TDG200型高效提升机的设计-开题报告

毕 业 论 文 设 计 开 题 报 告题 目 TDG200 型高效提升机设计 学生姓名 张小役 学号 051541063 所 在 院 (系 ) 机 械 工 程 学 院 专业班级 机自 053班 指导教师 李志峰 200 年 月 日题 目 TDG200 型高效提升机设计一、选题的目的及研究意义物料运输行业的发展越来越快，运输设备也越来越多，例如：皮带输送机，螺旋输送机等，但提升机在运输设备中起着很大的作用，它是将物料从低处运送到高处，到目前为止还存在很多问题，为了提高国民经济的发展，在了解原有斗式提升机的基础上，对 TDG200高效提升机进行设计。斗式提升机的特点： 1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求低,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。2.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 3.斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损，使用寿命长。研究的意义：我国的运输行业发展越来越快，人们对运输机械行业的要求也越来越高，以前的老式提升机还有很多的弊端，例如效率不高，很容易出现问题等，不能满足我国经济发展的需要。因此，为了满足国民经济的发展，在对斗式提升机和高效提升机的工作原理和结构特点以及应用的基础上设计和改进 TDG200型高效提升机。主要对传动系统和张紧部分进行改进。二、综述与本课题相关领域的研究现状、发展趋势、研究方法及应用领域等研究现状：提升机的设计和改进经历了几百年的历史，但近几年提升机的类型很多，主要有斗式提升机，环链提升机等多种，各有其特点，也有很多不足和弊端。 我国生产的通用斗式提升机，链轮大都是槽形轮，靠摩擦带传动。尤其提升机的传动链轮和拉紧链轮均为整体式，一旦链轮磨损，整个链轮全都报废，不但维修时间长，费用高，而且造成很大的浪费。现在各厂对单机生产能力要求越来越高，以往的斗式提升机因设计问题已渐渐满足不了生产的要求，加上维修不方便等一系列问题，已严重影响到其使用。 发展趋势：提升机的发展的速度很快，它将各类提升机的优点总结起来，研究出更符合社会发展需要的提升机。斗式提升机的理论研究，在国内外众多人士做了大量工作，使其设计更具科学性，人性化。但至今仍有些方面不十分完善，使用中还有不少问题有待我们解决。将来提升机的发展将会向其寿命长，工作可靠，结构紧凑，占地面积小，提升范围广，维修方便等优点发展。即向高效提升机发展，其优点如下：高效提升机的优点：1.TDG型提升机输送量大、提升高度大；2.胶带采用钢丝绳编制芯胶带，韧性好、强度大；3.下部采用了重锤张紧轮，实现了自动张紧。一次安装调整后，即可保持恒定的张紧力，避免胶带打滑，保持机器正常运转；研究方法：斗式提升机设计最关键的是传动系统和张紧部分，传动系统的改进直接决定着生产量和生产效率。张紧部分也直接影响物料的输送效率。当然壳体的合理外形布局也起着不可忽视的作用。加之我国还处于发展中国家，我国的机械加工业还比较落后， 因此，提升机的设计就显得很重要。应用领域：提升机的应用很广泛，在各行业都有所应用，主要应用在机械，矿山领域，还应用于粮油，水泥制造等行业，它是一种垂直或大倾角倾斜向上输送粉状，粒状或小块状物料的连续输送机械，由牵引带围绕着滚轮和底轮做循环运动，从而将其物料由下提升至顶部。在靠离心力将其抛出去，斗式提升机提升物料的高度可达 80m（如 TDG） ，一般常用范围小于 40米，输送能力在 1600立方米每小时。三、对本课题将要解决的主要问题及解决问题的思路与方法、拟采用的研究方法（技术路线）或设计（实验）方案进行说明，论文要写出相应的写作提纲存在的问题有以下几点：原 TDG200提升机的传动装置采用 DCYK型减速器，它不能满足提升速度的要求，功率消耗大。本次改进后采用斜齿圆柱减速器传动，它能满足提升速度的稳定要求，同样也可减少功率损耗，它是通过电动机将动力传递给减速器，在使减速机带动滚筒实现将物料从低处运送到高处。减速器的设计是传动的关键，初步设计为二级传动。