武汉城市圈无砟轨道板自密实混凝土暂行技术要求

精品文档 1欢迎下载 武汉城市圈城际铁路武汉城市圈城际铁路 CRTSCRTS 型板式无砟轨道自密实混凝土型板式无砟轨道自密实混凝土 暂行技术要求暂行技术要求 湖北城际铁路有限责任公司湖北城际铁路有限责任公司 二 一 年十一月二 一 年十一月 精品文档 I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载 前前 言言 为统一武汉城市圈城际铁路 CRTS 型板式无砟轨道自密实混凝土质量标准 指导自密实混凝土设计 施工和质量检验等控制技术要点 确保自密实混凝土工程 质量 制订本暂行技术要求 本暂行技术要求主要依据 武汉城市圈城际铁路 CRTS 型板式无砟轨道高抗 裂自密实耐久混凝土技术深化研究 的最新成果 京沪高速铁路道岔板充填层自 密实混凝土暂行技术要求 铁路混凝土结构耐久性设计规范 以及国内外相关 标准和规范编制而成 本技术要求负责起草单位 湖北城际铁路有限责任公司 中铁四院集团有限公司 中南大学 武汉理工大学 本技术要求主要起草人 于春孝 胡丹兵 董武 高贵 杨世坤 王森荣 肖 佳 马保国 董荣珍 朱艳超 谭洪波 王慧贤 肖君 本技术要求由湖北城际铁路有限责任公司负责解释 精品文档 I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载I欢迎下载 目目 录录 1 1 范围范围 2 2 2 规范性引用文件规范性引用文件 3 3 3 术语术语 5 4 4 原材料原材料 7 4 1 水泥 7 4 2 矿物掺和料 7 4 3 细骨料 8 4 4 粗骨料 9 4 5 外加剂 9 4 6 拌合用水 10 5 5 自密实混凝土技术要求与检测方法自密实混凝土技术要求与检测方法 11 5 1 拌合物技术要求与检测方法 11 5 2 硬化混凝土性能与检测方法 11 6 6 自密实混凝土配合比自密实混凝土配合比 12 7 7 自密实混凝土的施工自密实混凝土的施工 13 7 1 一般规定 13 7 2 原材料储存与管理 13 7 3 混凝土拌合 14 7 4 模板安装 14 7 5 运输 15 7 6 灌注 15 7 7 养护 16 7 8 拆模 16 8 8 质量检验质量检验 18 附录附录 A A 坍落扩展度 扩展时间坍落扩展度 扩展时间 T T50 50试验方法 试验方法 19 附录附录 B B B BJ J 试验方法试验方法 21 附录附录 C C L L 型仪试验方法型仪试验方法 23 附录附录 D D 自密实混凝土竖向膨胀率的测试方法自密实混凝土竖向膨胀率的测试方法 26 附录附录 E E 自密实混凝土原材料及性能检验要求自密实混凝土原材料及性能检验要求 28 附录附录 F F 自密实混凝土拌合物性能检验要求自密实混凝土拌合物性能检验要求 30 附录附录 G G 硬化自密实混凝土性能检测要求硬化自密实混凝土性能检测要求 30 条文说明条文说明 32 精品文档 2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载 1 1 范围范围 1 0 1 本暂行技术要求规定了武汉城市圈城际铁路 CRTS III 型板式无砟轨道自 密实混凝土原材料 技术要求 配合比 施工控制要点 试验方法和质量检验 等 1 0 2 本暂行技术要求适用于武汉城市圈城际铁路 CRTS III 型板式无砟轨道自 密实混凝土 1 0 3 自密实混凝土除应满足本暂行技术要求规定外 尚应符合现行国家标准 和部颁标准的其他有关规定 精品文档 3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载 2 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列标准所包括的条文 通过在本技术要求中引用而构成为本暂行技术要 求的条文 本暂行技术要求所示版本均为有效版本 所有标准都会被修订 使 用本暂行技术要求的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB 175 2007通用硅酸盐水泥 GB T 176 2008水泥化学分析方法 GB 1596 2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB T 18046 2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB T 18736 2002高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB T 8077 2000混凝土外加剂匀质性试验方法 GB 8076 2008混凝土外加剂 JG T 223 2007聚羧酸系高性能减水剂 GB 23439 2009混凝土膨胀剂 JC 473 2001混凝土泵送剂 GB 50119 2003混凝土外加剂应用技术规范 JGJ 52 2006 普通混凝土用砂石质量标准及检验方法 TB T 2922 1 1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法 