生产PMC部详尽能力提升培训计划内容

PMC 部详尽能力提升培训计划内容 编号部门 培训提升 人员名单 培训实施内容 考核得 分 签名确认 1PMC李小梅PMC 是企业的一个心脏 也 是枢杻 排程管理内容 评单评审 明确此项工作的重要性 时效性 以 1 及过程中沟通方式 协调能力 控制能力 重要订 单时或无法得到很好的解决时 可以通过圆桌评审 会议解决 落实各部门责任以及确定涉及各部门工 作内容交付时间 生产计划的制作与更新 2 A 生产什么东西 产品名称 零件名称 B 生产多少 数量或重量 C 在哪里生产 部门 单位 D 要求什么时候完成 期间 交期 E 客户业务工程技术品管细项分解形成指令或联络 函下达 根据客户订单下单的优先顺序先到先排 根据物料 需求计划的交期回切时间排程 根据客户等级订单 大小来排序 根据实际物料到位状况及生产进度来 调整生产计划 考虑人员出勤 生产能力 负荷等 每周六出新 周三微调 实际进度需求更新分发传 递 OK 主导产销协调会议 采取例会制度 每星期一下 3 午 17 00 点 18 00 点举行 需要准备资料 生产 计划表电子档 生产进度说明 物料状况 制程异 常 工程变更 订单交期 订单整体控制说明 交 期确认 出货计划确定等 销售计划 生产计划 出货计划的协调 主要内容为 A 对上周工作进行总结 落实各项指标完成情况 对后续工作开展拟定计划 B 保证与生产相关各部门的信息沟通 解决生产工 作中所遇到的问题 就某些问题达成统一的解决或 者实施方案 完善公司内部管理 确保安全生产 保障按期交货 提高工作效率 提升产品质量 降 低生产成本 C 统一生产目标和方向 传达公司近期的管理规定 和决策 D 依据销售部提供的订单信息及市场反馈 合理 安排生产计划 改进生产工艺 优化各部门之间的 工作流程 E 品质状况 客诉问题的协调解决 F 急插单的处理 0K 产能分析与能效分析 分析各线人员出勤状况以 4 及标准工时下可输出最大产能 理论产能 正常产 能 加班产能 可调配人员产能 可承受的最大负 荷来决定计划产量 考虑重点 来料异常 工程变 更 缺料 特别是机箱 变压器 对于生产连贯性 的影响 制程指令作业 E 生产过程的各个方面问题都会反映到生产作业进 度上 返工 库存控制 质量控制 维修等都对生产进度 产生不同程度的影响 F 生产进度落后六条改善措施 增加人力或设备 延长工作时间 改进制程流程 外发加工 协调出货计划 减少紧急加单 G 跨部门生产进度控制七步骤 依机型生产计划单超出负荷进行协商 业务部业务部 与业务部协商合理的出货计划并按出货计划安 排月 周生产计划 PCPC 根据生产订单及库存状况分析物料需求制定物 料计划 MCMC 制作采购物料回货进度表 采购跟单采购跟单 按规定时间检查处理来料异常 品管品管 在生产过程中 收发领退补以及异常物料及时 处理 仓库仓库 根据生产计划要求 将订单生产进度状况 制 程异常状况反馈汇报 生产车间生产车间 生产例会 每天上午九点举行 时间为 20 30 分 8 钟为宜 主要内容为 前一天的生产任务达成说明 今天的生产任务安排 检讨与计划的符合度 计划 进程中可预知性 前瞻性问题的分析 解决办法 各物料种类的交期差异导致的生产不均衡问题解决 生产物料品质异常涉及相关部门的协调落实完成时 间 出货计划的检讨与各环节的梳理 确保交期 ERP 系统的维护 使用过程要起到监控作用 对 9 系统表单违规作业有权利 ERP 在实施中的问题 缺少高层管理人员应承担的义务 对 ERP 没有一个正确的认识 员工素养不足 PMC 部在 ERP 系统使用过程中必须担负起核心作用 