发黑工艺及检验规范

发黑工艺一发黑工艺一 金属黑化剂金属黑化剂 产品应用 产品应用 本产品适用于低碳钢 中碳钢 高碳钢 合金钢和铸铁等各种钢铁零件 本产品适用于低碳钢 中碳钢 高碳钢 合金钢和铸铁等各种钢铁零件 使用方法 使用方法 将钢铁零件置于浓度为将钢铁零件置于浓度为 3 5 3 5 的一般金属清洗剂的水溶液中 温度为室温 的一般金属清洗剂的水溶液中 温度为室温 时间约时间约 5 5 分钟 然后用清水清洗 除油 分钟 然后用清水清洗 除油 再将钢铁零件置于浓度再将钢铁零件置于浓度 60 60 的盐酸水溶液中 室温 浸泡的盐酸水溶液中 室温 浸泡 5 105 10 分钟 至锈迹脱掉为止 分钟 至锈迹脱掉为止 用水清洗 用水清洗 完成除油除锈后即可黑化处理 可使用浸泡方法 可也用涂刷方法 用浸泡方法时分完成除油除锈后即可黑化处理 可使用浸泡方法 可也用涂刷方法 用浸泡方法时分 两次黑化 第一次浸泡两次黑化 第一次浸泡 8 108 10 分钟后取出风干 再浸入黑化剂中分钟后取出风干 再浸入黑化剂中 8 108 10 分钟 浸泡时间分钟 浸泡时间 的长短与温度有关 室温低于的长短与温度有关 室温低于 1010 度时应适当延长浸泡时间 室温大于度时应适当延长浸泡时间 室温大于 3030 度时应适当度时应适当 减少浸泡时间 如用涂刷方法 可用刷子沾发黑剂反复刷涂零件表面 直到达到所需减少浸泡时间 如用涂刷方法 可用刷子沾发黑剂反复刷涂零件表面 直到达到所需 要的发黑膜厚度为止 然后用温水清洗 皂化 将零件置于皂化液的水溶液中 浸泡要的发黑膜厚度为止 然后用温水清洗 皂化 将零件置于皂化液的水溶液中 浸泡 3 53 5 分钟 皂化温度分钟 皂化温度 20 5020 50 度 皂化后用清水清洗 风干 上油 将零件置于度 皂化后用清水清洗 风干 上油 将零件置于 1010 号机号机 油或其他适用的防锈油中浸泡油或其他适用的防锈油中浸泡 1 21 2 分钟 油温应为分钟 油温应为 20 5020 50 度 度 发黑工艺二发黑工艺二 钢铁常温快速发黑液钢铁常温快速发黑液 B B 6 6 1 1 组成组成 发黑液的组成为发黑液的组成为 g L g L 硫酸铜 硫酸铜 2 2 3 3 亚硒酸 亚硒酸 5 5 6 6 磷酸盐 磷酸盐 2 52 5 3 53 5 4 4 5 5 对苯二 对苯二 酚酚 1 51 5 2 52 5 OP 10OP 10 适量 适量 鵕鵕 3 3 2 2 成分及作用成分及作用 1 1 主成膜剂主成膜剂 硫酸铜和亚硒酸为常温发黑液中的主成膜剂 仅由主成膜硫酸铜和亚硒酸为常温发黑液中的主成膜剂 仅由主成膜 剂形成的膜层通常呈疏松 多孔 剂形成的膜层通常呈疏松 多孔 附着力和耐磨性较差 必须要加入其它添加剂 附着力和耐磨性较差 必须要加入其它添加剂 2 2 辅助成膜剂辅助成膜剂 辅助成膜剂可伴随主反应的同时辅助成膜 不仅能加深黑化膜的色泽辅助成膜剂可伴随主反应的同时辅助成膜 不仅能加深黑化膜的色泽 而且还能提高 而且还能提高 膜层的致密度 附着力 耐磨性和耐蚀性等 在常温发黑液中通常以磷酸盐 膜层的致密度 附着力 耐磨性和耐蚀性等 在常温发黑液中通常以磷酸盐 H3PO4H3PO4 或或 H3PO4 KH2PO4H3PO4 KH2PO4 为辅助成膜剂 为辅助成膜剂 3 3 稳定剂稳定剂 发黑液在使用过程中因铁的溶解生成发黑液在使用过程中因铁的溶解生成 Fe3 Fe3 与 与 SeO2 3SeO2 3 生成生成 Fe2 SeO3 3Fe2 SeO3 3 白白 色沉淀 稳定剂多为色沉淀 稳定剂多为 Fe2 Fe2 的络合剂 如柠檬酸 抗坏血酸等 可阻止沉淀生成 提高的络合剂 如柠檬酸 抗坏血酸等 可阻止沉淀生成 提高 发黑液的使用寿命 在常温发黑液发黑液的使用寿命 在常温发黑液 WXWX 中加入中加入 EDTAEDTA FeCl2FeCl2 4H2O4H2O 也能起到稳定剂的作也能起到稳定剂的作 用 用 装装 W W 蜇蜇籚籚宦宦 4 4 调整剂调整剂 