球罐组装方案Microsoft Word 文档

青岛大炼油项目青岛大炼油项目 12071207 12081208 单元单元 3000m3000m3 3球罐工程球罐工程 球罐组装施工方案球罐组装施工方案 QDLYQDLY YHYH 41014101 编制 编制 审核 审核 批准 批准 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 青岛大炼油青岛大炼油工程项目部工程项目部 20062006 年 1010 月 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 1 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 目目 录录 第一节第一节 工程概况工程概况 2 2 第二节第二节 编制依据编制依据 5 5 第三节第三节 质量管理质量管理 6 6 第四节第四节 组装施工方案组装施工方案 9 9 第五节第五节 安全保证措施安全保证措施 1616 第六节第六节 文明施工管理措施文明施工管理措施 1717 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 2 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 第一节第一节 工程概况工程概况 1 1 工程概况 青岛大炼油工程是中国石化为适应加入 WTO 后的形势而调整炼化企业布局的重要 战略项目 兴建青岛大炼油是调整国内炼油产业结构 应对国际竞争 提高炼化企业 国际竞争力的需要 也是调整地方经济结构的需要 一期工程炼油能力为 1000 万吨 年 计划 2007 年 12 月建成 2008 年 3 月试车投料生产 拟建 15 套装置 主要生产装置如 常减压 柴油加氢 加氢处理 连续重整等的规模和技术含量均达到国际先进水平 本工程在业主管理下 采用 EPC 总承包 工程监理的方式 青岛炼化和工程建设管理部 组成 IPMT 管理小组 全面负责项目建设的管理工作 其中气分原料罐区和液化气原料 罐区共有 4 台 3000m3气分原料球罐 12 台 3000m3液化气球罐 这 16 台球罐及其配套 工程由上海工程公司总承包 中国石化集团第二建设公司施工 洛阳监理公司监理 并实行第三方无损探伤检验和第三方设备及材料监造制 本工程球罐结构为十柱四带混合式 设计内直径为 18m 设计厚度为 48 46mm 球 壳板材质为 15MnNbR 下段支柱为 16MnR 单台球罐共计 54 张球壳板 16 台球罐的主要设计参数与技术要求见下表 3000m3液化气 气分原料球罐设计技术参数 基 本 数 据 设计压力 MPa 1 625 容器类别三类 工作压力 MPa 0 8 物料名称液化气 设计温度 50 物料特性易燃 工作温度 常温介质密度 Kg m3 560 水压试验压力 MPa 2 03 全容积 m3 3053 6 气密性试验压力 MPa 1 625 充装系数 0 9 基本风压 Pa 600 空重 Kg 419650 雪压 Pa 200 充满水总重 Kg 3473250 球罐规格 mm 18000 46 48 焊缝延长米526 米 地震烈度 加速度 7 0 1g 法规 压力容器安全技术监察规程 场地土类别 地震分组 第二组 施工 标准 GB12337 1998 GB50094 1998 主要受压元件材料15MnNbR GB6654 1996 设 计 数 据 腐蚀裕度 mm 1 0 焊接接头系数 1 0 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 3 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 制造检验及验收 标准 规范 GB12337 1998 钢制球形储罐 压力容器安全技术监察规程 GB50094 98 球形储罐施工及验收规范 材料要求在正火状态下使用 材料无损检测逐张超声检测 按 JB4730 3 2005 进行 级合格 焊接规程 JB T4709 2000 焊接试板 GB12337 1998 类别射线检测长度 100 类别超声波检测长度 20 焊接接头 无损检测标准JB4730 2 2005 级 焊接接头无 损检测复验标准JB4730 3 2005 级 类别 焊接接头磁粉 或渗透检测 标准 见图纸技术要求 管口及 支座方位 见管口方位图 包装及运输 JB T4711 2003 热处理要求整体 为了为了确保施工安全 质量 规范施工程序 特编制本方案以指导现场球罐组 对施工 1 2 工期安排 根据目前掌握的情况及我公司施工经验 气分原料罐区和液化气原料罐区计划于 2006 年 12 月 1 日开始安装 2007 年 8 月 23 日球罐主体安装完 2007 年 10 月 16 日达 到中交条件 1 3 工程特点 1 3 1 工程量大 必须提前做好施工准备 施工中要求分批次 