技术交底-电缆敷设及二次接线

技 术 交 底 记 录 工程名称 张家口大青沟 110kV 变电站工程 编号 项 目 名 称电缆敷设及二次接线技术交底交底单位项目部技术组 交底主持人签名交底日期2012 10 02 交底级别 公司级 项目部级 工地级 接收交底人签名 交底作业项目 张家口大青沟 110kV 变电站工程电缆敷设及二次接线安装技术交底 交底内容 1 施工准备阶段 1 1 人员组织 施工负责人 马少辉 安全员 刘友 质检员 王连合 技术员 邓全武 1 2 准备工作 序号内 容标 准 1现场调查掌握各电压等级设备区及保护室具体位置符合安装条件 2技术准备 施工图 新编电气装置安装工程施工及验收规范 施工作业卡 安装 记录表格准备齐全 3 机械 工器具 准备 开工前一次性准备完毕 4 材料准备开工前一次性准备完毕 1 3 技术交底 项目总工 技术员对施工人员进行图纸 作业指导书交底 1 4 填写并签发安全作业票 各工序工作负责人认真填写安全作业票 并经施工队技术员 安全员进行审核 项目总工签发 保证作业票正确 使用 2 施工阶段 2 1 作业开工 序号内 容 1 工作负责人带领工作班成员 列队宣读安全作业票 交代安全作业票内容及危险点 经施工 人员确定后在作业票中签名 2划定施工范围 3根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具 材料及吊装设备 2 2 施工内容 方法及标准 2 2 1 施工流程图 控保屏控制柜安装 保护元件校验 开 始 施工图纸 标准规范 厂家资料 作业指导书 检验试验记录 技术交 底 二次设备 光 电缆已到现场 机具 试验仪 器仪表的准备 消耗性 材料 施工图的审核 准备好敷设断面图 做好记录 电缆支架的安装 光 电缆敷设前绝缘试验 二次接线 Y 试验报告 填写记录 不合格品控制程 序 N 检验记录二次设备开箱检查 符合要求求 N 不合格品控制程 序 符合要求求 Y 光 电缆敷设 符合要求求 N 不合格品控制程 序 Y 二次查线 保护传动及定值整定 三级检验 符合要求 Y 检验记录及试验报 告 不合格品控制程序 N 申请整体验收 试验报告 试验报告 检验记录 填写记录 2 3 施工步骤 方法及标准 序号 步 骤 方 法标 准 1 电缆支 架安 装 1 1 电缆支架在加工前应制作模 具 1 2 根据图纸参数 用角钢切割 机进行下料 1 3 用弧光机焊接支架 1 4 电缆支架镀锌 1 5 墨斗放线标注电缆支架在电 缆沟内的高度和间距 1 6 将支架焊接在电缆沟预埋件 上 1 7 焊口处防锈漆 银粉漆两道 工序防腐处理 1 1 模具规格应与 图纸要求 电缆支架尺寸一致 1 2 钢材平直 无明显扭曲 下料误差 5mm 范围 内 切口无卷边 毛刺 1 3 焊接牢固 无显著变形 各横撑间净距与设计 偏差不大于 5mm 焊口无焊渣 1 4 镀锌均匀 1 5 放样间距符合设计要求 请注明设计尺寸 支 架上层位置在过水槽以下 150mm 处 下层高度距 地面 100mm 1 6 焊口平滑无咬边现象 焊口无焊渣 1 7 防腐处理均匀 2 电缆护 管制作 安装 2 1 外观检查 2 2 选择电缆管敷设路径 2 3 根据各设备所需 用卷尺对 保护管进行测量 