生产车间各岗位操作规程

称量工序操作规程称量工序操作规程 设备 台秤 捕尘设施 状态标志 已清洁 正在运行 清场合格证 生产证 记录填写 批生产记录 所需容器具准备齐全 所用物料确认无 误 操作 1 操作人员根据称量配料的数量到净桶存放室领取洁净的桶和 舀子等器具 将其用小车运至称量配料间 并用 75 酒精擦拭 消毒 2 操作人员依据 生产指令 和限额领料单到中间站领取所需 物料 核对其名称 规格 编号 数量等 并在交接单和物料 进出记录上签字确认领用 用小车运至称量配料室 3 在 QA 人员监控下 按照制剂指令的规定比例 称量各物料 的单锅数量 4 物料按比例称重后及时悬挂标示牌 填写称量配料记录 将 所配物料递交下一工序 5 称量配料结束后取下 生产证 换上 待清洁 标示牌 清场 粉碎工序操作规程粉碎工序操作规程 设备 粉碎机及捕尘设施 状态标志 已清洁 正在运行 清场合格证 生产证 记录填写 设备运行和维护保养记录 批生产记录 所需容器具准 备齐全 所用物料确认无误 操作 1 开启捕尘器 操作人员按照粉碎机使用标准操作规程对物料 进行粉碎 并及时用洁净容器接收物料细粉 2 称量每单件细粉的重量 悬挂标示牌 并将粉碎的细粉运至 中间站 填写 物料进出记录 和交接单 3 粉碎结束后 关闭粉碎机 关闭捕尘设施 并将其悬挂的绿 色 正在运行 标牌换成黄色的 待清洁 标牌 4 操作人员清洁操作过程中损失的物料和细粉 至于废弃物袋 中 称量重量并及时填写粉碎记录 清场 混合工序操作规程混合工序操作规程 设备 槽型混合机 状态标志 已清洁 正在运行 清场合格证 生产证 记录填写 设备运行和维护保养记录 批生产记录 所需容器具准 备齐全 所用物料确认无误 操作 1 检查称量配料工序称量配制的原辅料 核对其标示牌与实际 原辅料量是否一致 2 按照 槽型混合机使用标准操作规程 试运行槽型混合机 运 转正常 准备进行混合制粒 3 操作人员将称量配制的原辅料按锅次顺序到入槽型混合机混 合槽内 按照 槽型混合机使用标准操作规程 进行混合操作 4 均匀的加入粘合剂混合制规定时间后停机检查混合物 达到 捏之成团 击之即散的程度即可 5 操作人员将槽型混合机混合槽内的湿混物料放入盛料槽内 运至摇摆式制粒机旁 准备制湿颗粒 6 混合结束后 关闭槽型混合机 并将绿色的 正在运行 标牌 换成黄色 待清洁 标牌 7 停机后 清理机器设备料槽内的余料 经过处理后放入尾料 的桶内 作为本批尾料处理 填写混合记录 清场 制粒工序操作规程制粒工序操作规程 设备 摇摆式颗粒机 状态标志 已清洁 正在运行 清场合格证 生产证 记录填写 设备运行和维护保养记录 批生产记录 所需容器具准 备齐全 所用物料确认无误 操作 1 操作人员在摇摆式制粒机的出料口摆放好接料桶 按照 摇 摆式颗粒机使用标准操作规程 开动摇摆式制粒机 向制粒机 料斗内装适量的湿颗粒 进行制粒操作 加料时均匀加入 不宜太慢 以免受压过大 筛网易损坏 随时注意观察筛网 如有破损及时更换 新筛网使用前用 75 酒精擦拭消毒 2 制粒结束后 关闭摇摆式制粒机并将绿色的 正在运行 标 牌换成黄色 待清洁 标牌 3 停机后 清理机器设备料槽内的余料 经过处理后放入尾 料的桶内 作为本批尾料处理 填写制粒记录 清场 干燥工序操作规程干燥工序操作规程 设备 热风循环烘箱 状态标志 已清洁 正在运行 清场合格证 生产证 记录填写 设备运行和维护保养记录 批生产记录 所需容器具准 备齐全 所用物料确认无误 1 将适量制好的湿颗粒 均匀的平铺热风循环烘箱托盘内 将 铺好湿颗粒的料斗推至热风循环烘箱 按照 热风循环烘箱使 用标准操作规程 进行干燥操作 2 达到规定要求 停热风循环烘箱 收出颗粒运至摇摆式颗粒 机旁 3 干燥结束后 