钢筋模板混凝土实务

钢筋模板混凝土实务钢筋模板混凝土实务 尤其目前营造工程人员难觅 想要达到一定的水平 的确更是困难 政府在公共工程要求承揽厂商在施工前提出施工计划 针对各项工 种的假设工程 施工顺序 检验方法或注意事项在施工前详加讨论 事实上 现场工程人员事前若没有深入了解各项工程的施工程序及 注意事项 届时工程进度与质量都无法如预期的掌控 尤其工程人 员有所异动交代不清 或临时有突发状况 则工程进度与质量一定 无法顺利连贯 施工规范 准则应是工程人员所须具备的专业知识 而施工计划书 撰写的目的在提醒工程人员 不要忽视任何施工细节 在计划书中 有些工项很详细撰述施工流程 除了要提醒现场工程人员依施工 流程查验 可达到该项工程施工质量的要求 进而同时了解整个工 程的施工过程 现场工程师亦可以利用每种工项的施工质量 来确 实考核第三方施工的成果与配合度 俾使在施工接口所产生的不必 要损失减低到最低程度 结构体工程中的放样 模板 钢筋及混凝土浇置等分项工程 属于 必须一再重复的基本教练 本单元将以施工计划的内涵为主轴 依 序讲述模板 钢筋及混凝土浇置工程 第二章模板工程2 1前言模板为钢筋混凝土构造之成型铸造模 虽是 临时性的工程假设构造物 但其对混凝土建筑躯体的形状 质量 精度等均具有决定性的影响 工地模板之组立 须针对不同混凝土性质作规划 按工地环境 使 用目的及成本效益等之考虑 选择适当之材料作为模板材料 据统计一般之钢筋混凝土营建工程其模板费用约占总工程费之百分 之二十五 且模板坍塌之事故时有所闻 为我营造业常发生之事故 造成生命 财产之损失甚巨 工程上之模板工作通常由专业之模板业者负责承包 一般工程人员 对模板作业亦不够了解 故有关模板方面之监工通常无法仔细与深 入 且模板费用常不合理 以低价争取而简陋施工以致造成工程质 量低劣甚至发生事故造成莫大之财产生命损失 近代模板因应转换率 组拆便利性之提升要求 新的模板及工法逐 渐发展 早期模板的作业大都在现场制作及组立 且使用一场即废 弃 二次大战后 由于大量建设的需求 使模板的制作逐渐趋向规 格化 标准化 特殊构造物之外型规律性 也因而相继开发了许多 新材料和新工法 如水平 垂直活动模板 飞模模板工法 电热模 板工法等 本讲义系以一般传统模板 支撑为对象来描述其组立 拆除作业相 关作业 目前RC结构高楼模板工程 绝大部分仍依传统方式 采用单片模板 组合的方式组立 在景气蓬勃时模板工人召工不易 造成结构体工 程进度严重延误 加上模板工人技术水准日趋低落使施工质量不佳 无形中增加装修工程的造价成本 营造 建设公司等业者因应环境常思脱困之道如研发系统模板降低 模板工人需求研发预铸墙版降低现场模板数量积极教育现场监工降 低错误发生2 1 1解释名词1 预拱梁及楼板之模板中央部 应提高跨 距之1 250 1 500 当钢筋混凝土荷重至于其上之后 模板承重挠曲 呈接近水平状 拆模后始能获得完整之平面 此即为预拱 2 活动模板 slip forms 是一种能沿浇置混凝土面移动之模板 其移动之时机应俟模 板移开露出之混凝土有足够硬固至已能支持其自重 模板之移动系沿着构材之方向滑移故又有人称之为滑动模板 slidin g forms 其种类分述如下 1 垂直活动模板利用千斤顶沿着预埋于硬化混凝土中之钢杆或钢管 向上移动 其千斤顶可为手动 气压 油压或电动式 垂直高大之构造物如烟囱 桥墩 圆筒式建筑 地下直井及水塔等 属之 2 水平活动模板水平直长之构造物如隧道之仰拱 水道 排水渠道 桥梁混凝土护栏 公路缘石等均适合使用水平方向滑动之活动模 