盛森硅业含酸含碱废水处理方案

赤峰盛森硅业科技发展有限公司赤峰盛森硅业科技发展有限公司 二氧化硅车间含酸含碱污水二氧化硅车间含酸含碱污水 处处 理理 方方 案案 2013 5 23 生产计划部生产计划部 1 概况概况 1 1 基本情况 1 1 1 公司自 2010 年投产以来 由于生产设备逐年提产而尾气处理 系统负载过重及设备不断老化等问题 致使非计划性停车处理尾气 系统及维修设备的次数增多 大大的增加了含酸含碱废水的排放量 1 1 2 由于二氧化硅车间污水处理系统的不完善 致使大量的含酸 含碱废水没有能力进行 分类收集 回收利用 综合处理 达标后 排放 1 1 3 随着有关部门监查力度的增大 我公司必须建立一个污水处 理系统 1 2 基本问题 1 2 1 排放不达标的含酸含碱废水 对周边地区的土壤 地下水 空气造成环境污染 1 2 2 当酸碱污水混合后放出强烈刺激性的氯气味严重的影响周边 人群 工厂的生活和生产 同时对企业自身也是一种危害因素 影 响到职工的身心健康 1 2 3 去年 10 月份经下面甲醛工厂及周边群众的强烈反映 我公司 受到环保部门的罚款 今年 4 月份环保监察大队又将我公司作为重 点监查对象进行了检查 1 3 废水的来源 1 3 1 洗碱循环罐的废水 因每次次氯酸钠溶液合格后都会在碱循 环罐底部存积大量的盐泥 每次都要用大量的软化水冲洗 里面含 有 NaClO NaCl Cl2等物质 是污水的主要来源 1 3 2 二氧化硅车间设备维修时 对酸洗罐 水洗罐 石墨吸收塔 等附着物及填充物的水洗 1 3 3 对于老化管道 法兰连接处 管道焊接处等 漏液或维修管 道时造成污染的地面进行冲洗而产生的废水 大多数情况是盐酸的 管道 具体数量见表一 表一 废水源数量 频率水质污染物 碱循环罐5 5m31 2 次 天NaCl NaClo NaOH 石墨吸收器 2 5m3不定期SiO2 HCl 填充物冲洗1 5m3不定期NaCl NaOH 地面冲洗2 0m31 次 天HCl 酸洗罐3 0m3不定期HCl SiO2 水洗罐2 5m3不定期HCl SiO2 合计 每天大约产生废水 12m3 针对上述问题 最大限度地考虑投资效益和处理成本的原则 特提出此解决办法 2 2 设计依据与原则 设计依据与原则 2 1 设计依据 2 1 1 国家污水综合排放标准 GB8978 1996 2 1 2 室外排水设计规范 GBJ14 87 2 1 3 建筑给水排水设计规范 GBJ15 88 2 1 4 有关土建 电气设计规范 2 2 设计原则 2 2 1 认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策 使设计符合国 家的有关法规 规范 标准 2 2 2 综合考虑污水水质 水量的特征 采用 分类收集 回收利用 综合处理 的处理程序 工艺达到经济合理 运转灵活 安全 适用 2 2 3 污水处理系统采用地下式 空中布置力求紧凑 减少占地和投 资 2 2 4 妥善处置污水处理过程中产生的盐泥和其他沉淀物 避免造成 二次污染 2 2 5 污水处理过程中的电气控制 力求管理方便 安全可靠 经济 实用 2 2 6 最大限度地利用原有的构筑物 设备和 pp 管道 节约投资成 本 3 3 污水处理方案 污水处理方案 3 1 污水处理流程简图 工艺流程图附后 3 1 1 含碱废水沉淀池加药池排放 上清液碱循环罐 3 1 2 含酸废水加药池排放 3 2 工艺流程说明 3 2 1 含碱废水从碱循环罐经含碱废水输送管道进入 4 号池 A 池或 者 B 池 即含碱废水沉降池 有效时间 10h 沉降后 可回用的碱 液被泵 P002 经碱回流管路输送至 1 号碱循环罐备用 用于配置 15 20 氢氧化钠溶液或者再次用于洗碱循环罐 对于沉淀池中不可回 收的废液被泵 P001 打入 1 号池 即含碱废水加药池 加硫代硫酸钠 药剂进行处理达标后被泵 P003 抽走排放 反应式为 Na2S2O3 NaClO Na2SO4 NaCl 3 2 2 含酸废水经含酸废水输送管道进入 2 号池 即含酸废水加药 池 加氧化钙药剂处理合格后被泵 P003 抽走排放 不建议回收再利 用 因为废水含杂质过多 反应式为 CaO