报装安装施工管理制度

报装 安装施工管理制度报装 安装施工管理制度 为了切实履行 服务民生 服务客户 服务社会 服 务枣阳经济发展 的服务承诺 确保客户 企业双方共同 利益 进一步加强报装安装施工管理 确保施工质量和施 工安全 结合公司实际情况 制定如下管理制度 1 报装申请报装申请 个人客户提供居民身份证复印件一份 单位提供组织 机构代码证复印件一份 填写用户报装申请表 2 2 现场勘察 现场勘察 客服中心受理申请之日起 3 个工作日内现场勘测设计 并向客户说明施工方案及如何办理相关手续 若无施工条 件则向客户说明原因 3 3 出具设计说明书 出具设计说明书 编制设计说明 施工范围 管道选材 口径及长度 设计规范 管沟深度 宽度 覆土深度 管沟底填砂厚度 设计图纸 房屋分布平面图 管道布局 管径及长度 4 4 编制 编制 工程预算书工程预算书 严格按照 湖北省通用安装工程消耗量定额及单位估 价表 要求编制工程预算书 并结合当地市场材料 工人 工资价格编制 在现场勘测之日起 一周之内出具 工程 预算书 5 5 客户交费签订协议书 客户交费签订协议书 客户办理交费后 签订 供水工程安装协议书 供 水管道产权移交协议书 用水合同书 安装工程处七个 工作日内安排施工 凡涉及用水主管道的 施工前安装人 员需提前通知客服人员前往现场放线 并参照设计图纸 工程预算书 合理施工 如需变更施工方案需提前通知 客服中心 对于超出工程预算书范围的材料及人工费用由 客户另行补交 严禁安装人员私自收取客户任何费用 6 6 施工规范及要求 施工规范及要求 6 16 1 水表与水表箱的配套安装和水表定位管理 6 1 1 合理布局水表箱水表安装数量 1 2 3 4 DN15 DN205 7321 DN253 421 DN401 DN501 6 1 2 安装工程处在接到客服中心下达的安装通知单后 要严格按照安装标准和要求进行施工 未经同意 不得擅 自更换安装材料 安装地点 管材口径 特殊情况需请领 导同意后方可进行施工 6 1 3 在安装水表之前要及时通知供水管理所 由双方 表箱 号 安 装 水 表 数 块 水 表 规 格 共同协商 确定水表位置 水表安装应远离车行道 厕所 下水道 垃圾堆等可能造成水质污染的地方 选择在不易 损坏 方便维护和抄表的地点 严禁水表入户 院内 6 26 2 水表井 阀门井砌筑标准 6 2 1 水表箱砌筑标准 表井净空尺寸应方便维修和抄 表 井内 外壁用 1 2 水泥砂浆粉刷 确保粉刷墙面光滑 平整 井内使用粗沙 砂浆厚度不小于 20mm 6 2 2 水表井盖 对于城区改建道路及易被车轧地段 一 律采用球墨铸铁井盖 背街小巷 居民区没有车辆经过的 地方可以采用复合井盖 井盖高度应和路面一致 在非成 型路面上 盖板顶面应超出地表面 100 200mm 水表箱周 围水泥砂浆覆盖宽度不小于 100mm 6 2 3 表箱砌筑应保证水表底离地面距离不小于 100mm 并将井内地面做素混凝土 厚度不小于 50mm 6 2 4 阀门井砌筑标准 凡带法兰盘的阀门井均应按公司规定砌筑 井底用水泥 混凝土做成 厚度不小于 100mm 井底砌成弧形 阀门井离 地面距离按阀门大小而定 DN50 DN65 为 300mm DN100 DN200 为 400mm DN300 DN800 为 500mm 保证能够正常 维修 砌筑标准如下 D1 D2 均指井内径 H1 H2 指井 内高度 均采用 24 墙砌筑 H1 D2 H2 D1 DN50 DN65 为 400mm 400mm 24 墙砌筑 水泥内粉 确保光滑平整 DN100 DN200 如上图 D1 700mm D2 1200mm H1 350mm H2 1400mm DN300 DN400 如上图 D1 700mm D2 1400mm H1 470mm H2 1600mm DN500 DN600 如上图 D1 700mm D2 1600mm H1 600mm H2 1800mm DN700 DN800 如上图 D1 700mm D2 1800mm H1 600mm H2 2000mm 6 36 3 水表及表后管道安装标准 水表安装结合现场情况确定 尽量采用地埋式 受地 理条件影响的 可以在背风墙体及楼梯道内采用挂式表箱 