结构上的设计主要考虑从装载、卸载、牵引件、料斗的形式，张紧结构，皮带的材料等考虑，装载可分为掏取式和流入式，掏取式是指由料斗在物料中装载，主要用于输送粉末状、颗粒、等散料，掏取式不会产生很大的阻力，允许料斗的运行速度很高，为 0.82m/s。流入式是指物料直接流入料斗，用于输送块状和磨琢性大的物料，其料斗布置很密，料斗的运行速度底，一般不超过 1m/s，本设计采用掏取式。卸载的形式有三种，即离心式、离心重力式、重力式，本设计采用的是离心式。牵引件主要有带式、链式。本设计采用带式。料斗的形式可分为深斗式、浅斗式、鳞斗式（三角斗、梯形斗） ，本设计采用深斗式。数据计算主要从输送能力的计算、料斗的计算、功率的计算等考虑。需要考虑的主要问题，如动力配置，牵引带，轴承强度 ，张紧装置 ，是否设置逆止，辅助传动等。 一项考虑不周都将直接或间接影响提升机的正常使用。 如密封方面，不管提升机放置在室内还是室外，不解决好密封问题，运行中就极易外泄出大量的灰尘，不但影响环境卫生，也影响操作人员的身体健康。提升机比较高，在运行中它将产生强烈的振动及噪音，因此必须设置机头承重台，并将传动部件支撑其上，这样才能保证运行平稳可靠。斗式提升机结构组成及工作原理结构组成：电动机、联轴器、减速器、联轴器、传动装置、重锤式张紧装置、对头、尾部和中部机壳等。 工作原理：电动机通过联轴器带动减速器；减速器通过联轴器带动滚筒，滚筒带动胶带和料斗，料斗把物料从下面的贮藏中舀起，随着输送带提升到顶部，绕过头部滚筒后通过离心力进行卸载，将物料倾入接收槽内。解决方法：1. 在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时 ,反转对于斗式提升机是很危险的。2. 设置防滑主动轮。在斗式提升机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗 (耐)磨橡胶布 ,能有效提高主动轮与皮带间的摩擦系数 ,防止皮带打滑 ,提高提升效率。如果主动轮表面过于光滑 ,就需过分张紧皮带 ,来保证提升机的正常工作 ，皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。3.传动装置中采用普通斜齿轮减速器，结构紧凑，传动平稳，能使物料在停机时保持稳定状态。4.设置张紧装置。因在传动的过程中，皮带会出现松弛的现象，如不采取措施，就会影响其效率。故在此设计中采用重力张紧装置。设计方案：本设计主要对 TDG200高效斗式提升机的传动装置确定以及总体结构的设计，包括减速器设计，张紧装置的确定，料斗，胶带以及滚筒等结构设计和计算。初步设计减速器采用二级斜齿圆柱减速器。张紧装置采用重力张紧。传动方案为：电动机通过联轴器带动减速器。减速器通过联轴器带动滚筒，滚筒带动胶带和料斗，在离心力的作用下将物料抛出去。输送件采用刚绳胶带为牵引件，装载特征：采用掏取式装载；卸载特征：采用离心式卸载；适合运输：适于输送干燥.松散.流动性好的粉状.粒状块状等物料；适用温度：普通胶带适用于 80C以下物料;耐热胶带适用于 120C以下物料；提升高度：580m;输送量：242080 立方每小时。设计方案如图 1电动机 联轴器 减速器 胶带 滚筒 联轴器 1电动机 2，4联轴器 3减速器12轴 1轴 3轴 243356 5滚筒 6胶带图 1结构简图 2图 2电动机通过联轴器带动减速器。减速器通过联轴器带动滚筒，滚筒带动胶带和料斗，在离心力的作用下将物料抛出去。四、检索与本课题有关参考文献资料的简要说明1王昌禄 .简明机械设计 . 北京：中国农业机械出版社 ，19842冯辛安 .机械制造装备设计第二版.北京：机械工业出版社， 20073吴宗泽 .机械设计课程设计手册. 北京：高等教育出版社，20064牛鸣歧 .机械原理课程设计手册. 重庆：重庆大学出版社，20015纪名刚 .机械设计 （第八版）. 北京：高等教育出版社，20016甘永立 .几何量公差与检测 . 上海：上海科学技术出版社，20057孙恒 . 机械原理 . 北京 ：高等教育出版社 ，20058藏宏琦. 机械制图. 西安：西北工业大学出版社，20039辑委员会. 运输机械设计选用手册.北京：化学工业出版社，199910沈静宝.起重运输机械计算.北京：中国铁路出版社，198211梁康煌.运输机械手册（第二册）.北京：化学工业出版社，199112刘鸿文.材料力学（第 4版）.