梁板模板支撑架专项施工方案

梁板模板支撑架专项施工方案 工程名称 大连悦泰 福里 2 号组团临街公建及地下车库 施工单位 大连悦达建设工程集团有限公司 编制时间 2011 年 8 月 6 日 2 目 录 一 工程概况 3 二 模板施工验算说明 4 三 编制依据 5 四 设计计算 5 五 构造要求 6 1 架体总体要求 6 2 架体立柱 6 3 架体水平杆 7 4 剪刀撑 7 5 周边拉接 8 六 材料管理 9 1 钢管 扣件 9 2 技术资料 9 七 验收管理 10 八 使用管理 11 九 模板支撑体系位移的检测控制 12 十 模板支撑系统拆除与堆放 14 十一 安全管理要求 16 十二 应急救援预案 17 1 概况 17 2 机构设置 17 3 报警救援及其他联络电话 17 4 人员分工与职责 17 5 应急救援工作程序 18 6 应急救援方法 18 计算书 21 梁侧模板计算书梁侧模板计算书 21 梁模板扣件钢管高支撑架计算书梁模板扣件钢管高支撑架计算书 29 扣件钢管楼板模板支架计算书扣件钢管楼板模板支架计算书 37 柱模板设计计算书柱模板设计计算书 45 一 工程概况 工程名称 大连悦泰 福里 2 号组团临街公建及地下车库 地址 本工程位于大连市西岗区北岗街 通海街 双兴街围合地块 结构类型 地下室框剪结构 地上剪力墙结构 建筑总面积 92800 总高度 94 6m 层数 地下二层 地上 30 层 本工程 G 14 G3 1 轴交 G2 C G3 D 轴 标高 10 150m 处梁板至底板 2 0m 处为地 下一层楼板中空部位 层高 8 15m 施工面积 1007 具体范围如下图阴影部分所示 模板支撑计 算区域 4 二 模板施工验算说明 本工程模板验算部分面积较大 为保证施工安全采取如下代表部位进行模板支撑 体系验算 其中 工程部位截面尺寸支撑高度 楼板120mm 厚8 15 米 最大梁800 300mm8 15 米 最大柱600 600mm8 米 模板采用 18mm 胶合板 50 80 木枋背楞 支撑体系为 48 3 5mm 钢管 连接 形式为扣件式 其他部位均按照上述部位验算结果进行模板布置 本工程验算部位的模板搭设按照下表数值进行验算 序号部位搭设基本参数 1楼板模板 面板厚度18mm 模板支架搭设高度为8 15m 立杆的纵距 b 1 00m 立杆的横距 l 1 00m 立杆的步距 h 1 50m 板底木方 50 80mm 间距 300mm 2梁侧模板 模板面板采用普通胶合板 面板厚度18mm 内龙骨布置5道 内龙骨采用50 80mm木方 外龙骨间距500mm 外龙骨采用50 80mm木方 对拉螺栓布置 2 道 在断面内水平间距 200 300mm 断面跨度 方向间距 400mm 直径 14mm 3梁底支架 承重架采用1根承重立杆 木方垂直梁截面支设方式 梁底增加3 根承重立杆 承重杆间距500mm 模板面板采用普通胶合板 面板厚度18mm 梁底采用 4 根 60mm 80mm 的木方 顶托内托梁材料选择木方 100 100mm 梁两侧立杆间距1 mm 立杆上端伸出至模板支撑点的长度 0 3 mm 4柱侧模板 柱断面长度B 600mm 柱断面宽度H 600mm 木方截面宽度 50mm 木方截面高度 80mm 木方间距l 200mm 胶合板截面厚 5 度 18mm 6 三 编制依据 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 2 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 3 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33 1035 2006 4 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 5 直缝电焊钢管 GB T13793 低压流体输送甲焊接钢管 GB T3092 碳 素结构钢 GB T700 6 钢管脚手架扣件 GB 5831 2006 7 钢结构设计规范 GBJ17 88 8 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 钢结构工程施工质量 验收规范 GB50205 2001 9 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 10 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质 2009 254 号 四 设计计算 详见附录计算书 7 五 构造要求 1 架体总体要求 1 对剪刀撑 水平杆 周边拉结等采取一系列加强措施 2 支模架体高宽比 模板支架的整体高宽比不应大于 5 3 定向扣件及转向扣件应 100 检验拧紧度 2 架体立柱 梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定 以满 1 足支撑系统的稳定性 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆 扫地杆与顶部水平 2 拉杆之间的间距 在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下 进行平均分配 确定歩距后 在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆 当层高在8 20 时 在最顶 步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆 当层高大于20 时 在最顶两步距水平拉 杆中间应分别增加一道水平拉杆 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢 无处可顶时 应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑 模板支架必须设置纵 横向扫地杆 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底 3 座上皮不大于 200mm 处的立杆上 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上 当立杆基础不在同一高度上时 