试作作业管理规定

东东 莞莞 大大 朗朗 保保 来来 得得 粉粉 末末 金金 厂厂 页次页次 1 4 文件编号 3 TD 05 002 B 1 S 核 准 审 核拟 案 新新品品 开开发发试试 作作作作 业业 管管理理 规规 定定 1 0 0 目的目的 1 1 确定新产品开发设计过程 1 2 明确新产品试制作业程序 1 3 保证新产品从开发试制时纳入工厂质量管理系统 确保新品量产性 1 4 保证新品开发进度 确保样品纳期及品质 加速工厂产品市场占有 2 02 0 适用范围适用范围 PDD所有新产品的开发与制作 3 03 0 主要内容主要内容 3 1 技术与业务负责新产品开发前检讨 业务负责与客户在新产品方面沟通联系 3 2 技术负责新产品的开发与试制 3 3 制造与品管配合技术的开发试制过程 3 4 技术负责新产品导入批量生产 4 04 0 新产品开发前检讨新产品开发前检讨 4 14 1 业务对图纸的确认 业务首先对客户的图面进行确认 常规产品可直接发行 样品开发联络单 及 样品开发 协议 予技术 技术根据图纸进行产品的开发 4 2 4 2 技术对客户图纸的检讨 在业务对新产品不能作出有效的判定时 发行样品开发联络单及客户图纸予技术 技术组 织相关人员进行检讨 然后反馈样品开发联络单予业务 4 34 3 客户承认图的绘制及发行 技术根据检讨结果以及客户实际使用之状况 绘制本厂具有制作能力之产品图纸 发行到 业务及相关单位 4 44 4 业务负责与客户在图纸上联系沟通 业务有责任了解客户产品的具体使用状况及要求 并通知技术方面 业务有责任对技术提出的问题作出答复或做相应调查 4 54 5 客户承认图的回签 待双方都能接受的图纸客户回签后 业务方可将图纸联络给技术进行新产品开发 标 记修 订 内 容日 期修订人核 准 2 3 4 5 6 7 8 修 订 纪 录 9 10 11 12 13 东东 莞莞 大大 朗朗 保保 来来 得得 粉粉 末末 金金 厂厂 页次页次 2 4 文件编号 3 TD 05 002 B 1 S 5 05 0 新产品的设计与开发新产品的设计与开发 5 1 工艺流程的制定 技术担当根据客户原图或反馈的客户承认图制定产品的制造工艺 工艺流程设计过程 请填写 工艺流程设计表 此表要求能够详细的反映出产品 每项目 的制作过程 以 及每个过程的控制数据及要求 5 2 模具 冶具 量具的设计 根据工艺流程 进行模具 冶具 量具的设计 当使用非常规原料时 要求附其原料的相 关资料 如变化率 烧结条件 烧结压环强度 含油封闭孔隙率等 以及其它开发数据 设计资料 填写 金型设计计算表 产品开发要项表 各项逐步确认 5 3 图纸的绘制 5 3 1 根据 金型设计计算表 绘制相应吨位机台模具图纸 5 3 2 根据产品的工艺要求及尺寸情况 绘制量 治具图纸 5 3 3 对于复杂产品的模具 要求绘制金型组立图 5 4 金型 治具 量具及其制作产品所用的原料 油料的申请 5 5 试作图面的设计及基准书作成 技术担当根据工艺流程以及 金型设计计算表 绘制试作用图面及 检查基准书 试 作图面要求能够完整的表达出产品的工艺流程及各工程的要求 5 6 样品开发排程计划 技术担当根据金型 量治具 原料等客观因素状况制定样品开发计划 把新品纳期回 复给业务 5 6 1 对于普通产品 上一下一 要求在 1 个有效工作日内制定出开发计划 并回复 技术计划样品纳期 5 6 2 对于较复杂之产品 多台阶 形状复杂 要求在 2 个有效工作日内制定出开发 计划 并把技术计划样品纳期回复业务 5 6 3 以上开发计划及纳期的回复周期是指在样品开发协议 或含有开模通知书 下发 时起 并且样品开发已经确定 没有其它不定因素影响下的周期 5 6 4 对于在开发过程中存在问题的地方 要及时与有关方面联系 有必要的话 重新 提出计划方案 6 06 0 新产品的试作过程新产品的试作过程 6 1 试作前的准备 6 1 1 试作用金型 量治具的准备 金管按照 金型管理规定 有关内容对模具进行检验 并入库 技术部门按有关规定借用模具 治具 在借用时 技术员要进一步确认 标 记修 订 内 容日 期修订人核 准 修 订 纪 录 东东 莞莞 大大 朗朗 保保 来来 得得 粉粉 末末 金金 厂厂 页次页次 3 4 文件编号 3 TD 05 002 B 1 S 6 1 1 金型的情况是否满足试作之要求 6 1 2 试作用原料调合的准备 技术员根据试作图面的要求以及预定交样数量的多少 向搅拌车间领用一定数量的调合粉 对于现量产中没有之调合粉 技术发行 搅 拌指示书 给搅拌车间 然后搅拌车间按指示书准备适量之调合粉 6 1 3 联系生管及相关部门 准备合适的机台以及烧结条件 以利于按技术计划排程进 行试作作业 6 2 试作过程 6 2 1 模具安装前组立 退磁 面取崩损确认等常规处理 6 2 2 模具的组立过程 6 2 3 数据的作成 在试作过程中 按照试作图面的要求作成 成形自主检查表 烧结自主检查表 6 3 品质检查 6 3 1 对完成品按照 检查基准书 要求进行检查 作成 检查成绩表 6 3 2 对产品的功能尺寸 作成 工程能力调查表 6 4 新产品评估 6 4 1 根据样品 检查成绩表 确认样品合格情况 6 4 2 根据样品 工程能力调查表 确认工程能力及产品品质状况 6 4 3 针对不合格项目或者工程能力不足之处 技术人员进行检讨 提出解决方案并作成 样品履历表 6 4 4 对于有问题点之样品 联系有关部门或领导 讨论处理方法 6 5 试作数据的整理与存放 技术担当负责试作资料的整理与存放 7 07 0 记录与窗体记录与窗体 7 01 客户承认图 3 TD 1 T 7 02 检查基准书 3 TD 4 T 7 03 搅拌指示书 3 TD 5 T 7 04 金型设计计算表 4 TD 004 7 05 工艺流程设计表 4 TD 005 7 06 产品开发要项表 4 TD 006 7 07 工程能力调查表 4 TD 007 7 08 样品履历表 4 TD 009 7 09 样品承认书 4 TD 010 6 2 1 标 记修 订 内 容日 期修订人核 准 修 订 纪 录 东东 莞莞 大大 朗朗 保保 来来 得得 粉粉 末末 金金 厂厂 页次页次 4 4 文件编号