TB T 2922 4 1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩石柱法 TB T 2922 5 2002铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法 TB T 3054 2002铁路混凝土工程预防碱一骨料反应技术条件 JGJ 63 2006混凝土拌合用水标准 JGJ 55 2000普通混凝土配合比设计规程 GB T 50080 2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB T 50081 2002普通混凝土力学性能试验方法标准 GB T 50082 2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 TB 10426 2004铁路工程结构混凝土强度检测规程 CCES 02 2004 自密实混凝土设计与施工指南 CECS 203 2006 自密实混凝土应用技术规程 科技基文 2005 101 号铁路客运专线高性能混凝土暂行技术条件 科技基文 2008 74 号客运专线铁路 CRTS II 型板式无砟轨道水泥乳化沥 青砂浆暂行技术条件 精品文档 4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载 铁建设文 2009 152 号关于印发 铁路混凝土工程施工质量补充标准 混 凝土分项工程原材料标准局部修订条文的通知 铁建设文 2005 160 号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 精品文档 5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载 3 3 术语术语 3 0 1 自密实混凝土 self compacting concrete 具有高的流动性 间隙通过性和抗离析性 浇筑时仅靠其自重作用而无需 振捣便能均匀密实成型的高性能混凝土 3 0 2 矿物掺和料 mineral admixture 在混凝土搅拌过程中加入的 具有一定活性或惰性的用于改善新拌和硬化 混凝土性能的某些矿物类物质的总称 活性矿物掺和料包括粉煤灰 磨细矿渣 粉等 惰性矿物掺和料包括石英粉 石灰石粉等 3 0 3 坍落扩展度 slump flow 用坍落度筒测量混凝土坍落度之后 随即测量混凝土拌合物坍落扩展终止 后扩展面相互垂直的两个直径的平均值 mm 3 0 4 扩展时间 T50 slump flow time T50 用坍落度筒测量混凝土坍落度时 自坍落度筒提起开始计时至坍落扩展度 达到 500 mm 的时间 s 3 0 5 障碍高差 BJ blocking step BJ 采用 J 环试验测试混凝土拌合物抗离析性时 混凝土扩展终止后 扩展面 中心混凝土距 J 环顶面高度与直径 300 mm 处混凝土距 J 环顶面高度的差值 mm 3 0 6 L 型仪流动时间 T700L flow time T700L 采用 L 型仪测试混凝土拌合物间隙通过时 自提起活动门开始 混凝土拌 合物流过 L 型仪水平部分 外缘初达到 L 型仪后槽端部时所用时间 s 3 0 7 充填性 fi1ling ability 自密实混凝土拌合物在无需振捣的情况下 能均匀饱满充填并密实成型的 性能 3 0 8 间隙通过性 passing ability 精品文档 6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载 自密实混凝土拌合物均匀通过狭窄间隙的性能 3 0 9 抗离析性 segregation resistance 自密实混凝土拌合物中各种组分保持均匀分散的性能 精品文档 7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载 4 4 原材料原材料 4 1 水泥 4 1 1 水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 混合材宜为矿渣或粉煤灰 不宜使用早强水泥 4 1 2 水泥的技术要求除应满足 GB 175 2007 和 GB175 1999 的规定外 还应满 足表 4 1 2 的规定 表 4 1 2 水泥的技术要求 序号项目技术要求 1 比表面积 m2 kg 350 2 游离氧化钙含量 1 0 3 碱含量 0 6 4 熟料中的 C3A 含量 8 0 5 Cl 含量 0 06 6 SO3含量 3 5 4 2 矿物掺和料 4 2 1 矿物掺和料应选用品质稳定的产品 矿物掺和料可选用粉煤灰 矿渣粉 硅灰等 4 2 2 粉煤灰的技术要求应满足 GB 1596 2005 F 类 I 级粉煤灰的规定 还应满 足表 4 2 2 要求 表 4 2 2 粉煤灰的技术要求 序号名称技术要求 1 细度 12 2 Cl 含量 0 02 3 需水量比 95 4 烧失量 5 0 5 含水量 1 0 6 SO3含量 3 0 7 游离 CaO 含量 1 0 精品文档 8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载 