第三、四、五章复习题

第三 四 五章第三 四 五章 复习题复习题 1 1 填空题 填空题 1 孔和轴的公差带由 标准公差 决定大小 由 基本偏差 决定位置 2 尺寸 80JS8 已知 IT8 50 m 则其最大极限尺寸是 80 025mm 最小极限尺寸是 79 975mm 3 45 0 005 0mm孔的基本偏差数值为 0 50 0 050 0 112轴的基 本偏差数值为 0 05 mm 4 30 0 021 0mm 的孔与 30 0 007 0 020mm 的轴配合 属于基孔制间 隙配合 5 标准规定 基孔制配合中 基准孔以 下下 偏差为基本偏差 其数值等于 0 基轴制配合中 基轴以 上 偏差为基本偏差 其数值等于 0 6 标准对标准公差规定了 20 级 最高级为 01 最低级为 18 7 体外作用尺寸是工件 实际 尺寸和 几何误差 综合的结果 孔的体外作用尺寸总是 小于 大于 等于或小于 孔的实际尺寸 轴的体外尺寸总是 大于 大于 等于或小于 轴的实际尺寸 9 孔或轴采用包容要求时 应遵守 最大实体 边界 最大实体要求应用于被测要素时 被 测要素应遵守 最大实体实效 边界 10 跳动公差分为 圆跳动 公差和 全跳动 公差两种 11 在形状公差中 当被测要素是一空间直线 若给定一个方向时 其公差带是 两平行平 面 之间的区域 若给定任意方向时 其公差带是 圆柱面内 区域 12 圆度的公差带形状是 两同心圆之间区域 圆柱度的公差带形状是 两同轴圆柱体之 间的区域 13 若被测要素为轮廓要素 框格箭头指引线应与该要素的尺寸线 明显错开 14 边界是设计给定的具有理想形状的极限包容面 分为 最大实体边界 最小实体边界 最 大实体实效边界和最小实体实效边界四种边界 15 为了评定表面粗糙轮廓特征 国家标准中规定的幅度参数主要为 轮廓的算术平均偏 差 Ra 和 轮廓的最大高度 Rz 16 表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和峰谷的状况 17 测量表面粗糙度时 规定取样长度的目的在于 限制和减弱其他几何形状误差 特别是 表面波纹度对测量的影响 18 测量和评定表面粗糙度轮廓参数时用到的中线有 轮廓最小二乘中线 和 轮廓算术 平均中线 2 2 判断题 判断题 判断下列说法是否正确 正确用 示出 错误用 示出 1 公差是零件尺寸允许的最大偏差 2 公差通常为正 在个别情况下也可以为负或零 3 配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差 4 过渡配合可能有间隙 也可能有过盈 因此 过渡配合可以是间隙配合 也可以是 过盈配合 6 零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸 某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸 则这尺寸必适合格 间隙配合中 孔的公差带一定在零线以上 轴的公差带一定在零线以下 零件的最大实体尺寸一定大于其最小实体尺寸 10 不论公差值是否相等 只要公差等级相同 尺寸的精确程度就相同 11 位置公差就是位置度公差的简称 故位置度公差可以控制所有的位置误差 12 对同一要素既有位置公差要求 又有形状公差要求时 形状公差值应大于位置公 差值 13 尺寸公差与形位公差采用独立原则时 零件加工的尺寸误差和几何误差中有一项 超差 则该零件不合格 14 当包容要求用于单一要素时 被测要素必须遵守最大实体实效边界 1 5 当最大实体要求用于被测要素时 被测要素必须遵守最大实体实效边界 16 最大实体要求既可用于中心要素 又可用于轮廓要素 1 7 表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面 18 测表面粗糙度时 取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况 因此越长越好 19 表面粗糙度轮廓的符号用于不去除材料的表面 3 3 简答题简答题 1 何谓最小 大 实体尺寸 轴和孔的最小 大 实体尺寸和极限尺寸分别有何关系 最大 小 实体尺寸是指最大 小 实体状态对应的极限尺寸 轴的最大实体尺寸就是轴 的最大极限尺寸孔的最大实体尺寸就是轴的最小极限尺寸 轴的最小实体尺寸就是轴的最小 极限尺寸孔的最小实体尺寸就是孔的最大极限尺寸 2 什么是配合制 为什么要规定配合制 在什么情况下采用基轴制 同一极限制的孔和轴组成的配合的一种制度 统一和简化基准孔或基准轴 的极限偏差 以减少定值刀具量具的使用规格和数量 从而获得最佳的经济效益 1 所用配合的公差等级要求不高 2 活塞销和孔要求过渡配合 3 在同一基本尺寸的各个部分需要装上不同配合的零件 3 请说出包容要求 最小实体要求 最大实体要求 的含义 当被测要素遵守包容要求 最小实体要求 最大实体要求时 合格条件如何 包容原则要求是尺寸公差与形位公差相互有关的一种相关要求 它只适用于单一尺 寸要素的尺寸公差与形位公差之间的关系 对于孔 内表面 Dfe DM Dmin Da DL Dmax 对于轴 外表面 dfe dL dmin 4 4 表面结构中粗糙度轮廓的含义是什么 它对零件的使用性能有什么影响 表面粗糙度 是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度 1 影响零件的 耐磨性 2 影响配合性质的稳定性 3 影响疲劳强度 4 影响抗腐蚀性 5 取样长度和评定长度分别是什么 规定取样长度和评定长度的目的是什么 取样长度是指测量和评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度至少包含个 5 个以上 完整轮廓的峰和谷 评定长度是指在测量和评定时规定的一段最小长度 包含五个的取样 长度 1 为了限制或减弱表面波纹度轮廓 为了限制或减弱表面波纹度轮廓 2 排除形状误差等 因为表面的峰谷和间距 排除形状误差等 因为表面的峰谷和间距 的不均匀性 为了可靠地反映表面粗糙度轮廓的特性 的不均匀性 为了可靠地反映表面粗糙度轮廓的特性 6 什么是 16 规则和最大规则 表面粗糙度标注时的默认规则 如规定 Ra1 0 则如果测量值超过 1 0 的比例不超过 16 粗糙度就应认为是合格的 16 规则 运用本规则时 当被 检表面测得的全部参数值中 超过极限值的个数不多于总个数的 16 时 该表 面是合格的 最大规则 运用本规则时 被检的整个表面上测得的参数值一个也不应超过 给定的极限值 16 规则是所有表面结构要求标注的默认规则 即当参数代号 后未注写 max 字样时 均默认为应用 16 规则 例如 Ra0 8 反之 则应用 最大规则 7 表面粗糙度轮廓要求在零件图上的标注方法表面粗糙度轮廓要求在零件图上的标注方法 1 对零件的每一表面 对零件的每一表面一般只标注一次一般只标注一次 并尽可能标注在相应尺寸及其 并尽可能标注在相应尺寸及其 极限偏差的极限偏差的同一视图上同一视图上 2 除非另有说明 所标注的表面粗糙度轮廓要求是对 除非另有说明 所标注的表面粗糙度轮廓要求是对完工零件表面完工零件表面 3 粗糙度的符号和数字的注写和读取方向应与 粗糙度的符号和数字的注写和读取方向应与尺寸的注写和读取方向一致 尺寸的注写和读取方向一致 4 粗糙度的符号的尖端必须 粗糙度的符号的尖端必须 从材料外指向并接触零件表面从材料外指向并接触零件表面 4 4 计算题计算题 1 已知配合 40H8 f7 求出极限尺寸 极限偏差 尺寸公差 极 039 0 0 020 0