汽机运规考试

20052005 年副司机运规考试年副司机运规考试 A A 时间 月 日 姓名 成绩 一 真空题 共 40 分 1 给水泵密封差压运行泵正常值不超过 0 1 MPa 备用泵不超过 0 05 MPa 给水泵轴封差压低 I 值 为 0 035 MPa 低 II 值为 0 01 MPa 且轴封水回水温度高至 90 时 给水泵跳闸 2 高排逆止门活塞杆伸出为 新式抽汽逆止门电磁阀旋钮指 1 的位置时 表示可以 操作 当 0 的位置时 表示可以 操作 3 当油净化器清滤器前后压差达 0 45 MPa 时应进行反冲洗 当给泵油箱油位低于 mm 时通知检修加油 冷油器滤网压差达 0 04 MPa 或虽未达到但冷却水门开度 较 小 选择大 小 且该冷油器出口油温却较 低 选择高 低 时应切换通知检修清洗 备用给水泵润 滑油压低于 0 15 MPa 运行给水泵润滑油压低于 0 11 MPa 时 应通知检修清洗给泵油滤网 4 射水抽气器运行时逆止阀阀芯靠 射水抽气器混合室侧 选择空气隔离门侧 射水抽气器混合 室侧 5 滚动轴承主要由 四部份组成 6 运行机组断水消压的凝泵投运操作顺序为 7 油净化器沉积室油位计水位应保持 140 mm 油净化器运行中自动抽水器滑套中的水位应调整至与 平齐 8 给水泵西门子执行器上有两排按钮 上边一排有三个按钮 分别为 按钮 按钮 按钮 下边一排只有一个状态选择 Local Remot 按钮 Local 表示 Locpar 表示 Remot 表示 9 125MW 某台机组运行时 为保证 380V 厂用电甲乙段负荷分配平衡 要求该台机组 380V 的转机 泵 泵 泵中至少有两台与 泵 不运行在 380V 同一段上 10 2 机阴极保护采用恒压运行 该给定压力维持在 0 5 V 11 汽机下透平属反丝阀门 顺时针方向为开 的有 执行器调整门进行手动操作时 需用内六角扳手操作的是 机的 二 问答题 共 60 分 1 给水泵启动前的检查怎样进行 2 如何投入凝结器阴极保护装置 3 胶球清洗装置的投入及停用怎样进行 有何注意事项 4 下透平各转机对振动有何要求 5 发电机内冷水箱换水的反措 6 如何经济地切换水冷器 20052005 年副司机运规考试 年副司机运规考试 B B 时间 2002 年 月 日 姓名 成绩 一 填空题 共 40 分 12 给水泵密封差压运行泵正常值不超过 MPa 备用泵不超过 MPa 给水泵轴封差压低 I 值为 MPa 低 II 值为 MPa 且轴封水回水温度高至 时 给水泵跳闸 13 高排逆止门活塞杆伸出为 新式抽汽逆止门电磁阀旋钮指 1 的位置时 表示可以 操作 当 0 的位置时 表示可以 操作 14 当油净化器清滤器前后压差达 MPa 时应进行反冲洗 当给泵油箱油位低于 mm 时通知检修加油 冷油器滤网压差达 MPa 或虽未达到但冷却水门开度 较 选择大 小 且该冷油器出口油温却较 选择高 低 时应切换通知检修清洗 备用给水泵润滑油 压低于 MPa 运行给水泵润滑油压低于 MPa 时 应通知检修清洗给泵油滤网 15 射水抽气器运行时逆止阀阀芯靠 选择空气隔离门侧 射水抽气器混合室侧 16 滚动轴承主要由 四部份组成 前置泵自由端轴 承是 选择滚动轴承或滑动轴承 17 运行机组断水消压的凝泵投运操作顺序为 18 油净化器沉积室油位计水位应保持 mm 油净化器运行中自动抽水器滑套中的水位应调整至与 平齐 19 给水泵西门子执行器上有两排按钮 上边一排有三个按钮 分别为 按钮 按钮 按钮 下边一排只有一个状态选择 Local Remot 按钮 Local 表示 Locpar 表示 Remot 表示 20 125MW 某台机组运行时 为保证 380V 厂用电甲乙段负荷分配平衡 要求该台机组 380V 的转机 泵 泵 泵中至少有两台与 泵 不运行在 380V 同一段上 21 2 机阴极保护采用恒压运行 该给定压力维持在 V 22 汽机下透平属反丝阀门 顺时针方向为开 的有 执行器调整门进行手动操作时 需用内六角扳手操作的是 机的 阀门 23 运行机组对断水消压的凝泵恢复时应这样操作 二 问答题 共 60 分 1 给水泵处于备用状态应满足哪些条件 2 机组停运 三台冷油器油滤网均清洗 工作结束后如何恢复油系统 3 油净化器精滤器如何进行反冲洗 4 给水泵滤油时如何作好安全措施 5 凝结器胶球清洗系统收不到胶球时如何停半面凝结器进行收球 6 给泵密封回水翻水大如何再次回收 7 2005 年汽机主岗以上运规考试年汽机主岗以上运规考试 A 日期 日期 月月 日日 姓名 姓名 1 125MW 机组属反丝阀 即顺时针方向为开 的有轴封压力调整门 3 4 低加调整门 收球网推杆 2 低加调整门 1 高加至 4 低加调整门 给泵密封水差压调整门 需内六角扳手才能操作的轴封差压调 整门是 4 机给泵密封水差压调整门 2 给水泵运行中任何一道轴承冒烟 断油或偶合器轴承温度急剧升高至 75 或其它轴承 包括主给泵 轴承及其推力轴承 前置泵轴承 电机轴承 温度急剧升高至 95 时应紧急停运给水泵 3 当 电超速 保护开关投入 发电机油开关 开关跳闸 同步器阀位在 25 至 30 以上时 同步器复置保护动作 4 低旁保护动作时 低旁喷水调整门 先动 选择低旁减压调整门 低旁喷水调整门 作 5 