板 滑动模板之构造须沿轨道或预设梁上移动 构造之入口设计成槽型 以均匀分散混凝土于所有模板上 3 移动式模板将模板架设于可移动之钢架或施工架上 该架称为模 板车 移动式模板上之混凝土经充分养护后可将模板自混凝土松脱 而沿构造物向下一段推移 例如桥梁上部结构施工之平衡节块悬臂工法 支撑先进工法 3 飞模模板系统以组件组成施工使用单元而以起重设备如吊车 将 各模板单元安放于定位即可浇置混凝土而成所要形状之结构 当模 板可移去时并不必将模板单元分解 而再直接吊放于新位置继续反 复使用 因此种模板系统主要之作业为模板之向上移动系利用吊车 使模板单元在空中飞升 故名飞模 4 电热模板在钢模板下方加装电源及恒温器 利用通电加温养护 以提升混凝土早期强度 而达成提早拆模之目的 常配合飞模施工法以达成施工效率较迅速之目的 2 2模板构造传统模板的主要构造分述如下 如图2 1所示1 板模又称衬板 模板直接与混凝土相接的部份 其作用主要 是为防止新浇置混凝土流出模板外并固定结构外型 板模材料之使 用以散板及合板两类为主 普通模板其宽度分为 24 30 36 40 45 50 60 75 90及100公分 2 格栅直接置于楼版板模或梁底板模下之水平构材 3 贯材直接置于楼版模板及梁模板之格栅下的水平构件 其与格栅 呈垂直方向配列 4 支撑直接置于楼版模板或梁模板之贯材下的垂直构材 主要将混 凝土等营建载重传递至地面 分为角材及钢管支撑两种 5 内背撑材用于柱模板 梁侧模板 墙模板等之中 为防止板模变 形及破坏之构材 6 外背撑材使用于柱模板 梁侧模板 墙模板等之中 为防止内背 撑材破坏及变形之构材 7 隔件为保持柱模板 梁侧模板 墙模板等之两侧模板间距固定所 使用之构材 此构材亦可同时防止因混凝土侧压而使模板向外侧之 变形 8 模板紧结器在柱模板 梁侧模板 墙模板等之中 作为固定背撑 材用之构件 图2 1模板组立与相关构件示意图 数据源营造作业安全技术手册 混凝土工程 2 3模板工程施工计划重点图2 2模板施工流程图1 配合工程预定进度须要求第三方备妥若干套模板 各工种进度 拆模期 养护期 2 模板工程范围须明确界定 如模板吊运 放样 含室内隔间 模板 废模清运 预留孔施工 预留筋放样与插设 束模钢筋切除 立木门框 超高部分排架等等 3 预定进度须明确规定 含总进度 分段进度 如每一层楼 零星工程与退场 4 规定每个楼层楼梯 栏杆 冷气台 花台的施工时机 5 每个楼层的柱 墙组模时 于底部适当位置应预留清洁口 清洗 后再封闭 NO YESNO YES施工程序6 柱 墙模板的组立 1 钢筋绑扎后须确认预留孔 角隅补强完妥且机电水等各项配管完 成并妥善固定经检验合格再同意封模 2 预留管的部位最好先组立三面模 经电钻穿孔贯入3分 螺栓后 再封模 可避免落水管被穿孔 3 电梯升降道应先组立内模经校核正确固定后再绑扎墙筋 4 柱 墙模应利用F型架吊锤球或其他仪器校正调整垂直度 5 螺栓位置间距不得大于模板计算书之设定值 7 梁的模板组立 1 于柱 墙组立完成后进行梁底模架设 2 梁底的垂直撑材其水平间距应依梁的大小按照模板计算书配设 3 梁底架设完成后 应考虑预拱的需要 通常1 250 1 500 4 梁侧模的固定间距应依计算书配置 8 楼版的模板组立 1 于梁侧模全部固定完成后架设楼版区的模板支撑 2 模板的支撑 于X Y两向的间距均不得大于计算书所列 3 铺设版模时先固定四角隅于梁侧模上 并注意交角须成直角 4 使用脱模油剂时须考虑滑倒或产生危险9 梯模的组立 1 