体探测系统报警 2 储罐璧出现大量结霜 伴有液体喷出 危害因素 辨识 污染环境 火灾 爆炸 人身伤害 窒息 冻伤 危害描述 1 泄漏介质为低温乙烯会造成人员冻伤 局部空气中的乙烯浓度过大 会造成人员窒息 2 低温乙烯对泄漏点附近设备造成低温损伤 3 泄漏的乙烯可能引发火灾爆炸 注意事项 1 处理人员必须穿戴好防护用品 且有监护人 2 先控制 后处理 应急处置 1 发现人立即报告班长 班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇 报 2 班长现场操作人员在穿戴好防冻服 佩戴空气呼吸器 拉起警戒带 防止人员误入 将储罐与冷剂加载线隔离 利用减压阀对储罐进行泄压 同时利用乙烯补充线上的安全阀进行放空 现场操作人员在穿戴好防冻 服后 拉起警戒带 防止人员误入 将乙烯储罐清空后 利用临时管线 对储罐进行置换 置换合格后进行补焊 验收后逐步恢复生产 审核人 编制人 吕胜男 液化单元 岗位应急处置卡 序号 011 发布日期 反应生成气去 V 127 去 T 103 塔 去 T 104 塔 去 V 138 消泡剂 去 V 140 废水蒸汽自 T 504 塔 低压蒸汽 反应生成气去 V 127 事故名称异戊烷槽车出液口阀门发生泄漏 工艺流程 事故现象 1 可燃气体探测系统报警 2 卸车完毕后 断开储罐与槽车的连接时突然出液口有液体流出并伴 有有异味 危害因素 辨识 污染环境 火灾 爆炸 窒息 中毒 危害描述 1 泄漏介质为异戊烷会造成人员中毒窒息 2 泄漏的异戊烷可能引发火灾爆炸 注意事项 1 处理人员必须穿戴好防护用品 且有监护人 2 先控制 后处理 应急处置 1 发现人立即报告班长 班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇 报 2 禁止车辆发动 保证接地线接地 班长组织现场操作人员佩戴防护 眼镜及空气呼吸器 使用配对法兰