炼钢厂TPM项目推进实施方案

炼钢厂炼钢厂 TPM 项目推进实施方案项目推进实施方案 导读 炼钢厂 TPM 项目推进实施方案编制 审核 审批 炼钢厂 2018 年 10 月 1 炼钢厂 TPM 项目推进实施方案一 TPM 项目简介 为了完成产能提升和产品转型升级的要求和目 标 规范管理 强基固本 制造业tpm 管理革新推进方案 炼钢厂 TPM 项目推进实施方案编制 审核 审批 炼钢 厂 2018 年 10 月 1 炼钢厂 TPM 项目推进实施方案一 TPM 项目简介 为了完 成产能提升和产品转型升级的要求和目标 规范管理 强基固 本 提质降本增效 强化精益安全和提升现场 6S 管理水平 深度优化设备 管理体系 全面提升产线绩效 进一步奠定企业 精益基础 打造龙钢精益 管理特色模式 提升品牌影响力和综 合竞争力 实现企业价值最大化 树 立中国钢铁企业精益管理 典范 公司决定 于 2018 年 10 月 11 日至 2019 年 10 月 10 日 用一年时间集中推进 TPM 全员生产维修 项目 以下简 称 项目 项目内容包括现场 6S 管理及 0133 安全模式强化 全员生 产维修 标 准作业 产线绩效提升等四大模块 共分 6 个阶 段展开 二 指导思想以 TPM 全员精益设备管理为契机 全面深 化 细化设备基础管理工作 始终贯穿 十二字方针 调整 紧固 冷却 润滑 防护 清洁 推动全 员设备管理的氛围和 机制 提升设备整体运行稳定性 三 TPM 项目领导管理网络 1 TPM 项目领导小组 组长 贺增平 黄素华 副组长 孙浪波 习晓峰 成员 各科长 作 业长 区域负责人 项目实施负责人 督导员 联络员 职责 贺增平 黄素华 负责 TPM 项目的推进和指导工作 审议通 过 TPM 项目考 评细则 奖励办法 孙浪波 负责制定和调 整 TPM 项目推进工作管理目标 指标及工作原则 全面负责 TPM 项目的推进工作 习晓峰 负责做好 TPM 项目的推进 工作 2 领导小组下设 TPM 项目推进办公室 办公室设在 设备科 由李健同志担 任办公室主任 项目实施负责人 王 礼宏同志担任项目督导员和联络员 2 负责 TPM 项目具体推进及日常工作 1 项目实施负责人 职责 在项目推进领导小组的领导下 负责制定项目推进 计划及实施方案 制定项目推进考评细则与奖励办法 具 体负责 TPM 项目推进工作的计划 组织 协调 监督检查和 考评工作 2 督导员和联络员职责 检查 督促 协 调各单位项目推进执行情况 定期汇总存在问题 做好总结 提出改进措施 负责与公司推进办联系 传达上级工作安 排 同时掌握项目推进情况 及时上报和反馈推进成果 3 各专业科室主要负责本专业 TPM 项目推进工作 1 设备科 负责 TPM 项目推进过程中相关制度和标准的建立修订 建立 设备科设备管理体系及考评细则 2 安环科 全面负责 TPM 项目中现场 6S 管理与 0133 安全管理模式 强化阶段的推进和落实工作 制定相应 的考评细则 为项目推进办公室提供 考评数据 3 生产技 术科 全面负责 TPM 项目落实工作 为项目推进办公室提供 考 评数据 4 综合办 全力做好 TPM 项目推进过程中的 新闻素材采集工作 全方位 做好 TPM 项目推进宣传工作 4 各作业区作业长 作为作业区第一负责人 全面负责 TPM 项目落实的推 动工作 在全作业区开展 TPM 项目的推进落实 同时作业长建立作业区推 进网络机构 5 区域负责人 维修区域负责人协助作业长主要负责作业 区 TPM 项目推进 落实工作 制定推进计划 建立作业区相关 设备管理体系和考评细则 同 时指定专人负责落实 生产区域 负责人主要负责生产区域 TPM 项目推进的 落实工作 四 使用范围 3 炼钢厂所有科室 作业区及班组 五 项目阶段划分与工作内 容项目周期 12 个月 且 12 个月均为集中推进期 项目分为 6 个阶段 项目启动阶段 现场 6S 管理与 0133 安全模式 强化阶段 全员生产维修 系统推进阶段 标准作业全面推进阶段 产线绩效提升阶段和项目收尾阶 段 一 项目启动阶段 时间 20 天 2018 年 10 月 11 日 2018 年 10 月 31 日 1 成立分厂 TPM 项目推进工作组 确定项目实施负责人 