4 2 3 矿渣粉的技术要求应满足 GB T18046 2008 的规定 且还应满足表 4 2 3 的规定 表 4 2 3 矿渣粉的技术要求 序号名称技术要求 1 密度 g cm3 2 8 2 MgO 含量 14 3 SO3含量 4 0 4 烧失量 3 0 5 氯离子含量 0 02 6 比表面积 m2 kg 400 500 7 流动度比 95 8 含水量 1 0 9 28d 活性指数 95 4 2 4 其他矿物掺和料 为改善自密实混凝土工作性能所添加的其他矿物掺和料 如石灰石粉 硅 质微粉 偏高岭土 体积稳定掺和料等 其性能应经过试验验证 4 3 细骨料 4 3 1 细骨料应选用级配合理 质地均匀坚固 吸水率低 空隙率小的洁净天 然河砂 细度模数宜在 2 3 2 7 范围内 4 3 2 细骨料的颗粒级配 累计筛余百分数 应满足 JGJ52 2006 的规定 宜 优先选用 II 区砂 其他性能指标应满足表 4 3 2 的规定 表 4 3 2 细骨料的技术要求 序号项目技术要求 1 含泥量 天然砂 2 0 2 泥块含量 0 5 3 坚固性 8 4 吸水率 2 5 云母含量 0 5 6 轻物质含量 0 5 7 氯离子含量 0 02 8 硫化物及硫酸盐含量 0 5 9 有机物含量浅于标准色 精品文档 9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载 4 3 3 细骨料的碱活性采用砂浆棒法进行检验 砂浆棒膨胀率应小于 0 10 当砂浆棒膨胀率为 0 10 0 30 时 应采取抑制碱 骨料反应的技术措施 并 经试验验证抑制有效 当砂浆棒膨胀率大于 0 30 时 应更换材料 4 4 粗骨料 4 4 1 粗骨料应选用级配合理 粒形良好 质地均匀坚固 线胀系数小的洁净 碎石 4 4 2 粗骨料宜采用连续级配 颗粒级配应符合 JGJ52 2006 的规定 最大公 称粒径不宜大于 10mm 4 4 3 当粗骨料为碎石时 碎石的强度用岩石抗压强度表示 且岩石抗压强度 与混凝土强度等级之比应不小于 1 5 施工过程中碎石的强度可用压碎指标值 进行控制 且应符合表 4 4 3 的规定 表 4 4 3 粗骨料的技术要求 序号检验项目技术要求 1 针片状颗粒总含量 5 2 含泥量 0 5 3 泥块含量 0 2 4 压碎指标 12 5 吸水率 1 6 紧密空隙率 40 7 坚固性 8 8 硫化物及硫酸盐含量 0 5 氯离子含量 0 02 4 4 4 粗骨料的砂浆棒膨胀率应小于 0 10 当砂浆棒膨胀率为 0 10 0 30 时 应采取抑制碱 骨料反应的技术措施 并经试验验证抑制有效 当砂浆棒膨胀率 大于 0 30 时 应更换材料 不得使用具有碱 碳酸盐反应活性的骨料 4 5 外加剂 4 5 1 外加剂的匀质性应满足 GB 8076 2008 的规定 精品文档 10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载 4 5 2 应采用减水率高 坍落度损失小 适量引气 能明显提高混凝土耐久性 且质量稳定的产品 宜选用聚羧酸系高性能减水剂 聚羧酸系减水剂性能要求 应满足表 4 5 2 的规定 表 4 5 2 聚羧酸系减水剂的技术要求 序号项目指标 1 减水率 25 2 含气量 3 0 3 常压泌水率比 20 4 压力泌水率比 90 3d 160 7d 1505 抗压强度比 28d 140 6 坍落度保留值 mm 60min 150 初凝 7 凝结时间差 min 终凝 90 120 8 硫酸钠含量 按折固含量计 5 0 9 甲醛含量 按折固含量计 0 05 10 Cl 含量 按折固含量计 0 2 11 碱含量 按折固含量计 10 12 28d 收缩率比 110 4 5 3 根据需要可选用膨胀剂 引气剂等外加剂 膨胀剂性能应符合 GB 23439 JC476 2009 的规定 引气剂性能应符合 GB8076 的规定 4 5 4 为改善自密实混凝土工作性能所添加的其他外加剂 如增稠剂 减缩剂 等 其性能需要经过试验验证 4 6 拌合用水 4 6 1 拌制自密实混凝土可采用饮用水 当采用其他水源时 水质应符合 JGJ63 的规定 4 6 2 水泥净浆试验采用拌合用水和蒸馏水 或符合国家标准的生活用水 4 6 3 养护用水除不溶物 可溶物可不作要求外 其他性能要求与拌合用水相 同 精品文档 11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载 5 5 自密实混凝土技术要求与检测方法自密实混凝土技术要求与检测方法 5 1 拌合物技术要求与检测方法 5 1 1 自密实混凝土拌合物性能包括流动性 填充性 间隙通过性和抗离析性 等 5 1 2 自密实混凝土拌合物的性能指标与检测方法应符合表 5 1 2 中的要求 表 5 1 2 拌合物技术要求与检测方法 项目性能要求检测方法 坍落扩展度 mm 700 50 T50 s 2 6 附录 A BJ mm 18 附录 B 泌水率 0 L 型仪 H2 H1 0 9 T700L10 18 附录 C 含气量 2 5GB T 50080 塑性膨胀率 0 1 附录 D 5 2 硬化混凝土性能与检测方法 5 2 1 