若超过整根管 尺寸可对接使用 2 4 对保护管进行弯制 2 5 电缆管接地 2 1 电缆管不应有穿孔 裂缝和显著的凹凸不平 管内壁应光滑无毛刺 管材应符合设计要求 管 口无毛刺和尖锐棱角 2 2 考虑使管材用量少 弯曲少 穿越基础次数少 每根管的弯头不应超过 3 个 直角弯不应超过 2 个 排水坡度不小于 0 1 2 3 管的内径不应小于所穿电缆外径的 1 5 倍 实 测数据要准确 延长管连接处内壁光滑 2 4 电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小 允许弯曲半径 弯曲电缆管时 不应有裂缝和显 著的凹瘪现象 其弯瘪程度不宜大于管子外径的 10 管有两处以上的弯曲时 管的内径不应小 于所穿电缆的 2 倍 在电缆管加工时应注意使用 的模具应正确 顶弯及下料的尺寸应正确 2 5 用圆钢与主地网可靠连接 焊口处防綉漆 银 粉漆两道处理 3 电缆敷 设 3 1 检查支架 电缆放线架 钢 轴尺寸及外观 3 2 核对电缆规格型号 检查电缆 外观 3 1 支架应齐全 防腐完整 电缆放线架应放置稳 妥 钢轴的外观无损伤满足载重要求 长度与电 缆盘宽度相匹配 3 2 核对电缆规格型号符合设计要求 电缆外观检 3 3 检查电缆敷设路径 3 4 电缆二次搬运 3 5 电缆敷设及电缆排列 查完好无损伤 3 3 电缆敷设路径应畅通 熟悉电缆敷设的起止点 位置 3 4 将待敷设的电缆集中堆放在便于支轴的地点 3 5 1 电缆盘的转动速度与牵引速度应很好配合 每次牵引的电缆长度不宜过长 以免在地上拖拉 电缆应从盘的上端引出 3 5 2 每敷完一根电缆 必须绑好电缆牌 电缆排 列整齐 无交叉 固定牢固 3 5 3 电缆敷设时 电缆沟转弯 电缆层井口处的 电缆弯曲弧度一致 过渡自然 所有直线电缆沟 的电缆必须拉直 不允许直线沟内支架上有电缆 弯曲或下垂现象 3 5 4 直埋电缆埋深应不小于 700mm 上 下须铺 不小于 100mm 厚的软土或沙层 并盖保护板或用 砖块铺盖 3 5 5 光缆敷设应在电力电缆 控制电缆敷设结束 后进行 对于非金属加强型进站光缆 必须全线 穿设 PVC 保护管 对于厂家提供的无钢铠网线及 2M 线 穿 PVC 软管 3 5 6 电缆的排列应符合下列要求 a 电力电缆和控制电缆分开排列 b 高低压电力电缆 强电 弱电控制电缆应按顺序 分层配置 一般情况由上而下配置 c 控制电缆在普通支架上不宜超过 1 层 桥架上不 宜超过 3 层 d 交流三芯电力电缆 在普通支架上不宜超过 2 层 e 垂直敷设的电缆在每个支架固定 f 水平敷设的电缆在电缆首末两端及转弯处固定 当电缆间距有要求时 每隔 5 10 米固定 4 二次接 线 4 1 电缆穿入屏柜 箱 4 2 电缆头制作及接线 4 2 1 剥除电缆外层护套及屏蔽线 焊接 4 1 1 端子箱内电缆就位的顺序按电缆在端子箱内 接线序号进行排列 穿入的电缆在端子箱底部留 有适当的弧度 电缆从支架穿入端子箱时 在入 口处应整齐一致 屏柜电缆就位前先将电缆层电 4 2 2 控制电缆 低压动力电缆头 缠绕聚氯乙烯带 热缩电缆管加 热收缩 高压电力电缆采用冷缩 电缆终端头 4 2 3 按电缆的接线顺序挂设电缆 牌 4 2 