关闭热风循环烘箱 并将绿色的 正在运行 标 牌换成黄色 待清洁 标牌 关闭蒸汽和冷却水阀门 4 停机后 清理机器设备盘内内的余料 经过处理后放入尾料 的桶内 作为本批尾料处理 填写干燥记录 清场 总混工序操作规程总混工序操作规程 设备 三维运动混合机 状态标志 已清洁 正在运行 清场合格证 生产证 记录填写 设备运行和维护保养记录 批生产记录 所需容器具准 备齐全 所用物料确认无误 操作 1 在设备规定的生产量范围内 逐一向三维运动混合机混合筒 内加入合格颗粒 盖上盖子拧紧 按照 三维运动混合机使用 标准操作规程 开机混合 达到工艺规定时限后停机 2 操作人员由放料口放出混合好的颗粒 放入洁净桶中 盖好 盖子 准确称量并复核 挂标示牌 用小车将合格颗粒放入中 间站 填写 物料进出记录 3 总混操作结束后 切断三维运动混合机的电源 4 及时准确填写总混记录 取下悬挂于操作间门上的 生产证 换上 待清洁 标志牌 将 生产证 放入批记录内 清场 颗粒分装工序的操作规程颗粒分装工序的操作规程 设备 颗粒包装机 状态标志 已清洁 正在运行 清场合格证 生产证 记录填写 设备运行和维护保养记录 批生产记录 所需容器具准 备齐全 所用物料确认无误 操作 1 按照 颗粒包装机使用标准操作规程 分装 颗粒分装规格要 符合 生产指令 规定的规格 记录分装开始时间 2 每间隔 15 20 分钟 操作人员接取连续的四袋或六袋称重 一次 重量差异不得超出规定范围 若重差超出要求 应及时 调节容杯体积 使之合格 并随检查封合情况 发现不合格品 应及时停机 调整合适再开机 及时挑出不合格品 3 机器运转时 料斗内保持一定量的合格颗粒 颗粒减少应及 时补料 防止空袋产生 4 在分装操作过程中操作人员及时将分装出来的半成品 及时 装入洁净的成装容器内 计数 认真填写标志牌 用小车运至 中转站 5 分装结束后 操作人员按照 颗粒包装机使用标准操作规程 关闭颗粒包装机 取出剩余颗粒 将颗粒包装机绿色 正在运 行 标牌换成黄色 待清洁 标牌 记录分装结束时间 6 班组长对颗粒包装机包装的本批合格颗粒数量 产出的半成 品数 复合膜的使用量 剩余量等进行统计 并对平衡收率进 行计算 填写颗粒分装记录 中间体交接单 移交下一工序 QA 人员进行监督审核 7 将剩余的复合膜填写 转移单 转至与本批同品种 同规格的 下批或直接退库 清场 外包装工序操作规程外包装工序操作规程 设备 全自动打号机 状态标志 已清洁 正在运行 清场合格证 生产证 记录填写 设备运行和维护保养记录 批生产记录 所需容器具准 备齐全 所用物料确认无误 操作 1 合格证打号 1 1 操作人员将领取的合格证放在打号操作台上 检查有无损 坏的 将完好的合格证打号面朝上放平 1 2 操作人员取出打号用的打号印章和印台 校正核对产品名 称 批准文号 规格 包装规格 贮藏 产品批号 生产日期 有效期 并查看印台的印油量 1 3 打号印章确认无误后 对准合格证打号位置摆正 放在上 面用双手按住用力压 使印戳面与合格证充分接触后取下印戳 1 4 合格证所打文字要清晰易辨认 印号后将合格证从操作台 取下放置于打号室规定位置码放整齐 2 包装彩盒打号 2 1 将领来的包装彩盒放于操作台上 查看各包装彩盒之间是 否有粘连 如有粘连将其逐一分开 2 2 操作人员按照 包装指令 安装打印批号的字头 包括产品 批号 生产日期 有效期 2 3 操作人员按照 打号机使用标准操作规程 试运行打批号机 无异常声音和状况 开机预热 2 4 操作人员将一定数量的包装彩盒码放于操作台上 开打号 机 按照 打号机使用标准操作程序 开始打号 2 5 打印过程随时检查印字情况 字迹清晰 容易辨认 无倾 斜 无漏印 发现不合格的及时捡出放入废品收集箱 2 6 