启动原运行给泵的辅助油泵时常因泵体内有空气不正常 在一些给油泵上增设一路排空气管 要求运行 给泵辅助油泵排空气门处于 开启 状态 备用给泵辅助油泵排空气门处于 关闭 状态 6 为了判断冲转参数是否合格 由饱和水温表可知 1 5MPa 对应的饱和水温度为 200 4MPa 对应 的饱和水温度为 250 8MPa 对应的饱和水温度为 295 低于 4MPa 压力每下降 1MPa 时饱和水温 度平均下降 15 高于 4MPa 压力每上升 1MPa 时饱和水温度平均上升 13 7 停机时应密切注意监视高压差胀的变化 一般高压差胀控制在 0 5 mm 以上 否则应停止滑降稳定运 行一段时间 并检查差胀变化情况 待差胀 明显回升 再继续滑降 若差胀减小至 0 5 mm 时应请示值长 停机 8 启动时当锅炉汽包起压后规定每 半 小时抄一次缸温 汽加热暖箱后改为 15 分钟抄一次缸温 如未 暖箱应在投轴封汽后每隔 15 分钟抄一次缸温 带负荷汽加热停用后改为 30 分钟抄一次缸温 9 高压缸内外缸温差为 高压内缸内壁温度 与 高压外缸内壁温度 之差 开机时高压缸许可值为 80 中压缸许可值为 50 10 冷态启动投入夹层加热联箱时 夹层加热联箱的压力要始终大于 一抽 压力时夹层加热才起作用 但 不得超过 3 82 MPa 尤其在机组并列加负荷后 11 当汽轮机转速在 1500r min 以下时振动不应大于 40 m 在 1500r min 以上时振动不应大于 50 m 在临界转速振动不大于 100 m 如振动超限 应作 紧急停机 处理 12 低速暖机结束时高压内下缸温度应为 60 总胀为 1 mm 中速暖机结束高压内下缸温度应为 90 总胀为 2 mm 高速暖机结束高压内下缸温度应为 130 总胀为 3mm 定速暖机 结束高压内下缸温度应为 150 总胀为 5 mm 13 凝结器真空下降减负荷处理时凝结器真空降至 0 07 1 MPa 时 负荷应减至 75MW 凝结器真空降至 0 063 MPa 时 负荷应减至 0 若真空无法恢复时应故障停机处理 14 1 4 机增加 开机超速 保护 冲转前投入 并网后解除 动作内容为当汽轮机转速升至 3150 r min 时关 自动主汽 门 防超速飞车 15 3 4 机轴承回油温度高保护改成轴瓦温度高保护 4 机轴瓦温度高保护新测点温度的报警值为 70 动作值为 75 旧测点温度的报警值为 85 动作值为 95 16 当高压内上缸缸壁温度降到 150 以下时可停运连续盘车 以后每 中 班定期盘车 2 小时 17 当高压内上缸缸壁温度降到 120 以下时 方可停运辅助油泵 防止轴瓦烧坏 18 125MW 某台机组运行时 为保证 380V 厂用电甲乙段负荷分配平衡 要求该台机组 380V 的转机 工业水 泵 疏水 泵 水冷 泵中至少有两台与 凝 泵 不运行在 380V 同一段上 19 汽轮机启动时高内下缸温在 250 以上对汽加热装置不暖箱 20 锅炉点火前的准备工作中应提前试验给水泵出口电动门 给泵再循环电动门 勺管全行程电动开关正常 并全面检查甲乙给泵处于备用的正暖状态 锅炉点火前 10 分钟 启动一台给水泵运行 另一台备用 21 冷态送轴封汽之前抽真空 应联系锅炉关闭 向空排汽 门 将一级旁路电动门前疏水 再热冷段疏水由 地沟 倒向 凝结器 22 锅炉点火前的准备工作中应投运二台水冷器的 内冷水和循环水 侧 另一台备用 投运发电机 空 冷器 励磁机 空冷器 23 1 机设有喷淋装置 机组启动前检查开启凝泵出口至油动机冷却水总门 检查开启 4 5 米层 油动机冷 却水回水 至凝结器汽侧甲 乙隔离门 关闭 4 5 米层油动机冷却水回水 至凝结器隔离门 24 湿度差动检漏仪的相对湿度 预报警值为 5 RH 报警值 10 RH 正常运行时 外 RH 70 外 RH 如果超过 应调小 空冷器进水 二 问答题 1 规程有关疏水的操作规定有哪些 包括补充规程的规定 2 讲述目前电超速保护的内容 3 相对湿度显示器报警后伴随哪些情况之一时 则证实发电机本体漏水 情况危急 已严重威胁安全 应立即 停机处理 4 厂用电全部中断的象征及处理 5 影响胀差的因素有哪些 除氧器降压消缺停各段抽汽后低缸胀差增大 可采用哪些方法控制 6 汽轮机水冲击的象征及处理 2005 年汽机主岗以上运规考试年汽机主岗以上运规考试 B 日期 日期 月月 日日 姓名 姓名 一 填空题 共 40 分 1 在运行机组投高加时先投水侧后投汽侧 投水侧时检查 出口 强制 手轮在全关位置 启动一台给水泵并 将出口压力调至 10 MPa 以上 全开注水一次门 用二次门控制以不超过 2 MPa min 的速度向高加注水 2 启动原运行给泵的辅助油泵时常因泵体内有空气不正常 在一些给油泵上增设一路排空气管 要求运行给 泵辅助油泵排空气门处于 开启 状态 备用给泵辅助油泵排空气门处于 关闭 状态 3 为了判断冲转参数是否合格 由饱和水温表可知 1 5MPa 对应的饱和水温度为 200 4MPa 对应的饱 和水温度为 250 8MPa 对应的饱和水温度为 295 低于 4MPa 压力每下降 1MPa 时饱和水温度平 均下降 15 高于 4MPa 压力每上升 1MPa 时饱和水温度平均上升 13 4 停机时应密切注意监视高压差胀的变化 一般高压差胀控制在 0 5 mm 以上 