自密实混凝土抗压强度与弹性模量应满足设计要求 耐久性能和收缩性 能应符合表 5 2 1 的规定 表 5 2 1 硬化混凝土技术要求与检测方法 项目指标要求检测方法 56d 电通量 C 1000 科技基 2005 101 号 56d 抗冻性能 F300 56d 干燥收缩值 10 6 400 GBJ 82 5 2 2 自密实混凝土的抗压强度和弹性模量试验按 GB T 50081 进行 精品文档 12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载 6 6 自密实混凝土配合比自密实混凝土配合比 6 0 1 自密实混凝土配合比设计宜采用绝对体积法 选定自密实混凝土的配合 比参数应符合以下规定 1 胶凝材料用量不宜大于 600kg m3 2 用水量不宜大于 190kg m3 3 自密实混凝土单位体积浆体的量宜为 0 35 0 42m3 4 单位体积粗骨料绝对体积宜为 0 26 0 32m3 6 0 2 自密实混凝土氯离子总含量应不大于胶凝材料总量的 0 10 自密实混 凝土的总碱量应不大于 3 0kg m3 6 0 3 当混凝土原材料 施工环境温度等发生较大变化时 应及时调整混凝土 配合比 精品文档 13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载 7 7 自密实混凝土的施工自密实混凝土的施工 7 1 一般规定 7 1 1 应根据设计要求 灌注施工工艺和施工环境等因素 会同设计 监理各 方 共同制定自密实混凝土施工技术方案 施工过程的质量控制与保证措施 7 1 2 自密实混凝土的施工包括自密实混凝土的搅拌 运输 灌注 养护和拆 模等 根据交通运输条件 采取不同的自密实混凝土灌注方案 7 1 3 正式施工前 应进行自密实混凝土的试灌注 并进行自密实混凝土的现 场揭板质量检验 验证并完善混凝土的灌注施工工艺 7 1 4 施工和监理单位应确定并培训专门从事自密实混凝土关键工序施工的操 作人员和试验检验人员 7 1 5 应建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度 加强对施工过 程每道工序的检验 发现与规定不符的问题应及时纠正 并按规定作好记录 7 1 6 应明确施工质量检验方法 质量检验方法和手段应符合本技术要求的规 定以及国家和铁道部的相关标准要求 检验结果应真实可靠 7 1 7 应根据设计要求 工程性质以及施工管理要求 在施工现场建立具有相 应资质的实验室 7 1 8 自密实混凝土达到 75 的设计强度后方可承载 7 2 原材料储存与管理 7 2 1 混凝土原材料进厂 场 后 应对原材料的品种 规格 数量以及质量 证明书等进行验收核查 并按有关标准的规定取样和复验 经检验合格的原材 料方可进厂 场 7 2 2 混凝土原材料进厂 场 后 应及时建立 原材料管理台帐 台帐内容 包括进货日期 材料名称 品种 规格 数量 生产单位 供货单位 质量证 精品文档 14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载 明书 编号 复试检验报告 编号及检验结果等 原材料管理台帐 应填写 正确 真实 项目齐全 并经监理工程师签认 7 2 3 混凝土用水泥 矿物掺合料等应采用散料仓分别存储 袋装粉状材料在 运输和存放期间应用专用库房存放 不得露天堆放 且应特别注意防潮 7 2 4 不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识 标明材料名称 品种 生产厂家 生产日期和进厂 场 日期 原材料堆放时应有堆放分界标 识 以免误用 骨料堆场应事先进行硬化处理 并设置必要的排水设施 7 3 混凝土拌合 7 3 1 自密实混凝土应采用拌合站集中拌制 拌合站应配有自动计量系统和强 制式搅拌机 混凝土原材料称量最大允许偏差应符合铁建设 2005 160 号文规 定 按重量计 胶凝材料 水泥 矿物掺和料等 1 外加剂 1 骨料 2 拌合用水 1 7 3 2 搅拌混凝土前 应严格测定粗细骨料的含水率 准确测定粗细骨料含水 率变化 及时调整施工配合比 一般情况下 含水率每班抽测 2 次 7 3 3 搅拌时 宜先向搅拌机投入粗骨料 细骨料 水泥和矿物掺和料和其他 材料 搅拌 1 分钟 再加入所需用水量和外加剂 并继续搅拌 2 分钟 7 3 4 冬期施工时 直接与水泥接触的水的加热温度不宜高于 80 自密实混 凝土搅拌时间宜较常温施工延长 50 左右 7 3 5 夏 热 期施工时 水泥进入搅拌机时的温度不宜大于 50 7 3 6 正式生产前必须对自密实混凝土拌合物进行开盘鉴定 检测其工作性能 7 4 模板安装 7 4 1 模板与其支护应具有足够的承载能力 刚度和稳定性 应能可靠地承受 灌注混凝土的自重 侧压力和施工过程中产生的荷载 7 4 2 对于通过灌注口灌注施工的无砟轨道板 侧模与轨道板平齐 安装允许 误差为 5mm 侧模板上预留排气孔 精品文档 15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载 7 4 3 在模板与底座之间的缝隙用土工布或海绵堵漏 注意要封堵密实 