打号结束后关闭打号机 操作人员拆除打号机的字头 将 打号机绿色 正在运行 标牌换成黄色 待清洁 标牌 清场 包装操作规程包装操作规程 折内盒折内盒 1 取一个内盒 先将其按照盒体上机器压出的折线折叠 折线 折好后将一侧伸出的两个 舌钩 相互交叉在一起 另一侧的 也按此操作进行 2 将与 舌钩 在同侧的小盒盖向内侧折叠 压住 舌钩 3 将另两侧的大的盒盖折起 压在小盒盖上 并从小盒盖中间 裁剪出的豁口出将盒盖的卡头插入 4 重复上述的折内盒操作程序 将折好的内盒放在操作台上码 放整齐 准备装内盒 5 发现不合格的 残损的内盒及时捡出 按不合格品进行销毁 折说明书折说明书 1 操作人员到说明书存放地点计数领取待包品包装所用的说明 书 将其放到包装操作台上 2 取一张或几张说明书将其背面朝上 然后双手在说明书的两 长边上取中点 两点为一线对折并将两边对齐压平 3 如此重复上述操作将说明书折好打开并在操作台上码放整齐 4 折说明书操作时发现不合格的说明书及时装入残损包装材料 收集箱中按不合格品处理 折包装彩盒折包装彩盒 1 将包装彩盒放在操作台上 在盒内侧打上自己的工号 2 取出一个包装彩盒先将彩盒折起成四方桶状 然后将一端的 两个侧面小盖沿着机器压好的折线向内侧折叠 再将盒盖沿着 线向内侧折 让盒盖前端的卡头沿盒体与盖之间的缝隙插入 并使其卡住 3 按照此种方法反复操作 如在折盒过程中发现不合格的包装 彩盒 及时拿出放入废弃包装材料收集箱中按不合格品进行销 毁 4 将折好的彩盒放在包装操作台上准备进行包装操作 折包装箱折包装箱 1 取一个包装箱检查印刷情况 确认印字清晰准确 并且包装 箱完好 无污物 无破损 2 将包装箱倒置并打开成方桶状 先将包装箱底部的两侧短边 按机器压出的压痕向内侧折叠 与箱体成 90 角 然后再将 另两侧折叠压上按住 3 取封箱胶带将折好的包装箱底面的缝隙封严 4 将以大号的合格证贴于大箱侧面规定位置 5 重复上述操作将所需的包装箱折好 放于包装操作间码放整 齐 6 残损的包装箱及时挑出 按不合格品进行处理 直接装入彩盒的包装操作直接装入彩盒的包装操作 1 取已折好的彩盒和说明书 将说明书放入彩盒 留一部分在 盒外 2 从操作台上取规定数量的待包品 检查包装情况确认符合要 求 连同说明书装入彩盒 3 装入后将盒盖折叠并盖好 带内盒的包装操作带内盒的包装操作 1 从操作台上取一个折好的内盒将盒盖打开 然后双手取与包 装规格数量一致的待包品 确认包装袋无破损漏药 印字清晰 数量准确后装入内盒并放平 2 然后取一张已折叠好的说明书 正面朝上装入内盒 然后盖 好盒盖 3 需热封收缩包装的 说明书不用对折 直接平放于内盒外 连同装好的内盒一起装入热缩膜袋中 按照 热封收缩包装标 准操作规程 进行热封操作 4 取一彩盒将装好的内盒装入 装入时内盒正面与彩盒正面相 一致 将盒盖盖好 贴签贴签 1 取一张封口签从上面揭取一个封口签 摆正方向贴于盒面与 盒盖交叉边的边棱的中间 封口签上半部分贴于盒盖 2 封口签贴上后用手按压将其贴实 粘牢 防止撕开 3 将彩盒翻转露出另一贴封口签位置 重复上述贴签操作贴上 封口签 4 将损坏的封口签贴于一张封口签纸上 操作结束后记录数量 5 将贴好封口签的彩盒按照 装箱 封箱标准操作规程 装入 包装箱内 装箱装箱 1 操作人员将包装好的 已贴封口签的包装彩盒竖放或正面朝 上平放装入包装箱 2 将已封口的包装袋正面朝上平放装入包装箱内 3 每装一层后清点数量 确认无误后再装入下一层 直至将包 装箱装满即装入量与包装规格一致 4 装箱完成的进行封箱操作 封箱封箱 1 封箱操作人员核对装入数量准确无误 填写并放入装箱单 然后按照箱体上的压痕将包装箱的上盖向内侧折叠压平 2 操作人员将箱盖压紧 取封箱胶带将箱子上盖间的缝隙封严 