JB-T 7564-2005 YREZ系列起重用锥形绕线转子制动三相异步电动机 技术条件

I CS 2 9 1 6 0 3 0 K 2 6 备案号 1 5 6 3 4 2 0 0 5 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 邓 理 7 5 6 4 2 0 0 5 代替J B 7 5 6 4 1 9 9 4 Y R E Z系列起重用锥形绕线转子制动 三相异步电动机技术条件 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t io n f o r Y R E Z r a n g e o f c o n i c a l r o t o r b r a k i n g t h r e e p h a s e in d u c t io n mo t o r s f o r c r a n e a p p li c a t i o n 2 0 0 5 0 2 1 4 发布2 0 0 5 0 8 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 J B T 7 5 6 4 2 0 0 5 目次 前言 二 一价 价 一一一一一一 一 价一一 一一 一一 n 1 范围 价 价 一一一一一 1 2 规范性引用文件 价 一价 一 1 3 型式 基本参数与尺寸 价 价 一一一 一 一 一一价 一一一一一 一一一 一 一一一 1 4 技术要求 价 价一 价 一 一 一 一 一一 一一一 一 一 1 0 5 检验规则 一 一 一 价 一 巧 6 标志与包装 价 一 一 二 1 6 附录A 规范 性附录 磁拉力特性曲线的测定方法 一 1 8 A 1 测试用仪器 价 二 价 价 一一 一 一一 一 一 一 一一一 一一 1 8 A 2 磁拉力特性曲线测试装置示意图 一 一 一 一1 8 A 3 测试方法 一 价 一 价 一 价 一一 1 8 附录B 规范性附录 制动力矩的测定方法 一 一 二 1 9 B 1 测试用仪器 一 价 1 9 B 2 静态制动力矩测定二 价 价 一 一 一 一 一一一一一 1 9 B 3 动态制动力矩测定 一 1 9 J B T 7 56 4 2 0 0 5 前言 本标准代替J B 7 5 6 4 1 9 9 4 Q Y R E Z 系列起重用锥形绕线转子制动三相异步电动机技术条件 本标准与J B 7 5 6 4 1 9 9 4 相比 主要变化如下 由强制性行业标准调整为推荐性行业标准 引用文件修订为 标注日 期 并引用当前最新版本 增加了 数值修约规则 取消了型号编 制说明 由 制造厂在产品样本中给出 由 于非标准机座号电动机产量极小 故本次修订取消非标准机座号 本标准的附录A 附录B 为规范性附录 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国 旋转电 机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会 S A C I r C 2 6 S C 3 归口 本标准起草单位 佳木斯防爆电 机研究所 山 西电机制造有限公司 无锡大力电机厂 佳木斯电 机 股份有限公司 本标准主要起草人 谭玉林 冯建平 徐敏 李红军 本标准 所代替标准的历次版本发布情况为 7 B 7 5 6 4 1 9 9 4 J B T 7 5 6 4 2 0 0 5 Y R E Z系列起重用锥形绕线转子制动 三相异步电动机技术条件 1 范围 本标准规定了 Y R E Z系列起重用锥形绕 线转子制动 三相异步电动机 以下简称电动机 的型式 基本参数与尺寸 技术要求 检验规贝 9 标志与 包装的要求 本标准适用于各种起重机械及其类似设备要求电 动机带制动装置的 锥形绕线转子三相异步电动机 凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照使用 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日 期的引用文件 其随后 