按周期组织施工 并注意做好批次之间的衔接工作 1 3 2 球罐组装施工高处作业多 施工危险性较大 必须做好安全防护工作 1 3 3 球罐材料倒运 预制 组对吊装工作量较大 需要长时间使用大吨位吊车 1 3 4 要求焊工群体素质高 因此必须提前做好焊工培训和考核工作 1 4 主要组装工程实物量 本项目球罐组装工程施工内容主要包括 16 台球罐赤道带板与柱腿组对 赤道带 上温带和上下极带的吊装 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 4 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 球罐组对吊装工作主要工作量如下 序号序号名名 称称规规 格格单位单位单台数量单台数量总量总量 1 柱腿 700 14 根 10160 2 赤道带板 48mm 块 20320 3 上温带板 46mm 块 20320 4 上极板 46mm 块 7112 5 下极板 48mm 块 7112 主要组装机具设备如下 序号序号名名 称称规规 格格单位单位数量数量 1 履带吊车50 吨辆 2 2 汽车吊50 吨辆 1 3 汽车吊25 吨辆 2 4 倒链5 吨台 12 5 倒链3 吨台 12 6 倒链1 吨台 12 7 钢丝绳 21 5 mm 米 200 8 钢丝绳 13 mm 米 600 9 钢丝绳 10 mm 米 500 10 卸扣5 吨只 16 11 卡兰 55mm 对 4 12 电动磨光机 100 台 20 13 电动磨光机 180 台 10 14 千斤顶 30t 台 4 15 千斤顶 15t 台 8 16 铁丝 8 吨 5 17 道木根 100 18 镀锌铁皮 0 75mm m210 19 圆钢 18 米 200 20 组装卡具套 8000 21 圆销子个 18000 22 方销子个 40000 23 泛光灯 50 付 24 螺纹钢 24 米 20 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 5 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 25 配电箱个 8 第二节第二节 编制依据编制依据 2 1 编制依据 中国石化集团上海工程有限公司设计图纸 图号 EQ23 1631 01 12 中石化集团第二建设公司 压力容器制造质量保证手册 QG SE32 02 2005 压力容器安全技术监察规程 国家质量技术监督局 1999 154 号 特种设备安全监察条例 国务院令 2003 373 号 锅炉压力容器制造监督管理办法 国家质检总局令第 22 号 锅炉压力容器制造许可条件 锅炉压力容器制造许可工作程序 锅炉压力容 器产品安全性能监督检验规则 国质检锅 2002 194 号 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 国质检锅 2002 109 号 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 国质检锅 2003 248 号 锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则 质技监局锅发 1999 222 号 2 2 施工验收规范 2 1 1 通用标准 法规 1 SH3503 2001 工程建设交工技术文件规定 2 SH3505 1999 石油化工施工安全技术规程 3 SH3508 1996 石油化工工程施工及验收统一标准 4 GB50194 93 建设工程施工现场供用电安全规范 2 2 4 设备安装工程 1 GB50236 98 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 2 JB4708 2000 钢制压力容器焊接工艺评定 3 JB T4709 2000 钢制压力容器焊接规程 4 JB T4730 1 4730 6 承压设备无损检测 5 GB12337 98 钢制球形储罐 6 SH T3512 2002 球型储罐工程施工工艺标准 7 GB50094 98 球形储罐施工及验收规范 8 GB150 98 钢制压力容器 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 6 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 7 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 第三节第三节 质量管理质量管理 3 1 质量方针 全面控制 持续发展 诚挚服务 顾客满意 是全体员工信守的准则 3 2 质量管理目标 1 单位工程合格率 100 球罐安装工程优良率达到 100 3 3 质量保证体系 项目经理是工程质量的第一责任人 对工程质量终身负责 项目部总工程师 即 质保工程师 