且不 得侵入自密实混凝土层内 7 4 4 分块式模板注意模板交接边的平整 不得出现错边 7 4 5 立模完成后检查堵漏 固定 支撑情况 并复核模板与轨道板侧边的密 封 钢筋保护层厚度等 不符合要求则应调整或重新立模 7 4 6 设置限位装置防止轨道板上浮和偏移 7 5 运输 7 5 1 应选用能确保浇筑工作连续进行 运输能力与混凝土搅拌机的搅拌能力 相匹配的混凝土专用运输设备运输自密实混凝土 7 5 2 自密实混凝土的运输速率应保证施工的连续性 当罐车到达浇筑现场时 应使罐车高速旋转 20 30s 方可卸料 7 5 3 应确保混凝土在运输过程中能够保持均匀性 不发生分层 离析和泌浆 等现象 并具有要求的工作性能 7 5 4 运输自密实混凝土过程中 应对运输设备采取保温隔热措施 防止局部 混凝土温度升高 夏季 或受冻 冬季 应采取适当措施防止水份进入运输 容器或蒸发 严禁在运输过程中向混凝土内加水 7 6 灌注 7 6 1 自密实混凝土灌注前 应完成以下准备工作 1 针对工程特点 环境条件与施工条件事先设计灌注方案 包括灌注口 位置与数量 工装模型等 2 仔细检查钢筋网片的位置 保护层垫块数量及其紧固程度 3 检查轨道板四周模板的密封情况 轨道板之间横向边缝的密封情况 不得漏浆 不得污染基础工程 在混凝土灌注前应将底座混凝土表面土工布和 轨道板下面喷雾润湿 并不得有积水 精品文档 16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载 4 检查轨道板的支撑和限位装置 5 检查灌注所需设备是否正常 机具是否齐全且状态良好 7 6 2 自密实混凝土灌注前 应检测混凝土拌合物的温度 坍落扩展度 T50和 含气量等工作性能 7 6 3 自密实混凝土应从轨道板预留灌注孔进行灌注 两侧模板上预留排气孔 灌注时应通过料仓及连接料仓的下料管注入 自由倾落高度不宜大于 1 0m 自 密实混凝土灌注速度不宜过快 应保证下料的连续性和混凝土拌合物在轨道板 下的满空间连续流动 按确定的工艺进行混凝土灌注 灌注完毕后 多余混凝 土应及时清除 7 6 4 一块轨道板下的自密实混凝土应一次灌注完成 7 6 5 在炎热季节灌注自密实混凝土时 入模前的混凝土 模板和模腔的温度 不得超过 40 7 6 6 在低温条件下 当昼夜平均气温低于 5 或最低气温低于 3 时 灌注自 密实混凝土时 按冬季施工方法执行 7 6 7 在自密实混凝土灌注过程中 应按要求取样制作混凝土强度 弹模和耐 久性试件 试件制作数量应符合 GB T 50080 和 GB T 50081 的相关规定 7 7 养护 7 7 1 自密实混凝土灌注完成后 应及时养护 养护时间不得少于 14 天 7 7 2 带模养护期间 应采取带模覆盖 麻布 土工布等 喷淋浇水等措施 进行保湿养护 去除覆盖物或拆模后 应对混凝土采用覆盖浇水养护 也可用 养护膜 喷养护剂进行养护 7 7 3 养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于 15 7 7 4 做好养护记录 同时 对同条件养护的混凝土试件进行洒水养护 使试 件强度与自密实混凝土强度同步增长 7 8 拆模 精品文档 17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载 7 8 1 轨道板支撑装置应在自密实混凝土初凝后拆除 7 8 2 轨道板两侧模板的拆除应在自密实混凝土强度达到 5 0MPa 以上 且其表 面及棱角不因拆模而受损 7 8 3 拆模宜按立模顺序逆向进行 不得损伤轨道板四周混凝土 并减少模板 破损 当模板与自密实混凝土脱离后 方可拆卸 吊运模板 精品文档 18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载 8 8 质量检验质量检验 8 0 1 自密实混凝土的质量检验包括原材料检验 拌合物性能检验和硬化混凝 土性能检验 8 0 2 施工前应按附录 E 的要求对自密实混凝土用原材料的产品合格证及出厂 质量检验报告进行进场核查 并按规定进行复检 其中 主要原材料品质应满 足本暂行技术要求的相关规定 按设计及施工要求复检施工配合比混凝土的拌 合物工作性能 核查配合比试拌过程以及相关混凝土力学性能 收缩性能和耐 久性能等试验结果 8 0 3 施工过程应按附录 E 的要求对自密实混凝土用主要原材料的品质按相关 规定进行日常检验 应按附录 F 和 G 对自密实混凝土拌合物性能与硬化混凝土 性能进行检验 8 0 4 每车混凝土需进行拌合物性能检测 每 50 m3混凝土应进行抗压强度检 测 自密实混凝土用量达到 8000m3时 应进行耐久性能检测 8 0 5 施工过程中 如更换水泥 外加剂 矿物掺合料等主要原材料的品种及 规格 应重新进行混凝土配合比选定试验 并对试验配合比混凝土的拌合物性 能 力学性能 收缩性能与耐久性能进行检验 检验结果应分别满足设计与本 暂行技术要求的相关规定 8 0 7 对用于施工过程控制或质量检验的混凝土强度和耐久性取样试件 应从 同一盘混凝土或同一车运送的混凝土中取出 精品文档 19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载 