生产车间工作计划_0

1 / 33生产车间工作计划生产车间工作计划2016 年是我们吉林省鑫科汽车部件制造有限公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。2016 年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计 2016 年汽车部件行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝安全事故，开源节流、 ，力争在生产管理上取得新的突破，争取全年暖风产量超过 20000 件，水箱产量超过 40000 件。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作计划。一、不断加强安全管理工作我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的2 / 33有效监控。坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。二、开源节流，降本增效节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。2016 年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一分钱。一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在 3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。三、措施和策略3 / 33工作分工，首先按公司的年产量我们可以预算下月产量也就是 2000 量份大的暖风和 4000 量份的水箱，由于工作量的不同所以工作人员的分配不同，车间冲压班工作量最重，现在我们车间 11 名工作人员，所以按工作量我计划安排 3人，小弯组 3 人，焊接组 3 人，组装人员 2 人。按照这样的计划只能完成计划的百分之六十的暖风产量， 这样水箱设备就没有人看管，所以我们车间现在的工作人员严重紧缺，如果要定期完成预期指标那么还需招一部分工作人员 以下是我对车间工作人员的调配，以确保完成预期指标。我建议公司再招聘 12 名员工，这样车间总计 23 人小弯组 5 人 冲压组喷漆清洗 6 人 焊接组 4 人水箱组 3 人组装组 5 人 (注:2 人组装水箱 3 人组装暖风）4 / 33按照以上的人员分配和每天的产量，估计一年的产量在50000 左右。因为考虑我公司是刚刚起步所以没有招太多的员工，所以要有选择的去生产。我们公司引进的水箱设备工序要比暖风的简单的多，还有现在天气处于逐渐变暖，所以暖风的销售肯定会大大下降，所以建议我公司可以分阶段的生产，前几个月可以全力去生产水箱，一来我们可以尽早的让我们公司的心产品进入市场，为公司的销售做好铺垫，二来水箱是所有汽车一年四季不能缺少的部件他不会因为时间影响到销售量。天气逐渐变冷的时候我们把暖风加进来，两样产品同时生产，为了公司的长远打算应该继续招聘哦工人，让每台机器都保持 8 个小时的工作，让所有的零件都有储备，这样我们可以应对所有的突如其来的事件。四、加强现场管理，推进 5S 管理制度在 2016 年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进 5S 管理制度，力争在 2016 年生产管理工作不断提高，走上新台阶。5 / 33总之，为实现 2016 预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，实现分公司保证 60000 件产量。2016 年度生产部工作计划即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏，在新的市场形势和经营环境中，公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下，除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外，如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。“不改革则弊端永远存在” ，但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题：如何开始新一轮的工作？我认为我们要改革但不能大变，革新不是完全否定过去，至少我认为 80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好，还有 20%需要我们去革新，用新观点新思维去思考所面临的新问题。在 2016 年，我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外，还大体要从以下几个方面做得更深入些：6 / 33一、推进 5S 工作主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为：1. 通过培训 5S 方面的知识，让全体人员都建立起基本概念和认识；2. 争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用引导的方式鼓励员工做好；3. 从最基本的入手，分阶段逐步深入，清除掉现场不要的物品，每天循环整理；4. 组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做得好的要表扬。二、培训教育1. 利用工作间隙期，搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识，组7 / 33织员工学习和培训；2. 开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验；3. 部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14 年，将尽量多组织一些部门间的沟通协调会，让普通员工直接参与，面对面沟通，增进相关了解，以减少公司内耗。