HCaO H2 20 0 Ca OH 2 Ca OH 2 HCl CaCl2 H20 3 2 3 3 号池即为紧急处理池 可作为收集池 废碱紧急沉降池 如罐区出现重大泄漏情况 可收集至 3 号池暂时储存 随后可经压 滤机打至罐区 3 2 4 对于 4 个处理池中的沉积物 氯化钠盐 未反应的氧化钙 定期进行人工打捞收集处理 防止造成二次污染 建议增加一个岗 位人员管理污水处理系统工作 3 2 5 对于冬季废水排放至处理池后必须进行空气吃扫 防止管道 冻结 4 施工主要内容施工主要内容 4 1 清理现有废酸沉降池中的盐酸 大约为 47 2m3 4 2 对于 4 个处理池以前的联通处进行填堵 对于池中腐蚀严重处 进行防腐处理及输液管道位置处打眼并做防腐 4 3 将 4 号池用 37 砖墙砌切成 2 个容积一样的沉降池 A 池和 B 池 墙体做防腐处理 4 4 将 1 2 碱循环罐输出口连接起来 同时 1 号碱循环罐添加视 镜 2 号碱循环罐作为碱上清液的储存罐 当 2 号碱循环罐需要洗 罐或者配碱液时 可以使用 1 号碱循环罐里的清液 4 3 挖一条长约 20m 深 40cm 宽 60cm 的地沟 用于埋管道 具 体工作依据管道的铺设进行 4 4 在地沟中安装三条管道 含碱废水输送管道连接到 3 号池和 1 4 号池 长约 18m 含酸废水输送管道连接到 2 号池和 3 号池 2 长约 10m 处理水排放管道连接到排水口 长约 50m 3 4 5 将原来的废酸回流管道改建为碱回流管道 连接至 1 2 号碱循 环罐 4 6 2 个加药池中的处理水排放管道至池底 10cm 4 号池至 1 号池 的输送管道至 4 号池池底 10cm 3 号池的输送管道分别连接至压滤 机和碱回流管道 同时二者的管道距池底 10cm 4 7 在含碱废水输送管道和含酸废水输送管道第一个阀门前加软化 水管道 用于冬季管道的吹扫 4 8 将原来的电机位置扩建 3 平米并设置遮阳棚 作为机房 5 主要利旧构筑物及设备 主要利旧构筑物及设备 5 1 1 号池 含碱废水加药池 有效容积 10 8m3 尺寸 4m 1 7m 1 6m 池数 1 座 5 2 2 号池 含酸废水加药池 有效容积 12 96m3 尺寸 8m 2 7m 1 5m 池数 1 座 5 3 3 号池 紧急处理池 有效容积 17 82m3 尺寸 6m 2 7m 2 0 池数 1 座 5 4 4 号 A 池 含碱废水沉降池 有效容积 10m3 尺寸 2 32m 2 7m 2 5m 池数 1 座 5 5 4 号 B 池 含碱废水沉降池 有效容积 10m3 尺寸 2 32m 2 7m 2 5m 池数 1 座 5 6 P002 泵 一台 功率 10KW 扬程 流量等未知 6 6 新增设备及管材一览表新增设备及管材一览表 设备名称单位数量 规格单价 元 金额 元 P001 泵台 165FSB 1030003000 P003 泵台 165FSB 1030003000 PP 管米 146 65 PN0 8152190 球阀个 13Q349F 1630390 法兰个 30DN50 PN1 08 5255 PP 三通个 4 65 PN1 09 538 PP 弯头个 12 65 PN1 0560 备注 旧物利用的构筑物和设备 管道不计算在预算中 总成本 6000 2200 400 260 40 60 8960 元 7 7 运行成本分析 运行成本分析 7 1 常用功率 10KW 电按 1 00 元 kw h 计 每天平均运行 2 小 时 则 10 2 12 1 67 7 2 人工费 污水运行稳定后 由 1 名人员管理 平均月工资 2000 元 则 人工费 2000 30 12 5 6 7 3 药剂费 工业硫代硫酸钠 1200 元 吨 生石灰 200 元 吨 每天消耗硫酸硫酸钠费用 0 13 每天消耗生石灰费用 0 03 则每吨水运行费用为 1 67 5 6 0 13 0 03 7 43 元 8 8 预计效果 预计效果 8 1 有能力将污水处理达标后排放 可解决以前不必要的赔款和相 关部门的罚款 8 2 可以大量的减少软化水的用量 每天可回收利用的软化水达到 8 10 吨 响应国家节能减排政策 9 3 软化水的大