掘进机维护和保养制度

掘进机维护和保养制度掘进机维护和保养制度 掘进机安全作业和良好的备用状态在于严格遵守操作规程 做 好日常维护和保养工作 为了延长掘进机的使用寿命 减少故障 在使用过程中应按下列程序进行维护和保养 要做到 勤检查 勤 注油 勤检修 发现零部件损坏要及时汇报并修理 1 严格严格遵守操作规程操作 遵循日常维护和定期维护保养 的有关规定 2 截割注意事项 1 截割头不应带载起动 截割头必须在旋 转情况下才能向煤壁钻进 2 当掘进断面既有煤又有岩时 应 先破煤后破岩 3 当掘进段面的岩石硬度不同时 应先破碎较 软的岩石 当遇到较硬的岩石时 不应勉强截割 必须采取打眼装 药放炮的方法处理较硬的岩石 对部分露头硬岩时 应先截割其周 围部分 使其坠落 4 对大块掉落煤岩 须采用适当方法破碎 后再行装载 5 机器在前进 后退或转弯时 必须将后支撑收 起 并提起铲板 6 当油缸行至终点时 应迅速放开操作受柄 以防因溢流长期溢流造成系统发热 3 在正常检修 维护过程中的泄漏油要及时清理掩埋 4 日常维护和检修时 正常损坏的零部件按技术资料标准的零 部件 包括零部件的型号和生产厂家 进行更换 5 掘进机停止工作和检修以及交班时 必须将掘进机截割头落 地 再断开掘进机上的电源开关 以免发生危险 一 掘进机的维护和保养 1 日常维护保养 每班工作前或下班后 必须进行下列各项检 查 1 按照说明书中润滑点图给机器需要每班润滑的部位加注相应 牌号的润滑油 2 检查油箱的油位 油量不足应及时补加 3 检查全部减速箱的油位是否合适 以及有无异常震动 噪声 和温升等 油量不足是及时补加 4 检查液压系统喷雾降尘系统的工作压力是否正常 并及时调 整 5 检查液压系统喷雾降尘系统的管路 接头 阀和油缸等是否 泄露 6 截齿是否完整 齿座有无脱焊现象 固定螺钉或挡圈是否 完全 喷嘴是否堵塞等 并及时更换或疏通 7 重要联接环节 特别是下述部位的螺栓 若有松动必须拧紧 1 截割电机与行星减速箱之间 行星减速箱与工作臂之间的联接螺 栓 2 回转座底座与主机架之间的联接螺栓 3 检查装载机构的 星轮和刮板输送机的运行是否正常 刮板链的松紧是否合适等 若 刮板链太松 紧链时要注意保持两根链条的松紧一致 以免刮板偏 斜 4 检查行走部履带是否太松 各转动轮的运行是否正常 以 及链轮 履带板 履带销等是否完好 若履带太松 应张紧后再使 用 防止履带脱轨 2 定期维护保养 定期检查维修内容 检修部位 检修内容 1 截割头 1 修补截割头的耐磨焊道 2 更换磨损的齿座 2 切割驱动 装置 1 分解检查内部 2 更换润滑油 每 2 个 月一次 3 装载部 1 分解检查内部 2 更换润滑油 4 主机架 检查各主要联接螺栓 5 行走机构 1 检查履带板 履带销 2 检查张紧装置的动 作情况 3 拆检驱动轮及引导轮并加油 4 拆检支重轮脱键轮并 加油 6 刮板运送机 1 检查主动链轮的磨损情况 2 检查溜槽 底板的磨损及修补 3 检查链条及刮板的磨损 4 检查从动轮并 加油 7 装运机构驱动装置 1 分解检查内部 2 更换润滑油 8 喷雾降尘冷却系统 1 调整水路系统安全阀 2 调整减压 阀的压力 3 清洗进出水过滤器 9 液压系统 1 检查油泵电机联轴器 2 更换液压油 3 清洗 或更换 吸油过滤器滤芯及回油过滤器滤芯 4 检查调整各 回路的溢流阀 10 泵站传动箱 1 分解检查内部 2 更换润滑油 11 油缸 1 检查密封 更换明显磨损或变形 2 检查关节 轴承是否灵活并加油 3 缸内有无划伤生锈并清洗修整 12 电气系统 1 检查电机绝缘阻抗 2 向电机轴承处加润 滑油 3 检查电控箱内电气元件的绝缘阻抗 4 电源电缆有无损 伤 5 各部紧固螺栓 13 冷却水 1 检查冷却水水位 2 检查冷却水清洁度 三 掘进机现场管理 1 掘进机各部位缺油 漏油 截割滚筒缺齿或截齿齿座损坏 对 责任人罚款 50 元 处 掘进机在截割过程中掉截割头或齿座损坏 对使用单位罚款 1000 元 对责任人罚款 100 元 次 2 检修掘进机时 无防尘 防护措施打开液压箱 对责任人罚款 200 元 次 3 水冷运行设备必须先开水后运行 无冷却水时强行开机者 对 责任人 跟机工 罚款 100 元 对司机罚款 50 元 4 使用掘进机掘进时不使用内 外喷雾 对当班司机罚款 200 元 5 对机械转动部分需加油部位必须按规定加注油 必须保证至少 每五天对伸缩部与回转注油一次 因缺油造成机械事故的对使用单 位罚款 2000 元 责任人罚款 500 元 6 各部位螺丝松动或缺失 对责任人罚款 50 元 条 7 动力电缆被拉断 挤段 对使用单位罚款 300 元