楼梯踏步 平台与墙模及楼版模一并完成 A 组立梯模前应详细阅读梯间内的梁位图 避免梁位在梯间内因外 突而造成梯宽不足或净高不足 B 梯间的RC墙先组立外模 俾供墙面扎筋 C 内模须依设计的级深 级高在梯阶的位置预留齿状阶梯开口 D 楼梯踏步竖板在固定前应使上端较下端向外倾斜约2cm E 于竖板的中央钉压角材 藉压角材固定梯级的竖板定位 2 楼梯踏步 平台与墙模及楼版模差一个楼层完成A 组立梯模前应 详细阅读梯间内的梁位图 避免梁位在梯间内因外突而造成梯宽不 足或净高不足 B 沿放样墨线在梯级 平台等位置插预留筋 预留筋应符合图旨 C 施工层的楼板拆模后 依墨线组楼梯平台 梯背斜向模 D 楼梯踏步竖板在固定前应使上端较下端向外倾斜约2cm E 于竖板的中央钉压角材 藉压角材固定梯级的竖板定位 因C D E延后施工 每梯约省两工 10 模板支撑A 固定柱位模的 撑材 一般以角材于x y两向各自先与柱外模连接 利用F型架或其 他仪器经调整 校正使柱身真正垂直后固定 B 墙位模撑材施作同于柱模 但仅考虑单向垂直度及墙面的直线 C 梁底模若采用单支的木支撑 应与梁底模间钉斜撑 使梁底面成 水平 D 倘木支撑长度不够需续接时 宜采用上下搭接60cm的长度 于搭 接处先钉入铁钉再以 10铁丝捆扎三处 以预防载重后滑动 E 撑材使用调整式钢管支撑时 注意其上下两端的固定端板需完整 牢固 钢管伸缩部分零组件需齐全 F 梁 版的支撑长度不足需利用木支撑作双层支架时 于第一层顶 端先铺设角材构成水平架后再竖第二层支架 俗称丝瓜棚 若用钢管鹰架需检核荷重 注意侧向支撑 G 于松软的地面架设支 撑前 应先将土壤夯实后铺设一寸厚的跳板 再于跳板上架设撑材 并以铁钉钉牢 11 每次浇置混凝土时 模板第三方应派数人检视模板的支撑系统及 柱 梁 墙的张力系件 避免爆模及处理模板突发事件 雇模 12 拆模时间分别载明梁底 梯底 版底 侧模等并严谨执行 立即危险与潜在危险 13 预留筋倘放样不正确或错误 模板第三方 应负责重新依图标位置以原设计的配筋量派员植筋 重要工作接口 14 每个楼层浇置混凝土前 楼版厚度 栏杆高度 模板工应在柱筋上及楼版四周外梁的侧模上标记明显的相对高度 15 地下室RC外墙需藉文件土柱植化学螺栓组单面模时 应注意螺栓 锚定应力 并确实固定底模 避免底模浮起及墙面爆模或螺栓松脱 16 爆模后应在当日清除 或次日凿除清运 17 用钢筋做为束模系件时 模板厂商应负责切除清理 与泥作界面 18 拆模后模板清运 室内隔间放样 木门框组立等须 配合泥作工作进度 与泥作界面 19 结构体的柱 梁 版 墙面若需 凿除 于泥作吊线后 模板厂商应负责在约定时间内凿除完妥 与泥作界面 20 内爬式塔吊孔随塔吊爬升后 于约定期限内模板厂 商应派员封孔 21 应限制模板第三方于最后一层拆模后 在一定期限内将用不着的 模板运离现场 22 所有吊料孔 放样孔 在工地通知起在约定期限内完成封模 拆 模 2 4模板应力计算模板各构材之尺寸及间距 应依应力计算决定之 监工人员可要求第三方依据相关规范 提送模板应力计算并同模板 施工图送审 并须由承商专任工程人员签证 经监造单位审查合格 后 将施工图交予第三方按图组模 并依此作为检查标准 才可确 保模板安全性 本节摘录审查模板应力计算之相关规范 供监工人员参考 分为各 构材适用之应力分析公式及依据二部分 2 4 1各构材适用之应力分析公式一般模板最经济符合安全之组模方 式为四层模 即衬板 小格栅以及纵横两层大格栅 详2 2节 针对 独立柱体与墙模 梁与楼板模 