必须将高处的纵向扫地杆向低处延 长两跨与立杆固定 高低差不应大于 1m 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小 于 500mm 钢管立柱的扫地杆 水平拉杆 剪刀撑应采用 48mm 3 5mm 钢管 用扣 4 件与钢管立柱扣牢 钢管扫地杆 水平拉杆应采用对接 剪刀撑应采用搭接 搭接长 度不得小于 500mm 并应采用 2 个旋转扣件分别在离杆端不小于 100 处进行固定 钢管立柱底部应设垫木和底座 顶部应设可调支托 5 扣件式钢管立柱接长严禁搭接 必须采用对接扣件连接 相邻两立柱的对接 6 接头不得在同步内 且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500 各接头中心距离 主节点不宜大于歩距的 1 3 8 采用扣件式钢管立柱时 严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平 7 拉杆上 可调托座使用 可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆 托座顶距离水平 8 杆的高度不应大于 300mm 梁底立杆应按梁宽均匀设置 其偏差不应大于 25mm 调节 螺杆的伸缩长度不应大于 200mm 另外 使用可调托座必须解决两者连接节点问题 3 架体水平杆 1 每步的纵 横向水平杆应双向拉通 2 搭设要求 水平杆接长宜采用对接扣件连接 也可采用搭接 对接 搭接 应符合下列规定 a 对接扣件应交错布置 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm 各接头至最近 主节点的距离不宜大于纵距的确1 3 b 搭接长度不应小于 1m 应等距离设置 3 个旋转扣件固定 端部扣件盖板边缘至 搭接水平杆杆端的距离不应小于 100mm 3 主节点处水平杆设置 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件扣 接且严禁拆除 主节点两个直角扣件的中心距不应大于 150mm 4 剪刀撑 剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成 要求根据工程结构情况具体说 明设置数量 注意 对于超高大跨大荷重支模架要针对性设置并绘图表示 1 设置数量 模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑 a 模板支架四边满布竖向剪刀撑 中间每隔四排立杆设置一道纵 横向竖向剪刀 撑 由底至顶连续设置 b 模板支架四边与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀 撑 2 剪刀撑的构造应符合下列规定 a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨 且不应小于6m 剪刀撑斜杆与地面倾角宜在 9 45 60 之间 倾角为45 时 剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根 倾角为60 时 则不 应超过5根 b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接 c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上 旋转扣 件中心线至主节点的距离不宜大于150mm d 设置水平剪刀撑时 有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1 3 5 周边拉接 1 一般支模架体 模板支架高度超过 4m 时 柱 墙板与梁板混凝土应分二次 浇筑 模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件 墙 柱等 通过连墙 件进行可靠连接 2 超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结 10 六 材料管理 1 钢管 扣件 1 材质 引用了国家行业标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 的相关规定 2 验收与检测 采购 租赁的钢管 扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检 测检验报告 生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证 并且使用前必 须进行抽样检测 钢管外观质量要求 a 钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕和 深的划道 b 钢管外径 壁厚 端面等的偏差 钢管表面锈蚀深度 钢管的弯曲变形应符合 附录E的规定 c 钢管应进行防锈处理 扣件外观质量要求 a 有裂缝 变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用 b 扣件应进行防锈处理 2 技术资料 施工现场应建立钢管 扣件使用台帐 详细记录钢管 扣件的来源 数量和质量 检验等情况人员管理 11 七 验收管理 1 验收程序 模板支架投入使用前 应由项目部组织验收 项目经理 项目技术负责人和相关 人员 以及监理工程师应参加模板支架的验收 对高大模板支架 施工企业的相关部 门应参加验收 2 验收内容 a 材料 技术资料 b 参数 专项施工方案 c 构造 专项施工方案和本规程 3 扣件力矩检验 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查 抽样方法应按随机分布原则 进行 4 验收记录 按相关规定填写验收记录表 12 八 使用管理 1 作业层上的施工荷载应符合设计要求 不得超载 脚手架不得与模板支架相连 2 模板支架使用期间 不得任意拆除杆件 当模板支架基础下或相邻处有设备基 础 管沟时 在支架使用过程中不得开挖 否则必须采取加固措施 3 架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时 需采取措施 编制补充专项施 工方案 