附录附录 A A 坍落扩展度 扩展时间坍落扩展度 扩展时间 T T50 50试验方法 试验方法 A A 1 1 仪器要求仪器要求 A 1 1 坍落扩展度 T50流动时间试验所用主要仪器为混凝土坍落度筒 该仪器 应符合 混凝土坍落度仪 JG3021 中有关技术要求的规定 A 1 2 底板为硬质不吸水的光滑正方形平板 边长为 900mm 最大挠度不超过 3 mm 在平板表面标出坍落度筒的中心位置和直径分别为 200mm 300mm 500mm 600mm 700mm 800mm 的同心圆 见图 A 1 2 图 A 1 2 底板示意图 A 1 3 工具 铲子 抹刀 钢尺 精度 1mm 秒表 A A 2 2 试验步骤试验步骤 A 2 1 润湿底板和坍落度筒 保证坍落度筒内壁和底板上无明水 底板放置在 坚实的水平面上 坍落度筒放在底板中心位置 下缘与 200mm 刻度圈重合 然 后用脚踩住两边的脚踏板 装料时保持坍落度筒位置不变 精品文档 20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载 A 2 2 用铲子将混凝土加入到坍落度筒中 不分层一次填充至满 且整个过程 中不施以任何振动或捣实 加满后用抹刀抹平 A 2 3 用抹刀刮除坍落度筒中已填充混凝土顶部的余料 使其与坍落度筒的上 缘齐平 将底盘坍落度筒周围多余的混凝土清除 随即垂直平稳地提起坍落度 筒 使混凝土自由流出 坍落度筒的提离过程应在 5s 内完成 从开始装料到提 离坍落度筒的整个过程应不间断地进行 并在 150s 内完成 A A 3 3 试验记录试验记录 A 3 1 测定扩展度达到 500mm 的时间 T50 计时从提离坍落度筒开始 至扩展 开的混凝土外缘初触平板上所绘直径 500mm 的圆周为止 以秒表测定时间 精 确至 0 1s 单位 s A 3 2 用钢尺测量混凝土扩展后最终的扩展直径 测量在相互垂直的两个方向 上进行 并计算两个所测直径的平均值 单位 mm 注 混凝土扩展度测试时 如扩展开的混凝土偏离圆形 测得两直径之差在 50mm 以上时 需从同一盘混凝土中另取试验重新试验 A 3 3 观察最终坍落后的混凝土的状况 如发现粗骨料在中央堆积或最终扩展 后的混凝土边缘有较多水泥浆析出 表示此混凝土拌合物抗离析性不好 应予 记录 精品文档 21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载 附录附录 B B B BJ J 试验方法试验方法 B B 1 1 仪器要求仪器要求 B 1 1 BJ试验所用主要仪器为 J 环 混凝土坍落度筒 J 环由 16 根 18 钢筋 组成 J 环的直径为 300mm 试验装置具体尺寸见图 B 1 1 图 B 1 1 J 环及 J 环测试图 B 1 2 底板为硬质不吸水的光滑正方形平板 其形状尺寸与附录 A 中图 A 1 2 所示相同 B 1 3 工具 铲子 抹刀 钢尺 精度 lmm 10L 铁桶 精品文档 22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载 B B 2 2 试验步骤试验步骤 B 2 1 在 10 L 铁桶中装入 6 7 L 新拌混凝土 并静置 1min 10s B 2 2 在混凝土静置的 1min 时间内 用海绵或毛巾润湿底板和坍落度筒 在坍 落度筒内壁和底板上应无明水 底板放置在坚实的水平面上 坍落度筒放在底 板中心位置 下缘与 200mm 刻度圈重合 J 环则套在坍落度筒外 下缘与 300mm 刻度圈重合 坍落度筒在装料时保持位置固定不动 B 2 3 将铁筒内混凝土加入到坍落度筒中 不分层一次填充至满 且整个过程 中不施以任何振动或捣实 B 2 4 用抹刀刮除坍落度筒中已填充混凝土顶部的余料 使其与坍落度筒的上 缘齐平 将底盘坍落度筒周围多余的混凝土清除 随即垂直平稳地提起坍落度 筒 从混凝土填充满坍落度筒至提起坍落度筒 时间间隔不超过 30s 使混 凝土自由流出 坍落度筒的提离过程应在 5s 内完成 从开始装料到提离坍落度 筒的整个过程应不间断地进行 并在 150s 内完成 B 2 5 用钢尺测量 J 环中心位置混凝土拌合物顶面至 J 环顶面的高度差 h0 然后再沿 J 环外缘两垂直方向分别测量 4 个位置混凝土拌合物顶面至 J 环顶面的高度差 hx1 hx2 hy1 hy2 单位 mm J 环障碍高 差 BJ按下式计算 结果精确至 1mm B 2 5 0 2121 4 h hhhh B yyxx J B 2 6 观察坍落后的混凝土的状况 如发现粗骨料在中央堆积或最终扩展后的 混凝土边缘有较多水泥浆析出 表示此混凝土拌合物抗离析性不好 应予记录 精品文档 23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载 附录附录 C C L L 型仪试验方法型仪试验方法 C 1C 1 仪器要求仪器要求 C 1 1 L 型仪用硬质不吸水材料制成 由前槽 竖向 和后槽 水平 组成 具体外形尺寸见图 C 1 1 前槽与后槽之间有一活动门隔开 活动六前设有一 垂直钢筋栅 钢筋栅由 3 根 或 2 根 长为 150mm 的 