之上述四层模所受各种 公式汇整列出包含1 弯曲应力或压缩应力检讨 2 挠度检讨 3 剪应力检讨 2 4 2依据除模板侧压应力计算 表2 1 紧结器强度 表2 2 及木材容许应力 表2 3 之规定外 另所有相关规范对材料性质与应力分析公式详如表2 4 表2 5 其计算结果必须合乎容许之规定1 模板侧压应力计算表 表2 1 依据日本建筑学会JASS 5之5 8 2模板侧压力计算表 表2 1模板侧压力之计算表浇灌速度 m h H m 部位10以下10至2020以上1 5以下1 5至4 0以下2 0以下2 0至4 0以下4 0以下柱W H1 5W0 0 6 W0 H 1 5 W H2 0W0 0 8W0 H 2 0 W H墙壁高3m以下1 5W0 0 2W0 H 1 5 2 0W0 0 4W0 H 2 0 高3m以上1 5W02 0W0 数据源日本建筑学会JASS 5之5 8 2模板 侧压力之计算 t m2 表 W0 混凝土单位重 t m3 2 紧结器强度表 表2 2 依据林耀煌编着之 营造工程模板及支撑设施标准研究 表2 2紧结器强度表材料种类规格有效断面mm极限抗拉强度容许抗拉强度 备注钢筋 3 471 26126 724kgf mm224kgf mm21140kgf 支2027kgf 支螺栓杆2 5分3分4分34 350 489 624kgf mm224kgf mm224kgf mm25 48kgf 支806kgf 支1433kgf 支铁丝 8 10 1213 759 056 0660kgf 2 支434kgf 2支288kgf 2支330kgf 2支217kgf 2支144kgf 2支 安全系 数2 数据源林耀煌编着之 营造工程模板及支撑设施标准研究 3 木材容许应力之规定 表2 3 表2 3容许应力之规定 1 模板材料以杉木 柳妥 松柏 桧杉等 2 容许应力 容许弯曲应力fb 80 kgf cm2 容许剪应力fs 6 kg f cm2 容许挠度 0 3 cm 又本范例允许模板之容许应力依规定 提高一倍计算之 注1 故 容许弯曲应力fb 80 2 160 kgf cm2 容许剪应力fs 6 2 12 kgf cm2 容许挠度 0 3 cm 或L 240 cm 若为清水模板 则容许挠度为L 400 注1模板材料被认为系临时 性之设施 其容许应力可较永久性构造之容许应力为高 日本建筑 基准法施行令规定短期设施为长期构造的一倍 本范例即爰用此规 定 13表2 4独立柱体及墙模板应力分析适用彎曲應力檢討 fb 模板受力示意 圖檢討項目檢討部位受力情況斷面性質載重 w 最大彎矩 M 彎曲應 力 fb 撓度檢討 剪應力檢討 fv 襯板檢討 以簡支梁分析之 W Kg cm L I bh3 12 S bh2 6 E 7 104I 矩形慣性矩 cm4 S 斷面模數 cm3 E 楊氏係數 kg cm2 W P 1W 單位長度的載重 Kg cm P 單位面積承受的側壓力 Kg cm2 M WL2 8W 載重 kg cm L 小 格柵之間距 cm fb M S WL2 8S若fb Fb 160 Kg cm2 則O K Fb 容許彎曲應力 5WL4 384EI若 0 3cm或L 240則O K 若為清 水模板 則 L 400則O K fv 3WL 4bh若fv Fv 12Kg cm2則O K Fv 容許剪應力 Kg cm2 小格柵檢討 以連續梁分析之 W Kg cm L1L1 I bh3 12 S bh2 6 E 7 104 kg cm2 W P L L 小格柵之間距 cm M WL2 