督导人员和联络 员 明确责任 制定分厂 TPM 项目推进实施 方案和推进计划 建立项目推 进检查 考评细则和奖惩制度 每月对各作业区推进情况进行验收评比 奖励推进先进单位 2 组织召开 TPM 项目推进启动大会 解读项目实施方案 3 各科室指定 TPM 项目推进联络人 明确责任 结合本科室 实际情况及工 作特点 参照本方案 制定本科室的推进方案并 组织实施 4 作业区建立项目推进组织机构和职责分工 建 立作业区 TPM 项目推进管 理制度和考评细则 利用班前班后 会 板报宣传 做好 TPM 知识理念宣传 工作 通过培训提问 保障良好的推进效果 二 现场 6S 管理与 0133 安全管 理模式 强化阶段 时间 180 天 2018 年 11 月 1 日 2019 年 4 月 30 日 1 现管办下发 龙钢 6S 管理学习手册 现管办 作业区持 续做好班组长 以上管理人员进行现场 6S 的理念 知识 方法 工具的培训 达到全员掌握 熟悉 2 坚持每天开展死角治理 清理不要物 3 融合隐患整改 PDCA 循环模式 坚持每天开展 六源 排查治理活动 消 除现场跑 冒 滴 漏 4 持续 开展区域亮点示范区创建工作 打造样板示范区域 5 全面深 入开展整顿 清扫活动 完善并强化定置管理 目视化和设备 日 常清扫 坚持每月对各区域现场治理工作进行验收考评 奖 优罚差 表彰 现场 6S 管理先进单位 4 6 开展现场 6S 知识测评和竞赛活动 7 完善现场 6S 常态 化管理办法 三 TPM 系统推进阶段 时间 240 天 2018 年 11 月 1 日 2019 年 6 月 30 日 1 做好各级管理人员项目相关内 容的培训工作 推进办组织做好班组长以 上管理人员 专业点检员 对 TPM 的知识 工具和推进方法 设备日常维 护方法 各种制 度与标准的制定方法 各类故障统计的代码与相应的表格 及方 法的培训 2 健全和完善 TPM 项目基础管理体系 1 设备 科健全完善设备管理体系和设备管理绩效考评考核体系 清晰界定各专业科室 作业区 生产工 维修工 专业点 检人员对 设备维护的职责和要求 健全完善设备设施维护 保养管理制度 设备基础台帐管理制度 新 改 扩建工程 三同时 管理制度 设备设施验收管理制度 环保设 备设施 管理制度 设备设施定检定修管理制度 能源 资源管理制度 特 种设备管理制度 炼钢厂电葫芦管理制度 便携式设备管理 制度 设备事 故管理制度 设备事故 故障 分级管理办法 补充规定 电气设备管理 制度 安全联锁装置管理制度 自控设备管理制度 测量设备管理制度 辅料成本管理制度 新材料 新技术 新工艺 新设备管理制度 空调管 理制度 修旧利废管理制度 外委检修管理制度 外委维修管理制度 工 器具管理制度 图纸 资料档案管理制度 油品管理制度 吊具管理制度 设备大 项 修管理制度 转炉氧枪管理制度 厂控设备管理制度 炼钢 厂管理人员关键设备及影响单双系统 设备责任划分规定 炼钢厂二次除尘 阀门管理规定等 31 项管 理制度 全面受控炼钢厂设备管理工作 原则谁分 管的制度谁 负责 健全完善设备维护保养规程 四大标准 点检标准 润滑 标准 维 修技术标准 维修作业标准 建立完善作业区 区域和班组三级设备管理绩效考评细则 并融入 到班组建设考 评千分制细则内 每月由各作业区组织内部自查考评各班组 5 设备科不定期抽查考评情况 下发设备科 作业区 班组设备基础管理台账种类及规范 要求 并检查各作业区 班组执行情况 2 作业区健全完 善作业区设备管理体系和设备管理绩效考评考核体系 健全完善设备管理制度 三大规程 安全操作规程 维护保 养规程 技术 操作规程 四大标准 点检标准 润滑标准 维修技术标准 维修作业 标准 明确管理机构 职责分工 标准要求和考评细则 健全完善作业区 班组基础台账 并按 要求规范填写 3 健全和完善三级点检 岗位点检 专业点检 精密点检 队伍 优化三 级点检管理流程和业务流程 形成完整的点检管 理指标评价体系 熟练掌 握各级点检标准和点检方法 要求 杜绝漏检 同时完善隐患整改流程 严格形成隐患整改的 PDCA 循环模式 全面解决制约生产的瓶颈问题 4 健全和完善定检修管理流程和管理制度 根据生产任务 科学 合理的 