重新验收 4 混凝土浇筑过程中 应派专人观测模板支撑系统的工作状态 观测人员发现异 常时应及时报告施工负责人 施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业 情况紧急时 应采取迅速撤离人员的应急措施 并进行加固处理 混凝土浇筑过程中 应均匀浇捣 并采取有效措施防止混凝土超高堆置 13 九 模板支撑体系位移的检测控制 梁板高支撑模板采用扣件式脚手架支撑体系 在搭设和钢筋安装 混凝土浇捣施 工过程中 必须随时进行检测 1 班组日常进行安全检查 项目每周进行安全检查 分公司每月进行安全检查 所有安全检查记录必须形成书面材料 2 日常检查 巡检重点部位 杆件的设置和连接 扫地杆 支撑 剪刀撑等构件是否符合要求 1 底座是否松动 立杆是否符合要求 2 连接扣件是否松动 3 架体是否有不均匀的沉降 垂直度偏差是否超出规范要求 4 施工过程中是否有超载的现象 5 安全防护措施是否符合规范要求 6 脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象 7 3 在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查 4 在浇捣梁板混凝土之前 由项目部对脚手架全面检查 合格后方可开始浇筑混 凝土 浇筑混凝土的过程中 由质检员 安全员 施工员对架体进行检查 随时观测 架体变形 发现隐患 立即停工整改 隐患消除后在进行施工 5 监测方案包括 1 监测项目 支架沉降 位移和变形 2 监测点布设 观测点需尽量选择在受力最大位置 即主梁的跨中 每个监测平面布设不少于3个 支架沉降观测点 均布设九个监测剖面 每个监测剖面应布置2个支架水平位移观测点 和3个稳定性沉降观测点及3个支架沉降观测点 必须使用经纬仪 水平仪等监测仪器进行监测 不得目测 监测仪器精度应满足 现场监测要求 并设变形监测报警值 3 监测频率 在浇筑砼过程中应实施实时监测 一般监测频率不宜超过20 30分钟一次 浇筑 14 完毕后不少于2小时一次 高支模搭设允许偏差及预警值要求 项目允许偏差 预警值 检查工具 3m L 4m 128mm 经纬仪 水准仪 立杆钢管弯曲 4m L 6 5m 2012mm 经纬仪 水准仪 水平杆 斜杆 钢管弯曲 L 6 5m 3025mm 经纬仪 水准仪 立杆垂直度全高绝对偏差 30 22mm 经纬仪 水准仪 立杆脚手架高度H内相对值 H 4000 75 H 400经纬仪 水准仪 支撑沉降 10mm 5 mm经纬仪 水准仪 6 高大模板施工过程中 施工单位进行监测 每次监测结果必须由检测人 项目 经理提供给监理单位 7 检测结果报告必须包括监测项目及允许值 报警值 监测数据处理分析 检测 结果评述 8 监测数据接近或达到报警值时 应组织有关各方采取应急或抢险措施 同时须 向主管部门报告 15 十 模板支撑系统拆除与堆放 混凝土结构部位拆模强度表 结构类型结构跨度 m 按设计强度的百分率 2 50 2 875 板 8100 8 75 梁 8100 2 75 悬臂构件 2100 1 模板支架拆除施工工艺 拆除程序应遵守由上而下 先搭后拆的原则 一般的 拆除顺序为 脚手板 剪刀撑 横向水平杆 纵向水平杆 立杆 2 拆除要点 模板拆除时 混凝土的强度必须达到一定的要求 如果混凝土没有达到规定 1 的强度要提前拆模时 必须经过计算 多留混凝土试块 拆模前混凝土试块经试压 确认其强度能够拆模 才能拆除 拆模的顺序和方法 应按照模板支撑设计书的规定进行 或采取先支的后拆 2 后支的先拆 先拆非承重模板 后拆承重模板的方法 严格遵守从上而下的原则进行 拆除 拆模板时应将拆下的木楞 模板等 随拆随派人运到远离基础较远的地方 3 指定地点 进行堆放 以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方 拆除的模料上铁钉应 及时拔除干净 以防扎伤人员 拆除模板时 要站在安全的地方 严禁用撬棍或铁锤乱砸 对拆下的大块胶 4 合板要有人接应拿稳 应妥善传递放至地面 严禁乱掷 拆下的支架 按规格堆放整 齐 对活动部件必须一次拆除 拆完后方可停歇 如中途停止 必须将活动部分固定 牢靠 以免发生事故 水平拉撑 应先拆除上一道拉撑 最后拆除后一道水平拉撑 16 拆除要从上到下 不得向地面抛掷模板及支撑 应轻轻撬动模板 严禁锤击 5 并应随拆随按指定地点堆放 多层楼板模板支柱的拆除 当上层楼正浇筑混凝土时 下层楼板的支撑不得拆除 待混凝土浇筑完毕 7 天后再进行拆除下一层楼板支撑 但 混凝土强度必须达到设计强度要求 拆除完毕的模板严禁堆放在外脚手架上 6 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定 7 应全面检查模板支架的扣件连接件 连墙杆 支撑体系等是否符合构造要求 应检查结构并补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施 经主管部门批准后 方可实施 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底 应清除模板支架上杂物及地面障碍物 卸料时应符合下列规定 8 各构配件严禁抛掷至地面 运至地面的构配件应按规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 第 8 1 2 8 1 5 条规定及时检查 整修与保养 并按品种 规格随时码 堆存放 17 十一 安全管理要求 1 进入施工现场从业人员必须戴好安全帽 高处作业人员必须佩戴安全带 并应 系牢 2 经医生检查认为不宜高处作业的人员 不得进行高处作业 3 工作前应线检查使用的工具是否牢固 扳手等工具必须用绳链系挂在身上 以 免掉落伤人 工作时要思想集中 防止钉子扎脚和高空滑落 4 安装与拆除高 3m 以上的模板 应搭设脚手架 并设防护栏杆 防止上下在同 一垂直面操作 5 高空 复杂结构模板的安装与拆除 事先应有切实的安全措施 6 遇六级以上的大风时 应暂停室外的高处作业 雪霜雨后应先清扫施工现场 略干不滑时再进行工作 7 两人抬运模板时要互相配合 协同工作 传递模板 工具应用运输工具或绳子 系牢后升降 不得乱扔 高处拆模时 应有专人指挥 并在下面标出作业区 用绳子 和红白旗加以围栏 临时禁止人员过往 8 