10L1 第一層大格柵之間距 cm fb M S WL12 10S若fb Fb 160 Kg cm2 則O K WL14 128EI若 0 3cm或L1 240則O K 若為清水模板 則 L1 400則O K fv 9W L1 10bh若fv Fv 12Kg cm2則O K 第一層大格柵檢討 以連續梁分 析之 W Kg cm L2L2 I bh3 12 S bh2 6 E 7 104 kg cm2 W P L1L1 第一層大格柵之間距 cm M WL22 10L2 第二層大格柵 之間距 cm fb M S WL22 10S若fb Fb 160 Kg cm2 則O K W L24 128EI若 0 3cm或L2 240則O K 若為清水模板 則 L2 4 00則O K fv 9WL2 10bh若fv Fv 12Kg cm2則O K 第二層大格柵 檢討 以連續梁分析之 W Kg cm L3L3 I bh3 12 S bh2 6 E 7 104 kg cm2 W P L2L2 第二層大格柵之間距 cm M WL32 10 L3 緊結器之間距 cm fb M S WL32 10S若fb Fb 160 Kg cm2 則O K WL34 128EI若 0 3cm或L3 240則O K 若為清水模板 則 L3 400則O K fv 9WL3 10bh若fv Fv 12Kg cm2則O K 張 力 ft 檢討襯板檢討小格柵檢討側壓力P第一層大格柵檢討第二層大 格柵檢討緊結器檢討緊結器之檢討 ft P A若ft Ft則O K 其中Ft 容許張應力 由表 1 2 查之 P 側壓力 Kg cm2 A 緊結器負擔之面積 cm2 表2 5梁 楼板模版及支撑应力分析适用彎曲應力 fb 檢討模板受力示 意圖檢討項目檢討部位受力情況單位面積載重 No 單位長度載重 w 斷面性質最大彎矩 M 彎曲應力 fb 撓度檢討 剪應力檢討 fv 襯 板檢討 以簡支梁分析之 W Kg cm L W P 1W 單位長度的載重 K g cm P 單位面積承受的側壓力 Kg cm2 I bh3 12S bh2 6E 7 10 k g cm2 I 矩形慣性矩 cm4 S 斷面模數 cm3 E 楊氏係數 kg cm2 M WL2 8W 載重 kg cm L 小格柵間距 cm fb M S WL2 8S若fb Fb 160 Kg cm2 則O K Fb 容許彎曲應力 5WL4 384EI若 0 3cm 或L 240則O K 若為清水模板 則 L 400則O K fv 3V 2A 3 2 WL 2 bh 3WL 4bh若fv Fv 12Kg cm2則O K Fv 容許剪應力 Kg cm2 小格柵檢討 以連續梁分析之 W Kg cm L1L1 W N o L L 小格柵之間距 cm I bh3 12 S bh2 6 E 7 104 kg cm2 M WL12 10L1 第一層大格柵之間距 cm fb M S WL12 10S若fb Fb 1 60 Kg cm2 則O K WL14 128EI若 0 3cm或L1 240則O K 若 為清水模板 則 L1 400則O K fv 3V 2A 3 2 3WL1 5 bh 9WL1 10bh若fv Fv 12Kg cm2則O K 第一層大格柵檢討 以連續梁分 析之 W Kg cm L2L2 W N o L1L1 第一層大格柵之間距 cm I bh3 12 S bh2 6 E 7 104 kg cm2 M WL22 10L2 第二層大格柵之間距 cm fb M S WL22 1 