所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 然而 鼓励根据本标准达成协 议的各 方研究是否 可使 用这些 文件的 最 新版 本 凡 是 不注日 期的 引 用文 件 其最新版 本 适用于 本 标准 GB I 1 4 5 2 0 0 1 中心孔 G B f r 1 9 1 2 0 0 0 包装 储运图示标志 e q v I S O 7 8 0 1 9 9 7 G B 7 5 5 2 0 0 0 旋转电 机定额和性能 i d t I E C 6 0 0 3 4 1 1 9 9 6 G B T 7 5 6 1 9 9 3 旋转电机 圆柱形轴伸 G B I 9 9 7 2 0 0 3 旋转电机 结构及安装型式 I M代号 I E C 6 0 0 3 4 7 1 9 9 2 I D T G B T 1 0 3 2 1 9 8 5 三相异步电动机试验方法 G B r 1 0 9 6 2 0 0 3 普通型 平键 G B T 1 9 9 3 1 9 9 3旋转电 机 冷 却 方法 e g v I E C 6 0 0 3 4 6 1 9 9 1 G B f r 2 4 2 3 4 1 9 9 3 电 工 电 子 产品 基 本 环 境 试 验 规 程 试 验 D b 交变 湿 热 试验 方法 e q v I E C 6 0 0 6 8 2 3 1 9 8 0 G B f r 4 7 7 2 1 1 9 9 9 旋转电机尺寸和 输出 功率等级 第1 部分 机座号5 6 4 0 0 和凸缘号5 5 1 0 8 C i d t I EC 6 0 0 7 2 1 1 9 91 G B f r 4 9 4 2 1 2 0 0 1 旋转电机外壳防护分级 I P 代码 i d t I E C 6 0 0 3 4 5 1 9 9 1 G B 1 0 0 6 8 2 0 0 0 轴中 心高为5 6 m t n 及以 上电机的机械振动 振动的测量 评定及限值 id t I E C 6 0 0 3 4 1 4 1 9 9 6 G B 1 0 0 6 9 3 1 9 8 8 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声限值 G B 1 4 7 1 1 1 9 9 3 中小型旋转电机安全 通用要求 J B I 9 6 1 5 1 2 0 0 0 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 WT 9 6 1 5 2 2 0 0 0 交流低压电机散wfgpt g ffi间梦缘试验限值 3 型式 基本参数与尺寸 3 1 电动机极数 单速电动机为2 4 6 三 种极数 双速电动机为4 2 8 2 两种极数 3 2 电动机主体外壳防护等级为I P 5 4 制动装置的防 护等级 立式为I P 2 0 卧式为I P 2 2 见G B T 4 9 4 2 1 2 0 01 3 3 电动机冷却方法为I C 4 1 1 见G B I 1 9 9 3 1 9 9 3 0 J 日 理 7 5 6 4 2 0 0 5 3 4 电动机的结构及安装型式为 I MB 3 I M B 5 A d B 6 I M B 7 I M B S I MB 1 4 I MV 1 I M V 3 I MV 5 I M V 6 I MV 1 8 I M V 1 9 见 G B f 9 9 7 3 5 电动机的 基准工作创为S 1 1 0 0 和S 3 4 0 两 种 3 6 电 动机的 顿定电压为 3 8 0 V 板定频率为5 0 H Z 单速定子绕组为Y接法 双速定子绕 组为Y Y接 法 3 7 电动机 在基准工作制时 机座号与转速及功率的对应关系应符合表 1 的规定 机 座 号 同 步 转 速 动in 3 侧幻 1 5 侧 1 以幻1 5 以晓心阅7 又目沁 若 准 工 作 侧 63 1 1 加 肠 S 3 刁 0 s i 1 加 肠 S 3 月 0 肠 6 3 1 皿 肠 S 3 月 0 肠 63 1 1 加 肠 S 3 月 口 汤 S I 1 00 马 3 7 月0 肠 功率 七 W 的 习 1 92 51 62 10 9 51 2 5 1 1 2 B2 