灰土回填技术交底

一 施工准备 1 1 材料要求 1 1 1 土料 优先采用基坑中挖出的黏土 粉质黏土或塑性指 数大于 7 的黏质粉土 不得含有有机杂物 严禁采用冻土 膨胀土 盐渍土 应先过筛后使用 其颗粒粒径不大于 15mm 含水率应符合 规定 1 1 2 石灰 应采用块状生石灰或磨细生石灰粉 块状生石灰 使用前应用水充分熟化 过筛 其粒径粒径不大于 5mm 磨细生石 灰在使用前应按体积比预先与黏土拌合洒水堆放 8h 后方可铺设 消 石灰也可用粉煤灰或电石渣代替 其粒径均不得大于 5mm 1 1 3 水泥 替代灰土中的石灰时 宜采用 P O32 5 水泥 材料及配合比应符合设计要求 1 2 主要机具 一般应备有人力夯 蛙式打夯机或压路机 振动碾 手推车 筛子 孔径 5 10mm 和 15 20mm 两种 标准斗 靠尺 耙子 平头 铁锹 胶皮管 小线 钢尺等 1 3 作业条件 1 3 1 对基础 地下室墙和地下防水层 保护层进行检查 办 完隐检手续 现浇的混凝土基础墙应达到规定的强度 1 3 2 当地下水位高于基槽底时 施工前应采取排水或降低地 下水位的措施 使地下水位经常保持在施工面以下 500mm 左右 1 3 3 施工前应根据工程特点 填料种类 设计压实系数 施 工条件等合理确定土料含水量控制范围 铺灰土厚度和夯打遍数等 参数 1 3 4 施工前 应作好高程的标志 一般做法为在基槽边坡上 每隔 3m 钉木桩 标识灰土上平高程 二 操作工艺 2 1 检验土料和石灰粉的质量并过筛 灰土拌合 槽底清理 分层铺灰土 夯打密实 找平验收 2 2 检验土料和石灰粉的质量并过筛 检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求 然后分别 过筛 需控制消石灰粒径应 5mm 土颗粒粒径应 15mm 2 3 灰土拌合 2 3 1 灰土的配合比 2 8 消石灰 粘性土体积比 灰土必须 过斗 严格控制配合比 拌合时必须均匀一致 至少翻拌 3 次 拌 合好的灰土颜色应一致 且应随用随拌 2 3 2 灰土施工时 应适当控制含水量 工地检验方法是 用 手将灰土紧握成团 两指轻捏即碎为宜 如土料水分过大或不足时 应翻松晾晒或洒水湿润 其含水量控制 2 范围内 2 4 槽底清理 基槽底基土表面应将虚土 杂物清理干净 并打两遍底夯 局 部有软弱土层或孔洞时应及时挖除 然后用灰土分层回填夯实 2 5 分层铺灰土 2 5 1 各层虚铺都用木耙找平 参照高恒标志用尺或标准杆对 应检查 2 5 2 每层的灰土铺摊厚度 可根据不同的施工方法 按表 2 5 2 选用 灰土土最大虚铺厚度 表 2 5 2 项次夯具的种类重量 kg 虚铺厚度 mm 夯实厚度 mm 备注 1 人工夯 40 80200 250120 150 人工打夯 落高 400 500mm 2 轻型夯实工 具 120 400200 250 蛙式打夯机 柴油打夯机 3 压路机机重 6 10t 200 300 120 150 双轮 2 6 夯打密实 2 6 1 夯压的遍数应根据现场试验确定 一般不少于 4 遍 若 采用人力夯或轻型夯实工具应一夯压半夯 夯夯相连 行行相连 纵横交叉 若采用机械碾压 应控制机械碾压速度 对于机械碾压 不能到位的边角部位必须补以人工夯实 每层夯压后都应按规定用 环刀取样送检 分层取样试验 符合要求后方可进行上层施工 2 6 2 留接槎规定 灰土分段施工时 