制定定检修项目内容和计划安排 固化定检修模 式 杜绝漏检项目 严格 按照检修标准 保质保量完成检修任 务 5 细化厂控关键设备明细 明确厂控关键设备的地点 数量 状态 健全 完善关键设备管理流程和管理制度 定期组织受控 人员对关键设备 关 键点进行系统排查 存在问题下发隐患整 改单 监督落实 对厂控 关 键设备的备品备件及备用设备的 管理按 设备故障 就是影响进行考核 并进行责任倒查 6 细化事故管理流程和责任分解 严格按照炼钢厂 影响就 是事故 的 原则 依据设备事故倒查 坚持四不放过原则 准 确的分析事故原因 科学的制定防范措施 监督有效落实 避 免重复性事故的发生 7 本着理论与实践相结合 岗位与维修相结合 生产与技改 相结合 缺 啥补啥的教育培训原则 完善教育培训机制 形成 长效的教育培训模式 全面提升人员操作与维修技能 各班组根据区域实际情况 按照基础性 案例性 提升性 三项原 则 制定详细的教育培训计划和培训周期 结合每 周一题 OPL 单点课成果汇编 形成班组级全面的教育培 训教 案 强力推进教育培训内容落地生根 6 通过师带徒 技术比武 激励青工学习业务技能的热情 8 本着以事故为依据 发现问题 解决问题为出发点 组织专 业探讨 提出改进措施 解决制约生产过程中的瓶颈问题和降 低设备维修成本 同时 规范项目的申报审批流程 设立指标 通过奖励机制 促进全员 参与到 查 找 提 献 的创新创 效和修旧利废的自主改善活动中 9 采用走出去 引进来 查找同行业及各单位设备先进指标 明确方向 建立通过立标 建标 树标 最终达标 超标的 内外部对标管理方法 成本管理 10 按照设备区域划分 推行 专业负责 预算管理 过程控 制 的成本 管理理念 完善四级成本管理体系 层层把关 进 行成本倒推 分解成 本指标 落实责任 做到人人肩上有指标 日清天算 11 成立环保能源攻关小组 专人负责 不断提高水 电 气 油能源的 消耗率 保障环保设备的高效运行 12 开展 TPM 知识测评和竞赛活动 13 制作部分设备点检 作业视频 形成 TPM 系列培训视频 14 对阶段工作验收评价 四 标准化作业全面推进阶段 时间 90 天 2019 年 5 月 1 日 2019 年 7 月 31 日 1 修订并完善岗位标准作业 指导书 完善标准化作业流程 2 结合手指口述 扎实开展标 准化作业流程的执行 提高检修质量和检修 计划完成率 3 制 作部分岗位标准化作业视频 形成标准化作业系列培训视频 4 通过派工单措施的固化 作业方案的交底 标准化作业卡的 学习 现场 二次确认 形成标准化作业的常态化管理措施 5 对 阶段工作进行验收评价 五 产线绩效提升阶段 时间 120 天 2019 年 6 月 1 日 2019 年 9 月 30 日 1 健全完善各区域关键绩效指标 体系 2 健全完善各区域绩效指标统计 分析 评价办法 3 健全完善绩效管理制度 制定激励措施 7 4 开展绩效提升竞赛活动 表彰产线绩效提升先进集体和个 人 5 评比优秀单点课和员工自主改善项目 表彰优秀个人 六 项目收尾阶段 30 天 2019 年 9 月 11 日 2019 年 10 月 10 日 1 各作业区 科室相互对标 交流学习 总结 经验 优化提升 总结汇 编各区域更加完善 科学的 TPM 全 员精益设备管理运行体系 促使故障 率达到国内先进水平 2 开展项目推进总结会 炼钢厂 2018 年 10 月 8 推进模块推进目标 10 月 11 日 10 月 31 日 10 月 26 日 12 月 25 日 12 月 26 日 2 月 25 日炼钢厂 TPM 全员 生产维修 项目推进总计划现场 6S 管理与 0133 安全模式 强化全员生产维修 TPM 标准化作业产线绩效提升 1 现场物 品定置率 不低于 80 2 提高现场的定置化 目视化 清洁 化 3 进一步巩固安全管理项目的成果 1 设备故障率 比上 年度平均值降低 30 以上 2 吨钢维修费 比上年度降低 3 以上 3 设备作业率 在上年度平均值基础上提高 1 2 以上 4 培养一批掌握 TPM 理念 方法和工具的中基层管理者和专 业点检员 提升设备基础管理能力 5 优化点检常态化运行机 制 形成持续改进和模型优化机制 6 修订完善设备管理制度 