不得在模板支架上堆放大批模板材料 9 支撑 牵杠等不得搭在门窗框和模板支架上 通路中间的斜撑 拉杆等应设在 1 8m 高以上 10 支撑过程中 如遇中途停歇 应将支撑 搭头 柱头板等钉牢 拆模间歇时 应将已活动的模板 牵杠 支撑等运走或妥善堆放 防止因扶空 踏空而坠落 11 模板上有预留洞者 应在安装后将洞口盖好 混凝土板上的预留洞 应在模 板拆除后随即将洞口盖好 12 拆除模板一般用长撬棍 人不允许站在正在拆除的模板上 在拆除楼板模板 时 要注意整块模板掉下 尤其是用定型模板做平台模板时 更要注意 拆模人员要 站在门窗洞口外拉支撑 防止模板突然全部掉落伤人 13 在模板上架设的电线和使用的电动工具 应用 36V 低压电源或采用其他有效 的安全措施 18 十二 应急救援预案 1 概况 本工程局部结构高支模工程 在高支模区域内施工极可能发生高空坠落 模板坍塌 物体打击等重大事故 本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落 模板坍塌 物 体打击紧急情况的应急准备和响应 2 机构设置 为对可能发生的事故能够快速反应 救援 项目部成立应急救援领导小组 项目经理高鹏为第一安全责任人 技术负责人李安喜为直接安全责任人 现场专职 安全管理员 并相应成立高支模施工管理领导小组 组 长 项目经理 高鹏 副组长 现场技术负责人李安喜 组 员 安全员刘汉勇 施工员 季先锋 程恩伟 木工班组长 张孝节及各施工班组长 3 报警救援及其他联络电话 报警救援及其他联络电话 单位或姓名电话单位或姓名电话 火警 119 组长 项目经理 高鹏 公安 110 副组长 现场技术负责人 李安喜 医疗 120 组员 刘汉勇 交通 122 组员 季先锋 公司办公电话组员 程恩伟 4 人员分工与职责 1 项目经理 第一安全责任人 高鹏 负责高支模应急救援全面工作 19 2 现场技术负责人 直接安全责任人 李安喜 负责制定事故预防措施及相关 部门人员的应急救援工作职责 安排时间有针对性的应急救援应变演习 有计划区分任 务 明确责任 3 现场专职安全员刘汉勇 负责现场高支模施工的安全检查工作及现场应急救 援的指挥工作 统一对人员 材料物资等资源的调配 并负责事故的上级汇报工作 同 时负责执行项目部下达的相关指令 4 组员季先锋 张孝节及各施工班组长 当发生紧急情况时 负责事故的汇报 并采取措施进行现场控制工作 同时负责执行项目部下达的相关指令 5 应急救援工作程序 1 当事故发生时小组成员立即向组长汇报 由组长立即上报公司 必要时 汇 报当地有关部门 以取得政府部门的帮助 2 由应急救援领导小组 组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去 尽快控制险情蔓延 并配合 协助事故的处理调查工作 3 事故发生时 组长或其他组员不在现场时 由在现场的其他组员作为临时负 责人负责指挥安排 4 项目部指定现场专职安全员刘绍文负责事故的收集 统计 审核和上报工作 并严格遵守事故报告的真实性和时效性 6 应急救援方法 1 高空坠落应急救援方法 1 当现场只有 人时应大声呼救 人以上时 就有 人或多人去打 120 急救电 话及马上报告应急救领导小组抢救 2 仔细观察伤员的神志是否清醒 是否昏迷等症状 并很可能了解伤员落地的身 体着地部位 和着地部位的具体情况 3 如果是头部着地 同时伴有呕吐 昏迷等症状 很可能是颅脑损伤 应该迅速 送医院抢救 如发现伤者耳朵 鼻子有血液流出 千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞 以免造成颅内压增高或诱发细菌感染 会危及伤员的生命安全 4 如果伤员腰 背 肩部先着地 有可能造成脊柱骨折 下肢瘫痪 这时不能随 意翻动 搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上 不能扭转脊柱 运送时 20 要平稳 否则会加重伤情 2 模板 坍塌应急救援方法 1 工地发生高支模坍塌事故时 立即组织人员及时抢救 防止事故扩大 在有伤 亡的情况下控制好事故现场 2 报120急救中心 到现场抢救伤员 应尽量说清楚伤员人数 情况 地点 联 系电话等 并派人到路口等待 3 急报项目部应急救援小组 公司和有关应急救援单位 采取有效的应急救援措 施 4 清现事故现场 检查现场施工人员是否齐全 避免遗漏伤亡人员 把事故损伯 控制到最小 5 预备应急救援工具 切割机 起重机 药箱 担架等 3 物体打击应急救援方法 当物体打击伤害发生时 应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎 止血 固定伤肢 应急以后及时送医院治疗 1 止血 根据出血种类 采用加压包止血法 指压止血法 填塞止血法和止血带 止血法 2 对伤口包扎 以保护伤口 减少感染 压迫止血 固定骨折 扶托伤肢 减少 伤痛 3 对于头部受伤的伤员 首先应他细观察伤员的神志是否清醒 是否昏迷 休克 等 如果有呕吐 昏迷等症状 应迅速送医院抢救 如果发现伤员耳朵 鼻子有血液流 出 千万不能用手帕棉花或纱布堵塞 因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染 会危及伤员的生命安全 4 如果是轻伤 在工地简单处理后 再到医院检查 如果是重伤 应迅速送医院 抢救 5 预备应急救援工具如下表 序号器材或设备数量主要用途 1支架若干支撑加固 2模板 木方若干支撑加固 3担架2个抢救伤员 21 4止血急救包3个抢救伤员 5手电筒10个停电时照明求援 6应急灯6个停电时照明求援 7爬梯4樘人员疏散 8 对讲机6台联系指挥求援 22 计算书 梁侧模板计算书梁侧模板计算书 一 梁侧模板基本参数一 梁侧模板基本参数 计算断面宽度300mm 高度800mm 两侧楼板厚度120mm 模板面板采用普通胶合板 内龙骨间距200mm 内龙骨采用50 80mm木方 外龙骨采用50 80mm木方 对拉螺栓布置2道 在断面内水平间距200 300mm 断面跨度方向间距400mm 直径 12mm 面板厚度18mm 剪切强度1 4N mm2 抗弯强度15 0N mm2 弹性模量 6000 0N mm2 木方剪切强度1 3N mm2 抗弯强度13 0N mm2 弹性模量9500 0N mm2 200300 800mm 300mm 