对工程质量负直接领导责任 项目经理部技术质量办公室是日常质量管 理工作的办事机构 使质量保证体系与工作机构一体化 确保质量体系与施工活动有 效同步运转 确保施工过程中整个质量过程得到有效的控制 本工程质量体系人员已 经配备到位并已经报请批复 如下图所示 球罐组装质量保证体系 质 保 工 程 师 董 家 利 工艺责任人 翟占林 设备责任人 赵 新 民 焊接责任人 董 家 利 压力试验责任人 薛立波 检验责任人 高 挺 热处理责任人 翟占林 材料责任人 丁庆亚 计量责任人 石 真 施 工 班 组 项 目 经 理 居 法 奎 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 8 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 3 4 质量保证措施 单项工程开工前 编制工程质量控制点和检验大纲 项目部还将制定项目工程管理制度 作为第三层次的文件 详细规定工作标准以 及达到或实现这些标准要求的方法 严格地贯彻执行 认真及时做好 三检一评 工作 三检 就是自检 互检 专业检查 一评 就是质量等级评定 分部分项工程的质量评定由项目部组织 做到与施工进度同步 加强质量信息反馈 及时作出改进和确保质量的决策 及时反映组装质量情况 加强质量检查 严格执行质量奖罚制度 建立巡检制 每个专业队由质检员组织一日一巡检 项目部组织一周一巡检 总工程师组织联合检查和质量评比 及时总结处理 狠抓质量通病 工程开始应制定出克服 低 老 坏 现象的措施 要突出抓 工作中 随意性 实行质量否决权 现场执行黄牌 红牌制 巡检中挂牌 黄牌是质量苗头以示 警告 红牌是表示停止作业 进行整改 严格执行质量奖罚 把施工质量指标落实到 承包工程中去 实行一次合格率记分奖励办法 做到质量指标落实 经济政策兑现 质量检查要做到 三定一高 即定期检查 定期整改 定期总结评比 一高 是高标准 抓好原材料的管理 对工程实物全面标识管理 加强对成品半成品的防护工作 开展质量创优活动 对现场组焊设备的施工 配备经验丰富的施工人员 施工负责人 技术负责人 工长等 配备性能优良的机具和准确有效的计量器具 指导详细施工方案措施和 或 作业指导书 采取有效的防护措施 指定场所进行施工 保证工程产品的最终质量水 平 3 5 施工准备质量控制 施工前做到 四坚持 坚持图纸会审 坚持编制施工技术文件 坚持施工方案和 措施交底 坚持技术培训 编制质量计划 施工组织设计 施工方案 措施 或作业指导书 经业主审批后执 行 3 6 施工过程的质量控制 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 9 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 施工中把好 五关 即施工程序关 操作规程关 原材料检验关 隐蔽工程验收 关 工序交接关 工作环境的控制 焊接的环境温度 风速等必须满足组装要求 否则不准组装 质量控制点的控制 施工前编制的各专业工程质量共检点 施工中按各专业质量共检点的要求严格控 制 共检点分 A B C 三个控制等级 其中 A 级共检点由业主 监理 总承包方 施工单位四方共检确认 B 级共检点由监理 总承包方 施工单位三方共检确认 C 级共检点由施工单位验收 球罐施工报验表格参照 GB50094 98 规范执行 质量共检点共检程序图见附表 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 10 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 附表 球罐施工质量检验点 控制控制 环节环节 控制控制 等级等级 控制点控制点 名称名称 控制内容控制内容责任人员责任人员工作见证工作见证 B 设计图纸 审查 设计技术条件合理性 材料 合理性 结构及尺寸合理性 工艺责任工程师图纸会审记录 B 设计交底 产品工作原理 工艺质量要 点 质保 工艺责任工程师 设计交底纪要 工艺 准备 A 工艺文件 编制 施工组织设计 质量计划 组装施工措施 质保 工艺责任工程师 施工组织设计及 措施 证件审核 编号材料责任工程师质量证明文件 外观质量检查 数量清点材料责任工程师验收记录 半成 品检 验 B 球罐材料 检验 球壳板几何尺寸检查材料责任工程师验收记录 基础 验收 A 基础验收 基础几何尺寸 方位及外观质量 工艺 检验责任工程师 基础验收记录 技术 交底 C 技术交底 施工标准 方法 技术 质 量要点 安全注意事项 全体 质保体系人员 交底记录 组装 A 球罐组装 组对坡口 间隙 错边量 棱角度 球罐直径 柱腿垂 直度 工艺责任工程师组装记录 第四节第四节 组装施工方案组装施工方案 4 1 球罐组装施工原则方案 球罐组装采用分片法组装 4 2 球罐组装工艺程序 球罐组装采散片组装法施工 分段到货的柱腿 在预先预制好的胎具上与赤道带 板组对焊接 