塔机运行记录表

塔塔式式起起重重机机 使使用用 运运行行 记记录录表表 设设 备备 型型 号号 I I C C 卡卡 编编 号号 工工 程程 名名 称称 工工 程程 地地 点点 施施 工工 单单 位位 承承 租租 单单 位位 租租 赁赁 单单 位位 设设 备备 负负 责责 人人 联联 系系 电电 话话 起起 止止 日日 期期 一 设备运行记录表目录一 设备运行记录表目录 1 塔式起重机定期自行检查记录表 每周一次 2 塔式起重机一级维护保养记录表 每月一次 3 塔式起重机附加一级维护保养记录表 每月一次 4 塔式起重机维修和技术改造记录表 5 塔式起重机运行故障和生产安全事故记录表 二 设备运行记录表记录及归档要求二 设备运行记录表记录及归档要求 1 设备运行使用过程中 对设备的定期检查和维护保养是确保安全的重要环 节 设备租赁或安装单位必须严格 认真做好检查和维护保养工作 2 设备运行记录表的内容应对照认真检查和记录 3 设备运行记录表应妥善保管 一个工程结束后应及时归档 塔塔 式式 起起 重重 机机定定 期期 自自 行行 检检 查查记记 录录 表表 每每 周周 一一 次次 名称名称 序序 号号 自检内容自检内容检查要求检查要求 检查结果检查结果 1主要结构件无明显裂纹 变形 严重磨损与锈蚀 2主要连接螺栓齐全 紧固 金属 结构 件3主要连接销轴连接可靠 4防脱钩保险装置应完整 可靠 5 钩体 裂纹 磨损 变形 补焊 磨损 10 开口变形 15 无裂纹 补焊 6钢丝绳防跳槽装置完好 可靠 7钢丝绳完好度符合 GB T5972 2006 第 3 5 条 吊钩 与 钢丝 绳及 防跳 装置 8钢丝绳端部固定有防松和闩紧性能 9力矩限制器完好 有效 10起升高度限位完好 有效 起升 系统 11起重量限制器功能完好 有效 12变幅限位有效 符合要求 13防变幅绳断绳装置完好 有效 14小车防坠落保护完好 可靠 变幅 系统 15小车行走端部挡架与缓冲完好 有效 16回转限位完好 有效 回转 17回转轴承固定螺栓连接应紧固无松动 18紧急断电开关非自动复位 完好 有效 19绝缘电阻 0 5M 20接地电阻 4 21报警用电铃完好 电气 及 保护 22 风速仪完好 23行走限位可靠 有效 24防风夹轨器完整 可靠 25大车轨道端部挡架与缓冲完整 可靠 轨道及 基础 26轨道拉杆完整 可靠 27安全防坠装置有效 可靠 28上限位装置有效 可靠 升降 司机 室或 乘人 电梯 29下限位装置有效 可靠 38 钢丝绳润滑与干涉润滑良好 无干涉 39 制动器制动可靠 制动摩擦片无严重磨损 40 滑轮无破损 裂纹 严重磨损 其它 41 卷筒无破损 裂纹 严重磨损 检 查 结 果 结论 结论 检查人员签名 检查人员签名 机管员签名 机管员签名 检查日期 检查日期 塔塔 式式 起起 重重 机机一一 级级 保保 养养记记 录录 表表 每每 月月 一一 次次 序序 号号 检查项目检查项目保养要求保养要求保养结果保养结果 1 检查每班保养的 全部内容 见 每班保养 2检查地基和轨道 地基应坚实平整 排水通畅 轨道应符合 建筑机械使用安全技 术规程 的要求 螺栓 夹板 垫板 道钉应无松脱或短缺 根 据需要及时拧紧并添配齐全 检查接地装置连接紧固情况 测试 接地电阻不得超过 4 欧姆 3检查钢结构 检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺 及时拧紧和配齐连接件 检查底座 回转平台 塔身 塔帽 起重臂 平臂 等结构部 件组成的杆件有无扭曲 变形或焊缝开裂等情况 必要时予以修 复 变幅小车的滚轮应活动自如 与臂架下弦均匀接触 牵引时 无卡阻或三条腿现象 否则应与调整或修复 4 检查各工作机构 减速器的油量 检查起升 回转 变幅和行走的减速器的油量 不足时添加 如 有渗漏应予排除 按规定要求换油 5检查回转机构 检查回转齿圈回转与固定部位的连接螺栓紧固 刷洗开式齿轮 检查齿轮啮合情况 重新涂抹新油脂 检查齿轮箱中极限力矩联 轴节的工作情况 必要时调整其松紧程度 检查弹簧 橡胶 缓 冲器 如有弹性不足或破损 应予调整或更换 检查液力连轴节 的油量 