83 62 J3 01 5 02 0 00 7 1 4 0 9 1 8 0 3 5 1 4 0 4 4 1 8 1 6 0 B 1 0 力1 3 01 1 01 5 07 501 0 0 01 5 6 02 0 8 0 i i 7 巧 力2 0 01 1 0 01 4 5 0 2 以旧 2 2 03 0 01 5 0 02 0 0 0 2 2 5 B 3 0 04 0 刀22 0 03 众 以 3 8 电动机的尺寸及公差 见G B i 4 7 7 2 1 3 8 1 电动机的安装尺寸及其公差应符合表2 表4 的规定 外形尺寸应不大于表2 表4 的 规定 电 动机与插接式减速器联用时 其安装尺寸和外形尺寸应符合产品设计图样的要求 3 8 2 电动机轴伸健的尺寸及公差应符合表5 的 规定 见G B P 1 0 9 6 J B T 7 5 6 4 2 0 0 5 表5 轴 伸 直 径 健宽 键高 2 4 808 0 0 3 67 0 0 0 9 0 2 8 3 2 1 0 0 0 3 68 0 0 0 9 0 3 8 4 2 1 2 名 0 0 3 8 0 0 0 9 0 4 8 1 4 名 a 39 0 0 0 9 0 5 5 6 0 6 01 6 0 0 0 1 0 名 6 5 3 8 3 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表6 的 规定 裹6 轴 伸 直 径 D径向圆跳动公差 1 8 3 0 0 0 4 3 0 5 00 0 5 5 0 8 00 0 6 3 8 4 凸缘止口 对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面 对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合 表7 的规定 表7 凸缘止口直径画跳动公差 1 1 0 23 00 1 0 0 2 3 0 4 5 00 1 2 5 3 8 5 电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不超过0 5 m m o 3 8 6 电动机底脚支承平面的平面度公差应符合表8 的规定 J BI P 76 6 4 2 0 05 0 运行位里 制动位t 表2 电动机结构与安装型式 机 座 号 A BCDEFG 基本 尺 寸 基本 尺 寸 基本 尺 寸 极限 偏 差 基本 尺寸 极限 偏 差 基本 尺 寸 极限 偏差 基本 尺 寸 极限 偏 差 基本 尺 寸 极限 偏 差 1 0 0 B1 6 0 1 8 0 6 3 士2 0 28 0 0 0 9 0 00 4 6 0士 0 3 78 0 0 0 36 2 4 一 0 0 2 7 01 1 2 131 9 0 1 6 0 B2 5 43 2 01 0 8 士3 0 4 2 0 0 18 0 0 0 2 1 1 0 士0 4 3 1 2 0 一 0 4 3 一 一 3 7 4 2 51 44 81 8 0 132 7 93 5 01 2 1 4 9 1 6 2 0 0 B3 1 83 8 5 1 3 3 5 5 器0 0 0 1 1 5 31 82 2 5 B3 5 64 0 01 4 9 士4 0 6 01 4 0 J BI T 7 5 6 4 2 0 0 5 MI B3 IIV I B6 E I B7 B I B6 I MV5 I MV6 尔 n 及 公 差 外 形 尺 寸 H K AB ACAD月刀HAAA刀刀习ALC型 vm ax 基本 尺寸 极限 偏 差 基本 尺 寸 极限 偏 差 位置度 公差 1 0 0 一 5 7 0 360 扒 0 1 9 51 9 81 7 61 7 6 0 1 43 52 1 03 5 5 5 0 M I O3 5 1 1 2 2 2 52 2 41 8 81 8 8 057 3 1 6 0 1 2 0 4 30 3 oo3 1 02 4 7 2 4 72 0 6 5 3 6 54 89 1 2 M 1 6 4 5 1 8 0 40 05 01 0 0 33 4 43 5 42 8 22 8 22 2 2 0 0 3 9 03 9 43 0 