然后再进行赤道带的组装 具体组装程序见施工程序图 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 11 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 球罐施工具体程序如图所示 防腐保温 水压试验 整体热处理 气密性试验 磁粉检验 磁粉检验 技术文件编制 球壳板几何尺 寸检查及复验 焊工资质审查 工具卡准备 机具设备配置 现场平面布置 基础验收 定位块焊接 赤道带组对上温带组对里口脚手架搭设上 下极板组对 外口脚手架搭设 球罐焊接 拆除罐内脚手架 源全影曝 光 焊接返修 柱腿组对 中交 预埋件焊接 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 12 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 4 34 3 球壳板及附件检查复验球壳板及附件检查复验 球壳板到货后应对球壳板制造厂提供的技术资料及出厂证明书进行复查 对球壳 板逐张进行几何尺寸复验检查 其尺寸允许偏差应符合规范要求 球壳板曲率用 2m 长弧形样板 样板制作后必须经计量 校验确认 检查 检查点 数为每块不得少于 5 点 检查用的样板及球壳板与样板允许间隙应符合表 4 3 1 的规 定 球壳板与样板允许间隙 表 4 3 1 球壳板弦长 球壳板弦长 m m 样板弦长 样板弦长 m m 允许间隙允许间隙 e mm e mm 223 2与球壳板弦长相同 3 1 样板 2 球壳板 图 4 3 1 球壳板曲率检查 单位 mm 球壳板的几何尺寸允许偏差应符合表 4 3 2 的规定 球壳板的几何尺寸允许偏差 表 4 3 2 对球壳 板应进行 超声波测 厚及周边 100mm 范围内超声波检查 抽查数量不应小于球壳板总数的 20 抽查应包括全部上下 极板与支柱连接的赤道板 每带的抽查数量不应少于 2 块 级为合格 具体抽检数 量为赤道带 4 块 上温带 4 块 上下极板各 2 块 球壳板的厚度不得小于图样厚度减去钢板负偏差和工艺减薄量的要求 坡口内表 面进行 100 磁粉检查 级合格 球壳板坡口几何尺寸允许偏差应符合下列要求 见图 4 3 3 项项 目目允许偏差允许偏差 mm mm 长度方向弦长 2 5 任意宽度方向弦长 2 对角线弦长 3 两条对角线的距离 5 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 13 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 注 坡口角度 的允许偏差为 2 30 坡口钝边 P 及坡口深度 h 的允许偏差为 1 5mm 分段支柱上段与赤道带组焊后的球壳板 用弦长不小于 1 米的样板检查赤道带的 曲率 其间隙不得大于 3 mm 上段支柱直线度的允许偏差为上段长度的千分之一 轴 线位置偏移不应大于 2 mm 球罐支柱长度用盘尺检查 其长度允许偏差为 3mm 球罐支柱本身的直线度允许 偏差不大于 10mm 支柱与底板垂直度允许偏差为 2mm 支柱上的斜拉杆的支耳方向用 样板检查 其偏差不得大于 1 支柱间可调式斜拉杆的螺纹应进行外观检查 不得有 锈蚀 断扣现象 螺丝配合应良好 随球壳板带来的产品试板和焊接工艺评定用试板 应对其材料标记及厚度进行核 查 并和球壳板相一致 4 4 基础验收 球罐安装前应对基础进行检查验收 其允许偏差见表 4 4 表 4 4 序序 号号检检 查查 项项 目目允允 许许 偏偏 差差 1 基础中心圆直径 D 2000 9mm 2 基础方位 1 3 相邻支柱之间的中心距 2mm 任意两基础上表面标高 6mm 4 基础 标高 相邻两基础之间标高差 3mm 5 各个支柱基础上表面平面度 2mm 图 4 3 3 坡口偏差示意图 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 14 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 4 5 球罐的组装 球罐组装前 应根椐到货球壳板几何尺寸检查记录及柱脚检查记录 基础复测记 录进行排版 以消除组装过程中的累计误差 4 5 1 方帽及定位板焊接 所有与球壳相焊的临时工装用具包括吊耳 定位板 方帽等必须与球壳板材质相 同 球罐组装前 方帽已经在制造厂焊接好 方帽的布置 赤道带纵缝 上大环口 上温带 上极板的方帽布置在球壳板外表 面 下大环口 下极板方帽布置在球壳板内表面 纵缝上的方帽间距宜为 1 1 1 3m 环口的方帽布置间距宜为 0 5 0 8m 在赤道带板上设置的定位板需要在现场焊接 定位板应设置在赤道线附近 带柱 脚的球壳板的定位板应焊在定位线下面 不带柱脚的球壳板 定位板应焊在定位线以 上 焊接定位板时应注意靠定位线的一面不得焊接 4 5 2 柱腿的组装 柱腿安装前先将球罐外口脚手架搭设置赤道线位置 