任何的企业在推行的过程当中 PMC 在整个 ERP 系 统的定位是至关重要的 生产计划数据模型的建立 生产计划数据模型的建立 1 订单达交率 业务 OK 2 订单评审符合率 3 生产计划达成率 4 生产指令单达成与未达成原因分析及责任单位 5 基于产能与销售预测订单状况的负荷分析建议 2MC邢世超物控在企业管理中的地位与重要性 1 物控在生产运营管理中发挥哪些作用 制定年度 月度 周 日物料需求计划 物料需求分析計算及物料計划的制定 在 ERP 系統中 备料模拟 运算出物料的总量需求 运算规则需能反映实际需求 物料请购作业 2 在 ERP 系統中指定模块中完成 物料请采购需明确 最迟订购日期与采购量 实际采购量与到料日期的 制定须充分考虑安全存量 最低采购量以及策略性 采购的实际需要 关键 基础数据的准确性 物料进厂跟踪及信息回馈作业 3 在 ERP 系統中指定模块中完成 來料进库仓库先入 在待检區 检验完成后再入到良品区或來料不良区 要求在一個半个工作日內完成录入 如有关不良品 的处理 发行 异常联络单 其它需提醒或寻求支援事宜发行 內部联络单 4 物料的收发领退补管制作业 物料异常的及时处理作业 明确物料异常的处 理期限 物料存储量的控制作业 物料存量的报欠規則 基础資料录入 ERP 系統 安全存量 最低存量 最高存量 有效存量 生产原物料采购进度的控制 呆废料预防 控 制及处理作业 由物控根据需要 重点追踪物 料 进行追踪处理 物料不良 欠料 呆滯等 報表 仓库及原物料盘点之监管作业 物控在盘点前 界定好資料截止时间 截取 ERP 系統中的帐面 资料 再將其与仓管提供的盘点实际资料进行 对比 查证差异原因 以及提出调整帐面资料 的建议 盘点计划 盘点卡 系統库存明細等 盘点差异汇总表 ECN 变更投料变更时间控制 变更后库存使用 或报废 关键点 时间节点 变更控制 形成闭 开环 订单评审的时效性与物料需求计划形成采购申 请的时间有着很大的关系 那么采购申请与采 购正式下单到供应商那里也是一样的 生 产品管仓库也是一样的 所以各个环节都很重 要 是一环扣一环 任何一环节都不可有延误 否则每一个环节都延误遗漏疏忽一点 那如果 每一张订单都这样子去操作 这种被动局面将 会继续下去 必须得到纠正才行 金碟金碟 K3K3 系统作业流程检讨纠正 特别是系统系统作业流程检讨纠正 特别是系统 收发领退补收发领退补 作业的严格执行 作业的严格执行 1 外购物料退货 红字领料单执行使用 2 车间物料退仓 关联生产任务单的蓝字领料单 物料下推成红字领料单 重新领料的蓝色领料 单未关联到生产任务单 许多是其他出库 3 其他出库的规定使用 4 系统作业单据审核时效性执行规定 5 生产领料单直接审核过帐打印发料的执行可能 性评估 同时促进帐物卡一致率的维护保持 6 手工出入库单的限制使用 物控数据统计分析模型的建立 物控数据统计分析模型的建立 1 月份库存金额统计与降低比例 2 采购申请准确率 及时率 3 采购物料交期准确率 4 订单评审技术物料出错次数统计 金额损失 5 材料损耗 报废金额统计 损耗率 报废率统 计 说明 此份提升培训资料是针对说明 此份提升培训资料是针对 PMCPMC 能力提升而定 陈总亲自过问 能力提升而定 陈总亲自过问 PMCPMC 在公司订单有效正常运转负有主要的责任 公在公司订单有效正常运转负有主要的责任 公 司高层意识到司高层意识到 PMCPMC 的重要性的重要性 急迫性 故采取车轮战的形式在这个月内完成急迫性 故采取车轮战的形式在这个月内完成 PMCPMC 职责技能作业内容的确定与兼顾 落