23 0 22 87 2礴 叨5 61 0 7 2 M 2 0 2 2 5 1 5 妇 5 4 3 84 4 0 3 2 43 2 43 0 8 24 6 06 01 1 5 7 J 肠阿7 别洲 2 o c 巧 班3 电动机结构与安装型式 机 座 号 凸 缘 号 O EFCMN尸 基本 尺寸 极限 偏 差 基本 尺寸 极限 偏 差 基本 尺 寸 极限 偏差 签本 尺寸 极限 偏 盛 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 3 5M 1 0 4 01 1 土 1 5 3 3 2 3 01 8 82 6 r t o 5 7 3 4 01 1 土2 0 1 8 啥 5 201 5 O 50 3 2 02 4 73 的 1 3 9 1 2 4 0M I 6 1 0 0 33 印2 9 04 1 8 3 9 43 业4 7 2 I S 1 0 7 2 4 5M 2 0 士3 刀 84 4 63 2 45 3 3 1 6 1 1 5 7 J B P 7 5 6 4 2 0 0 5 1 0 0 一1 4 0 1 6 0 2 2 5 一 e c 表4 运翰行走制动电机结构与安装型式 机 座 号 凸 缘 号 DE E FCMN 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 极 限 偏差 1 加 B 侣 2 8 0 00 9 0 0 04 印士0 3 7 7 6 8 0 0 0 3 6 2 4 0 0 2 1 3 01 1 0 端14 0 0 10 F r 1 3 0 印 F f 1 6 5 1 6 51 3 0 1 3 01 1 0 1 1 2 B 侣 7 6 Fr l 3 0 6 0 1 6 51 3 0FP 1 6 5 1 9 0巧5 皿 6 0 B 侣 4 2 0 0 18 0 0 02 1 1 0 士0 4 3 1 3 5 1 2 一 0 0 0 43 3 7 4 2 51 8 04 81 4 2 1 51 8 04 92 0 0 B 口 5 5 0 0 30 0 0 11 1 3 81 6 2 3 62 0 0 0 0 16 0 0 13 5 32 2 5 B 口 印 士0 5 01 6 81 8 J B r 7 5 8 4 2 0 0 5 RdB1 4 I M V1 8 P 1 9 n 及 公 差 外 形 尺 寸 尸护ST 凸缘 孔致 月 刀AC月O从L IVm ax C型C L基本 尺 寸 基本 尺寸 极限 偏 差 基本 尺 寸 位 户 公差 基本 尺寸 极限 偏差 1 6 0 1 1 5 士2 刀 M 1 0 祖 0 3 5 一 0 0 12 4 1 7 62 0 42 3 2 Is 5 5 0 3 5M 1 0 1 8 0 101 0 M8 2 0 0 1 2 M 1 0 1 2 1 7 41 8 1 82 3 02 6 8 1 8 5 7 3 印1 1 51 01 0M8 2 加0 M 1 01 21 2 2 5 01 3 5 土 3 0 M 1 6 户 1 5 5 08 2 4 73 203 6 9 2 6 9 1 2 4 5 M 1 62 6 2 8 4 0 2 8 23 6 04 1 81 加 3 3 1 5 3 吐3 9 44 6 9 3 4 1 0 7 2 M2 03 4 3 4 0士40 3 2 44 4 65 3 31 1 5 7 用 汀 7 5 64 2 0 0 5 表8 底脚外边缘距离的最大尺寸 A B或B B 平面度公差 1 6 0 2 5 0 0 1 5 2 5 0 4 0 0 0 2 0 4 0 0 6 3 0 0 2 5 3 8 7 电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表9 的规定 裹9 键 擂 宽 月 对称度公差 0 0 2 2 0 0 3 0 5 10一12 14 16一18 4 技术要求 4 1 电动机应符合本标准的要求 并按照经规定程序批准的图 样及技术文 件制造 4 2 电动机在下列条件下使用时 应能额定运行 4 2 1 海 拔 不超 过1 0 0 0 m 如 果电动 机指定 在海 拔超 