一起行车溜钩故障分析

一起行车溜钩故障分析一起行车溜钩故障分析 一 故障经过 某厂 2 号汽轮机组大修起吊汽轮机转子 起重专责工按常规对 抱闸及各部件进行检查 确认无误后 开始起吊作业 转子吊起约 500 mm 停车准备离开转子专用支架时突然溜钩 转子掉落到专用支 架上 侥幸未造成转子落地损坏的严重后果 该行车为大连重机厂制造的 50 10 t 桥式起重机 大钩制动器为长行 程电磁块式制动器 制动电磁铁型号为 MZS1 80H 制动器上闸靠 主弹簧 在主弹簧伸长力的作用下 通过拉杆使左右制动臂上的瓦 块压向制动轮 松闸时接通电流 衔铁被电磁铁芯吸紧 压住推杆 使主弹簧伸长 闸能松开 二 故障原因 故障发生后 对行车大钩制动器进行检查发现 制动电磁铁 3 个 吸合线圈中线圈 A 故障不工作 制动器主弹簧松 制动器主弹 簧座定位不好 主弹簧调得紧时会出现弓背现象减弱弹簧出力 电磁铁断电后有行程不到位现象 起重班长反映 该行车大修后经 常出现大钩抱闸磨闸皮现象 在升降过程中不灵活 按常规 起重 专责工通过调整主弹簧来解决抱闸松不开现象 多次调整效果不明 显 综合上述情况 这次故障的原因是电磁铁线圈 A 故障 造成吸 力达不到要求 至使抱闸不能彻底打开 行车在升降过程中有磨闸 皮现象 大钩的升降不灵活 而起重专责工误认为行车大修后主弹 簧调得紧造成 经过数次调整后 主弹簧产生的制动力矩达不到汽 轮机转子向下的力矩 造成溜钩 三 应吸取的教训 1 起重专责工缺乏相应的电气知识 误判断是造成这起故障的主要 原因 针对这种现状 要在地方特种设备安全检验站的配合下每年 春检举办一期起重专责工培训班 并进行考核 不合格者严禁上岗 以提高全厂起重工的专业知识 每次起吊大件前起重班长 电气专 职人员要亲自对行车进行检查 确认无误后方可工作 2 制动器性能差 使用寿命低也是本次故障的重要原因 要加 大老设备的技术改造力度 对达到使用寿命的电磁铁块式制动器 更换为相应型号的液压电磁瓦块制动器 3 起重班组要加大异常情况分析 并定期对设备进行可靠性分 析 在分析中提高专责工处理设备异常的能力 一心二用一心二用 电动葫芦断手指电动葫芦断手指 一 事故经过 1990 年 3 月 24 日 四川某铝厂产品库房电动葫芦检修之后在 辊筒上缠绕钢丝绳 检修工用左手 戴着线手套 拉紧松散的钢丝 绳 用右手 也戴着线手套 拿着按钮盘点动按钮 企图将钢丝绳 缠紧在辊筒上 但是 辊筒转动后操作按钮停不了电 以致检修工 的左手离辊筒很近时未能及时将手脱开而被绞进辊筒上的钢丝绳间 造成 4 个指头压断 直到别人将电源闸刀拉下 反转辊筒 才将受 伤的手取了出来 二 原因分析 1 检修工一心二用 操作失当 他一个人用左手缠绕钢丝绳 另一只手既要抓住按钮盘又要操作该盘上的电动按钮 用力方向不 准确 使按钮歪斜卡住 停不了车 心理一慌乱 顾此失彼 忘却 将左手脱开 是造成左手断指事故的主要原因 2 错误地戴手套操作 导致右手点动按钮失衡 左手感触迟钝 及至感触到了 手又难于及时抽出 3 检修工风险意识差 该检修工是老师傅了 多次习惯性地错 误操作 无人制止 教育 自认为很有经验 检修操作规程也没有 相关的明确规定 三 教训及防范措施 1 对电动葫芦按钮盘必须一人双手操作 即一手持盘 一手点 按钮 不得戴手套 2 检修中缠紧钢丝绳的操作必须由两人共同进行 一人缠绕钢 丝绳 一人操作按钮 而且要分工明确 配合默契 协调 两人都 不得戴手套 在电源刀闸开关处还要有人值护 以防备万一按钮失 灵时拉下刀闸开关 违章用手拨绳违章用手拨绳 四指被夹骨折四指被夹骨折 一 事故经过 某公司燃料分厂机修工卜某 王某为煤场吊车更换升降钢丝绳 两 人装好钢丝绳后 接着调节滚筒钢丝绳排列和平衡杆 试车时卜某 指挥吊车司机用点动升降起落的操作来调整钢丝绳排列位置 吊车 司机黄某在操作点动升降过程中 王某见钢丝跑偏了一点 突然下 意识地用手去拨钢丝绳调位 滚动中一下子被钢丝绳将四个手指夹 在滚筒上 造成四指被夹多处骨折的事故 事故原因 1 王某思想麻痹 安全意识不强 机器运转中 违章用手代替工具 调整钢丝绳是事故发生的直接原因 2 调整时王某在滚筒位置 看不到司机 信息传递要经由卜某 检 修人员与吊车司机配合不协调 卜某作为王某在具体操作中的监护 人监护不力 这些是间接原因 防范措施 1 严格执行检修作业安全操作规程 机器运转中严禁将身体任何部 位置于转动危险区域 