模板组装示意图 二 梁侧模板荷载标准值计算二 梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值 挠度验算 只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值 其中 c 混凝土的重力密度 取24 000kN m3 t 新浇混凝土的初凝时间 为0时 表示无资料 取200 T 15 取 23 5 714h T 混凝土的入模温度 取20 000 V 混凝土的浇筑速度 取2 500m h H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度 取1 200m 1 外加剂影响修正系数 取1 000 2 混凝土坍落度影响修正系数 取0 850 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1 28 800kN m2 考虑结构的重要性系数0 9 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1 0 9 50 000 45 000kN m2 考虑结构的重要性系数0 9 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2 0 9 6 000 5 400kN m2 三 梁侧模板面板的计算三 梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照简支梁计算 面板的计算宽度取0 20m 荷载计算值 q 1 2 45 000 0 200 1 40 5 400 0 200 12 312kN m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 本工程中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 20 00 1 80 1 80 6 10 80cm3 I 20 00 1 80 1 80 1 80 12 9 72cm4 200 200 200 12 31kN m AB 计算简图 24 0 039 0 049 弯矩图 kN m 0 98 1 48 1 23 1 23 1 48 0 98 剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 200 200 200 9 00kN m AB 变形计算受力图 0 167 0 013 变形图 mm 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1 0 985kN N2 2 709kN N3 2 709kN N4 0 985kN 最大弯矩 M 0 049kN m 最大变形 V 0 167mm 1 抗弯强度计算 25 经计算得到面板抗弯强度计算值 f 0 049 1000 1000 10800 4 537N mm2 面板的抗弯强度设计值 f 取15 00N mm2 面板的抗弯强度验算面板的抗弯强度验算 f f f f 满足要求满足要求 2 抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T 3 1477 0 2 200 000 18 000 0 615N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 40N mm2 抗剪强度验算抗剪强度验算 T T T T 满足要求 满足要求 3 挠度计算 面板最大挠度计算值 v 0 167mm 面板的最大挠度小于面板的最大挠度小于200 0 250 200 0 250 满足要求满足要求 四 梁侧模板内龙骨的计算四 梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载 通常按照均布荷载连续梁计算 内龙骨强度计算均布荷载q 1 2 0 20 45 00 1 4 0 20 5 40 12 312kN m 挠度计算荷载标准值q 0 20 45 00 9 000kN m 内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算 200 300 180 12 31kN m AB 内龙骨计算简图 0 246 0 000 26 内龙骨弯矩图 kN m 0 00 2 46 2 00 1 69 2 22 0 00 内龙骨剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 200 300 180 9 00kN m AB 内龙骨变形计算受力图 0 083 0 045 内龙骨变形图 mm 经过计算得到最大弯矩 M 0 246kN m 经过计算得到最大支座 F 4 465kN 经过计算得到最大变形 V 0 083mm 内龙骨的截面力学参数为 本工程中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 5 00 8 00 8 00 6 53 33cm3 I 5 00 8 00 8 00 8 00 12 213 33cm4 1 内龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 246 106 53333 3 4 61N mm2 27 内龙骨的抗弯计算强度小于内龙骨的抗弯计算强度小于13 0N mm13 0N mm2 2 满足要求满足要求 2 内龙骨抗剪计算 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 截面抗剪强度计算值 T 3 2462 2 50 80 0 923N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 内龙骨的抗剪强度计算满足要求内龙骨的抗剪强度计算满足要求 3 内龙骨挠度计算 最大变形 v 0 083mm 内龙骨的最大挠度小于内龙骨的最大挠度小于300 0 250 300 0 250 满足要求满足要求 五 梁侧模板外龙骨的计算五 梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载 按照集中荷载下连续梁计算 外龙骨按照集中多跨连续梁计算 