厨房油烟管道系统清洗方案

厨房油烟管道系统清洗方案厨房油烟管道系统清洗方案 第一章 施工工艺第一章 施工工艺 一 排烟罩清洗 内容包括排烟罩表面 烟罩内的灯罩 排风口 排烟口以及电机 灶台表 面 清洗的重点是排烟口与排烟罩相连处并和排烟罩同步平行的排烟管 烟罩清洗前烟罩清洗后 二 烟道清洗 1 对于大于 40 公分见方的平行烟道采用在风机后方开口 工人进入进行 清理 需要注意加强通风 配备低压 36 伏 照明电源 2 当烟道小于 40 公分见方时 人工无法进入时 采用拆卸清洗 技术人 员根据现场实际情况 每隔一定距离拆卸一段烟道向两方延伸清理 3 对于人工无法进入且拆卸较为困难的烟道 技术人员采用专用无火花开 孔工具将管道的一方或多方开孔 开孔大小 距离 数量根据现场情况 而定 油污清理完后将管道密封复原 烟道清洗前烟道清洗后 三 隔油滤网清洗 隔油滤网需进行彻底清洗 采用先人工铲除 使用高压射流加强力化油剂 对排烟罩表面及隔油滤网进行彻底清洗 并形成保护膜使油渍不易残留在表面 隔油滤网清洁前隔油滤网清洁后 四 运水油烟面罩 离芯风水扇及喷嘴清洗 1 公司采用高压射流清洗技术及三合一高效化油剂将对油烟面罩及离芯风 水扇进行彻底清洗 药剂使用成份有 去油片 去污灵 化油剂配方而 成 2 油烟面罩清洗完毕后 将内部喷嘴全部拆卸清洗疏通后 方可安装 3 以上清洗完毕后使用不锈钢光亮剂进行面罩一次保养 离芯风水扇清洗前离芯风水扇清洗后 五 风机 油烟净化器清洗流程 1 乙方在清洗拆卸前 将机器设备进行调试 并将以照片形式对施工现场摄录 采样以备查验 调试后机器若有故障须向甲方指明 2 乙方由专业维修技工对每台机器进行检测 保养 3 乙方在施工过程中若将甲方机器设备损坏由乙方负责修复或赔偿 第二章 施工流程第二章 施工流程 施工人员组织框架 一 出发前工作 1 出发前 当班项目经理召集全体作业人员开作业前例会 宣读现场操作注意 事项和当晚作业的施工计划 分配每个作业人员的具体工作内容和要求 明确 责任人 2 项目经理填写申领单向库管领取此次作业所需的所有工具 材料等 组织所 有队员有序的装入作业车 3 项目经理检查队员个人所持有的工具是否携带 检查队员的统一着装 4 项目经理询问司机是否对车辆进行了安全检查 5 项目经理对所有的工具再次进行检查 以免遗漏 6 项目经理组织所有队员有序上车 前往施工地点 二 到达施工地点 1 项目经理先下车与甲方负责人取得联系 确定车辆停放位置 工具卸载位置 进入现场的路线等 其他人员不得擅自下车 2 项目经理组织作业人员在指定区域卸载所有作业工具 所有工具要轻拿轻放 所有人员不得大声喧哗 3 所有队员在项目经理和甲方负责人的带领下 携带所有的作业工具 按照指 定的路线和通道有序的 安静的进入作业现场 三 进入施工现场 工程技术主管 质量监督滤网清洗组油烟罩清洗组管道清洗组 项目经理 开孔和恢复组 1 项目经理与甲方负责人协商 由甲方指定一个区域供所有作业人员更换作业 工作服和放置所有作业工具 2 所有作业人员将作业工具放置在指定地点 同时更换作业服 更换下的工作 服装入各自的衣袋中 并摆放整齐 3 项目经理与甲方负责人共同确定水 电 火等使用事项 4 在风机电源开关 油烟净化器电源开关 燃气开关等处 悬挂 正在施工 请勿使用 警示牌 5 所有作业人员携带各自所需工具 按作业计划开始完成各自的作业任务 四 施工过程 1 所有作业人员将在各自的作业区域内工作 不得擅自走动 2 需要去卫生间的人员 必须向项目经理请示 经同意后必须带一次性鞋套和 一次性手套 使用甲方指定的卫生间 3 当作业人员完成了某一项目后 通知项目经理 项目经理将对此项目的完成 情况进行初步验收 对不合要求的 勒令其限时完成 完成后项目经理再次验 收 4 需要用水 电 火时 由项目经理监督电工或指定人员在甲方指定的位置使 用 5 施工过程中 项目经理会每隔一小时对各个项目的作业进度进行实时监督 督促进度较慢的人员 以保证按时完成作业任务 五 撤离施工现场 1 完成当天的作业任务后 所有作业人员收拾各自所用的工具 到进入现场时 指定的工具存放地点集合 2 将所有的清洁垃圾整理到一起装入垃圾袋 2 所有人员更换工作服 将换下的脏工作服装入衣袋中 3 项目经理清点所有作业工具 4 带领队员携带所有作业工具和垃圾从甲方指定通道有序 安静撤离施工现场 5 到达车辆停放地点 将所有作业工具和垃圾装车 人员有序上车 离开施工 地点 