发黑剂在工件表面的反应速度直接影响黑化膜的质量 发黑处理时成膜速发黑剂在工件表面的反应速度直接影响黑化膜的质量 发黑处理时成膜速 度太快 造成膜层度太快 造成膜层 疏松 结合力 耐磨性和耐蚀性较差 通常发黑时间疏松 结合力 耐磨性和耐蚀性较差 通常发黑时间 新配制的新配制的 发黑液发黑液 应大于应大于 90s90s 加入速度调整剂可延长 加入速度调整剂可延长 成膜时间 提高膜层质量 本发黑液中加成膜时间 提高膜层质量 本发黑液中加 入对苯二酚作为速度调整剂 入对苯二酚作为速度调整剂 H H 锄锄 FM FM 5 5 湿润剂湿润剂 表面湿润剂能提高发黑件表面的湿润性 有利于形成结合力强的色泽均匀表面湿润剂能提高发黑件表面的湿润性 有利于形成结合力强的色泽均匀 的黑化膜 常用的有的黑化膜 常用的有 钺汨钺汨 十二烷基硫酸钠 十二烷基硫酸钠 OP 10OP 10 等 等 3 3 工艺工艺 发黑液为灰褐色半透明的酸性溶液 发黑液为灰褐色半透明的酸性溶液 pHpH 值为值为 1 51 5 4 04 0 无味 不燃 放置一段时间后略有灰白色沉淀物 无味 不燃 放置一段时间后略有灰白色沉淀物 舄舄鶄鶄 生成 但不影响使用 使用温度为常温 成膜时间平均为生成 但不影响使用 使用温度为常温 成膜时间平均为 5 5 7min7min 工件发黑前应进行 工件发黑前应进行 严格的前处理 即严格的前处理 即 彻底除油 除锈及清洗 防止发黑件表面出现花斑或局部不成膜 在发黑过程中应轻彻底除油 除锈及清洗 防止发黑件表面出现花斑或局部不成膜 在发黑过程中应轻 轻摆动工件 待工件轻摆动工件 待工件 駚獡駚獡 X X 表面均匀成膜后取出 工件取出后在空气中停留片刻 使黑化膜在空气中老化 等膜表面均匀成膜后取出 工件取出后在空气中停留片刻 使黑化膜在空气中老化 等膜 层稳定后再清洗 层稳定后再清洗 提高黑化膜的结合力 最后进行浸油封闭处理 提高黑化膜的结合力 最后进行浸油封闭处理 发黑液使用一段时间后会产生沉淀物 沉淀物可滤除 同种材料使用新配制的发黑液发黑液使用一段时间后会产生沉淀物 沉淀物可滤除 同种材料使用新配制的发黑液 成膜时间较短 对于成膜时间较短 对于 非同种材料 为了获得满意的发黑效果 可对发黑液成分进行非同种材料 为了获得满意的发黑效果 可对发黑液成分进行 微调 还应定期对发黑液微调 还应定期对发黑液 pHpH 值进行检测 以保证发黑液的质量 值进行检测 以保证发黑液的质量 发黑工艺三发黑工艺三 钢制件的表面发黑处理 也有被称之为发蓝的 钢制件的表面发黑处理 也有被称之为发蓝的 发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种 发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种 但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好 但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好 A3A3 钢用碱性发黑好一些 钢用碱性发黑好一些 碱性发黑细分出来 又有一次发黑和两次发黑的区别 碱性发黑细分出来 又有一次发黑和两次发黑的区别 发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠 发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠 发黑时所需温度的宽容度较大 大概在发黑时所需温度的宽容度较大 大概在 135135 摄氏度到摄氏度到 155155 摄氏度之间都可以得到不错摄氏度之间都可以得到不错 的表面 只是所需时间有些长短而已 的表面 只是所需时间有些长短而已 实际操作中 需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量 以及发黑后的钝化浸油 实际操作中 