采用地埋式应远离车行道及不妨碍行人通行 6 3 1 地埋井式水表安装 水表底面距离井底不小于 100mm 水表端面离井盖不小于 150mm 与侧井壁距离为 150mm 每块表净空水平间隔为 150mm 大口径水表下应做 有支墩并安装止回阀 地埋表井内要求整洁 水表不得被 污泥与杂物等覆盖 DN50 以上表底离地面距离不小于 200mm 6 3 2 挂式表箱安装 箱顶距离地面不高于 1600mm 箱内两块水表水平中轴线间距为 160mm 箱内分水器采用膨 胀螺丝管卡固定 表后管道尽量采用侧开孔安装表后管 6 3 3 水表及配件安装 水平螺翼式水表应水平安装 表前安装公司规定的防盗阀 表前后应保证 100mm 的距离 并用管卡固定水表 6 3 4 表后管道安装标准 应牢固 整齐 美观 上墙 管道统一要求安装保温管及防护套管 对于 3 根以上的入 户管应集中采用 DN110mm 下水管外套 并安装固定管卡 禁止表后管道裸露在外 表箱出水管道和转角处应用管卡 加固 墙上管卡间距不超过 1000mm 安装排卡的间距以 1000mm 1200mm 为宜 6 3 5 单户安装水表时 严禁从 DN25 以下表前管上开 三通接表 6 46 4 土方开挖 回填 6 1 1 土方开挖严格按照放线要求 开挖线应是直线 遇拐角应直角改变方向 不得无故更改 如有管线变动 须报客服中心同意 一般 DN75 以下小管道开挖深度保证覆 盖层不得小于 500mm DN100 以上管道安装管沟开挖 一 二类土 如下表 底宽 mm 深度 mm 放坡系数 DN100 人工开挖 600800 DN150 DN20080012001 0 33 DN300 DN400900 100015001 0 33 DN500 DN6001300 1400 18001 0 33 DN700 DN8001700 1800 20001 0 50 备注 松散及坚硬土质结合实际情况放坡 6 1 2 土方回填 按照挖多少土 回多少土的原则 要 回填实 夯实 管沟正中要稍高 防止下沉造成一条沟损 坏管道 回填土方时管道两侧应同时均匀回填 以免管线 水平移位 回填土时应先回细土 捡出所有砖头 石头 瓦块等坚硬物体 不得回入管沟内 并充分夯实 当土层 含水率较低时应适当洒水 确保土层夯实 特殊情况的回 填 如过正规公路 简易公路 均应报证管道上方有 200mm 至 400mm 沙层 如有车辆通行 需保证所有开挖管沟上方 平整 随时回填压陷的地方 清场时 任何路面不能留有 杂物 管 沟 开 挖 管 道 口 径 6 56 5 管道安装 6 5 1 球墨铸铁管道安装 6 5 1 1 室外给水管道的管沟开挖时应按照设计施工图 纸的坐标 标高进行 开挖的宽度和深度应满足管道敷设 的标高和安装要求 管道施工中 应对管段无接口处先部 分绘图 防止浮管 同时应先回细土 防止石块碎砖损伤 管道 6 5 1 2 连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与 毛刺 并且将橡胶圈表面油污物清除净 6 5 1 3 吊车吊装管道时 安装人员将钢丝绳逢中栓牢 切记每次只允许吊一根管 吊车起臂时 人员应远离吊臂 及起吊管道 防止管道滑落 6 5 1 4 管道入管沟后 安装人员将准备好的接口润滑 剂涂抹与接口处 连接时 应确保橡胶圈不扭不翘 均匀 一致的卡在槽内 如有破损及时更换 将管道插口轻轻插 入承口内 拨正管道后用手拉葫芦 管子插入深度应在管 口做好记号 每个承插口最大转角不得大于 4 21 装 入后 在管沟两侧均匀回土 防止管道偏移 6 5 2PE 管道安装 6 5 2 1 注意用电安全 当热熔器达到指示温度后方可 施工 PE 管可预先在地面上焊接 待每个焊口得到充分冷却 后 拖拉到沟边并置于沟中 管道可承受的最大拖拉安全长 度视管经大小及施工现场状况来定 通常小的 PE 管道可拖 拉的最大安全距离是 100m 较大管道为 50m 6 5 2 2 对平坦地铺设 夏天 DN110 以下 PE 管道可稍微 弯形铺设 DN110 以上的管道因有充分的土壤阻力 可抵抗 热应力 无需预留管长 6 5 2 3 PE 管道铺设时 管道允许弯曲半径应符合下 例规定 管段上有承接头和其他附属设备时 不应小于 125D 