三、工艺品质方面1. 优化装配和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。2. 坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，好的8 / 33奖，差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视，让每一个人都有品质危机意识，都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻，质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的，需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。四、成本控制方面1. 制定年度的设备维修保养计划和成本预算，根据预算来控制费用支出。2. 同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作，组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督，督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式， “坏了再修，9 / 33没坏不管它”的方式不能再持续下去，今后要实实在在的做好管理和控制。3. 库存成本的控制。继续逐步减少库存量，常用品备库存，不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批，减少不必要的库存发生。4. 错误成本的控制，主要针对加工、装配错误及其他的装配问题，将各项错误问题根据质检的统计整理，通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论，来减少问题的发生几率，从而降低由于错误导致的成本增加。5. 优化计件工时标准，以员工实际完成的定额金额为基础，根据同行业企业的计件工时工资水平做参考，结合本公司的实际情况，适度降低一些柜型的计件工时工资，在一定程度上减少工时成本。10 / 336. 制定定额类物料节约或超耗的奖励和处罚方法，提高员工对物料的节约意识。7. 对在生产过程中造成废次品损失的，根据损失金额的大小，相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。8. 完善车间个人工具台账，对于不正当地使用造成工具损坏，或因保存不善造成工具丢失的，按一定比例处罚。五、加强管理：1. 首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍，开拓管理思路，更新管理理念；向公司其他优11 / 33秀管理人员多沟通和多交流管理心得，取人之长为己用；再就是结合本公司实际情况，尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去，摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知，而在于行；要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。2. 定期组织生产各下属部门负责人共同学习管理知识，共同学习的过程就是统一思想的过程，让大家都建立起一种管理的意识，加强执行能力，带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。3. 针对生产工作中出现的突发紧急事件，加强组织协调各相关部门的及时参与，深入现场了解问题本质，必要时组织临时碰头会商议解决。4. 针对生产中的出现的错误或失误，发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞，则及时在流程制度上查漏补缺，具体依据流程为：12 / 33调查分析批评教育完善制度制定标准和规范或流程监督执行。5. 在安全管理方面，安全生产部是口号，安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的安全检查工作，及时发现反馈问题，并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故，坚决做好四各方面：1）查明事故原因；2）处理责任；3）教育和组织学习经验教训；4）制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。以上是我新一年的工作计划。附：生产部主要工作职能1. 负责建立和完善生产管理相关制度及流程，确保生产系统工作的规范、有序开展；2. 依据订货合同，编制月份生产计划或生产通知单并组织实施，开展落实13 / 33生产管理工作，按质、按量、按时完成生产任务和实现生产管理目标。3. 通过对各生产环节的有效控制，不断挖掘生产潜力，逐步降低生产成本。4. 主持召开每周生产调度会议，通报并协调解决生产环节异常状况。5. 对本部门业务范围内的安全生产负直接领导责任。负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施，严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大、设备、人身伤亡等的发生；6. 负责对生产设备、工艺设备、工位器具和生产环境的总体控制和管理。7. 严格操作纪律，确保生产工艺的规范化和标准化，努力提高产品质量。14 / 338. 负责所生产区域的现场管理工作，做到现场清洁卫生、摆放整齐。9. 负责建立健全生产系统内部的相关管理制度，并使之有效运行。10. 既要强调领导权威，又要尊重员工的意愿，做好员工的思想工作，加强员工的队伍建设，充分发挥员工的积极性和创造性，不断提高生产效率。生产部长的职责负责全面主持本部的管理工作，对其分管的生产管理工作全面负责； 主要职责：1. 在总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促下属的车间、计划、设备、仓库、采购等部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。