需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量 以及发黑后的钝化浸油 发黑质量的好坏往往因这些工序而变化 发黑质量的好坏往往因这些工序而变化 金属金属 发蓝发蓝 药液药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法 使金属表面形成一层氧化膜 以防止金属表面被腐采用碱性氧化法或酸性氧化法 使金属表面形成一层氧化膜 以防止金属表面被腐 蚀 此处理过程称为蚀 此处理过程称为 发蓝发蓝 黑色金属表面经黑色金属表面经 发蓝发蓝 处理后所形成的氧化膜 其外层主要是四氧化三铁 内层处理后所形成的氧化膜 其外层主要是四氧化三铁 内层 为氧化亚铁 为氧化亚铁 一 碱性氧化法一 碱性氧化法 发蓝发蓝 药液药液 1 1 配方 配方 硝酸钠硝酸钠 5050 100100 克氢氧化钠克氢氧化钠 600600 700700 克亚硝酸钠克亚硝酸钠 100100 200200 克水克水 10001000 克克 2 2 制法 按配方计量后 在搅拌条件下 依次把各料加入其中 溶解 混合均匀 制法 按配方计量后 在搅拌条件下 依次把各料加入其中 溶解 混合均匀 即可 即可 3 3 说明 说明 1 1 金属表面务必洗净和干燥以后 才能进行 金属表面务必洗净和干燥以后 才能进行 发篮发篮 处理 处理 2 2 金属器件进行 金属器件进行 发蓝发蓝 处理条件与金属中的含碳量有关 处理条件与金属中的含碳量有关 发蓝发蓝 药液温度药液温度 及金属器件在其中的处理时间可参考下表 及金属器件在其中的处理时间可参考下表 金属中含碳量金属中含碳量 工作温度 工作温度 处理时间 处理时间 分 开始终止 分 开始终止 0 7135 300 5 0 7135 500 7135 300 5 0 7135 50 0 4142 15540 60 合金钢合金钢 142 15560 142 15560 9090 3 3 每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠 亚硝酸钠和氢氧化钠的含量 以便 每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠 亚硝酸钠和氢氧化钠的含量 以便 及时补充有关成分 一般使用半年后就应更换全部溶液 及时补充有关成分 一般使用半年后就应更换全部溶液 4 4 金属 金属 发蓝发蓝 处理后 最好用热肥皂水漂洗数分钟 再用冷水冲洗 然后处理后 最好用热肥皂水漂洗数分钟 再用冷水冲洗 然后 又又 用热水冲洗 吹于 用热水冲洗 吹于 二 酸性氧化法二 酸性氧化法 发蓝发蓝 药液药液 1 1 配方 配方 磷酸磷酸 3 3 1010 克硝酸钙克硝酸钙 8080 100100 克过氧化锰克过氧化锰 1010 1515 克水克水 10001000 克克 2 2 制法 按配方计量后 在不断搅拌条件下 依次把磷酸 过氧化锰和硝酸钙加 制法 按配方计量后 在不断搅拌条件下 依次把磷酸 过氧化锰和硝酸钙加 入其中 溶解 混合均匀即可 入其中 溶解 混合均匀即可 3 3 说明 说明 1 1 金属器件先经洗净和干燥后才能进行 金属器件先经洗净和干燥后才能进行 发蓝发蓝 处理 处理 2 2 此法所得保护膜呈黑色 其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成 其耐 此法所得保护膜呈黑色 其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成 其耐 腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜 腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜 4 4 发蓝发蓝 工作温度为工作温度为 100 100 处理时间为 处理时间为 4040 4545 分钟 在处理碳素钢时 药液分钟 