0S若fb Fb 160 Kg cm2 則O K WL24 128EI若 0 3cm或L2 240則O K 若為清水模板 則 L2 400則O K fv 3V 2A 3 2 3WL2 5 bh 9WL2 10bh若fv Fv 12Kg cm2則O K 第二層大格柵檢 討 以連續梁分析之 W Kg cm L3L3 W N o L2L2 第二層大格柵之間距 cm I bh3 12 S bh2 6 E 7 104 kg cm2 M WL32 10L3 支柱之間距 cm fb M S WL32 10S若fb Fb 160 Kg cm2 則O K WL34 128EI若 0 3cm或L3 240則O K 若為清水模板 則 L3 400則O K fv 3V 2A 3 2 3WL3 5 bh 9WL3 10bh若fv Fv 12Kg cm2則O K 使用鋼支柱材檢討使用木 支柱材檢討軸向壓力 N 斷面性質長細比 曲度因素 Cc 細長比 挫曲係數 A 4x D12 D22 I 64x D12 D22 r I A 其中A鋼柱斷面I鋼管慣性矩D1鋼管外徑 直徑 D2鋼 管內徑 直徑 r迴轉半徑 KL r其中 長細比K有效長因素 通常 取1值 L鋼管淨高r迴轉半徑 Cc 2 2E Fy 其中Cc曲度因素E楊 氏係數 2 1 104kg cm2 Fy最低降伏應力 Kg cm2 木材細長比 建議值 150 矩形支撐細長比 1 1 3 46L d L支柱淨高d矩形邊長圖支撐細長比 2 2 4L D L支柱淨高D斷面直徑 查附表 2 1 襯板檢討小格柵檢討側壓力P第一層大格柵檢討第二層大格柵檢討 緊結器檢討支柱檢討支柱檢討 N o N1 N2 N3 N4 N o單位面積載重Kg cm2 其中 1 N1 固定載重 W o H Wo單位體積RC重 Kg cm H梁深 cm 或樓板厚 cm 2 N2 衝擊載重 1 2 N1 3 N3 模板重 15 Kg m2 0 0015 kg cm2 4 N4 作業荷重 150 Kg m2 0 015 kg cm2 N N o A No單位面積載重 Kg cm2 A每根支柱負擔的載重面積 cm2 當細長比 曲度因素 即KL r Cc時Fa 12 2E 23 KL r 2則FA Fa A N O K 其中Fa容許壓應力 Kg cm2 FA容許軸力 Kg A鋼管斷面積 cm2 fk fc 若N A fk則O K 其中fk容許挫曲應力 kg cm2 fc容許壓 應力 120kg cm2 挫曲係數 由附表查知 N軸向壓力 kg A支柱斷 面積 cm2 表2 1 5摘自品管工程师班讲义 152 4 3应用范例 一 独立柱体案例 如图2 3 设计条件 混凝土浇灌速度10m h以下 柱高 3 5m 柱体断面 0 6m 0 6m衬板厚度 1 8cm 市 面以1 5cm较多 小格栅 4 5cm 4 5cm角材 30cm L 第一层大格栅 6 0cm 6 0cm角材 30cm L1 第二层大格栅 6 0cm 6 0cm角材 两支并列 40cm L2 紧结器 4分规格 二支 40cm 45cm L3 解 1 容许应力F b 160 kgf cm2 F v 12 kgf cm2 0 3 cm 2 侧压力 P 计算P 1 5W0 0 6W0 H 1 5 6210 kgf m2 0 62 kgf cm2 其中W0 2300 kg m3 单位体积混凝土重 H 柱高 建议以W0 2350 kg m3 计算较妥 3 各部位模板强度检讨载重W P1 cm 0 62 kg cm2 衬板检 