12 光圆钢筋组成 钢筋 净间距为 40mm 或 60mm 图 C 1 1 L 型仪 C 1 2 试样筒 金属制成的容积为 5L 的容量筒并配有盖子 两旁装有提手 其 内径与内高均为 186mm 2mm 筒壁厚为 3mm 容量筒上缘及内壁应光滑平整 顶 面与底面平行并与圆柱体的轴垂直 精品文档 24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载 C 1 3 台秤 称量为 50kg 感量为 50g C 1 4 量筒 容量为 10ml 50ml 100ml 量筒及吸管 C 1 5 工具 铲子 抹刀 秒表 钢尺等 C 2 试验步骤 C 2 1 将仪器水平放在地面上 保证活动门可以自由地开关 C 2 2 润湿仪器内表面 清除多余的水 C 2 3 用混凝土将 L 型仪前槽填满 用抹刀刮除前槽顶部混凝土的余料 C 2 4 静置 1min 后 迅速提起活动门使混凝土拌合物流进水平部分 见图 C 2 4 测定混凝土拌合物流过 L 型仪水平部分的时间 T700L 计时从提起活动门 开始 至流出的混凝土外缘初触 L 型仪后槽端部为止 以秒表测定时间 精确 至 0 1s 图 C 2 4 L 型仪试验示意图 C 2 5 当混凝土拌合物停止流动后 用钢筋测量并记录 H1 H2 精确至 0 1mm 单位 mm 精品文档 25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载 C 2 6 以上试验应在 5min 内完成 C 2 7 测试泌水率时 用湿布湿润试样筒内壁后立即称量 记录试样筒的质量 打开 L 型仪后槽端部闸门将自密实混凝土试样一次流入到试样筒中 并使混凝 土拌合物表面低于试样筒筒口 30mm 3mm 用抹刀抹平 抹平后立即计时并称量 记录试样筒与试样的总质量 C 2 8 在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整个过程中 保持试样筒水平 不 受振动 除了吸水操作外 应始终盖好盖子 室温保持在 20 2 C 2 9 从计时开始后 60min 内 每隔 10min 吸取 1 次试样表面渗出的水 60min 后 每隔 30min 吸 1 次水 直至认为不再泌水为止 为了便于吸水 每次吸水 前 2min 将一片 35mm 厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜 吸水后平稳地复原 吸出的水放入量筒中 记录每次吸水的水量并计算累计水量 精确至 lmL C 2 10 泌水率的结果计算确定按下世进行 C 2 10 1 100 W W GGW V B C 2 10 2 01 GGGW 式中 B 泌水率 VW 泌水总量 mL GW 试样质量 g W 混凝土拌合物总用水量 mL G 混凝土拌合物总质量 g G1 试样筒及试样总质量 g G0 试样筒质量 g 计算应精确至 1 泌水率取三个试样测试值的平均值 三个测试值中的最 大值或最小值 如果有一个与中间值之差超过中间值的 15 则以中间值为试 精品文档 26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载 验结果 如果最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的 15 时 则此次试 验无效 精品文档 27欢迎下载27欢迎下载27欢迎下载27欢迎下载27欢迎下载27欢迎下载27欢迎下载27欢迎下载27欢迎下载27欢迎下载27欢迎下载27欢迎下载27欢迎下载27欢迎下载27欢迎下载 附录附录 D D 自密实混凝土竖向膨胀率的测试方法自密实混凝土竖向膨胀率的测试方法 D 0 1 本试验方法适用于自密实混凝土的竖向膨胀率的测定 D 0 2 测试仪器工具应符合下列规定 1 百分表 量程 10mm 2 百分表架 磁力表架 3 有机玻璃板 长 140mm 宽 80 mm 厚 5 mm 4 试模板 100mm 100mm 100mm 立方体试模的拼装缝应填入黄油 不得 漏水 5 铲勺 宽 60mm 长 160 mm 6 钢垫板 长 250mm 宽 250 mm 厚 15 mm 普通钢板 D 0 3 仪表安装应满足下列要求 试模 有机玻璃板 百分表 百分表架 钢垫板 图 D 0 3 竖向膨胀率装置示意图 1 钢垫板 表面平装 水平放置在工作台上 水平度不应超过 0 2 2 试模 放置在钢垫板上 不可摇动 3 有机玻璃板 平放在试模中间位置 其左右两边与试模内侧边留出 10mm 空隙 4 百分表 百分表与百分表架卡头固定牢靠 但表杆能够自由升降 安装 百分表时要下压表头 使表针指到量程的 1 2 处左右 百分表不可前后左右倾 斜 5 百分表架固定在钢垫板上 尽量靠近试模 缩短横杆悬臂长度 精品文档 28欢迎下载28欢迎下载28欢迎下载28欢迎下载28欢迎下载28欢迎下载28欢迎下载28欢迎下载28欢迎下载28欢迎下载28欢迎下载28欢迎下载28欢迎下载28欢迎下载28欢迎下载 D 0 4 试验操作应按下列步骤进行 1 自密实混凝土搅拌均匀后立即灌模 从玻璃板的一侧灌入 一次灌至两 侧流出浆体为止 灌注过程中尽量排出气体 