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文档简介

数据线来料检验标准 保密文件 1 A 0 数 据 线 组 件 数据线来料检验标准 保密文件 2 A 0 文件编号 文件编号 HBSHBS PZPZ WI WI 015015 更改记录 发行 修定 日期 修定内容 摘要 页次版本 版次总页数拟制审核批 准 2017 08 01初版 1 7A 07 陈斌 拟文人拟文人 时间时间 FROM DATE FROM DATE 2017 8 1 2017 8 1 文件类型 文件类型 GATEGORYGATEGORY 检验规范检验规范 传阅传阅 CIRCULARCIRCULAR 阅后存档阅后存档 FILIGFILIG 保密保密 期限期限 CONFIDENTIAL TERMCONFIDENTIAL TERM 其它其它 OTHERSOTHERS 数据线来料检验标准 保密文件 3 A 0 目录 1 0 目的 2 0 范围 3 0 抽样计划 4 0 定义 4 1 检验条件 4 2 抽样标准 5 0 术语和定义 5 1 缺陷等级 5 2 数据线不良缺陷定义 6 0 检验内容 6 1 外观不良判定标准 6 2 尺寸判定标准 7 0 可靠性试验及判定标准 8 0 周期性测试要求 9 0 包装要求 10 0 出货附带报告 数据线来料检验标准 保密文件 4 A 0 手机数据线检验标准 1 01 0 目的目的 本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机数据线的质量检验标准 确保产品质量达到客户要求 2 02 0 范围范围 本标准适用于深圳市华邦盛电子有限公司手机数据线的质量检验和控制 3 03 0 抽样计划抽样计划 按 GB2828 1 2003 中一般检验的 级水平进行抽检 合格质量水平 AQL 及检验查水平规定 见表 1 表表 1 1 检验项目检验项目 抽样方案抽样方案 合格质量水平合格质量水平 包装箱 CR Maj Min 最小包装箱 00 4 1 0 颜色 外观 GB2828 1 2003 级 尺寸测量取样 10PCSACC 0 REJ 1 结构 Sample 取样 3PCSACC 0 REJ 1 组件配装取样 3PCSACC 0 REJ 1 常 规 检 验 性能测试参照可靠性测试标准ACC 0 REJ 1 4 4 0定义 4 1 检验条件 4 2 1 距离 人眼与被测物表面的距离为 250mm 350mm 4 2 2 时间 每面检查时间不超过 5 10S 4 2 3 位置 检视面与桌面成 45 上下左右转动 15 前后翻转 4 2 光源 D65 CLE 标准光源 光源必须在检验测者正前上方 4 2 5 温度 23 3 4 2 6 湿度 30 85 4 2 7 光照强度 1000 200LUX 4 2 8 视力 检验员视力需在 1 0 以上 4 2 9 检测工具 卡尺 卷尺 直尺 4 2 抽样标准 采用 MIL STD 105E II 表 正常检验 单次抽样计划 AQL 订定为 CRI 0 MAJ 0 4 及 MIN 1 0 5 5 0 0 术术语语和和 定定义义 5 1 缺陷定义 致命缺陷 CRITICAL 产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成数据线不能使用的缺陷或严重影响 主要性能指标 功能不能实现的缺陷 主要缺陷 MAJOR 重要的质量特性和功能特性不符合部件规格 不能达到使用效果 或严重影响外观收货标准及 数据线来料检验标准 保密文件 5 A 0 其它可能引起投诉的缺陷 次要缺陷 MINOR 影响数据线外观的缺陷 不影响产品使用 最终有可能愿意让步接受的缺陷 5 2 数据线不良缺陷定义 外壳开裂 外力原因或物料因素造成 变形 外力干扰造成 划伤 利器造成 缩水 成型冷却时间过短 污迹 环境因素或工作台面有油泽 氧化 五金件发黑 线体烫伤 工艺或者操作不当造成 铭牌贴歪 贴铭牌时未贴正 铭牌贴倒 铭牌贴倒 铭牌漏贴 员工操作时漏贴铭牌 铭牌翘起 铭牌未贴到位 