否则应停止滑降稳定运行一 段时间 并检查差胀变化情况 待差胀 开始回升 再继续滑降 若差胀减小至 0 5 mm 时应请示值长停机 5 启动时当锅炉汽包起压后规定每 半 小时抄一次缸温 汽加热暖箱后改为 15 分钟抄一次缸温 如未 暖箱应在投轴封汽后每隔 15 分钟抄一次缸温 带负荷汽加热停用后改为 30 分钟抄一次缸温 6 高压缸内外缸温差为 高压内缸内壁温度 与 高压外缸内壁温度 之差 开机时高压缸许可值为 80 中压缸许可值为 50 7 冷态启动投入夹层加热联箱时 夹层加热联箱的压力要始终大于 一抽 压力时夹层加热才起作用 但不 得超过 3 82 MPa 尤其在机组并列加负荷后 8 湿度差动检漏仪 LED 指示五档显示项目 自动轮换显示 内 RH 外 RH RH 内 外 相对湿度 RH 的报警值为 5 此时应对发电机定转子及空冷器进行检查 正常运行时外 RH 外 70 RH 如果超过 应调小 空冷器冷却水 量 9 当汽轮机转速在 1500r min 以下时振动不应大于 40 m 在 1500r min 以上时振动不应大于 50 m 在临界转速振动不大于 100 m 如振动超限 应作 紧急停机 处理 10 低速暖机结束时高压内下缸温度应为 60 总胀为 1 mm 中速暖机结束高压内下缸温度应为 90 总胀为 2 mm 高速暖机结束高压内下缸温度应为 130 总胀为 3 mm 定速暖机结束高压内 下缸温度应为 150 总胀为 5 mm 11 汽轮机热态启动冲转前连续盘车不少于 4 小时 汽轮机停机后盘车未能及时投入或在盘车继续运行中停 止时 应查明原因 修复后先盘 180 度保留 中断盘车 时间的一半 再投入连续盘车 12 凝结器真空下降减负荷处理时凝结器真空降至 0 07 MPa 时 负荷应减至 75MW 凝结器真空降至 0 063 MPa 时 负荷应减至 0 若真空无法恢复时应故障停机处理 13 负荷增加速度及带负荷暖机时间 主要根据 高压内下缸温度 差胀 总胀 来决定 14 1 4 机增加 开机超速 保护 冲转前投入 并网后解除 动作内容为投入开机超速保护开关 当汽轮机转 速为 3150 r min 时关 自动主汽 门 防超速飞车 15 3 4 机轴承回油温度高保护改成轴瓦温度高保护 4 机轴瓦温度高保护新测点温度的报警值为 70 动作值为 75 旧测点温度的报警值为 85 动作值为 95 16 当机组滑停至 70MW 时 应开启 六抽 疏水一 二次门 停机过程当三抽接近或等于除氧器 时 关闭三抽电动门 并就地检查关闭 在开机过程中六抽疏水门 三抽逆止门前后疏水门 应在 本扩疏水关后 再收关 加热集汽联箱至本扩疏水门应在 加热联箱停 后再关闭 任何管道发生振动后必须检查支吊架是否损 坏 作好记录 17 热态启动时为了及时开启一二级旁路又不使再热冷段管道振动损坏 凝结器真空未建之前应安排开启的疏 水门是 一级旁路前地沟 电动主汽门前地沟 再热冷段排地沟 18 当高压内上缸缸壁温度降到 120 以下时 方可停运辅助油泵 防止轴瓦烧坏 19 125MW 某台机组运行时 为保证 380V 厂用电甲乙段负荷分配平衡 要求该台机组 380V 的转机 工业水 泵 疏水 泵 水冷 泵中至少有两台与 凝 泵 不运行在 380V 同一段上 20 锅炉点火前的准备工作中应提前试验给水泵出口电动门 给泵再循环电动门 勺管全行程电动开关正常 并全面检查甲乙给泵处于备用的正暖状态 锅炉点火前 10 分钟 启动一台给水泵运行 另一台备用 一启 动给水泵应将高加 联成 阀开启 21 冷态送轴封汽之前抽真空 应联系锅炉关闭 排汽 门 将一级旁路电动门前疏水 再热冷段疏水由 地沟 倒向 凝结器 22 锅炉点火前的准备工作中应投运两台水冷器 内冷和循环水 侧 另一台备用 包括投运 发电机 空冷器 励磁机 空冷器 23 热态开机应先联系开启 主 再热蒸汽管道 疏水 待主 再热器温度开始上升 并接近汽机侧温度后再开 启汽机侧 本扩 疏水 防止锅炉低温疏水进入汽机温度高的管道 24 在热态开机过程中 在开疏水时如出现高压内下缸温度急剧下降 并且高压内缸上下温差较大现象 立即 停止 抽真空 锅炉进行 熄火 并关闭所有与 汽缸 连接的疏水阀及进汽阀 保持连续 盘车 待汽缸温差 减小 大轴晃动正常后再开机 25 西门子执行器上有两排按钮 上边一排有三个按钮 分别是 升 按钮 降 按钮 停 按 钮 下边一排只有一个 状态选择 按钮 即状态选择按钮 运行中为防止误动 往往在该按钮的眼子穿 上销子 按状态选择按钮 该执行器显示屏上可分别显示三种状态 Remot 表示 远操 Local 表示 就地升降 Locpar 表示 就地手操 不管以上何种状态 均可手动优先 但在用手轮 进行升降操作时 必须同时将手轮推向里面 二 问答题 每题 10 分 1 如何投运 2 机阴极保护装置 2 相对湿度显示器报警后伴随哪些情况之一时 则证实发电机本体漏水 情况危急 已严重威胁安全 应立即 停机处理 3 滑参数停机的注意事项 4 给泵开关为 6kV 的 作试验频繁启停对开关的损伤较大 如何合理作给泵的热工试验 使给泵及给油泵开关 启停次数最少 5 在运行机组启停高加时 为保证锅炉给水不中断 必须严格遵守哪些原则 6 汽轮机不正常的振动和异音如何处理 2005 年汽机主岗以上运规补考题年汽机主岗以上运规补考题 