4 芯线整理 布置 在电缆头制作结束后 将每根电 缆的芯线单独分开 将每根芯线 拉直 从电缆头上部开始 按照 一定的间距将每根电缆的线芯单 独绑扎成一束 在接线位置的同 一高度从芯线束中将芯线向端子 排侧折 90 度弯 分出线束引至 接线位置 4 2 5 芯线标识 接线 4 2 5 1 首先检查电缆对侧是否接 线来判断校线 校线用试灯 传 递信息用对讲机 接线侧对地 被校侧用试灯 4 2 5 2 盘柜内的电缆芯线应按照 自下而上的原则 芯线引至接入 端子的对应位置 对于在线槽外固 定接线的芯线 在靠近端子排附 近宜向外折成 S 弯 在端子排接 入位置剪断芯线 接入端子 对于 在线槽内固定接线的芯线 一般 可直接水平接入端子 4 2 5 3 用剥线钳剥除芯线护套 长度和接入端子排所需的长度一 致 剥线钳的规格和芯线截面一 致 4 2 5 4 对于螺栓式接线端子 需 将剥除护套的芯线弯圈 对于 插入式接线端子 可直接将剥除 缆整理好 并用扎带将整理好的电缆扎牢 根据 电缆在层架上敷设顺序分层将电缆穿入屏柜内 确保电缆就位弧度一致 层次分明 交流单芯电 缆不得单独穿入钢管内 尽量避免交叉和麻花状 现象 4 1 2 电缆在屏柜内绑扎要牢固 在接线后不应使端 子受机械应力 高度 方向一致 4 2 1 在剥除电缆外层护套时 屏蔽层应留有一定 的长度 以便与屏蔽接地线连接 屏蔽接地线与 屏蔽层的连接采用焊接方式 接地线采用黄绿相 间 4mm2 软线 电缆接地线焊接应使用中性焊剂 4 2 2 1 电缆头的制作高度一致 制作样式统一 4 2 2 2 聚氯乙烯带颜色统一 缠绕密实 牢固 热缩电缆管长度统一 热缩管的热缩范围在电缆 直径之内 4 2 3 电缆牌采用专用打印机打印 电缆牌采用竖 版打印 电缆牌的固定采用交叠或并排 上下高 低错位等方式挂设 高度一致 间距一致 电缆 牌的绑扎采用扎带 细 PV 铜线芯等材料 4 2 4 按图施工 配线整齐 美观 导线绝缘良好 尽量减少交叉 导线束可用钢筋扎头套上颜色一 致的塑料管绑扎 固定 导线束绑扎应匀称 当 垂直走线时 间隔为 200mm 水平走线时 间隔 为 150mm 4 2 5 1 根据施工图对线芯逐一校验 校验准确 不得一芯同时有两芯试灯亮现象 两侧所用线芯 数量一致 4 2 5 2 将芯线向端子排侧折弯 90 度 以保证芯线 的水平 每个直插接线端子只能接入一根线 对于 螺栓式端子排 当接两根线时 中间一定要加平 垫 震动场所螺丝必须有弹簧垫 4 2 5 3 芯线护套长度不宜过长 剥线钳的规格和 芯线截面一致 不得损伤芯线 端子排外部裸露 的线芯长度应控制在 1mm 以下 不应有螺丝压住 护套的芯线插入端子 并紧固螺 栓 对于多股的芯线 应采用线 鼻子进行压接方可接入端子 4 2 5 5 弯圈或接入端子前需套上 线帽管 4 2 6 备用芯 屏蔽处理 4 2 6 1 备用芯长度宜至屏顶 备 用芯套异型管并标注电缆的编号 4 2 6 2 电缆的屏蔽层接地线从电 缆的背面成束引出 压接线鼻子 后接至接地排 线芯绝缘皮现象 4 2 5 4 硬线的煨圈旋向应与所接端子排螺丝的紧 固旋向一致 多股芯剥除外层护套时 其长度要 和线鼻子相符 不得将芯线露出 采用的线鼻子 应与芯线的规格 