3 将封好的包装箱运至打腰操作工序 打包打包 1 接收包装操作人员已封好的包装箱 复核名称 批号等 2 待打包机预热完成 取包装箱放于打包机台面 按照 打包 机使用标准操作规程 进行打包操作 3 将已打包的成品按要求及时入库 包装操作结束包装操作结束 及时核对包装数量 并填写批包装记录 清除剩余半成品和包 装材料 按规定进行处理 取下 生产证 换上 待清洁 标示牌 生产结束后 清场 按照设备清洁标准操作规程清洁所使用的生产设备 按照不同净化级别清洁操作间的墙壁 顶棚 门窗 地面 地 漏 水池等 将废物收集后装入废物回收袋中 封口 注明 废弃物 由物流通道递送出洁净车间 交清洁员处理 操作人员认真填写清场记录 班组长自检清场情况 QA 人员 检查清场情况 确认符合要求 发给 清场合格证 其中 清场合格证 正本 归入批生产记录 清场合格 证副 本悬挂于整粒总混操作间门上 按照 辅助用具清洁标准操作规程 工具 容器具清洁标准 操作规程 仔细清洁容器具 工具 设备使用设备使用 1 设备使用实行专人定机制度 严格执行标准操作程序 单机 设备由操作者负责日常使用管理 多人操作的设备机组或设备 系统由班组长负责 2 设备使用人员在上岗前必须先进行操作技术培训 经公司考 试合格后持证上岗 精密仪器操作人员 化验员 锅炉工 电 焊工 电工要有专业操作许可证书 3 操作人员要保持相对稳定 操作人员必须做到 三懂四会 即懂结构 懂原理 懂性能 会操作 会检查 会维修 会排 除故障 4 设备操作要严格按照标准操作程序或使用说明书进行 不得 违章操作 5 设备操作人员除了对设备的正常使用外还要做好设备维护保 养工作和设备卫生工作 6 设备在运行中发生异常或不能生产出质量合格的产品时 要 立即停机 进行检查维修 并将生产出的不合格产品单独收存 检验 7 当设备需要两班以上连续运行时 要执行设备交接班制度 交接记录设备运行状况 8 设备的日常运行使用 要填写运行记录和维护保养记录 记 录每月整理一次归档 设备日常维护设备日常维护 1 设备日常维修保养是指对设备进行的日常清洗 擦拭 润滑 以及调整 检查 维修等行为活动 是设备使用的内容范畴 2 设备的日常保养实行专人定机负责制 单机设备由操作人员 负责 系统或机组由班组长负责 所涉及到的管线 阀门 仪 器 仪表均要专人负责 不得遗漏 3 设备操作人员必须确切懂得设备日常清洁养护的方法 确切 知道设备需要润滑的部位 以及所用的润滑机油 日常做好设 备的保温 防冻 填料更换等工作 4 操作人员在使用设备前要仔细检查设备的电气部分 机油量 管线 阀门 仪器 仪表等是否正常 发现问题及时解决 遇 有重大异常立即向班组长或车间主任报告 车间主任及时向上 级主管部门汇报 5 在日常使用设备时 要严格按照设备标准操作规程进行操作 严禁超速 超负荷运行 6 设备日常使用后 要及时关闭水 电 蒸汽 压缩空气 真 空等系统 使设备处于完全的卸载状态 7 操作人员要认真填写设备的日常运行 维护保养记录 故障 和维修记录 掌握设备故障规律及预防 判断和紧急处理措施 确保安全生产 设备润滑设备润滑 1 润滑是设备正常运行的必要条件 因此操作人员在日常使用 中和设备每次维修检修后的润滑工作是十分重要的 2 设备润滑要实行 五定 原则 即定人 定点 定时 定质 定量 定人是指每台设备的润滑都要有固定的人员负责 定时 是指定时加油 定期换油 定点是指在规定的部位加油润滑 定质是指所加的润滑油要保证品质 定量是指按规定的量加润 滑油 3 设备的日常润滑由操作人员负责 设备管理员或维修负责人 要对所有设备的机油更换周期进行统一登记 做到定期更换 不得遗误 4 设备润滑所需的机油 要按照设备出厂时所规定的品质型号 施加 在没有明确规定时 可根据经