过1 0 0 0 m 使用 时 应 按G B 7 5 5 2 0 0 的 规 定处 理 4 2 2 最 高 环 境 空气 温 度随 季节 而变 化 但 不超 过 4 0 C 最 低环 境 空 气 温 度 为一1 5 C 如 果电 动 机 指 定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时应按G B 7 5 5 2 0 0 0 的规定处理 4 2 3 最湿月份的月平均最高相对湿度为9 0 9 6 同时该月份月平均最低沮度不高于2 5 C 4 2 4 户内 外使用 4 2 5 频繁地起动 制动 电气的或机械的 及逆转 4 2 6 经常 地机械振动及冲击 4 3 电 动 机采 用 联轴 器 或正 齿 轮传 动 采 用专 用联 轴器 应 符 合有 关 标 准 规 定 采 用正 齿 轮 传 动 时 其 齿 轮节回直径应不小于轴伸直径的2 倍 4 4 从轴 伸 端 视之 电 动 机 接 线盒 应位 于机 座右 侧 接 线盒 内 应 有 接 地螺 钉 并 应 在 接 地 螺钉 附 近 设 置接地标志 此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭 不带底脚的电动机接线盒的位里 可向 左 向上或向下转动00 并且具有上 下两个电缆引人孔 4 5 电动机定子有六个出 线端子 转子有三个出线端子 在出线端标志的字母顺序与三相电 源的电压 相序方向 相同时 从主轴伸端视之 电动机应为顺时针方向旋转 4 6 在 额 定电 压 额定 功率 下 基 准工 作制 时电 动 机的 转动 惯 蛋 几 转 子绕 组 开 路电 压 额 定 制 动力矩及最大转矩应符合表1 0 表1 1 的规定 电动机电气性能保证值的容差应符合表1 2 的规定 4 7 电 动机正常运行时 电 源电压和频率与额定值的偏差应按G B 7 5 5 2 0 0 0 的规定 J 功 r 7 以玲 2 1 汉巧 暇 埠里 三 节 喧 叁 星 裹 暇 城 尔 侧 场 报二三9 1二斗次 三盒e ll澳 田 砂 契 软 御 嘴 口 I 函 p 琳 长 御 I 藉 I I 叔 I 城 代 时 嵘 田 甘 9 却 省 获 日 留 斑 嗽 写 翎 N 昼甲 谬占 翻户 烈 中 T 舀 书墩日 侧只 粉称Z M 盈 竺吕 呆 县次召妥 属 军 居 H N 日 O 燕 N 戮 属 霎 r门 口 目 白 叼 闷 日 妇 属属 喇 妈 称 挥 j 冬 片 x 获r AN hh r h 索 价A u Nh 6 y X h袋 圣民 a x h N s民 v 足 馨金 0 二n 匕 N9 V 日 盆N M gh 裂 袭 暇 裂 撰 I 二Oh导bv 7 李a hV M导 pM M 星 裂 a 暇只 肠IM 2 离 导里吕 M 导 留 v属 属亥 R 翠 馨 振落 全 兰 N 药 邃 M 妥 C 属 狂 民属 训 书 称 要 E 侧 X 目 M次 A软 n0而对运行式拖动装置 其起动和制动惯量较大时 应采用重型制动盘 4 9 电动机绕组为F 级绝缘 当海拔和环境空气温度符合4 2 规定时 电 动机各发热部位的温升限 值和 允许温度应不超过表1 3 的 规定 表1 3 电动机发热部位 F 级绝缘 环境空气温度4 0 C 绕组温升 电阻法 1 0 5 K 集电环温升 沮度计法 9 0 K 轴承允许温度 沮度计法 9 5 10 4 1 0 电 动机定 转子绕组的绝缘电阻 在热状态下应不低于下式所求得的数值 U R 二 二 二 1 1 0 0 0 P 1 0 0 2 5 U R 2 1 0 0 0 P 1 0 0 式中 R 一一定子绕组绝缘电阻 单位为 Mi l R 2 一 一 一 转子绕组绝缘电阻 单位为 Mi l U 定子额定电压 单位为V U z 转子绕组开路电 压 单位为V P 一 一龟动机额定功率 单位为k W 4 1 1 电动机的定子绕组对地应能承受为时I n u n 的绝缘耐电压试验而不发生击穿 试验电压的频率为 5 0 H z 并尽可能为正弦波形的交流电压 电压有效值 定子为I O O O V 2 U 转子为I O O O V 4 U Z o 4 1 2 电动机的散嵌绕组应能承受匝间绝缘耐冲 