严禁直接用手代替工具调整运行中的钢丝绳 2 加强安全管理 落实每项检修安全措施 确保检修作业中的协调 配合 强化安全教育 克服习惯性违章行为 违规挂钩起吊违规挂钩起吊 偏重滑管砸手偏重滑管砸手 一 事故经过 1 某工程公司正在进行供热管网工程施工 安装工人准备将钢管吊 入砖墙结构的管沟中 吊管所用钢丝绳两头采用专用挂钩方式 工 人张某挂吊车钩时嫌麻烦没有将钢丝绳绕吊钩一圈 认为管两头有 人扶管可协助调整吊管时出现的偏重情况 2 一次吊管下沟进行中 管一头碰撞土堆引起较大偏重 钢丝绳随 吊物重心偏移在吊钩处滑动 钢管另一头突然下坠 在上翘的一头 扶管的徐某压不住钢管而松手 3 另一头下滑时 扶管的肖某本能地用手抬管 钢管迅速落下砸伤 肖某的右手 二 事故原因 这是一起习惯性违章作业造成的伤害事故 参与作业的工人思想麻 痹 认为使用专用挂钩吊管 又不起高空 只要绳挂吊钩中心 用 人协助扶管可调整吊管平衡 就没有必要将绳缠绕吊钩防滑 在多 次这样操作后已习以为常 当这次发生碰撞吊物产生较大重心偏移 时 扶管已不起作用 于是造成滑绳坠管砸伤手的事故 三 防范措施 1 严格遵守起重作业拴绑被吊物安全挂绳的各项规定 被吊物体落 地如需加外力协助就位时 应采用牵引绳方式 2 加强对职工的安全教育 提高职工安全意识 使职工能自觉抵制 习惯性违章作业 确认不到位确认不到位 大腿被绞伤大腿被绞伤 一 事故经过 2007 年某日 某公司轧钢厂机械车间天车工李某准备起吊备件时发 现天车送不上电 就上到大车上部 看到大车南侧门开着 此时天 车钳工马某正好站在天车南侧检修 李某让马某把门关上 并告知 天车准备吊备件 马某上车关上门后开始检修 李某鸣铃警示后开 始进行吊备件作业 在吊运的过程中听到马某大喊让停车 停车后 发现马某左腿被南侧大车减速机联轴器绞伤 二 事故分析 1 钳工马某是有着 10 余年工龄的老钳工 但安全意识淡薄自 我保护意识差 在天车运行过程中巡检不看周围环境 且上天车后 未和天车工交待具体巡检事宜 这是事故发生的主要原因 2 天车工李某在起吊前虽鸣铃警示 但和马某没有很好地沟通 确认不到位 是事故发生的直接原因 3 大车减速机联轴器缺防护罩 而且减速机联轴器螺栓伸外较 长约 40mm 也是事故发生的直接原因 4 分厂 车间 班组在管理上存在漏洞 尤其是在安全检查和 隐患整改方面做的不到位 天车运行存在较大安全隐患 是事故发 生的间接原因 三 防范措施 为了有效控制起重设备发生人身伤害 应采取以下措施进行防范 1 加强起重机械设备从业人员的安全管理 加强教育培训 提高操 作人员的安全意识 掌握安全技能 遵章守纪 严格遵守安全操作 规程和其它安全管理制度 2 加强起重机械设备管理 要从设计 制造 安装 维修等环节严 格把关 及时消除隐患 确保设备本质安全 通过技术手段 提高 设备本质安全化程度 设备本体达到安全技术要求外 安全附件装 置应齐全有效 针对部分起重设备超期运行 超载运行 有的安全 设施未与主体设备同时设计 同时施工 同时投入使用的状况 各 级领导和管理部门要高度重视 投入必要的资金尽快落实整改 整 改前应采取有效的监控措施 4 加强现场人员作业过程的安全管理 事故的发生往往是在作业过 程的某一个环节上出现失误 如双方配合欠妥尤其是不同工种之间 缺乏有效的沟通 确认工作不到位等因素所致 作业过程的安全管 理就是在生产检修作业过程中 通过对过程要素 项目 活动 作 业 对象要素 作业环境 设备 材料 人员 时间要素和空间 要素的系统控制 消除在作业过程中可能出现的各种危险与有害因 素 实现安全生产的目标 其关键是保证整个作业过程的安全规范 合理 过程确认制就是要求作业人员将 判断 确定 行动 作为 一种固定的思维模式 即在作业过程中按一定的确认方式进行操作 从而避免事故的发生 检修工作机械伤害事故检修工作机械伤害事故 一 事故经过 2005 年 8 月 9 日 在某盐业公司制盐工段夜班时间 由于一活 塞式离心机有异响 维修工段班长谢某 维修工王某等人前去检修 离心机操作工李某把离心机关闭后 由于惯性 离心机转鼓尚未完 全停下来 此时 谢某就把手伸进了离心机壳内 李某制止未果 谢某的中指和无名指被夹在了离心机刮刀与筛网之间 王某用工具 把离心机外门打开 谢某的手指才得以抽出 谢某被送往医院治疗 手指成粉碎性骨折 现场情况看 当时离心机上方的照明灯不亮 检修人员是借助 附近的