把基础滑板上表面清理干净 并涂抹黄油 支柱检查合格后不与赤道带板组装 直接将球罐下段支柱就位 安装在 基础滑板上 找正后用地脚螺栓固定 4 5 3 赤道带的组装 按照排版图吊装第一块带支柱的赤道带板 将其与已经安装就位的支柱对接 调 整好垂直度用封绳将其固定 同样方法吊装第二块带支柱的赤道带板 就位后调整好垂直度用封绳将其固定 吊装一块不带柱脚的赤道带板插入两块带柱脚的赤道带板之间 用卡具固定 并 调整赤道带板之间的曲率 依次吊装赤道带板就位 使之组成环带 赤道带板组对成环后 利用外口的脚手架作为组装平台进行找正 使装配尺寸达 到要求 柱脚找正时不得用柱间的拉杆强拉 找正 赤道带板组装的检查项目及允许 偏差见下表 赤道带组装允许偏差表 序序 号号检检 查查 项项 目目允允 许许 偏偏 差差 1 柱脚垂直度 柱高 8m 1 5 H 且 15mm 15 单块 2mm 2 赤道线水平度 相邻两块 3mm 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 15 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 任意两块 6mm 3 赤道带圆度 50mm 4 接缝对口间隙 2 2mm 5 对口角变形 7mm 6 对口错边量 3mm 赤道带焊缝调整的同时 对柱腿进行找正 并将上下两段支柱点焊 4 5 4 上温带组装 上温带利用外口脚手架作为组装平台进行组装 上温带板组装组装程序如下 按 排版图要求先吊装第一块上温带板 就位后用卡具与赤道带板组对连接 并用两根钢 丝绳和 5T 倒链将上温带板向外固定 以控制温带板与赤道带板的相对位置 并调整好 温带板与赤道带板的曲率 吊装第二块上温带板 就位后用同样方法固定 并用卡具 和相邻温带板及赤道带板组对连接 依次吊装组对全部上温带板 使之组对成环 4 上温带组对风绳固定图 上温带板全部组装完毕后 利用挂在上环外口的三角架铺设跳板作为组装上极板 的平台 4 5 5 上 下极带板组装 上 下极带板的组装 应先组装下极带板 后组装上极带板 吊装组对时 应检 查极板与温带板的相对位置及管口方位是否与图样符合 极板吊装就位后 应用卡具 与温带板固定 4 5 6 组装后的几何尺寸检查 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 16 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 球罐组装后 先将外口的脚手架搭设完 然后再搭设里口脚手架 里口搭设脚手 架的同时外口交叉作业进行焊缝调整 加固焊 待脚手架搭设完后 应仔细调整组对 间隙 角变形 及错边量 调整后还应对罐总体几何尺寸检查 并符合下表要求 球罐总体几何尺寸允许偏差表 序序 号号 检检 查查 项项 目目允允 许许 偏偏 差差 1 对口间隙 2 2mm 2 对口错边量0 1t 且 3 mm 3mm 3 对口角变形 7mm 用 1m 样板检查 4 内径及 圆度 赤道水平方向测 6 点 上 下极板方向测 2 点 0 3 D 且不 大于 50 mm 3000m354mm 5 柱腿垂直度 1 5 H 且 15 mm 15mm 球罐组装用的吊 卡具根据球罐焊接完成进度随时拆除 焊在球壳板上的吊 卡 具拆除时应用砂轮机打磨切除 严禁用锤敲落 切割后 球壳板上的吊 卡具焊接痕 迹应用砂轮机打磨平滑 并进行渗透探伤或磁粉探伤 切割和打磨时均不得伤及球壳 板母材 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 17 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 第五节第五节 安全保证措施安全保证措施 项目经理是 HSE 管理工作第一责任人 负直接领导责任 项目部施工管理办公室 是日常 HSE 管理的办事机构 项目部设专职 HSE 监督员一名 负责施工全过程中的 HSE 管理与监督 5 1 安全管理机构设置图 5 2 组装安全控制措施 汽车吊 履带吊在吊装前必须经过验算 选择合适车种 吊装前检查车辆安 全性 经检查确认合格后方可吊装 项目经理 居法奎项目经理 居法奎 施工经理 周生鹏施工经理 周生鹏 项目部项目部 HSE 监督员 杨树监督员 杨树 坤坤 技技 术术 质质 量量 办办 公公 室室 物物 资资 供供 应应 办办 公公 室室 经经 理理 办办 公公 室室 经经 营营 财财 务务 办办 公公 室室 施施 工工 管管 理理 办办 公公 室室 施施 工工 班班 组组 项目总工 董家利项目总工 董家利 HSE 经理 赵新民经理 赵新民 青岛大炼油项目 1207 1208 单元 16 3000m3球罐工程球罐组装施工方案 THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 18 中国石化集团第二建设公司中国石化集团第二建设公司 作吊点的