15 / 332. 贯彻落实本部岗位责任，密切与销售、技术、售后、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；3. 负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改，具体工作的落实、监督、控制；4. 负责牵头召开公司每周一次调度会，与营销部门密切配合，确保产品合同的履行，力争生产任务全面完成；5. 负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作；6. 负责督促、落实和跟进生产设备、工装器具维护检修工作，合理安排设备检修时16 / 33间；7. 强化调度管理，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，努力节约产品制造费用、降低生产成本；8. 负责组织生产调度员、统计员、设备管理员、仓库管理员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比；9. 负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制；10. 及时向领导反映和汇报具体工作情况，提出合理化建议和意见，按时完成公司领导交办的其他工作任务；17 / 33生产部 2016 年工作计划一、 计划目的为了实现公司 2016 的各项发展目标，进行目标分解到各个部门，特制定本部门的全年工作目标。二、 目标范围生产部共制定产量目标、安全目标、质量目标、环境目标、人员目标、节能目标、模具开发目标共 7 大目标计划。三、 7 大目标四、目标的措施方法1、产量目标的措施方法措施 1：目标分解到月份，如下：措施 2：重新制定产量与绩效工资，来维护产量的完成，100 元/万片奖惩。18 / 33措施 3：沟通供销部，保证订单量的充足。措施 4：对未完成产量的月份进行原因分析，制定改进措施，对应责任人进行措施改进奖惩。2、安全生产目标的措施方法措施 1：实行安全奖惩制度，签订安全生产责任书。措施 2：根据检查表检查违反操作规程或安全隐患的，每日检查考核，并对违反制度的执行制度公示。措施 3：对发生安全事故的进行原因分析，针对分析的原因进行改进。 措施 4：每月制定培训计划，生产、企管或安全局人员培训。 措施 5：制定新员工的培训计划，并考核上岗。措施 6：完善部分未有操作规程的设备或新进设备，对新进设备进行安全操作培训上岗。19 / 333、产品质量目标的措施方法措施 1：严格执行入库产品合格入库，对未执行的进行考核。措施 2：产品合格率加入绩效工资进行考核，50 元/%比列考核。 措施 3：对发生批量不合格品的生产线或个人进行原因分析进行改进。 措施 4：建立评审不合格型号的台账，制定更改模具计划。 4、环境管理目标的措施方法措施 1：每月进行修改需要提升的环境卫生检查项目，进行考核。 措施 2：建立卫生责任区的规划和订制，进行绩效考核。 措施 3：环境目标每月进行 PK，制定奖惩措施。措施 4：每日每周进行环境检查，检查结果公示，进行整改。5、人员管理目标的措施方法措施 1：企管部或人力资源招聘满足生产需求，21 人/线*8条，30 人/维修，8 人/开平，5 人/一步机，8 人/钻眼，5人/手工毛刺，7 人/其他。措施 2：人员流失与补充成正比例，新招聘与流失的，及时补充。20 / 33措施 3：制定人员流失的绩效考核，50 元/人。措施 4：沟通与生产合理调整，不合适的岗位进行调整和沟通。 6 生产节能目标的措施方法措施 1:1-3 月份制定相应的电量使用控制计划，进行 PK 并制定奖惩办法。 措施 2：每月至少发现 1 项节约成本措施或建议。措施 3：成立生产成本控制小组，不定期召开会议，商讨节约办法，制定措施、责任、奖惩。 7 模具开发目标的措施方法措施 1：新模具开发制定量，每月 6-10 个新型号，超出的新开模具启动外协加工。措施 2：制定旧模具的改进计划表，进行模具改进和完善。措施 3：对模具加工和投用，制定日期，未完成的制定订单评审制度，并公示。 五、产量目标的核算方法21 / 33根据 21013 年的产量实际完成数据及 2016 年的产量数据增长率，核算出 2016 年的产量目标，2016 年 3154 万片/2016年 3520 万片，增长率为%，3520*10%+35203800 万片。 六、2016 年的工作建议1、制定明确的工资标准或公示工资，促进工作积极性。2、成立降低生产成本研究小组，并制定奖惩激励措施，发挥作用。 3、管理人员的每月的改进措施和改进结果公示，奖惩激励。编辑：苗光明 审核： 生产部 2016-11-202016 年度车间工作计划在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，为公司做出了应有的贡献。为确保车间 2016 年的生产工作的顺22 / 33利开展，充分借鉴 2016 年的管理工作经验，不断推动车间的综合管理，现根据车间工作的实际情况，拟定了本车间2016 年度工作计划。一、认真学习会议精神切实做好车间的各项工作，紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况，坚持学以致用，用以修身，用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标，提出改革发展的新思路新举措，推动车间工作的全面发展。二、加强政治思想教育我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育，将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓，只有提高车间的全体素质，才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习，敢于创新。