A 日期 日期 月月 日日 姓名 姓名 25 125MW 机组属反丝阀 即顺时针方向为开 的有 需内六角扳手才能操作的轴封差压调整门是 26 给水泵运行中任何一道轴承冒烟 断油或偶合器轴承温度急剧升高至 或其它轴承 包括主给泵轴 承及其推力轴承 前置泵轴承 电机轴承 温度急剧升高至 时应紧急停运给水泵 27 当 保护开关投入 开关跳闸 同步器阀位在 上时 同步器复置保护动 作 28 低旁保护动作时 先动 选择低旁减压调整门 低旁喷水调整门 作 29 启动原运行给泵的辅助油泵时常因泵体内有空气不正常 在一些给油泵上增设一路排空气管 要求运行 给泵辅助油泵排空气门处于 状态 备用给泵辅助油泵排空气门处于 状态 30 为了判断冲转参数是否合格 由饱和水温表可知 1 5MPa 对应的饱和水温度为 4MPa 对应的饱 和水温度为 8MPa 对应的饱和水温度为 低于 4MPa 压力每下降 1MPa 时饱和水温度平均下降 高于 4MPa 压力每上升 1MPa 时饱和水温度平均上升 31 停机时应密切注意监视高压差胀的变化 一般高压差胀控制在 mm 以上 否则应停止滑降稳定运行 一段时间 并检查差胀变化情况 待差胀 再继续滑降 若差胀减小至 mm 时应请示值长停机 32 启动时当锅炉汽包起压后规定每 小时抄一次缸温 汽加热暖箱后改为 分钟抄一次缸温 如未 暖箱应在投轴封汽后每隔 分钟抄一次缸温 带负荷汽加热停用后改为 分钟抄一次缸温 33 高压缸内外缸温差为 与 之差 开机时高压缸许可值为 中压缸许可值为 34 冷态启动投入夹层加热联箱时 夹层加热联箱的压力要始终大于 压力时夹层加热才起作用 但不 得超过 MPa 尤其在机组并列加负荷后 35 当汽轮机转速在 1500r min 以下时振动不应大于 m 在 1500r min 以上时振动不应大于 m 在临界转速振动不大于 m 如振动超限 应作 处理 36 低速暖机结束时高压内下缸温度应为 总胀为 mm 中速暖机结束高压内下缸温度应为 总胀为 mm 高速暖机结束高压内下缸温度应为 总胀为 mm 定速暖机结束高压内下 缸温度应为 总胀为 mm 37 凝结器真空下降减负荷处理时凝结器真空降至 MPa 时 负荷应减至 75MW 凝结器真空降至 MPa 时 负荷应减至 0 若真空无法恢复时应故障停机处理 38 1 4 机增加 保护 冲转前投入 并网后解除 动作内容为当汽轮机转速升至 r min 时关 门 防超速飞车 39 3 4 机轴承回油温度高保护改成轴瓦温度高保护 4 机轴瓦温度高保护新测点温度的报警值为 动作值为 旧测点温度的报警值为 动作值为 40 当高压内上缸缸壁温度降到 以下时可停运连续盘车 以后每 班定期盘车 2 小时 41 当高压内上缸缸壁温度降到 以下时 方可停运辅助油泵 防止轴瓦烧坏 42 125MW 某台机组运行时 为保证 380V 厂用电甲乙段负荷分配平衡 要求该台机组 380V 的转机 泵 泵 泵中至少有两台与 泵 不运行在 380V 同一段上 43 汽轮机启动时高内下缸温在 以上对汽加热装置不暖箱 44 锅炉点火前的准备工作中应提前试验给水泵出口电动门 给泵再循环电动门 勺管全行程电动开关正常 并全面检查甲乙给泵处于备用的正暖状态 锅炉点火前 分钟 启动一台给水泵运行 另一台备用 45 冷态送轴封汽之前抽真空 应联系锅炉关闭 门 将一级旁路电动门前疏水 再热冷段疏水由 倒向 46 锅炉点火前的准备工作中应投运二台水冷器的 侧 另一台备用 投运 空冷器 空 冷器 47 机设有喷淋装置 机组启动前检查开启 总门 检查开启 4 5 米层 至凝结器汽侧 甲 乙隔离门 关闭 4 5 米层 至凝结器隔离门 48 湿度差动检漏仪的相对湿度 预报警值为 RH 报警值 RH 正常运行时 外 RH 70 外 RH 如果超过 应调小 二 问答题 7 规程有关疏水的操作规定有哪些 包括补充规程的规定 8 讲述目前电超速保护的内容 9 相对湿度显示器报警后伴随哪些情况之一时 则证实发电机本体漏水 情况危急 已严重威胁安全 应立即 停机处理 10 厂用电全部中断的象征及处理 11 影响胀差的因素有哪些 除氧器降压消缺停各段抽汽后低缸胀差增大 可采用哪些方法控制 12 汽轮机水冲击的象征及处理 2005 年汽机主岗以上运规考试年汽机主岗以上运规考试 B 日期 日期 月月 日日 姓名 姓名 一 填空题 共 40 分 26 在运行机组投高加时先投水侧后投汽侧 投水侧时检查 手轮在全关位置 启动一台给水泵并 将出口压力调至 MPa 以上 全开注水一次门 用二次门控制以不超过 MPa min 的速度向高加注水 27 启动原运行给泵的辅助油泵时常因泵体内有空气不正常 在一些给油泵上增设一路排空气管 要求运行给 泵辅助油泵排空气门处于 状态 备用给泵辅助油泵排空气门处于 状态 28 为了判断冲转参数是否合格 由饱和水温表可知 1 5MPa 对应的饱和水温度为 4MPa 对应的饱和 水温度为 8MPa 对应的饱和水温度为 低于 4MPa 压力每下降 1MPa 时饱和水温度平均下降 高于 4MPa 压力每上升 1MPa 时饱和水温度平均上升 29 停机时应密切注意监视高压差胀的变化 一般高压差胀控制在 mm 以上 否则应停止滑降稳定运行一 段时间 并检查差胀变化情况 待差胀 再继续滑降 