返回工程部驻地 六 需甲方协助事项 1 办理施工单 及与施工有关的相关手续 2 安排固定人员全程跟踪 监督施工 3 为乙方指定停车位置 工具卸载位置 进入和撤离作业现场路线和通道等 4 配合乙方使用水 电 火等 5 为作业人员指定卫生间 并告知注意事项 6 为乙方提供其他必要的协助 7 与乙方共同对所有作业项目进行验收 并签署验收单 七 主要作业工具及清洁材料 1 主要作业工具 高压清洗机 高空吊绳及自锁器一套 金属手提切割机 电 钻 打磨机 拉铆枪 组合工具 外接电源线 低压外接电源线 防护眼罩 防滑胶鞋 自制铲刀 钢丝球梯子等 2 清洁材料 化油剂 碱性化学药剂 光亮剂 洗涤灵等 第三章 工程验收及质保承诺第三章 工程验收及质保承诺 一 竣工验收标准 1 烟罩及烟道清洗后 90 以上可以见到烟道原有的内壁铁皮色 不残留块状 顽固油污 2 排烟罩 箅子 过滤网表面清洗后达 99 无油污 光亮整洁 3 灶台表面清洁 表面无油污 光亮整洁 4 风机叶轮达到表面 90 以上能够见到底漆 电机底部无沉淀的油污 二 工程质保承诺 我公司本着为客户服务 让客户满意的原则 对本工程的质量予以郑重承 诺 1 工程采用阶段性验收 每天施工后 由甲方工程人员实时验收 未达标准 部分立即返工 2 施工过程中 我公司承诺采用的施工工艺 对甲方的各种设备设施无损害 性 若发生损害 我公司负责赔偿 3 对需要拆卸清洗的设备 由专业技工进行预测试 拆卸 恢复 调试工作 在施工过程中若造成机器设备损坏 由我公司负责修复或赔偿 第四章 质量与安全承诺第四章 质量与安全承诺 3 13 1 施工章程 施工章程 所有工作人员身体均经卫生机构检查 持有效健康证 进场时佩戴甲方发放的出入证明 岗前经过专门技能及现场操作培训 工作过程中严格按照防护章程佩带戴口罩 防护镜 防护帽 防尘手套 设备进场前均做清洁 消毒处理 保持良好的卫生状态 3 2 质量承诺 质量承诺 依据甲方要求 达到质量标准 清洗步骤与施工严格按照国家标准及相关规范要求 工作现场做好隔离 确保不致发生交叉污染 所有岗位人员需严格遵照工作流程操作 自检员切实抓好工程质量 及时 纠正不规范操作 对检验不合格管道 一律返工重新清洗 清洗效果达到国家检验要求标准 清洗出的污物作到妥善保护 在隔离状态下带离现场 统一消毒处理 甲方验收时本公司提供标准竣工报告 并附清洗过程录像和清洗前后的对 比照片 清洗过中随时接受甲方监督 检验 不合格部分及时返工 违规人员将接 受处罚 3 3 安全控制 安全控制 对待清洗区域进行隔离 对现场物品妥善处置 由安全员统一检查后 方可施工 对登高作业 需保证在作业点周围不得有易损设备及设施 在撤离现场时需妥善处置周围的设备与设施 对损坏的物品需照价赔偿 不进入与施工无关区域 施工需在安全人员的监护下完成 按照贵单位的要求 我公司报价如下 第一次清洗项目 第一次清洗项目 序号序号项目项目工程量工程量单价单价金额金额 烟道 137 33 元 米4521 元 油烟罩及滤网 60 9 33 元 米2009 7 元 风机 4 400 元 台1600 元 油烟净化器 4 400 元 台1600 元 第一次清洗 单次总额单次总额 9730 79730 7 第二次清洗项目 第二次清洗项目 序号序号项目项目工程量工程量单价单价金额金额 烟道 137 33 元 米4521 元 油烟罩及滤网 60 9 33 元 米2009 7 元 风机 4 400 元 台1600 元 油烟净化器 4 400 元 台1600 元 第一次清洗 单次总额单次总额 9730 79730 7 第三次清洗项目 第三次清洗项目 序号序号项目项目工程量工程量单价单价金额金额 烟道 137 33 元 米4521 元 油烟罩及滤网 60 9 33 元 米2009 7 元 风机 4 400 元 台1600 元 油烟净化器 4 400 元 台1600 元 第一次清洗 单次总额单次总额 9730 79730 7 第四次清洗项目 第四次清洗项目 序号序号项目项目工程量工程量单价单价金额金额 烟道 137 33 元 米4521 元 油烟罩及滤网 60 9 33 元 米2009 7 元 风机 4 400 元 台1600 元 第一次清洗 油烟净化器 4 400 元 台1600 元 单次总额单次总额 9730 79730 7 二 工程报价 二 工程报价 本工程每年清洗四次 报价如下 第一次清洗价格为人民币 玖仟柒佰叁拾元零柒角 9730