管道公称直径 D mm 允许弯曲半径 mm D 50 30D 50 D 160 50D 160 D 300 75D 6 5 2 4 管道安装 严格按照预算安装 不得私自更改 管径 要本着省工省料的原则 安装管径要求合理 不得 通过几个变径 6 76 7 施工安全 6 7 1 管沟安全 管沟开挖严格按照标准施工 机械开 挖时 施工人员应远离开挖地段 管沟开挖深度超出 1200mm 的必须按照放坡标准进行放坡 机械开挖时必须有 专人负责机械操作范围安全 遇到土层较高时 必须先安 排机械转土 然后放坡开挖 6 7 2 吊装安全 吊车吊装管道时 要有专人负责指挥 协调 安装人员将钢丝绳逢中栓牢 切记每次只允许吊一 根管 吊车起臂时 人员应远离吊臂及起吊管道 防止管 道滑落 当起吊管道上端面距离地面 1000mm 施工人员 方可移动管道 严禁吊臂快速起落及横向快速移动 操作 时应远离高压带电设施 钢丝绳跨过公路时 距离路面高度 不得低于5 米 以免阻碍车辆通行 6 7 3 用电安全 带电作业前必须提前检查电线绝缘层 是否破损以及插头是否松动 电源线必须安装漏电保护器 水泵电线如有破损严禁使用 6 7 4 安全措施 1 施工人员上工地必须佩戴安全帽 电工穿绝缘鞋 2 高空墙壁施工正确使用个人劳动防护用 具 悬空作业处应有牢靠的立足处 并必须视具体情况配 备防护网 栏杆或其它安全措施 悬空作业所用的索具 脚手架 吊篮 吊笼 平台等设备均需经过技术鉴定或检 验方可使用 3 道路施工围挡 施工范围内全部设置围挡 围挡内部加斜撑 保证围挡纵向竖直度 围挡外壁贴反光 标 相邻板块之间不得有错台 做到每块板横平竖直 相邻 两块板连接紧密 整体线型顺畅 4 安全标示 警示 现场 存在安全风险的重要部位和关键岗位必须设置能够提供相 应安全信息的安全警示牌 如现场出入口 施工起重机械 临时用电设施 脚手架 管沟边沿等地点必须设置 道路 上施工时 在施工地点前后 50 米范围内连续设置警示标志 6 86 8 管道维修 6 8 1 若发生管网破裂和漏水时 维修人员接通知后在 30 分钟内到达现场 由安装处组织人员制定维修方案并向 分管领导汇报 随即组织抢修 抢修完毕后 由安装处负 责维修的班长负责填写管网维修通知单 一式叁份 企管 办 生产科各一份 以备后查 6 8 2 安装处 供水管理所及机修处相关维修人员在接 到生产科下达的维修通知后 带齐维修所需工具和民工及 时赶到现场 严禁扯皮推诿 6 8 3 在抢修管网的过程中 要严把安全质量关 维修 时 前后约 15m 的地方要竖立明显安全标牌 7 7 管道冲洗 试压 管道冲洗 试压 7 1 管道冲洗由通达安装公司具体负责 客服中心 供 水管理所 中心化验室到现场监督配合 供水主管道安装 完毕 对于短距离主管道采取关闭沿线支阀 打开管网末 端排污阀门 开启供水主阀 对该安装管道予以冲洗 排 污阀必须设有连接至污水管管道 且高于污水管 对于长 距离管道则采用分段冲洗方式 冲洗完毕 经水质检测合 格后方可投入使用 7 2 水压试验的程序 步骤方法如下 1 连接 将试 压设备与试压的管道系统相连 试压用的各类阀门 压力 表安装在试压系统中 在系统的最高点安装放气阀 在系 统的最低点安装泄水阀 2 灌水 打开系统最高点的放 气阀 关闭系统最低点的泄水阀 向系统灌水 试压用水 应使用纯净水 当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不 锈钢管道或设备的管道进行试验时 水中氯离子含量不得 超过 25 10 6 ppm 待排气阀连续不断地向外排水时 关闭放气阀 3 检查 系统充水完毕后 不要急于升压 而应先检查一下系统有无渗水漏水现象 4 升压 充水 检查无异常 可升压 升压用手动试压泵 或电动试压泵 升压过程应缓慢 平稳 先把压力升到试验压力的一半 对管道系统进行一次全面的检查 若有问题 应泄压修理 严禁带压修复 若无异常 则继续升压 待升压至试验压 力的 3 4 时 再作一次全面检查 无异常时再继续升压到 试验压力 一般分 2 3 次升到试验压力 5 持压 当压 力达到试验压力后 稳压 10min 再将压力降至设计压力 停压 30min 以压力不降 无渗漏为合格 6 试压后的工 作