若差胀减小至 mm 时应请示值长停机 30 启动时当锅炉汽包起压后规定每 小时抄一次缸温 汽加热暖箱后改为 分钟抄一次缸温 如未暖 箱应在投轴封汽后每隔 分钟抄一次缸温 带负荷汽加热停用后改为 分钟抄一次缸温 31 高压缸内外缸温差为 与 之差 开机时高压缸许可值为 中压缸许可值为 32 冷态启动投入夹层加热联箱时 夹层加热联箱的压力要始终大于 压力时夹层加热才起作用 但不得 超过 MPa 尤其在机组并列加负荷后 33 湿度差动检漏仪 LED 指示五档显示项目 自动轮换显示 内 外 相对 湿度 RH 的报警值为 此时应对发电机定转子及空冷器进行检查 正常运行时外 RH 外 70 RH 如 果超过 应调小 量 34 当汽轮机转速在 1500r min 以下时振动不应大于 m 在 1500r min 以上时振动不应大于 m 在 临界转速振动不大于 m 如振动超限 应作 处理 35 低速暖机结束时高压内下缸温度应为 总胀为 mm 中速暖机结束高压内下缸温度应为 总胀为 mm 高速暖机结束高压内下缸温度应为 总胀为 mm 定速暖机结束高压内下 缸温度应为 总胀为 mm 36 汽轮机热态启动冲转前连续盘车不少于 小时 汽轮机停机后盘车未能及时投入或在盘车继续运行中停 止时 应查明原因 修复后先盘 180 度保留 时间的一半 再投入连续盘车 37 凝结器真空下降减负荷处理时凝结器真空降至 MPa 时 负荷应减至 75MW 凝结器真空降至 MPa 时 负荷应减至 0 若真空无法恢复时应故障停机处理 38 负荷增加速度及带负荷暖机时间 主要根据 来决定 39 1 4 机增加 保护 冲转前投入 并网后解除 动作内容为投入开机超速保护开关 当汽轮机转 速为 r min 时关 门 防超速飞车 40 3 4 机轴承回油温度高保护改成轴瓦温度高保护 4 机轴瓦温度高保护新测点温度的报警值为 动作值为 旧测点温度的报警值为 动作值为 41 当机组滑停至 70MW 时 应开启 疏水一 二次门 停机过程当 时 关闭三抽电动门 并就 地检查关闭 在开机过程中六抽疏水门 三抽逆止门前后疏水门 应在 后再收关 加热集汽联箱至 本扩疏水门应在 后再关闭 任何管道发生振动后必须检查支吊架是否损坏 作好记录 42 热态启动时为了及时开启一二级旁路又不使再热冷段管道振动损坏 凝结器真空未建之前应安排开启的疏 水门是 43 当高压内上缸缸壁温度降到 以下时 方可停运辅助油泵 防止轴瓦烧坏 44 125MW 某台机组运行时 为保证 380V 厂用电甲乙段负荷分配平衡 要求该台机组 380V 的转机 泵 泵 泵中至少有两台与 泵 不运行在 380V 同一段上 45 锅炉点火前的准备工作中应提前试验给水泵出口电动门 给泵再循环电动门 勺管全行程电动开关正常 并全面检查甲乙给泵处于备用的正暖状态 锅炉点火前 分钟 启动一台给水泵运行 另一台备用 一启动 给水泵应将高加 阀开启 46 冷态送轴封汽之前抽真空 应联系锅炉关闭 门 将一级旁路电动门前疏水 再热冷段疏水由 倒向 47 锅炉点火前的准备工作中应投运两台水冷器 侧 另一台备用 包括投运 空冷器 空冷器 48 热态开机应先联系开启 疏水 待主 再热器温度开始上升 并接近汽机侧温度后再开启汽机侧 疏水 防止锅炉低温疏水进入汽机温度高的管道 49 在热态开机过程中 在开疏水时如出现高压内下缸温度急剧下降 并且高压内缸上下温差较大现象 立即 停止 锅炉进行 并关闭所有与 连接的疏水阀及进汽阀 保持连续 待汽缸温差减小 大 轴晃动正常后再开机 50 西门子执行器上有两排按钮 上边一排有三个按钮 分别是 按钮 按钮 按钮 下 边一排只有一个 按钮 即状态选择按钮 运行中为防止误动 往往在该按钮的眼子穿上销子 按 状态选择按钮 该执行器显示屏上可分别显示三种状态 Remot 表示 Local 表示 Locpar 表示 不管以上何种状态 均可手动优先 但在用手轮进行升降 操作时 必须同时将手轮推向里面 二 问答题 每题 10 分 7 如何投运 2 机阴极保护装置 8 相对湿度显示器报警后伴随哪些情况之一时 则证实发电机本体漏水 情况危急 已严重威胁安全 应立即 停机处理 9 滑参数停机的注意事项 10 给泵开关为 6kV 的 作试验频繁启停对开关的损伤较大 如何合理作给泵的热工试验 使给泵及给油泵开关 启停次数最少 11 在运行机组启停高加时 为保证锅炉给水不中断 必须严格遵守哪些原则 12 汽轮机不正常的振动和异音如何处理 电司机当班笔试题电司机当班笔试题 A 时间 2005 年 8 月 2 日 姓名 成绩 一 填空 每空 0 727 分 共 40 分 1 汽轮机内外缸温差是指 与 之差 高压缸不超过 80 中压缸不超过 50 2 汽轮机转速升至一定值时飞环动作 超速遮断指示器红色击出 如要复位靠 压力 油压复位 作注油试验时超速遮断指示器红色击出 如要复位靠 复位油压复位 3 发电机湿度差动检漏仪的相对湿度预报警值为 5 RH 报警值为 10 RH 4 汽轮机冷态启动时汽缸内壁产生 热压 应力 5 汽轮机轴向位移所指示的数值包括推力盘 和瓦块后的支承座 垫片 瓦架的 位移量 汽轮 机综合式推力瓦间隙一般取 0 4 至 0 6 mm 左右 6 发现汽轮发电机组某一瓦回油温度高应参照其他各瓦 瓦温 并参照冷油器 及本瓦钨金温度进 行分析 