讨断面性质I bh3 12 1 1 83 12 0 48 cm4 S bh2 6 1 1 82 6 0 54 cm3 强度检讨弯曲应力f b检讨M WL2 8 0 62 302 8 69 75kgf cm f b M S 69 75 0 54 129 2 F b 160 kgf cm2 OK 桡度 检讨 5WL4 384EI 5 0 62 304 384 7 104 0 48 0 195cm 0 3cm OK 剪应力f v检讨f v 0 75WL bh 0 75 0 62 30 1 1 8 7 75 kgf cm2 Fv 1 2 kgf cm2 OK 载重W PL 0 62 30 18 6 kg cm 小格栅检讨 断面性质I bh3 12 4 5 4 53 12 34 17 cm4 S bh2 6 4 5 4 52 6 15 19 cm3 强度检讨弯曲应力f b检讨M WL12 10 18 6 302 10 1674kgf cm f b M S 1674 15 19 110 2 kgf cm2 Fb 160 kgf cm2 OK 桡度 检讨 WL14 128EI 18 6 304 128 7 104 34 17 0 05cm 0 3cm OK 第一层载重W PL1 0 62 30 18 6 kg cm 大格栅检讨断面性 质I bh3 12 6 63 12 108 cm4 6 6cm 30cm S bh2 6 6 62 6 36 cm3 强度检讨弯曲应力fb检讨M WL22 1 0 18 6 402 10 2976kgf cm fb M S 2976 36 82 67 kgf cm2 Fb 160 kgf cm2 OK 桡度 检讨 WL24 128EI 18 6 404 128 7 104 108 0 05c m 0 3cm OK 第二层载重W PL2 0 62 40 24 8 kg cm 大格栅检讨断面性 质I bh3 12 6 63 2 12 216 cm4 6 6cm二支S bh2 6 6 62 2 6 72 cm3 40cm强度检讨弯曲应力fb检讨M WL32 10 2 4 8 402 10 3968kgf cm fb M S 3968 72 55 11 kgf cm2 Fb 160 kgf cm2 OK 桡度 检讨 WL34 128EI 24 8 404 128 7 104 216 0 03c m 0 3cm OK 紧结器检讨容许抗拉强度 F t 由表2 2查知F t 1433 kgf 支 4分规格二支 40cm 45cm张力f t检讨 P A 0 62 40 45 1116 kgf 支 F t 1433 kgf 支 OK 图2 3柱模块合图 范例摘自品管工程师班讲义 2 4 4模板工程监工实务1 以四层模块成有关三层模和四层模差异性检讨 属于时下一般厂商 常见疏失 最常见柱 墙及版之模版仅有衬版 小格栅及横大格栅三层 而无 纵大格栅 依规定模板均要有上述四层 下列检讨范例摘自品管工程师班讲义 讨论用 WL4 128EI 桡度 必须满足规范规定CASE1三层模假设E1 7 104kgf cm2I1 bh3 1 2 3 6 4 53 12 27 34kgf cm4 1 W1L14 128E1I1CASE1四层模 假设E2 E1 7 104kgf cm2I2 bh3 12 6 63 12 108kgf cm4 3 95I1 2 W2L24 128E2I2 W2L24 128E1 3 95I1 由CASE1 CASE2 可知当L1 L2 1 2满足规范规定且相等时W2 