在处理碳素钢时 药液 中磷酸含量控制在中磷酸含量控制在 3 3 5 5 克 升 处理合金钢或铸钢时 磷酸含量控制在克 升 处理合金钢或铸钢时 磷酸含量控制在 5 5 1010 克 升 克 升 应注意定期分析药液磷酸的含量 应注意定期分析药液磷酸的含量 5 5 发蓝发蓝 处理后金属器件的清洗方法同上 处理后金属器件的清洗方法同上 发黑检验规范发黑检验规范 范文 范文 一 发黑的定义 一 发黑的定义 发黑处理是为了防锈 其原理是将钢铁制品表面迅速氧化 使之形成致密的氧化膜保发黑处理是为了防锈 其原理是将钢铁制品表面迅速氧化 使之形成致密的氧化膜保 护层 护层 多数发黑工艺均含有硒化物 多数发黑工艺均含有硒化物 硒化物昂贵且有剧毒硒化物昂贵且有剧毒 长期使用势必造成环境污染长期使用势必造成环境污染 而且而且 尚存在工艺不稳定尚存在工艺不稳定 溶液沉淀多溶液沉淀多 发黑层与基体金属结合力差等缺点发黑层与基体金属结合力差等缺点 以致这些工艺目前以致这些工艺目前 在国内尚未全面推广应用 目前是确保是一种无毒在国内尚未全面推广应用 目前是确保是一种无毒 稳定稳定 膜层性能优良的钢铁发黑工膜层性能优良的钢铁发黑工 艺艺 二 适用范围二 适用范围 本规范规定了所有发黑产品的质量要求 本规范规定了所有发黑产品的质量要求 本规范适用于发黑产品批生产质量检验 本规范适用于发黑产品批生产质量检验 三 发黑外观要求三 发黑外观要求 1 1 外观呈蓝黑色或深黑色 外观呈蓝黑色或深黑色 2 2 膜层结晶致密 均匀 产品无露底 无明显色差 无发白等异常现象 膜层结晶致密 均匀 产品无露底 无明显色差 无发白等异常现象 白斑 发花白斑 发花 这种现象主要表现为氧化膜的色泽深浅不一 出现白斑 发花 这种现象主要表现为氧化膜的色泽深浅不一 出现白斑 发花 2 22 2 颜色不正 颜色不正 产品发黑后出现偏蓝色或发红 产品发黑后出现偏蓝色或发红 2 32 3 氧化膜不牢 氧化膜不牢 由于由于发黑发黑前产品除油清洗不彻底 前产品除油清洗不彻底 发黑发黑处理时间过长 处理时间过长 发黑发黑层过厚 形成了层过厚 形成了发黑发黑浮层 浮层 附着力差 附着力差 产品酸洗后的清水冲洗不干净 将残酸带到产品酸洗后的清水冲洗不干净 将残酸带到发黑发黑液中 造成局部反应过度 工件表面液中 造成局部反应过度 工件表面 有浮锈 有浮锈 2 42 4 锈斑 锈斑 发黑发黑改变产品颜色的原因是氧化反应 所以改变产品颜色的原因是氧化反应 所以发黑发黑后的产品需及时进行脱水封闭 如果后的产品需及时进行脱水封闭 如果 发黑发黑后的产品不及时浸油封闭 已活化的元素和空气继续反应 有时会出现变色现象 后的产品不及时浸油封闭 已活化的元素和空气继续反应 有时会出现变色现象 四 环保性要求四 环保性要求 产品发黑后要求 无毒 无异味 环保 产品发黑后要求 无毒 无异味 环保 发黑剂不得含有硒化物 亚销酸盐 铬等有毒化合物 发黑剂不得含有硒化物 亚销酸盐 铬等有毒化合物 五 性能测试 五 性能测试 检验产品附着力和耐蚀性 检验产品附着力和耐蚀性 硫酸铜点滴法 每升溶液 去离子水 含硫酸铜硫酸铜点滴法 每升溶液 去离子水 含硫酸铜 30g30g 20 20 浸 浸 3232 秒 有发红秒 有发红 触铜斑触铜斑 点 锈点点 锈点 有铜析出有铜析出 现象则判定不合格 现象则判定不合格 氮化发黑类产品检验规范氮化发黑类产品检验规范 范文 范文 一 一 外观要求外观要求 1 1 外观呈蓝黑色或深黑色 外观呈蓝黑色或深黑色 2 2 膜层结晶致密 均匀 产品无露底 无明显色差 发白等以下所描述的异常现象 膜层结晶致密 均匀 产品无露底 无明显色差 发白等以下所描述的异常现象 2 12 1 白斑 发花白斑 发花 这种现象主要表现为氧化膜的色泽深浅不一 出现白斑 发花 这种现象主要表现为氧化膜的色泽深浅不一 出现白斑 发花 2 22 2 颜色不正 颜色不正 产品发黑后出现偏蓝色或发红 产品发黑后出现偏蓝色或发红 2 32 3 氧化膜不牢 氧化膜不牢 由于发黑前