不足时添加 如有渗漏现象应予排除 6检查行走机构 主动行走轮与齿轮的连接螺栓不得松动 洗刷开式齿轮 重涂适 量的油脂 检查行走轮及其轮缘有无裂纹和啃轨的现象 如有应 及时处理 检查液力联轴器的油量 不足时添加 如有渗漏现象 应子排除 7检查制动器 制动器的弹簧 拉杆 销轴和开口销等均应完好无缺 磁铁的活 动衔铁不应与线圈铁芯相摩擦 制动瓦的摩擦片如有过度磨损和 接触不均匀的现象 应修整或更换 调整拉杆行程和制动器间隙 0 3 0 5 m m 检查液压推杆制动器的油量 不足时添加 8检查电气设备 检查集电器 清除炭刷与滑环上的灰尘和赃物 如炭刷磨损过甚 或接触面积过小时应与修整或更换 检查控制器 接触器 清除 黑灰和铜屑 烧蚀或磨损的接触子或接触片 触头 应修整或更 换 使之接触可靠 压力均匀 间隙合适 手轮动作灵活可靠 消除衔铁上的尘土及污垢 检查线圈绝缘 紧固接线端子 检查 电阻器 清除电阻片上的灰尘和赃物 更换已破损的电 片和绝缘 垫 紧固各部螺栓 检查各工作机构的限位开关 修磨触头 使 之闭合可靠 调整撞杆及碰轮的位置 紧固固定螺栓 警铃 指 示灯 照明灯均应完好齐全 否则应与修复或更换 9 润滑工作 按照润滑规定进行 保 养 结 果 结论 结论 保养人员签名 保养人员签名 保养日期 保养日期 技术负责人签名 技术负责人签名 单位盖章 单位盖章 塔塔 式式 起起 重重 机机附附 加加 一一 级级 保保 养养记记 录录 表表 每每 月月 一一 次次 序号序号检查项目检查项目保养要求保养要求保养签名保养签名 1 检查驾驶室的安全保 护装置 升降驾驶室的断绳保护装置 升降限位和缓冲器应齐全 动作可靠 下 回 转2 检查驾驶室升降机构检查联轴节和保护罩的固定情况 如有松动应子紧固或 补全 检查减速器油量 不足时添加 3 检查塔顶架与连接架 的连接螺栓 连接螺栓必须齐全 完好和紧固 否则应进行处理 上 回 转 4检查回转支承装置小齿轮与内齿圈的啮合应良好 支承滚轮与塔帽支承圈 的连接应均匀 否则应进行调整 5 紧固塔身标准节及回 转支承的连接螺栓 标准节连接螺栓应在塔身的某一侧受压时检查松紧度 可采用回转起重臂的方法使其造成受压状态 回转支 承装置与上下支承座间的连接螺栓必须齐全完好和紧固 6 检查联动台 揭开封盖 清除内部积尘 接线端子及各部触头如有氧 化和烧蚀以及弧坑时应及时清除磨光 7检查变档减速器油量不足时添加 8 检查脚制动器 检查制动摩擦片与制动轮的接触情况 应达到接触均匀 问隙适当 制动作用良好的要求 如有缺陷 应予排 除 检查制动总泵的油量 不足时添加 自 升 式 9 地基 附着装置使用 时的检查 1 检查地基 轨 道或钢筋混凝土基础 的高差 2 检查附着装置 1 地基和轨道的基础要求与塔式起重机一级保养序号 2 相同 固定式塔式起重机的钢筋混凝土基座上四块承 重钢板度相对高差应小于等于 2mm 否则应予调整 2 附着杆要保持在一个水平面上 如有倾斜应及时进 行调整 附着框与塔身顶丝不得松动 附墙铰座应牢固 可靠不得晃动 连接销轴 螺栓均应完好齐全 保 养 结 果 结论 结论 保养人员签名 保养人员签名 保养日期 保养日期 技术负责人签名 技术负责人签名 单位盖章 单位盖章 塔式起重机维修和技术改造记录表塔式起重机维修和技术改造记录表 设备型号设备型号IC 卡编号卡编号 设备生产厂设备生产厂出厂编号出厂编号 出厂年月出厂年月 维修日期 维修日期 维修单位维修单位 维修原因 维修原因 更换零部名称 更换零部名称 维修结果 维修结果 维维 修修 人员签名 人员签名 维修日期 维修日期 技术负责人签名 技术负责人签名 单位盖章 单位盖章 技术改造日期技术改造日期技术改造单位技术改造单位 技术改造原因 技术改造原因 技术改造内容 技术改造内容 技术改造结果 技术改造结果 维维 修修 人员签名 人员签名 维修日期 维修日期 技术负责人签名 技术负责人签名 单位盖章 单位盖章 注 对设备进行维修及技术改造应按表内内容要求如实填写及签名盖章 塔式起重机运行故障和生产安全事故记录表塔式起重机运行故障和生产安全事故记录表 运行故障日期运行故障日期 运行故障原因 运行故障原因 运行故