继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以落实安全责任制为主线，严抓本车间末端安全管理，打造和谐安全文化，建立健全安全工作长效机制。23 / 33三、深化管理，优化班组建设根据总厂相关条例，综合实际情况组织人员制定合理，细致的车间考核制度。开展 6S 管理标准化建设，依据指定的岗位人员考核制度进行考核，以班组为基本单位，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。四、规划生产，提高工作效率维修保养工作进行期间，将明确班组的调配情况，根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配，执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：1、生产工具规范使用，车间将定期清点整理工具，明确维修过程使用时，定点摆放；生产完毕后即时存放，对于发现损坏和缺少工具进行申报，做到即时配备生产。24 / 332、是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导职工运用正确的方法进行设备保养。3、要加强设备保养技能交流、培训，定期召开管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储，在发现配件不足时，及时补充货源，以保证生产正常进行。5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据，真实反映工作情况，避免总厂效益受损。上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。在 2016 年，我们将加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进 6S 管理制度，力争在2016 年生产管理工作不断提高，走上新台阶。总之，为实25 / 33现 2016 年预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作实现生产目标。姓名2016 年 12 月 1 日2016 年工作思路和建议机加工车间 陈敏2016 年，对于压缩机分公司是再创辉煌的一年，又是极具挑战的一年，我作为机加工车间的生产副主任有勇气、有信心迎接挑战，不负重望。今年的指导思想是：全面贯彻上级领导精神，冲破传统思维，走不断创新之路，使生产瓶颈变通途。一、 目前车间工作面临的几个问题1、产品质量问题一直层出不穷，无法根治！26 / 332、工作时间没有足够、有效地利用，造成时间上的浪费，降低工作 效率，使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。3、生产管理在运行机制上存在一些弊端，在某种程度上成为公司的 生产瓶颈，无疑是制约公司做大做强的重要因素。4、生产现场管理，不符合精益生产的基本准则。5、尽管生产工作在 2016 年得一定提高，但生产效率仍有提升的空间 员工的潜能没有得到最大的释放。6、操作工的技能水平有待提高。二、 初步措施1、做好发动、组织工作，创造员工积极向上的氛围，使员工热情高 涨，心系企业，干劲倍增。?重新评估现行的管理体制，建立健全管理组织，形成适应高强度生产的高效运行机制。27 / 332、组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队不合适的人要离开岗位， 合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。3、强化生产的计划性，把生产任务落实到班组，落实到人，落实到生产过程的每一个环节4、为员工施展才能，实现个人价值创建平台，建立健全各项鼓励性政策，使员工的潜能得到最大限度的释放。5、强制性抓好有效工作时间，减少和杜绝工作上的时间浪费，为提高生产效率提供时间保证。发挥积极分子等优秀员工的楷模作用，增强团队的凝聚力，全方位、多渠道激发员工的创新潜能和拼搏精神。?6、合理利用利益驱动原则，正确使用二次分配和其它形式的奖罚制度，既要调动员工的积极性，又要规范员工的行为，让员工清楚，想拿钱是好事，但不容易，必须干多干好，且行为规范。三、2016 年工作思路：28 / 331、加强自我的时间管理，以自己的行动培养部下都养成在规定时 内完成工作任务的习惯，合理进行时间规划。上班前：应提前 10 分钟到厂；先检视环境卫生；查看当日使用备 状况及生产异常状况。上班后：早会确认有无临时缺勤人员；有否 入职人员，工作指导；人员服饰、仪容管理?上班中：检视各机器、 具是否正常使用及保养；检视作业中人力不平衡时有无即时处理； 视有无依照生产计划之进度进行作业；查看每位下属的工作有无未 照标准作业；制程中，检视产品品质；对不良品查看，并追踪原因改善；检视有无人员工作情绪不稳定，应予协助；检视有无产品堆积情况，应予及时处理；随时对生产抽查；生产环境随时保持流畅；下班前：其它相关部门和下级反应之问题应当日处理；次日工作预做准备；应保留思考时间；下班前应检视工作环境及安全事项；查看当日工作目标达成状况。2、建立好自己同同事、下属良好的沟通，对车间工作进行有效的分解委派，并协调同事去完成即定的工作任务。产品产量方面29 / 33总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况 ?针对当月产量、效率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异，对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。? 产品质量方面总结总体的不良率，制程合格率等各指标的完成情况，附数据图表说明。?针对当月不良率、制程合格率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异，对于偏低的班组或产品进行原因分析。? 物料损耗方面总结当月总体的废品率和指标完成情况。列表细化分，分班组形式反映情况。针对数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异