采取措施 7 发现汽轮机轴向位移指示偏高 应参照 推力瓦 温度 推力瓦工作面及非工作面 回油 温度 推力瓦油膜压力 主蒸汽流量 监视段压力及胀差等进行分析 采取措施 8 发现汽轮机胀差变化大 首先检查 主再热汽 温度和流量 并检查汽缸膨胀和滑销系统 进行分析 采取措施 9 松弛是在变形量不变的条件下由 变形逐渐变为 变形的一种现象 10 金属部件受到急剧的加热和冷却时 其内部将产生很大的温差 从而引起很大的冲击热应力 这种现象称为 塑性变性 11 汽轮机的寿命是指从 至转子出现第一道 期间的总工作时间 12 温热态开机时 在冲转之前再开启 13 在热态开机过程中 在开疏水时如出现高压内下缸温度急剧下降 并且高压内缸上下温差较大 立即停止 抽真 锅炉进行 处理 并关闭所有与汽缸连接的 阀及 阀 保持连续 待汽缸 温差减小 大轴晃动正常后再开机 14 在温热态开机时为了及时开启一二旁路 一级旁路进汽电动门前 门 甲乙侧再热冷段 门 甲 乙侧电动主汽门前 门 在真空未建立之前可提前安排开启 15 凝结器真空建立至 0 06MPa 后联系锅炉点火 根据汽机疏水情况开启一 二级旁路 指定专人注意本体疏 水扩容器是否起压 如起压应收小的疏水门有 16 阴极保护技术原理是基于金属腐蚀的电化学理论 由外部向水中被保护的金属结构提供直流阴极电流的方 法 使金属电位 极极化 从根本上降低金属的腐蚀倾向和腐蚀速率 达到防止或减轻金属 腐蚀的效果 电源正极与安装于凝结器内的辅助 极相连 极接被保护凝结器的外壳 17 SIPOS 西门子 执行器上有两排按钮 上边一排有三个按钮 分别是 按钮 按钮 按 钮 下边一排只有一个 Local Remot 按钮 即状态选择按钮 运行中为防止误动 往往在该按钮的眼子穿上 销子 按状态选择按钮 该执行器显示屏上可分别显示三种状态 Remot 表示 a Local 表示 不管以上何种状态 均可手动优先 但在用手轮进行升降操作时 必须同时将手轮推向里面 21 3 4 机轴承回油温度高保护改成轴瓦温度高保护 4 机轴瓦温度高保护新测点温度的报警值为 动作值为 旧测点温度的报警值为 动作值为 22 机 给水泵增设给水泵跳闸时联关其出口电动门 防反转 在该泵运行时联锁开关应投入 该开关在 位置 23 3 4 机与 1 2 机热工保护的不同是 3 4 机操作台上的主汽门关闭总联锁开关 按钮 开关 保护投入指示灯被取消 移至 3 4 机 ETS 柜内 分别由停机电磁铁 电源开关 K3 开关代替 而保护投入指示灯被取消 二 问答题 每题 10 分 1 热态开机存在的危险及预控 2 凝泵汽蚀运行存在的危险点及预控 3 检修联系试转交流润滑油泵 启动交流油泵 主油泵出口油压低 0 9MPa 光字牌亮 调泵联动 停调泵 主 汽门关闭 发电机主油开关跳 判断原因 处理方法 防范措施 4 何为低缸胀差 高缸胀差 汽缸总胀 影响胀差的因素有哪些 5 给泵易熔塞烧损原因分析及反措 主汽门关闭如何处理 金电司机当班笔试题金电司机当班笔试题 B 时间 2005 年 7 月 26 日 姓名 成绩 二 填空 每空 0 5 分 共 40 分 18 高压内缸与法兰温差是指 与 之差 不超过 19 高压内缸法兰内外壁温差是指 与 之差 不超过 20 运行机组停运抽汽对除氧器降压消缺 引起低缸胀差增大的原因是 如此时低缸胀增大 至 6 5mm 并有增大趋势时 采取如下调整方法可降低低缸差 21 因超速危急遮断油门被飞环击动后 超速遮断指示器红色击出 如要复位靠 油压复位 作注油试 验时危急遮断油门被飞环击动 超速遮断指示器红色击出 如要复位靠 油压复位 22 发电机湿度差动检漏仪的相对湿度预报警值为 RH 报警值为 RH 23 汽轮机调速系统由转速 机构 机构 执行 配汽 机构和 机构等四部分组成 24 汽轮机冷态启动时汽缸内壁产生 应力 25 汽轮机轴向位移所指示的数值包括 和瓦块后的支承座 垫片 瓦架的 汽轮机综合式推力 瓦间隙一般取 至 mm 左右 26 发现汽轮机推力瓦块温度升高 应参照推力瓦 冷油器 主蒸汽流量 监视段压力及轴向 位移指示等进行分析 采取措施 27 发现汽轮机轴向位移指示偏高 应参照 温度 推力瓦工作面及非工作面 温度 推力瓦油膜 压力 主蒸汽流量 监视段压力及胀差等进行分析 采取措施 28 发现汽轮机胀差变化大 首先检查 温度和流量 并检查汽缸膨胀和滑销系统 进行分析 采取措 施 29 金属在高温下长期工作 其组织结构将发生显著变化 引起机械性能的改变 出现蠕变 应力 等现象 30 发现汽轮机真空下降 应根据不同情况采取增加 量 降低射水抽气器工作介质 提高轴封 供汽 启动备用射水泵等措施 31 松弛是在变形量不变的条件下由 变形逐渐变为 变形的一种现象 32 汽轮机的寿命是指从 至转子出现第一道 期间的总工作时间 33 温热态开机时 在冲转之前再开启 34 在热态开机过程中 在开疏水时如出现高压内下缸温度急剧下降 并且高压内缸上下温差较大 立即停止 锅炉进行 处理 并关闭所有与汽缸连接的 阀及 阀 保持连续 待汽缸温差减小 大轴晃动正常后再开机 35 在温热态开机时为了及时开启一二旁路 一级旁路进汽电动门前 门 甲乙侧再热冷段 门 甲 乙侧电动主汽门前 门 在真空未建立之前可提前安排开启 36 凝结器真空建立至 0 06MPa 