注意尽量减少浆体对有机玻璃板 产生的向上冲浮作用 2 有机玻璃板两侧浆体表面 用小刀轻轻抹成斜坡 斜坡的高边与有机玻 璃相平 斜坡的低边与试模内侧顶面相平 抹斜坡的时间不应超过 30s 成型 温度 养护温度均为 20 3 做完斜坡 把百分表测量头垂直放在玻璃板上 在 30s 内记录百分读数 h0 为初始读数 4 测定初始读数后 30s 内 有机玻璃板两侧自密实混凝土表面盖上二层湿 棉布 5 从测定初始读数起 每隔 2h 浇水 1 次 连续浇水 4 次 以后每隔 4h 浇 水 1 次 保湿养护至要求龄期 测定 1h 3h 6h 12h 1d 3d 试件高度读数 6 从测量初始读数开始 测量装置和试件应保持静止不动 并不受振动 D 0 5 竖向膨胀率应按下式进行计算 D 0 5 0 t 100 t hh h 式中 t竖向膨胀率 h0 试件高度的初始读数 mm ht 试件龄期 t 时的高度读数 mm h 试件基准高度 100 mm 试验结果取一组三个试件的算术平均值 计算精确至 0 01 精品文档 29欢迎下载29欢迎下载29欢迎下载29欢迎下载29欢迎下载29欢迎下载29欢迎下载29欢迎下载29欢迎下载29欢迎下载29欢迎下载29欢迎下载29欢迎下载29欢迎下载29欢迎下载 附录附录 E E 自密实混凝土原材料及性能检验要求自密实混凝土原材料及性能检验要求 进场检查复检日常检验 检验项目 项目频次项目频次项目频次 烧失量 氧化镁 三氧化硫 比表面积 凝结时间 安定性 游离氧化钙 氯离子含量 强度 碱含量 助磨剂名称及掺量 石膏种类及掺量 混合材种类及掺量 水 泥 熟料 C3A 含量 每次进货 时检查供应商 提供的报告 下列任一 情况为一批 每批检验一次 任何新选货 源 同厂家 同 批号 同品种 同出厂日期的 水泥出厂日期 达 3 个月 同厂家 同批号 同品 种 同强度等 级 同出厂日 期的散装水泥 每 500t 袋装 水泥每 200t 检验一次 当 不足 500t 或 200t 时 也需 检验一次 细度 烧失量 含水率 需水量比 三氧化硫含量 碱含量 氯离子含量 氧化钙 粉 煤 灰 游离氧化钙 每次进货时 检查供应商出 厂检测报告 下列任一 情况为一批 每批检验一次 任何新选货 源 使用同厂家 同批号 同品 种 同出厂日 期的产品达 6 个月者 同厂家 同批号 同品 种 同出厂日 期的产品每 100t 检验一次 不足 100t 也需 检验一次 密度 比表面积 烧失量 氧化镁含量 三氧化硫含量 氯离子含量 含水率 流动度比 碱含量 磨 细 矿 渣 粉 活性指数 每次进货时 检查供应商出 厂检测报告 下列任一 情况为一批 每批检验一次 任何新选货 源 使用同厂家 同批号 同品 种 同出厂日 期的产品达 6 个月者 同厂家 同批号 同品 种 同出厂日 期的产品每 100t 检验一次 不足 100t 也需 检验一次 精品文档 30欢迎下载30欢迎下载30欢迎下载30欢迎下载30欢迎下载30欢迎下载30欢迎下载30欢迎下载30欢迎下载30欢迎下载30欢迎下载30欢迎下载30欢迎下载30欢迎下载30欢迎下载 续附录续附录 E E 进场检查复检日常检验 检测项目 项目频次项目频次项目频次 5mm 筛累计筛余量 0 63mm 筛累计筛余量 0 16 筛累计筛余量 吸水率 细度模数 含泥量 泥块含量 压碎指标 人工砂 石粉含量 人工砂 坚固性 云母含量 轻物质含量 有机物质含量 硫化物及硫酸盐含量 氯离子含量 细 骨 料 碱活性 每次 进货时 检查供应 商出厂检 验报告 下列任 一情况为一 批 每批检 验一次 任何新选 料源 使用同厂 家 同品种 同规格产品 达一年者 连续供应 同厂家 同规 格的细骨料 400m3 或 600t 检验一 次 不足 400m3 或 600t 时也需 检验一次 颗粒级配 岩石抗压强度 吸水率 紧密空隙率 压碎指标值 坚固性 针片状颗粒含量 含泥量 泥块含量 硫化物及硫酸盐含量 有机物含量 卵石 氯离子含量 粗 骨 料 碱活性 每次 进货时 检查供应 商出厂检 验报告 下列任 一情况为一 批 每批检 验一次 任何新选 料源 使用同厂 家 同品种 同规格产品 达一年者 连续供应 同厂家 同规 格的细骨料 400m3 或 600t 检验一 次 不足 400m3 或 600t 时也需 检验一次 pH 值 不溶物含量 可溶物含量 氯化物含量 硫酸盐含量 碱含量 水 凝结时间 下列任 一情况为一 批 每批检 验一次 任何新选 料源 使用同厂 家 同品种 同规格产品 同一水源 的涨水季节检 验一次 施工单位 试验检验 监 理单位按施工 单位检验次数 的 10 进行见 证检验 但至 精品文档 31欢迎下载31欢迎下载31欢迎下载31欢迎下载31欢迎下载31欢迎下载31欢迎下载31欢迎下载31欢迎下载31欢迎下载31欢迎下载31欢迎下载31欢迎下载31欢迎下载31欢迎下载 抗压强度比 达一年者 少一次 续附录续附录 E E 附录附录 F F 自密实混凝土拌合物性能检验要求自密实混凝土拌合物性能检验要求 日常检验 序号检验项目 项目频次 1 坍落扩展度 2T50 3 含气量 4 入模温度 搅拌站首盘混凝土取样检验一次 每 50m3混凝土取样检测一次 每班至少一次 5 塑性膨胀率 同施工标段