400 400 400 4 47kN 4 47kN 4 47kN 4 47kN 4 47kN 4 47kN 4 47kN AB 外龙骨计算简图 0 313 0 268 外龙骨弯矩图 kN m 28 1 561 56 2 902 90 2 232 23 2 232 23 2 902 90 1 561 56 外龙骨剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 400 400 400 3 26kN 3 26kN 3 26kN 3 26kN 3 26kN 3 26kN 3 26kN AB 外龙骨变形计算受力图 0 119 0 006 外龙骨变形图 mm 经过计算得到最大弯矩 M 0 312kN m 经过计算得到最大支座 F 9 600kN 经过计算得到最大变形 V 0 119mm 外龙骨的截面力学参数为 本工程中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 5 00 8 00 8 00 6 53 33cm3 I 5 00 8 00 8 00 8 00 12 213 33cm4 1 外龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 312 106 53333 3 5 85N mm2 外龙骨的抗弯计算强度小于外龙骨的抗弯计算强度小于13 0N mm13 0N mm2 2 满足要求满足要求 29 2 外龙骨抗剪计算 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 截面抗剪强度计算值 T 3 2902 2 50 80 1 088N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 外龙骨的抗剪强度计算满足要求外龙骨的抗剪强度计算满足要求 3 外龙骨挠度计算 最大变形 v 0 119mm 外龙骨的最大挠度小于外龙骨的最大挠度小于400 0 250 400 0 250 满足要求满足要求 六 对拉螺栓的计算六 对拉螺栓的计算 计算公式 N N fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力 A 对拉螺栓有效面积 mm2 f 对拉螺栓的抗拉强度设计值 取170N mm2 对拉螺栓的直径 mm 12 对拉螺栓有效直径 mm 10 对拉螺栓有效面积 mm2 A 76 000 对拉螺栓最大容许拉力值 kN N 12 920 对拉螺栓所受的最大拉力 kN N 9 600 对拉螺栓强度验算满足要求对拉螺栓强度验算满足要求 30 梁模板扣件钢管高支撑架计算书梁模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 计算依据2 施工技术 2002 3 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 杜 荣军 计算参数计算参数 模板支架搭设高度为8 0m 梁截面 B D 300mm 800mm 立杆的纵距 跨度方向 l 0 50m 立杆的步距 h 1 50m 梁底增加1道承重立杆 面板厚度18mm 剪切强度1 4N mm2 抗弯强度15 0N mm2 弹性模量 6000 0N mm2 木方60 80mm 剪切强度1 3N mm2 抗弯强度13 0N mm2 弹性模量 9500 0N mm2 梁两侧立杆间距1 00m 梁底按照均匀布置承重杆3根计算 模板自重0 50kN m2 混凝土钢筋自重25 50kN m3 施工活荷载4 50kN m2 扣件计算折减系数取1 00 31 8000 1500800 300 500500 图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为48 3 5 一 模板面板计算一 模板面板计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照多跨连续梁计算 作用荷载包括梁与模板自重荷载 施工活荷载等 1 荷载的计算 1 钢筋混凝土梁自重 kN m q1 25 500 0 800 0 500 10 200kN m 2 模板的自重线荷载 kN m q2 0 500 0 500 2 0 800 0 300 0 300 1 583kN m 3 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 kN 经计算得到 活荷载标准值 P1 2 500 2 000 0 300 0 500 0 675kN 均布荷载 q 1 20 10 200 1 20 1 583 14 140kN m 集中荷载 P 1 40 0 675 0 945kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 32 本工程中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 50 00 1 80 1 80 6 27 00cm3 I 50 00 1 80 1 80 1 80 12 24 30cm4 100 100 100 0 94kN 14 14kN m AB 计算简图 0 021 0 020 弯矩图 kN m 0 49 0 92 1 18 0 47 0 47 1 18 0 92 0 49 剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 100 100 100 11 78kN m AB 变形计算受力图 0 000 0 005 变形图 mm 33 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1 0 495kN N2 2 099kN N3 2 099kN N4 0 495kN 最大弯矩 M 0 021kN m 最大变形 V 0 005mm 1 抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f 0 021 1000 1000 27000 0 778N mm2 面板的抗弯强度设计值 f 取15 00N mm2 面板的抗弯强度验算面板的抗弯强度验算 f f f f 满足要求满足要求 