3 95W1 W W1 2 95因此使用 四层模板 可使假设工程增加2 95倍的安全性 2 耐水性三夹板一般工程契约书 施工说明书均规定模板不可漏浆 但没有列举其施工方法 时下营建厂商 都以一分或八厘厚三夹 板板条补板缝 因普通三夹板不具耐水性 遇水膨胀变形 翘嵌混 凝土内 无法拆下 影响工程质量 依据住都局林口新镇开发工程处所订监造计划书规定不准用不具耐 水性三夹板板条补缝 限使用耐水性三夹板板条 而且需以六分铁 钉每15公分钉一支于其四周 以防脱剥 或使用镀锌铁皮补缝 3 水平系材梁 版模板支柱须前后左右以水平系材双向连结固定 系材之宽度不得小于其所连接支柱之较小边宽度 厚度不得小于其 所连接支柱之较小边宽度之三分之一 2 5模板塌垮之主要原因模板作业塌垮之主要原因 经汇整统计不外 下列各项1 模板配置不当2 支柱与地面发生相对位移3 支柱上下两 端之承接处连接处理不当4 支柱未做适当之水平系条或斜向支撑5 支柱之缺陷6 模板之缺陷7 由于过度震动8 浇置混凝土不适当造成 载重不均衡2 6模板工程常见缺失营造工程施工中发生倒塌之伤亡案 例 多半与模板作业有密切的关系 由以往施工经验或施工纪录中 将模板工程质量的常见缺失 汇整如图2 4与图2 5 再依因果关系订定管理项目及检验对策 就能增进模板工程的安 全 降低营造工程的事故比率 檢查不確實低價搶標法令未要求低價轉包計價標準不一檢查人員不 足單價不合理工期不足低價發包未明確要求品質基準未說明施工方 法未明確要求設計圖2 4模板 支撐現存問題魚骨圖利潤掛帥支撐配置不當業主未要求設計 檢查不確實守法精神不足安全意識不足鑽法律漏洞品質意識不足契 約不完善敬業精神不足檢查不確實監工待遇不高監工不善監工人手 不足荷重估算不正確材料採用不當未嚴格監論量計酬造成監工程度 不高經驗不足其他法令不周全法令規定不完善缺乏專業知識缺乏專 業訓練模板支撐現存問題缺乏品質意識勞力不足工作意願低落工程 需求量大工作不穩定業主 設計監造者承包商主管機關危險性大認 知不足教育程度低進修意大多為臨時工技術低落缺乏檢查基準設計 不完工作環境差福利不好專業小包其他低價承包使用材料差 数据 源王和源编着之 模板工程 圖2 5模板工程品質之缺點魚骨圖以廢紙填縫或補縫不當模板面未清潔致 混凝土內含雜物模板腐朽凹陷板縫過大漏漿未塗脫模劑緊結過當模 板內凹量測錯誤鋼筋 混凝土過於集中導致模板下陷自基準線量測 至版面時有誤差版模組立時未水準校核支撐沉陷爆模時處理不當模 板浸水虛漲現象鐵檔製作尺寸不足承包商授意水平基準線放樣誤差 混凝土泵送管使模板移動垂直精度不足位置錯誤放樣彈線時錯誤模 板工程品質之缺點混凝土面不平整版樑水平精度不足尺寸不足或不 正確組立後未確實固定爆模時處理不當組立後未檢查模板未確實固 定致位置移動模板組立時未依墨線 数据源王和源编着之 模板工 程 图2 6模板工程施工检验流程图检验项目流程配合事项1 模板之规格 数 量 尺寸2 模板材料新旧程度3 钢管支撑之长度及材质4 五金配件 之标准5 模板表面之处理材料进场柱筋绑扎完成材料检验不合格1 基线之检核 双重检核 2 其他放样线之检核3 1M线之检核放样1 斜 撑材位置 高度2 墙模之垂直 水平度3 柱脚之清洁孔预留4 开口 尺寸 位置5 1M线之检核柱墙外模块立墙模检验1 铁挡之距离2 封 模前之杂物3 墙壁厚度 高度墙内模块立1 梁的断面及尺寸2 梁的 跨度与预拱梁底板墙组立版组立版检验不合格铁线系件加强组模查 验1 版的水平 垂直度2 夹板的新旧程度3 版完成面之清洁度4 板