未压紧 不能下载 连接电脑后不能下载歌曲或者视频 不充电 内部器件损坏或其它原因 6 0 检验内容检验内容 6 16 1 外观判定标准外观判定标准 备注 1 所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷 2 本标准未定义到的不良现象不代表不管控 缺陷定义 检查项目判定标准 CRMAJMIN 外壳开裂 不允许 变形不允许 划伤不允许 或以品质部签样为主 缩水不允许 或以品质部签样为主 污迹不允许 氧化不允许 线体烫伤不允许 铭牌贴歪不允许 或以品质部签样为主 铭牌贴倒不允许 铭牌漏贴不允许 铭牌翘起不允许 不能下载不允许 不充电不允许 数据线来料检验标准 保密文件 6 A 0 6 26 2 尺寸检查尺寸检查 数据线的尺寸需符合规格书要求 进料检验时 每批针对重点尺寸测量 10PCS 7 07 0 可靠性试验可靠性试验 实验项目实验方法及要求 实验要求时间 H 实验取样 PCS 判定标准 接触可靠性测试 将数据线连上充电头并 插入手机 分别在充电 器连接端和手机连接段 上下 左右 前后 用 力扭动线材 0 53 不能出现接触良现象的提示 线体抗拉测试 将整条数据线的一端固 定 头部或者尾部固定 另一端竖直向下施加 5kgf 拉力 保持 1min 试验对象是条数据线 包括线材和配件的插头 而不只是数据线上的线 材 13 测试完成后数据线机械电气功能 正常 线材弯折测试 圆弧夹具 弯曲直径 R 25 4mm 弯折角度 90 度 速度 60 次 分钟 吊重 200g 弯折次数 500 次 43 测试完成后数据线机械电气功能 正常 将数据线连上充电头并插 入手机 观察充电是否正常 并 在两头扭动 观察充电是否正常 插拔耐久性试验 I O 插拔手机 3000 次 充电线 USB 口与充电头 插拔配合 2000 次 与电 脑串口插拔 1000 次 83 数据线 USB 口与充电头接口配合 正常 接触良好 功能正常 在 数据线插入不彻底时手机显示是 否有异常现象 端子镀金无脱落 接头无明显磨损 高温运行 试验样品不包装放入温 度试验箱 启动温度箱 按平均不大于 3 min 的变化速度升高到 40 保持此温度直至试验样 品达到温度稳定后 试 验样品开始工作 工作 2H 后 在温度箱中进行 测试 43 数据线 USB 口与充电头接口配合 正常 接触良好 功能正常 在 数据线插入不彻底时手机显示是 否有异常现象 端子镀金无脱落 接头无明显磨损 低温运行 试验样品不包装放入温 度试验箱 启动温度箱 按平均不大于 1 min 43 测试完成后数据线机械电气性能 正常 数据线来料检验标准 保密文件 7 A 0 的变化速度降低到 10 保持此温度直至试验样 品达到温度稳定后 试 验样品开始工作 工作 2H 后 在温度箱中进行 测试 高温存储 试验样品不包装放入温 度试验箱 启动温度箱 按平均不大于 3 min 的变化速度升高到 70 在试验样品温度 稳定后 持续时间 16H 之后 将试验样 品取出放置在标准试验 条件下 2H 16 3 测试完成后数据线机械电气性能 正常 低温存储 试验样品不包装放入温 度试验箱 启动温度箱 按平均不大于 1 min 的变化速度降低到 40 在试验样品温度稳定后 持续时间 16H 之后 将试验样品取出放置在 标准试验条件下 2H 163 测试完成后数据线机械电气性能 正常 恒温恒湿 温度 40 相对湿度 90 95 保持 48H 483 测试完成后数据线机械电气性能 正常 8 08 0 周期性测试周期性测试 所有数据线每个订单一个周期 当订单大于 50K 时 其周期性测试自动更改为 50K 一个周期 如有异 常需及时反馈 9 09 0 包装包装 9 1 确认包装方式是否符合要求 供应商是否为合格供应商 是否有供应商贴好的 PASS 标签或印章 9 2 确认外包装规格型号 物料代码 数量 生产日期 生产批号是否正确 9 3 外包装箱标识是否正确 不可有标识不完整

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