端子的接线方式及端子螺栓规 格一致 不得剪除芯线的铜丝 接线孔不得比螺 栓规格大 4 2 5 5 端子头标号应含回路号 电缆编号 端子 头标号应采用打号机打印 端子头上文字书写顺 序为 垂直端子排由左向右书写 水平端子排由 下向上书写 4 2 6 1 备用芯长度满足本屏端子排接线要求 备 用芯护套应加在线芯端部 整齐一致 4 2 6 2 多根压接根数不宜超过 4 根 屏蔽线接至 接地排的接线方式一致 弧度一致 一螺栓压接 地线鼻子不能超过 4 根 螺栓穿向里侧 5 电缆防 火 5 1 户外电缆沟隔断采用防火墙 5 2 电缆竖井处采用角钢或槽钢 托架进行加固 放入防火板 在防 火板上浇铸无机堵料进行封堵 5 3 电缆保护管口采用有机堵料 严密封堵 5 4 屏柜 端子箱进口处采用防 火包进行封堵 屏柜 端子箱底部 用防火隔板进行封隔 在防火板 上浇铸无机堵料进行封堵 5 5 防火涂料涂刷 5 1 按设计图纸施工 封堵的上平面要平整 其 外形美观 电缆周围采用大于 20mm 的有机堵料 进行包裹 5 2 设置阻燃的封堵层 应能承受巡视人员的荷 重 底部的空隙口及电缆周围采用大于 20mm 的 有机堵料进行封堵和包裹 无机堵料厚度大于 20mm 5 3 其外形呈球形 厚度大于 10mm 不能造成积 水 5 4 电缆之间的间隙不得封堵不严 无裂纹 脱 落现象 无机堵料厚度大于 20mm 5 5 孔洞两侧的电缆耐火涂料涂刷应均匀 其厚 度应 2mm 且无漏刷欠刷现象 在防火墙两侧 2 3 米区域 以及电缆并行敷设的其它电缆同一 长度范围内 应采用防火涂料做阻燃处理 2 4 作业 每个工作日 结束 序号内 容备 注 1工作现场清理及施工人员撤离现场 每天执行 2办理安装记录签字手续 3 安全技术措施 3 1 3 1 危险源辨识 环境评价及控制措施 序号作业项目危险因素辩识 风险级别控制措施 1电缆轴搬运电缆轴倾倒伤人2 级 千斤顶位置必须准确 保持电缆轴平衡 防止 倾倒 就位时防止压手 吊车吊电缆轴时 应 有专人指挥和监护 2 剥开电缆外 皮 开剥电缆刀具使 用不当 1 级 刀具用力要平稳 防止刀具折断伤人 刀具使 用方向应向外 防止割碰操作者 3电缆敷设人员占位不当2 级人员站在电缆路径外圈 加强监护 4电缆穿管人身伤害2 级 电缆穿管时 施工人员避开电缆护管口 加强 呼应 5 电缆敷设 电缆防火 电缆支架伤人1 级电缆沟内行走 施工作业时注意电缆支架 3 2 安全文明施工及环境保护措施 执行安全文明施工实施细则 3 3 应急措施 1 按照 预防为主 积极救援 统一指挥 分工负责 协调一致 的原则制定应急措施 2 准备应急措施所需的器材和设备 3 应急响应系统 4 应急联络方法 5 应急措施实行方案 具体内容见本工程应急预案汇编 4 质量措施 电缆敷设质量控制 1 二次施工前应根据施工图纸进行详细规划 2 二次电缆敷设断面图的制作认真负责 在电缆施放前技术人员就根据设计图纸和现场实际情况 安排好电 缆的走向 层次及排列 电缆施工的顺序先长后短 施放层次应尽量减少 同种规格放在同一层 统一电缆敷设 原则 注重细节 3 电缆支架上的电缆敷设做到整齐美观 交叉合理 并适当增加电缆固定支架 走线槽等 4 电缆桥架上的电缆出线整齐 弯曲合理一致 固定牢固