北京教育出版社，200413陈明.机械制造工艺学.北京工业出版社，200514龚溎义.机械设计课程设计图册.高等教育出版社，2007五、毕业论文（设计）进程安排2009年 3月 162009年 3月 31 搜集资料，分析研究的目的和意义，完成开题报告。2009年 4月 12009年 4月 5 确定 TDG400型高效提升机的总体布局方案。2009年 4月 62009年 5月 20 确定传动装置的设计方案，对零件进行计算，效核等。绘制减速器装配图。2009年 5月 202009年 6月 6 绘制 TDG400高效提升机装配图和轴，齿轮等零件图。2009年 6月 72009年 6月 19 编写说明书，翻译外文资料，完成毕业设计。2009年 6月 202009年 6月 27 答辩六、指导教师意见1对开题报告的评语2对开题报告的意见及建议指导教师（签名）： 年 月 日所在院（系）审查意见：负责人签字(盖公章) 年 月 日XXXX 大学毕 业 设 计 说 明 书学生姓名： 学 号： 学 院： 专 业： 题 目： TDG200 型高效提升机设计 指导教师： 职称: 职称: 20*年 12 月 5 日开题报告题 目 TDG200 型高效提升机设计一、选题的目的及研究意义物料运输行业的发展越来越快，运输设备也越来越多，例如：皮带输送机，螺旋输送机等，但提升机在运输设备中起着很大的作用，它是将物料从低处运送到高处，到目前为止还存在很多问题，为了提高国民经济的发展，在了解原有斗式提升机的基础上，对 TDG200高效提升机进行设计。斗式提升机的特点： 1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求低,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。2.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 3.斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损，使用寿命长。研究的意义：我国的运输行业发展越来越快，人们对运输机械行业的要求也越来越高，以前的老式提升机还有很多的弊端，例如效率不高，很容易出现问题等，不能满足我国经济发展的需要。因此，为了满足国民经济的发展，在对斗式提升机和高效提升机的工作原理和结构特点以及应用的基础上设计和改进 TDG200型高效提升机。主要对传动系统和张紧部分进行改进。二、综述与本课题相关领域的研究现状、发展趋势、研究方法及应用领域等研究现状：提升机的设计和改进经历了几百年的历史，但近几年提升机的类型很多，主要有斗式提升机，环链提升机等多种，各有其特点，也有很多不足和弊端。 我国生产的通用斗式提升机，链轮大都是槽形轮，靠摩擦带传动。尤其提升机的传动链轮和拉紧链轮均为整体式，一旦链轮磨损，整个链轮全都报废，不但维修时间长，费用高，而且造成很大的浪费。现在各厂对单机生产能力要求越来越高，以往的斗式提升机因设计问题已渐渐满足不了生产的要求，加上维修不方便等一系列问题，已严重影响到其使用。 发展趋势：提升机的发展的速度很快，它将各类提升机的优点总结起来，研究出更符合社会发展需要的提升机。斗式提升机的理论研究，在国内外众多人士做了大量工作，使其设计更具科学性，人性化。但至今仍有些方面不十分完善，使用中还有不少问题有待我们解决。将来提升机的发展将会向其寿命长，工作可靠，结构紧凑，占地面积小，提升范围广，维修方便等优点发展。即向高效提升机发展，其优点如下：高效提升机的优点：1.TDG型提升机输送量大、提升高度大；2.胶带采用钢丝绳编制芯胶带，韧性好、强度大；3.下部采用了重锤张紧轮，实现了自动张紧。一次安装调整后，即可保持恒定的张紧力，避免胶带打滑，保持机器正常运转；研究方法：斗式提升机设计最关键的是传动系统和张紧部分，传动系统的改进直接决定着生产量和生产效率。张紧部分也直接影响物料的输送效率。当然壳体的合理外形布局也起着不可忽视的作用。加之我国还处于发展中国家，我国的机械加工业还比较落后， 因此，提升机的设计就显得很重要。应用领域：提升机的应用很广泛，在各行业都有所应用，主要应用在机械，矿山领域，还应用于粮油，水泥制造等行业，它是一种垂直或大倾角倾斜向上输送粉状，粒状或小块状物料的连续输送机械，由牵引带围绕着滚轮和底轮做循环运动，从而将其物料由下提升至顶部。