不得在墙角 柱基及承 重窗间墙下接槎 上下两层灰土的接触距离不得小于 500mm 铺灰 时应从留槎处多铺 500mm 夯实时夯过接槎缝 300mm 以上 接槎时 用铁锹在留槎处垂直切齐 当灰土基础标高不同时 应做成阶梯形 阶梯按照长 高 2 1 的比例设置 2 7 找平和验收 灰土最上一层完成后 应拉线或用靠尺检查 标高和平整度 高的地方用铁锹铲平 低的地方补打灰土 然后请 质量检查人员验收 2 8 雨 冬期施工 2 8 1 雨天施工时 应采取防雨或排水措施 刚铺完尚未夯实 的灰土 如遭雨淋浸泡 则应将积水及松软灰土除去 并重新补填 新灰土夯实 受浸泡的灰土应在晾干后 再夯打密实 2 8 2 冬期施工时 应采取防冻措施 打灰土用的土料 应覆 盖保温 避免形成冻土块 当日拌和灰土应当日铺完 要做到随筛 随拌 随铺 随打 随盖 认真执行留槎 接槎和分层夯实的规定 气温在 10 以下时 不宜施工 三 质量标准 3 1 主控项目 3 1 1 基底的土质必须符合设计要求 3 1 2 灰土的配合比必须符合设计要求 3 1 3 灰土的压实系数必须符合设计要求 3 1 4 灰土地基的承载力必须符合设计要求 3 2 一般项目 3 2 1 配料 含水量正确 拌合均匀 分层虚铺厚度符合规定 夯压密实 表面无松散 翘皮和裂缝现象 3 2 2 留槎和接槎 分层留接槎的位置 方法正确 接槎密实 平整 3 2 3 夯打遍数应符合要求 夯打坚实的灰土声音清脆 3 2 4 石灰粒径 土料粒径 有机质含量应符合规定要求 3 2 5 允许偏差应符合表 3 2 5 的规定 灰土地基允许偏差表 3 2 5 项次项目 允许偏差 mm 检验方法 1 石灰粒径 5 筛分法 2 土颗粒粒径 15 筛分法 3 土料有机质含量 5 实验室焙烧法 4 含水量 与要求的最优含水量比 较 2 烘干法 5 分层厚度 与设计要求比较 50 水准仪 四 成品保护 4 1 灰土应当日铺填夯实 铺填的灰土不得隔日夯打 灰土地 基打完后 应及时进行基础的施工 否则应临时遮盖 防止日晒雨 淋 夯实后的灰土 3d 不得受水浸泡 4 2 灰土铺夯完毕后 严禁小车及人在垫层上面行走 必要时 应在上面铺板行走 五 应注意的质量问题 5 1 施工时 应注意妥善保护定位桩 轴线桩 标高桩 防止 碰撞位移 5 2 夜间施工时 应合理安排施工顺序 配备有足够的照明设 施 5 3 应按要求测定干土质量密度 灰土施工时 每层都应测定 夯实后的干土质量密度 检验其密实度 符合要求后才能铺摊上层 的灰土 密实度未达到设计要求的部位 均应处理并进行复验 5 4 应将生石灰快熟化并认真过筛 以免因颗粒过大遇水熟化 体积膨胀 将上部结构或垫层拱裂 5 5 灰土施工中 夯实应均匀 表面应平整 以免因地面混凝 土垫层过厚或过薄 造成地面开裂或空鼓 5 6 雨 冬期不宜做灰土工程 否则严格执行技术措施 避免 造成灰土水泡 冻胀等返工事故 5 7 对大面积施工 应考虑夯压顺序的影响 一般宜采用先外 后内 先周边后中部的夯压顺序 并宜优先选用机械碾压 5 8 石灰熟化 灰土拌合机铺设时应有必要的防尘措施 控制 粉尘污染 六 质量记录 6 1 地基处理记录 6 2 土工击实试验报告 6 3 回填土试验报告 6 4 地基隐蔽验收记录 6 5 本分项工程质量验收记录表 七 安全注意事项 7 1 进入现场佩戴安全帽 严禁吸烟 7 2 装载机作业范围不得有人平土 7 3 打