击电压试验而不发生击穿 其冲击电压峰值按J B T 9 6 1 5 2 2 0 0 0 的规定 4 1 3 电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下 应能 承受表1 0 表1 1 中 所规定的最大转矩历时1 5 5 而无 转速突变 停转及发生有害变形 此时电压和频率应维持额定值 4 1 4 电动机在空载情况下 应能承受提高转速至 其额定值1 2 0 的 超速试验 历时2 m i n 而不发生有害 变形 4 1 5 电动机在空载时测得的A 计权声功率级的噪声限 值应不超过表1 4 的规定 4 1 6 电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表 1 5 的规定 4 1 7 电动机的端电 压为额定值的8 5 时 电动 机轴向磁拉力应能克服弹簧压力而使制动装置释放 4 1 8 制动器应制动平稳可靠 制动面保持良 好接触 当制动环磨损后可以 调整和更换 4 1 9 当 三 相电 源 平 衡 时 电 动 机 三 相 空 载电 流中 任 何 一 相与 三 相平 均 值 的 偏 差 应不 大 于 三 相 平 均 值 的 1 0 4 2 0 当 电 动 机静 止 定子 电 压 为 额 定 值时 转 子 绕 组 开 路电 压中 任 何一 相 与 三 相 平均 值的 偏差 应 不 大 J B f 7 5 6 4 2 0 0 5 于三相平均值的2 9 6 4 21 规定 4 2 2 4 23 电动机在检查试验时 空载电流和损耗应在某一范围内 该范围应能保证电动机性能符 合4 6 的 电 动机应保证设计规定的气隙a 其气隙偏差为士 0 2 9 电动机轴向移动应不小于表 1 6 的 规定 并且保证运转时制动环不与制动面相摩擦 表1 4 顿定功孰S l 1 0 0 k W 同 步 转 速 rl mi n 10 0 0 1 5 0 01 3 0 0 0 声 功 率 级 d B A 1 17 67 88 4 1 1 2 27 88 28 2 2 5 528 6 9 3 5 5 1 18 59 09 7 1 1 2 289 41 0 0 2 2 3 79 19 81 0 2 3 7 5 59 41 0 0 1 0 4 机座号 振动速度有效值 m m s 151121 6 0 2 2 5 2 8 竺 一18 表1 6 机座4 l 阅 1 1 2 1 6 0 2 2 5 人 1 8 2 j 4 2 4 为了 保证电动机不至因热过载而损害 根据用户要求 可以在电动机绕组端部埋人热控兀件 热 控元件的动作温度为1 5 0 C 1 1 0 C 4 2 5 电 动 机 运 行 时 轴承 应平 稳 轻快 无停 滞现 象 声音 均 匀和 谐 而 不 夹 有害 杂 音 4 2 6 电动机在按G B C 2 4 2 3 4 1 9 9 3 所规定的4 0 交变湿热试验方法进行6 个周期试验后 定子绕组绝 缘电 阻应不低于0 3 8 M S 2 转子绕组绝缘电阻应不低于0 5 M S 2 并应能承受本标准4 1 1 所规定的耐电压 试验而不发生击穿 但试验电压的有效值 定子绕组为1 5 0 0 V 转子绕组为1 7 0 0 V 4 2 7 电刷与集电环应接触良 好 4 2 8 电动机表面油漆色泽均匀 光滑 无皱纹杂色等缺陷 4 2 9 电动机的轴伸平键 电刷备件一套 使用维护说明书 同一用户 同一型号的一批电 动机至少供 给一份 及产品合格证应随同每台电动机供给用户 4 3 0 在用户按照使用维护说明书的 规定正确地使用与存放电动机的情况下 制造厂应保证电 动机在使 用一年内 或自 制造厂起运的日 期不超过两年内能良好运行 如在此规定的时间内电动机因 制造质量不 良 而发生 损坏或不能正常工作时 制造厂应无偿为用户修理或更换零件或电动机 西理7 5 8 4 2 0 0 5 5 检验规则 5 每台 电动机须经检验合格后方能出厂 并应附有产品合格证 5 2 每台电动机应经过检查试验 检查试验项目包括 a 机械检查 按5 3 的规定 b 定子和转子绕组对地及绕组相互间绝缘电阻的 侧定 检查试验时可测盆冷态绝缘电 阻 但应保 证热态时绝缘电阻不低于4 