在靠离心力将其抛出去，斗式提升机提升物料的高度可达 80m（如 TDG） ，一般常用范围小于 40米，输送能力在 1600立方米每小时。三、对本课题将要解决的主要问题及解决问题的思路与方法、拟采用的研究方法（技术路线）或设计（实验）方案进行说明，论文要写出相应的写作提纲存在的问题有以下几点：原 TDG200提升机的传动装置采用 DCYK型减速器，它不能满足提升速度的要求，功率消耗大。本次改进后采用斜齿圆柱减速器传动，它能满足提升速度的稳定要求，同样也可减少功率损耗，它是通过电动机将动力传递给减速器，在使减速机带动滚筒实现将物料从低处运送到高处。减速器的设计是传动的关键，初步设计为二级传动。结构上的设计主要考虑从装载、卸载、牵引件、料斗的形式，张紧结构，皮带的材料等考虑，装载可分为掏取式和流入式，掏取式是指由料斗在物料中装载，主要用于输送粉末状、颗粒、等散料，掏取式不会产生很大的阻力，允许料斗的运行速度很高，为 0.82m/s。流入式是指物料直接流入料斗，用于输送块状和磨琢性大的物料，其料斗布置很密，料斗的运行速度底，一般不超过 1m/s，本设计采用掏取式。卸载的形式有三种，即离心式、离心重力式、重力式，本设计采用的是离心式。牵引件主要有带式、链式。本设计采用带式。料斗的形式可分为深斗式、浅斗式、鳞斗式（三角斗、梯形斗） ，本设计采用深斗式。数据计算主要从输送能力的计算、料斗的计算、功率的计算等考虑。需要考虑的主要问题，如动力配置，牵引带，轴承强度 ，张紧装置 ，是否设置逆止，辅助传动等。 一项考虑不周都将直接或间接影响提升机的正常使用。 如密封方面，不管提升机放置在室内还是室外，不解决好密封问题，运行中就极易外泄出大量的灰尘，不但影响环境卫生，也影响操作人员的身体健康。提升机比较高，在运行中它将产生强烈的振动及噪音，因此必须设置机头承重台，并将传动部件支撑其上，这样才能保证运行平稳可靠。斗式提升机结构组成及工作原理结构组成：电动机、联轴器、减速器、联轴器、传动装置、重锤式张紧装置、对头、尾部和中部机壳等。 工作原理：电动机通过联轴器带动减速器；减速器通过联轴器带动滚筒，滚筒带动胶带和料斗，料斗把物料从下面的贮藏中舀起，随着输送带提升到顶部，绕过头部滚筒后通过离心力进行卸载，将物料倾入接收槽内。解决方法：1. 在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时 ,反转对于斗式提升机是很危险的。2. 设置防滑主动轮。在斗式提升机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗 (耐)磨橡胶布 ,能有效提高主动轮与皮带间的摩擦系数 ,防止皮带打滑 ,提高提升效率。如果主动轮表面过于光滑 ,就需过分张紧皮带 ,来保证提升机的正常工作 ，皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。3.传动装置中采用普通斜齿轮减速器，结构紧凑，传动平稳，能使物料在停机时保持稳定状态。4.设置张紧装置。因在传动的过程中，皮带会出现松弛的现象，如不采取措施，就会影响其效率。故在此设计中采用重力张紧装置。设计方案：本设计主要对 TDG200高效斗式提升机的传动装置确定以及总体结构的设计，包括减速器设计，张紧装置的确定，料斗，胶带以及滚筒等结构设计和计算。初步设计减速器采用二级斜齿圆柱减速器。张紧装置采用重力张紧。传动方案为：电动机通过联轴器带动减速器。减速器通过联轴器带动滚筒，滚筒带动胶带和料斗，在离心力的作用下将物料抛出去。输送件采用刚绳胶带为牵引件，装载特征：采用掏取式装载；卸载特征：采用离心式卸载；适合运输：适于输送干燥.松散.流动性好的粉状.粒状块状等物料；适用温度：普通胶带适用于 80C以下物料;耐热胶带适用于 120C以下物料；提升高度：580m;输送量：242080 立方每小时。设计方案如图 1电动机 联轴器 减速器 胶带 滚筒 联轴器 1电动机 2，4联轴器 3减速器5滚筒 6胶带图 1结构简图 212轴 1轴 3轴 243356图 2电动机通过联轴器带动减速器。减速器通过联轴器带动滚筒，滚筒带动胶带和料斗，在离心力的作用下将物料抛出去。四、检索与本课题有关参考文献资料的简要说明1王