后联系锅炉点火 根据汽机疏水情况开启一 二级旁路 指定专人注意本体疏 水扩容器是否起压 如起压应收小的疏水门有 37 凝结器循环水侧的备用状态为 38 在作开机准备工作时 启动给水泵后应及时开启高加 39 投入阴极保护时顺时针缓慢旋转进出水室恒电位仪内面板上的 给定调节电位器 W1 使输出电流表的 电流上升至 A 或使电位表的给定电位值为 V 40 SIPOS 西门子 执行器上有两排按钮 上边一排有三个按钮 分别是 按钮 按钮 按 钮 下边一排只有一个 Local Remot 按钮 即状态选择按钮 运行中为防止误动 往往在该按钮的眼子穿上 销子 按状态选择按钮 该执行器显示屏上可分别显示三种状态 a Remot 表示 b Locpar 表示 不管以上何种状态 均可手动优先 但在用手轮进行升降操作时 必须同时将手轮推向里面 23 发电机油开关跳闸使同步器复置保护动作 此时汽轮机转速低于 2850r min 为提升机组转速开启同步器之 前应解除 开关 24 3 4 机轴承回油温度高保护改成轴瓦温度高保护 4 机轴瓦温度高保护新测点温度的报警值为 动作值为 26 机 给水泵增设给水泵跳闸时联关其出口电动门 防反转 在该泵运行时联锁开关应投入 该开关在 位置 27 3 4 机与 1 2 机热工保护的不同是 3 4 机操作台上的主汽门关闭总联锁开关 按钮 开关 保护投入指示灯被取消 移至 3 4 机 ETS 柜内 分别由停机电磁铁 电源开关 K3 开关代替 而保护投入指示灯被取消 二 问答题 每题 10 分 1 机组运行中凝泵电流下降摆动 凝结水流下降到零 如何处理 2 检修联系试转交流润滑油泵 启动交流油泵 主油泵出口油压低 0 9MPa 光字牌亮 调泵联动 停调泵 主汽 门关闭 发电机主油开关跳 判断原因 处理方法 防范措施 3 加热装置总的控制原则 启动时加热装置的投入和停用原则 以及如何进行加装置的投入和调整工作 4 主汽门关闭如何处理 5 画出汽轮机供油系统图 6 冷态开机存在的危险点及预控 2005 司机当班笔试题司机当班笔试题 C 时间 200 年 月 日 姓名 成绩 三 填空 每空 0 57 分 共 40 分 49 停机时应密切注意监视高压差胀的变化 一般高压差胀控制在 mm 以上 否则应停止滑降稳定运行一 段时间 并检查差胀变化情况 待差胀 再继续滑降 若差胀减小至 mm 时应请示值长停机 50 启动机组时当锅炉汽包起压后规定每 小时抄一次缸温 汽加热暖箱后改为 分钟抄一次缸温 如 未暖箱应在投轴封汽后每隔 分钟抄一次缸温 带负荷汽加热停用后改为 分钟抄一次缸温 51 高压内缸内外壁温度之差为 与 之差 开机时许可值为 降负荷停机时不超过 52 冷态启动投入夹层加热联箱时 夹层加热联箱的压力要始终大于 压力时夹层加热才起作用 但不得 超过 MPa 尤其在机组并列加负荷后 53 湿度差动检漏仪 LED 指示五档显示项目 自动轮换显示 内 外 相对 湿度 RH 的报警值为 此时应对发电机定转子及空冷器进行检查 正常运行时 RH 如果超过 应调小发电机空冷器水量 54 当汽轮机转速在 1500r min 以下时振动不应大于 m 在 1500r min 以上时振动不应大于 m 在临界转速振动不大于 m 如振动超限 应作 处理 55 低速暖机结束时高压内下缸温度应为 总胀为 mm 中速暖机结束高压内下缸温度应为 总胀为 mm 高速暖机结束高压内下缸温度应为 总胀为 mm 定速暖机结束高压内下 缸温度应为 总胀为 mm 56 汽轮机热态启动冲转前连续盘车不少于 小时 汽轮机停机后盘车未能及时投入或在盘车继续运行中停 止时 应查明原因 修复后先盘 180 度保留从 时间的一半 再投入连续盘车 对于百分表装在一 瓦前的机组 在直轴时应将百分表指示 填最大值或最小值 时静置 百分表装在一瓦前的机组 在直轴时 当看到百分表指示到 即可认为轴已直好 57 凝结器真空下降减负荷处理时凝结器真空降至 MPa 时 负荷应减至 75MW 凝结器真空降至 MPa 时 负荷应减至 0 若真空无法恢复时应故障停机处理 58 射水抽气器运行时逆止阀阀芯靠 选择空气隔离门侧 射水抽气器混合室侧 射水抽气器备 用时逆止阀阀芯靠 选择空气隔离门侧 射水抽气器混合室侧 59 在增负荷过程中出现较大的胀差时 应停止 使机组稳定 暖机 并可通过调整 的方法进行调整 待有减小的趋势后再增加负荷 60 冷态启动升速 500r min 时的汽缸总胀应为 mm 1650r min 时的汽缸总胀应为 mm 2500r min 时的汽缸总胀应为 mm 3000r min 时的汽缸总胀应为 mm 61 负荷增加速度及带负荷暖机时间 主要根据 来决定 62 中速暖机和额定转速暖机的目的是 63 1 4 机增加 保护 冲转前投入 并网后解除 动作内容为当汽轮机转速升至 r min 时 关 门 防超速飞车 64 热态启动时 主汽温度在相应压力下至少有 过热度 并高于高压内下缸温度 65 3 4 机轴承回油温度高保护改成轴瓦温度高保护 4 机轴瓦温度高保护新测点温度的报警值为 动作值为 旧测点温度的报警值为 动作值为 66 当机组滑停至 70MW 时 应开启 疏水一 二次门 停机过程当 时 关闭三抽电动门 并就 地检查关闭 在开机过程中六抽疏水门 三抽逆止门前后疏水门 应在 