混凝土路面病害处理方案

混凝土路面病害处理方案混凝土路面病害处理方案 一 施工准备工作 1 主要人员 机械配置 工程师1人 施工员1人 技术员1人 普通工20人 切割机4 破碎机2 钻孔机4台 压浆机1台 灰浆搅拌机1台 75KW发电机 1台 洒水车1台 2 根据设计要求和现场调查 确定需进行处理砼板块 分类做好标记 仔 细检查板块上裂纹 破损情况 做好详细记录 并保留图片资料 监理工程师 签字后备案 二 二 施工方法 1 1 水泥路面接缝处理 水泥路面接缝处理 水泥混凝土沥青路面加铺沥青层之前 应将水泥板间纵横向接缝处杂物清理 干净 并采用沥青玛碲酯进行灌缝 之后喷洒粘层油 加铺聚酯玻纤布 最后 加铺沥青层 2 2 水泥砼板裂缝修补 水泥砼板裂缝修补 A 宽度小于 3mm 轻微裂缝 采用扩缝灌浆法 方法如下 1 顺着裂缝扩建成 1 5 2 0mm 的沟槽 槽深可根据裂缝的宽度确定 最深 不超过 2 3 板厚 2 清除砼碎屑 吹净尘土 用 0 3 0 6 的清洁石屑回填 3 采用热沥青灌缝 待固化达到强度后 即可进行统一沥青罩面 B 贯穿全厚的大于 3mm 小于 15mm 的中等裂缝 采取条带进行补缝 方法如下 1 在裂缝两侧切缝时 应平行于缩缝 且裂缝距离不小于 150mm 2 凿除横缝内混凝土的深度 70mm 3 每隔 500mm 打一对耙钉孔 耙钉孔的大小应略大于耙钉直径 2 4mm 并 在两耙钉孔之间打一对耙钉孔直径相一致的耙钉槽 4 耙钉宜采用 16 螺纹钢筋 使用前予以除锈处理 耙钉长度不小于 200mm 弯钩长度为 70mm 5 耙钉孔可采用环氧砂浆填充 必须满填砂浆 方可将耙钉插入孔内安装 6 切割的缝内壁应凿毛 并清除松动的混凝土碎块及表面尘土 裸石 7 浇筑混凝土应振捣密实 抹平 并喷洒养护剂 8 修补面板两侧 应加深缩缝 并灌注填缝料 9 待灌缝材料达到强度后 即可进行统一沥青罩面 3 3 水泥混泥土面板断角处置 水泥混泥土面板断角处置 对于水泥砼路面板断角病害 为了保证加铺后复合路面的整体强度 应将断 面角处破除重新现浇混凝土板 并在相邻板块间增设 25 拉杆 4 4 水泥混凝土面板错台处置 水泥混凝土面板错台处置 错台高差小于 10mm 则磨平错台后即可按照设计要求加铺沥青层 若错台高 差大于 10mm 应采用 C15 细石混凝土填补错台位置 然后在加铺沥青层 5 5 水泥混凝土板断板 破碎处治 水泥混凝土板断板 破碎处治 对于水泥混凝土路面板断板 破碎病害 为保证加铺后复合路面的整体强度 应破除碎的板块 在槽壁上均匀涂抹改性乳化沥青层 之后重新浇筑混凝土板 并在相邻板块之间增设传立杆或拉杆 6 6 水泥混凝土地板脱空 水泥混凝土地板脱空 板底脱空病害 采用深层压水泥浆深层压水泥浆处理方案 施工工艺流程 布孔 钻孔 浆液拌合 压浆 清理 养护 检测 1 布孔 孔位布设不少于 5 孔 呈梅花型 板四角各 1 孔 板中心 1 孔 四个角 的孔布置距离砼板边缘 500mm 2 钻孔 采用钻孔机钻孔 钻孔直径 45mm 孔深超过原板底 50mm 钻孔结束后 用 水清洗钻孔形成空腔 钻孔过程中 详细记录砼板的厚度和板下基层松散情况 3 浆液拌合 按设计要求 水泥浆配合比为 水 水泥 粉煤灰 膨润土 膨胀剂 Nacl 三乙醇胺 0 9 1 0 2 0 2 0 1 0 005 0 005 浆液的流动度控制在 20 30s 之间 将 42 5 号普通硅酸盐水泥 粉煤灰 膨润土 膨胀剂 水等按比例放入灰 浆搅拌筒内 搅拌至浆液均匀 具有良好的可泵性 和易性 保水性 浆液过 稠不能均匀布满板底空隙 浆液过稀 干缩性大 流动度是影响可压性的主要因素 一般流动度越高 可压性就越好 在施 工时采用水泥浆稠度试验漏斗 体积 1725ml 5ml 以浆液自由全部从漏斗 内流出的时间作为流动度来控制 浆液搅拌合格后 制成 7 07 7 07 7 07cm 立方体试件 标准养护 28d 后 进行抗压强度试验 抗压强度要达到设计要求 4 压浆 压浆顺序采取对角压浆 压浆前将压浆喷口塞入孔中 固定在砼板块上 然后启动压浆泵 同时打 开搅拌机出料开关连续向泵内送浆液 压浆压力的控制视砼板的厚度 损坏脱空情况具体确定 当浆液从接缝处 或另一注浆孔冒出 就可认为完成该孔注浆 即停止注浆 迅速移至另一注孔继 续作业 压力控制在 1MPa 1 5MPa 之间 并持荷 3min 5min 在施工时要注意 安全 可能会出现爆管 压浆量有明显增大时 检查板块附近是否有管道通过 如果管道有堵塞 及时清理 5 清理 压浆完成后 将钻孔时取出的砼芯放入孔中并塞紧 砼芯略低于原砼面 当一块板的各孔全部