和相关流程 1 关键岗位标准化作业率 达到 75 以上 2 持 续完善关键 岗位标准化作业 3 落地实施标准化作业 提高检 修 质量和检修计划完成率 1 健全各作业区关键绩效指标评价 体系和考评办法 2 提升设备功能完好率 3 降低设备事故率 4 降低备品备件的消耗和库存 5 创新创效项目持续推进 1 成立分厂 TPM 项目推进工作组 确定项目实施负责人 督导 人员和联络员 明确责任 制定分厂 TPM 项目推进实施方案 和推进计划 建立项目推进检查 考评细则和奖惩制度 2 组 织召开 TPM 项目推进启动大会 解读项目实施方案 3 各科室 指定 TPM 项目推进联络人 明确责任 制定本科室的推进方 案并组织实施 4 作业区建立项目推进组织机构和职责分工 建立作业区 TPM 项目推进管理制度和考评细则 利用班前班 后会 板报宣传 做好 TPM 知识理念宣传工作 1 推进办组织 好咨询组对 TPM 知识导入培训 督导员工作培训 现场整理 专题培训 解读培训 龙钢 6S 管理学习手册 1 下发 龙钢 6S 管理学习手册 设备科初步健全完善设备管理体系和设备管 理绩效考评考核 2 现管办 作业区持续做好班组长以上管 体系 理人员进行现场 6S 的理念 知识 方法工具 的培训 3 作业区 汇总区域必要物和不要物 指定 2 设备科清晰界定各专业科室 作业区 生产工 维修工 专业点检人员对设备维护的职责和 要求 1 修订并完善岗位标准作业 完善标 3 设备科完成 31 项 管理制度 全面受控炼钢厂设备管理工作 准化作业流程 1 区 域绩效提升系列培训 2 健全完善区域关键绩效指标体系不要物 存放点 按计划处置不要物原则谁分管的制度谁负责 4 排查区 域六源关键点 4 作业区初步健全完善作业区设备管理体系和设 备管理绩效考评考核体系 5 健全和完善三级点检队伍 6 开展 TPM 知识测评和竞赛活动 7 统计关键设备 关键部位受控点 1 TPM 固化系列培训 2 设备科下发科室 作业区 班组设备基 础管理台账种类及规范要求 并检查各作业区 班组执行情况 3 设备科建立完善作业区 区域和班组三级设备管理绩效考 1 现场 6S 管理固化系列培训 2 开展必要物不要物整理整顿 3 开 展 六源 排查治理活动 消除现场 跑 冒 滴 漏 4 开展 现场 6S 知识测评和竞赛活动评细则 并融入到班组建设考评 千分制细则内 每月由各作业区 组织内部自查考评各班组 设 备科不定期抽查考评情况 4 规范各级管理人员的工作总结模式 5 健全完善定检修管理流程和管理制度 6 作业区完善三大规程 四大标准 7 健全完善设备明细 1 修订并完善岗位标准作业 完善标 准化作业流 2 开展标准化作业系列培训 1 区域绩效提升 系列培训 2 完善各区域绩效指标统计 分析 评价办法 3 大 班 长 以 上 管 理 人 员 开 展 自 主 改善 8 各班组根据区 域实际情况 按照基础性 案例性 提升性三项原则 制定详 细的教育培训计划和培训周期 9 专业点检员及骨干员工 TPM 知识培训 10 细化关键设备 关键部位受控点及受控等级 11 六 源与隐患整改融合 形成隐患整改 PDCA 循环模式 8 2 月 26 日 4 月 25 日 4 月 26 日 6 月 25 日 6 月 26 日 8 月 25 日 8 月 26 日 9 月 25 日 9 月 26 日 10 月 10 日 1 现场 6S 管理固化系列培训 3 开展整顿 清扫 活动 完善并强化定置 管理 目视化和设备日常清扫 1 现场 6S 管理固化系列培训 2 开展区域亮点示范区创建工作 3 完善 现场 6S 常态化管理办法 1 现场 6S 管理固化系列培训 2 持续 开展区域亮点示范区创建工作 1 现场 6S 管理固化系列培训 2 持续开展区域亮点示范区创建工作 3 持续开展 六源 排查治 理活动 4 持续开展整顿 清扫活动 完善并强化 定置管理 目视化和设备日常清扫 1 形成系统的 6S 管理学习手册 2 6S 现场系统管理常态化开展 1 TPM 固化系列培训 2 完善点检管理 评价体系 3 持续修订三大规程四大标准 4 定修模式固化开展 5 班 组长按照培训计划 每周组织单点课培训 并汇总 成册 6 建 立关键设备检查管控模