1 0 的规定 c 定子和转子绕组在实际冷却状态下直流电阻的侧定 d 转子绕组开路电压的测定 e 匝间绝缘耐冲击电压试验 f 空载电流和损耗的测定 8 绕组 相 间 和 绕组 对机 壳 的 耐电 压 试验 当 电 动 机 只 有 三 根引 出 线 时 绕 组相 间 试 验允 许 在 半 成 品进行 h 嗓声的测定 i 振动的侧定 j 转子轴向 距离 v 的测定 k 静态制动力矩的测定 1 热控元件的 热控温度侧试 5 3 电 动机检查试验项目 包括 a 转动检查 定子绕组通电 或附加释放装置使电动机转动时应平稳 轻快 无停滞现象 b 外观检查 检查电动机的装配是否完整 表面油漆 应完全干操 无污损 碰坏及裂痕等现象 c 安装尺寸 外形尺寸及健的尺寸检查 d 轴伸圆跳动 底脚支承平面的平面度 轴线对 底脚支承平面的 平行度及健相对称度的检查 底 脚支承平面的平面度和键描对称度允许在零部件上检查 e 电刷与集电环接触情况检查 电刷与集电环应接触良 好 5 4 凡遇下列情况之一者必须进行型式试验 a 经鉴定定型 后 制造厂第一次试制或小批试生产时 b 当 设计或工艺上的变更足以引 起某些性能和参数发生变化时 c 当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的 偏差时 d 成批生产的电动机应每年 抽试一次 当 需要抽 试的数量过多时 抽试时间间隔可适当延长 但 至 少每两年抽试一次 5 5 电动机的型式试验项目 包括 a 检查试验的全部项目 b 效率 功率因数的测定 c 温 升 试 验 d 超速试验 e 短时过转矩试验 f 最 大转矩的侧定 8 转 矩 一 转 差 率曲 线 的 测 定 h 转动惯量的测定 i 外壳防护等级试骏 1 磁 拉 力 特 性曲 线 的 测 定 机 不 装 制动 弹 簧 k 动态制动力 矩的测定 L 交变湿热试验 J B T 7 5 6 4 2 0 0 5 m 空载特性曲线的测定 5 6 5 3 中的a 和b 必须每台 检查 5 2 中的h i 和5 3 中的c d e 可以 抽查 抽查办法由 制造厂制定 5 7 本 标准 5 2 中 的 b c d f 8 试 验和 5 5 中 的 b h 所 规 定的 各 项试 验 按 G B T 1 0 3 2 1 9 8 5 进行 本标准5 2 中的e 试验按J B T 9 6 1 5 1 2 0 0 0 进行 本标准5 2 中的i 按G B 1 0 0 6 8 2 0 0 0 进行 本标准5 2 中的 h 按G B 1 0 0 6 9 3 1 9 8 8 进行 本标准 5 2 中的 k 按附录 B 进行 本标准5 3 中的 c 所规 定 的安装尺寸及公差的检查按G B T 4 7 7 2 1 1 9 9 9 进行 5 8 电动机外壳防护等级试验 交变湿热试验及气隙不均匀度检查 可在产品结构或工艺有较大改变 时进行 外壳防护等级试验方法按G B T 4 9 4 2 1 1 9 8 5 进行 交变 湿热试验按G B T 2 4 2 3 4 1 9 9 3 进行 5 9 本标准5 5 中蝴 k 测定方法分别按附录A 和附录B 进行 6 标志与包装 6 1 铭牌 变速指示牌上数据的刻划方法 应保证其字迹在电动机整个使用时期内 不易磨灭 6 2 从风扇端看 铭牌应固定在电动机机座的右上半部 应标明项目 如下 a 制造厂名称 b 电动机名称 起重用锥形绕线转子制动三相异步电动机 c 电 动机型号 d 工作制 e 额定功 率 单位为k W f 额定电 压 单位为V g 额定频率 单位为H z h 额定电 流 单位为A i 额定转速 单位为r m i n 1 转子电 流 单位为A k 转子开路电压 单位为v 1 接线方法 m 绝缘等级 n 防护等级 o 转 动惯 量 单位为 k g M 2 P 制动力矩 单位为N m 9 重量 单位为k g r 标准编号 5 出厂编号 t 出厂年 月 6 3 电动机定子绕组的六个出线端 转子三个出 线端在接线板的接线位置上均应有相应的 标志 并应 保证其字迹在整个使用期内不易磨灭 其标志按表1 7 的规 定 6 4 电动机的轴伸平键须绑扎在轴上 轴伸及平键表面应有防锈及保护措施