后再收关 加热集汽联箱至 本扩疏水门应在 后再关闭 任何管道发生振动后必须检查支吊架是否损坏 作好记录 67 当高压内上缸缸壁温度降到 以下时可停运连续盘车 以后每 班定期盘车 2 小时 68 当高压内上缸缸壁温度降到 以下时 方可停运辅助油泵 防止轴瓦烧坏 69 同步器的转动惯性较大 在同步器转速达 5000r min 时即使停止电动操作 但同步器由于惯性要开或关 阀 位开度 因此在加减负荷时只能一手一手的操作 不能手按作同步器不放 70 热态启动时为了及时开启一二级旁路又不使再热冷段管道振动损坏 凝结器真空未建立之前就应立即开启 的疏水阀门是 71 125MW 某台机组运行时 为保证 380V 厂用电甲乙段负荷分配平衡 要求该台机组 380V 的转机 泵 泵 泵中至少有两台与 泵 不运行在 380V 同 一段上 二 问答题 每题 60 分 1 启停机过程中辅助油泵失常时如何处理 2 运行中停 1 机高加疏水与除氧器联接处泄漏处理 如何作安全措施 如何控制低缸胀差 3 主汽门关闭如何处理 针对汽门卡涩现象如何防超速 4 画出夹层 法螺加热系统图 5 汽轮机一次油压是如何建立的 在冲转过程中二次油压由哪些部件控制 启动阀未开完发生超速的原因 6 作汽轮机危急保安器超速试验应满足哪些条件 2005 司机当班笔试题司机当班笔试题 D 时间 200 年 月 日 姓名 成绩 四 填空 共 40 分 72 1 5MPa 对应的饱和水温度为 4MPa 对应的饱和水温度为 8MPa 对应的饱和水温度为 低于 4MPa 压力每下降 1MPa 时饱和水温度平均下降 高于 4MPa 压力每上升 1MPa 时饱和水温度平 均上升 以此判断冲转参数是否合格的依据之一 73 停机时应密切注意监视高压差胀的变化 一般高压差胀控制在 mm 以上 否则应停止滑降稳定运行一 段时间 并检查差胀变化情况 待差胀 再继续滑降 若差胀减小至 mm 时应请示值长停机 74 启动机组时当锅炉汽包起压后规定每 小时抄一次缸温 汽加热暖箱后改为 分钟抄一次缸温 如 未暖箱应在投轴封汽后每隔 分钟抄一次缸温 带负荷汽加热停用后改为 分钟抄一次缸温 75 高压内缸内外壁温度之差为 与 之差 开机时许可值为 降负荷停机时不超过 76 冷态启动投入夹层加热联箱时 夹层加热联箱的压力要始终大于 压力时夹层加热才起作用 但不得 超过 MPa 尤其在机组并列加负荷后 77 湿度差动检漏仪 LED 指示五档显示项目 自动轮换显示 内 外 相对 湿度 RH 的报警值为 此时应对发电机定转子及空冷器进行检查 正常运行时 RH 如果超过 应调小发电机空冷器水量 78 当汽轮机转速在 1500r min 以下时振动不应大于 m 在 1500r min 以上时振动不应大于 m 在 临界转速振动不大于 m 如振动超限 应作 处理 79 低速暖机结束时高压内下缸温度应为 总胀为 mm 中速暖机结束高压内下缸温度应为 总胀为 mm 高速暖机结束高压内下缸温度应为 总胀为 mm 定速暖机结束高压内下 缸温度应为 总胀为 mm 80 汽轮机热态启动冲转前连续盘车不少于 小时 汽轮机停机后盘车未能及时投入或在盘车继续运行中停 止时 应查明原因 修复后先盘 180 度保留从 时间的一半 再投入连续盘车 对于百分表装在一 瓦前的机组 在直轴时应将百分表指示 填最大值或最小值 时静置 百分表装在一瓦前的机组 在直轴时 当看到百分表指示到 即可认为轴已直好 81 凝结器真空下降减负荷处理时凝结器真空降至 MPa 时 负荷应减至 75MW 凝结器真空降至 MPa 时 负荷应减至 0 若真空无法恢复时应故障停机处理 82 射水抽气器运行时逆止阀阀芯靠 选择空气隔离门侧 射水抽气器混合室侧 射水抽气器备 用时逆止阀阀芯靠 选择空气隔离门侧 射水抽气器混合室侧 83 在增负荷过程中出现较大的胀差时 应停止 使机组稳定 暖机 并可通过调整 的方法进行调整 待有减小的趋势后再增加负荷 冷态启动升速 500r min 时的汽 缸总胀应为 mm 1650r min 时的汽缸总胀应为 mm 2500r min 时的汽缸总胀应为 mm 3000r min 时的汽缸总胀应为 mm 84 负荷增加速度及带负荷暖机时间 主要根据 来决定 85 中速暖机和额定转速暖机的目的是 86 1 4 机增加 保护 冲转前投入 并网后解除 动作内容为当汽轮机转速升至 r min 时 关 门 防超速飞车 87 热态启动时 主汽温度在相应压力下至少有 过热度 并高于高压内下缸温度 88 3 4 机轴承回油温度高保护改成轴瓦温度高保护 4 机轴瓦温度高保护新测点温度的报警值为 动作值为 旧测点温度的报警值为 动作值为 89 当机组滑停至 70MW 时 应开启 疏水一 二次门 停机过程当 时 关闭三抽电动门 并就 地检查关闭 在开机过程中六抽疏水门 三抽逆止门前后疏水门 应在 后再收关 加热集汽联箱至 本扩疏水门应在 后再关闭 任何管道发生振动后必须检查支吊架是否损坏 作好记录 90 当高压内上缸缸壁温度降到 以下时可停运连续盘车 以后每 班定期盘车 2 小时 91 当高压内上缸缸壁温度降到 以下时 方可停运辅助油泵 防止轴瓦烧坏 92 同步器的转动惯性较大 在同步器转速达 5000r min 时即使停止电动操作 但同步器由于惯性要开或关 阀 位开度 因此在加