2 抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T 3 1179 0 2 500 000 18 000 0 197N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 40N mm2 抗剪强度验算抗剪强度验算 T T T T 满足要求 满足要求 3 挠度计算 面板最大挠度计算值 v 0 005mm 面板的最大挠度小于面板的最大挠度小于100 0 250 100 0 250 满足要求满足要求 二 梁底支撑木方的计算二 梁底支撑木方的计算 一 梁底木方计算 一 梁底木方计算 按照三跨连续梁计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯 矩和 计算公式如下 均布荷载 q 2 099 0 500 4 198kN m 34 最大弯矩 M 0 1ql2 0 1 4 20 0 50 0 50 0 105kN m 最大剪力 Q 0 6 0 500 4 198 1 259kN 最大支座力 N 1 1 0 500 4 198 2 309kN 木方的截面力学参数为 本工程中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 6 00 8 00 8 00 6 64 00cm3 I 6 00 8 00 8 00 8 00 12 256 00cm4 1 木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 105 106 64000 0 1 64N mm2 木方的抗弯计算强度小于木方的抗弯计算强度小于13 0N mm13 0N mm2 2 满足要求满足要求 2 木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下 Q 0 6ql 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 截面抗剪强度计算值 T 3 1259 2 60 80 0 394N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 木方的抗剪强度计算满足要求木方的抗剪强度计算满足要求 3 木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到2 592kN m 最大变形 v 0 677 2 592 500 04 100 9500 00 0 0 045mm 木方的最大挠度小于木方的最大挠度小于500 0 250 500 0 250 满足要求满足要求 三 梁底支撑钢管计算三 梁底支撑钢管计算 一一 梁底支撑横向钢管计算梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取木方支撑传递力 35 500 500 0 49kN 2 10kN 2 10kN 0 49kN 0 92kN 0 92kN AB 支撑钢管计算简图 0 086 0 222 支撑钢管弯矩图 kN m 0 290 29 0 63 0 63 1 12 1 12 3 223 22 3 223 22 1 12 1 12 0 63 0 63 0 290 29 支撑钢管剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 500 500 0 47kN 1 30kN 1 30kN 0 47kN 0 76kN 0 76kN AB 支撑钢管变形计算受力图 0 000 0 047 支撑钢管变形图 mm 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 0 222kN m 最大变形 vmax 0 047mm 最大支座力 Qmax 6 442kN 36 抗弯计算强度 f 0 222 106 5080 0 43 73N mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于支撑钢管的抗弯计算强度小于205 0N mm205 0N mm2 2 满足要求满足要求 支撑钢管的最大挠度小于支撑钢管的最大挠度小于500 0 150500 0 150与与10mm 10mm 满足要求满足要求 二二 梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管计算 梁底支撑纵向钢管只起构造作用 无需要计算 四 扣件抗滑移的计算四 扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取8 00kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 计算中R取最大支座反力 R 6 44kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 五 立杆的稳定性计算五 立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 它包括 横杆的最大支座反力 N1 6 44kN 已经包括组合系数 脚手架钢管的自重 N2 1 20 0 129 8 000 1 239kN N 6 442 1 239 7 682kN 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 cm i 1 58 A 立杆净截面面积 cm2 A 4 89 W 立杆净截面抵抗矩 cm3 W 5 08 钢管立杆抗压强度计算值 N mm2 37 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 l0 计算长度 m 如果完全参照 扣件式规范 不考虑高支撑架 由公式 1 或 2 计算 l0 k1uh 1 l0 h 2a 2 k1 计算长度附加系数 按照表1取值为1 167 u 计算长度系数 参照 扣件式规范 表5 3 3 u 1 700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a 0 30m 公式 1 的计算结果 l0 1 167 1 700 1 50 2 976m 2976 15 8 188 345 0 203 7682 0 203 489 77 341N mm 7682 0 203 489 77 341N mm2 2 立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算 f f 满足要求满足要求 公式 2 的计算结果 l0 1 500 2 0 300 2 100m 2100 15 8 132 911 0 386 7682 0 386 489 40 650N mm 7682 0 386 489 40 650N mm2 2 立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算 f f 满足要求满足要求 如果考虑到高支撑架的安全因素 适宜由公式 3 计算 l0 k1k2 h 2a 3 k2 计算长度附加系数 按照表2取值为1 010 公式 3 的计算结果 l0 1 167 1 010 1 500 2 0 300 2 475m 2475 15 8 156 659 0 287 7682 0 287 489 54 671N mm 7682 0 287 489 54 671N mm2 2 立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算 f f 满足要求满足要求 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件 否则存在安全隐患 38 扣件钢管楼板模板支架计算书扣件钢管楼板模板支架计算书 计算依据1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 计算依据2 施工技术 2002 3 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 杜 荣军 计算参数计算参数 模板支架搭设高度为8 2m 立杆的纵距 b 1 00m 立杆的横距 l 1 00m 立杆的 步距 h 1 50m 面板厚度18mm 剪切强度1 4N mm2 抗弯强度15 0N mm2 弹性模量 6000 0N mm2 木方50 80mm 间距300mm 剪切强度1 6N mm2 抗弯强度13 0N mm2 弹性模量 9500 0N mm2 梁顶托采用钢管48 3 5mm 模板自重0 30kN m2 混凝土钢筋自重25 10kN m3 施工活荷载2 50kN m2 扣件计算折减系数取1 00 图1 楼板支撑架立面简图 39 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为48 3 5 一 模板面板计算一 模板面板计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照三跨连续梁计算 静荷载标准值 q1 25 100 0 120 1 000 0 300 1 000 3 312kN m 活荷载标准值 q2 0 000 2 500 1 000 2 500kN m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 本工程中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 100 00 1 80 1 80 6 54 00cm3 I 100 00 1 80 1 80 1 80 12 48 60cm4 1 抗弯强度计算 f M W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值 N mm2 M 面板的最大弯距 N mm W 面板的净截面抵抗矩 f 面板的抗弯强度设计值 取15 00N mm2 M 0 100ql2 其中 q 荷载设计值 kN m 经计算得到 M 0 100 1 20 3 312 1 40 2 500 0 300 0 300 0 067kN m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f 0 067 1000 1000 54000 1 246N mm2 40 面板的抗弯强度验算面板的抗弯强度验算 f f f f 满足要求满足要求 2 抗剪计算 可以不计算 T 3Q 2bh T 其中最大剪力 Q 0 600 1 20 3 312 1 4 2 500 0 300 1 345kN 截面抗剪强度计算值 T 3 1345 0 2 1000 000 18 000 0 112N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 40N mm2 抗剪强度验算抗剪强度验算 T T T T 满足要求 满足要求 3 挠度计算 v 0 677ql4 100EI v l 250 面板最大挠度计算值 v 0 677 3 312 3004 100 6000 0 062mm 面板的最大挠度小于面板的最大挠度小于300 0 250 300 0 250 满足要求满足要求 二 模板支撑木方的计算二 模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载计算 1 1 荷载的计算荷载的计算 1 钢筋混凝土板自重 kN m q11 25 100 0 120 0 300 0 904kN m 2 模板的自重线荷载 kN m q12 0 300 0 300 0 090kN m 3 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 kN m 经计算得到 活荷载标准值 q2 2 500 0 000 0 300 0 750kN m 静荷载 q1 1 20 0 904 1 20 0 090 1 192kN m 活荷载 q2 1 40 0 750 1 050kN m 计算单元内的木方集中力为 1 050 1 192 1 000 2 242kN 2 2 木方的计算木方的计算 按照三跨连续梁计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯 41 矩和 计算公式如下 均布荷载 q 2 242 1 000 2 242kN m 最大弯矩 M 0 1ql2 0 1 2 24 1 00 1 00 0 224kN m 最大剪力 Q 0 6 1 000