电器装配检验规范

电梯操纵盘 1 总则 本标准规定了电梯操纵盘的检验步骤和合格判别 本规范适用于电梯操纵盘的过程检验和最终检验 2 引用标准 Q TGQK02 2006 电梯操纵盘 JS 101 02 电梯操纵盘工艺规范 3 检验设备及材料 游标卡尺 卷尺 稳压电源 测试校铃 4 检验步骤 4 1 常规的电梯操纵盘 4 1 1 外观检验 4 1 1 1 用直尺测量面板 铁壳尺寸 是否符合产品标准要求 4 1 1 2 在光照良好的条件下 目测盘体外壳涂层 面板发纹板面无损伤 组装合理 4 1 1 3 用手逐个按压按钮 各按钮开关无任何阻尼现象 接通电源按压按钮测试通电性能 4 1 1 4 显示芯子和显示 PVC 是否对应整齐 应放置在显示 PVC 孔中央 4 1 1 5 面板拼装出 包括塑料面板 不残留缝隙 4 1 1 6 铁壳内检修板安装是否平整 线束捆扎是否符合工艺要求 4 1 1 7 整机内需加的粘纸位置是否正确 4 1 1 8 铭牌是否符合订单要求 是否符合特定要求 4 1 2 面板文体 特定符号应符合特定要求 看铁壳内应有接线图 接线说明 标签 不应漏贴 倾斜 杂乱 标签看清中英文 1 电梯操纵盘 4 1 3 通电测试 4 1 3 1 用测试校准 检修箱各开关的通断情况要符合所有规定的接线原理 4 1 3 2 用测试校铃校试各层楼按钮的通断情况 4 1 3 3 将稳压电源调至所需电压 接通各按钮发光管 观其发光亮度以及字片是否漏光 4 1 3 4 将稳压电源调至所需电压 接通显示芯子的各输入点 观其发光亮度以及显示 PVC 是否漏光 4 1 3 5 将稳压电源调至所需电压 接通蜂鸣器 听其声音是否响亮 4 1 3 6 包装 有无贴保护膜 是否有合格标签 仔细核对装箱单与物品是否完全一致 4 1 3 7 入库 检查产品保管环境是否良好 注意产品轻拿轻放 手续是否齐全 4 2 CZ 503 操纵盘 4 2 1 外观检验 4 2 1 1 面板 拉门 铭牌之间高低平整 面板无色差镶角与面板无太多间隙 4 2 1 2 按钮无阻滞现象 文字片平整 不漏光 不蹋角 警铃按钮行程开关触点良好 4 2 1 3 显示窗固定良好 四周圆角与面板无间隙 与面板平整 4 2 1 4 检修门的转锁灵活 4 2 1 5 铁壳良好 无色斑 锈斑 4 2 1 6 铁壳内应放入预备料 包括钥匙 对讲机安装架以及按钮线 芯子线等 4 2 2 通电测试 4 2 2 1 将稳压电源调至按钮所需电压 观察按钮发光颜色 字片是否漏光 4 2 2 2 测试芯子时 笔划无不亮 暗亮和连划 同时观察各笔划之间的发光亮度是否一致 5 检验判别 5 1 符合以上检测要求的产品为合格品 5 2 合格的产品 检查各种标签是否齐全 检验员再出合格标签 注明名称 代号 生产日 期 5 3 合格的产品 检验员写明最终检测报告 2 显示器 召唤及芯子 1 总则 本标准规定了我公司生产的楼层显示器 召唤及芯子检验规范 检验步骤及合格判别 本标准适用于我公司生产的楼层显示器 召唤及芯子 2 引用标准 Q TGQK03 2006 电梯楼层显示器及召唤 JS 102 02 电梯显示器及召唤工艺规程 3 检验设备几材料 测试棒 BCD 码测试机 自制 4 检验步骤 4 1 显示器及召唤 4 1 1 外观检验 a 面板表面无划伤 碰伤 黄斑 纹路纵形 b 显示窗与不锈钢成平面 c 面板周边无毛刺 d 按钮使用灵活 4 1 2 焊接检验 目测焊点去假焊 虚焊 焊点光洁成圆锥形 4 1 3 铁盒的检验 4 1 3 1 铁盒内无积尘 4 1 3 2 铁盒周围面漆无脱落 锈斑等现象 4 1 3 3 合格标签填写规范 正确 4 1 4 BCD 码的测试方法 4 1 4 1 把测试机加上电源 调节所需电压 3 4 1 4 2 插上接插件 用手操作测试机 从 0 显示到 9 上下尖角与平面管显示正常 此芯子 为合格 显示器 召唤及芯子 4 1 5 按钮的检测方法 选用按钮符合图纸要求 发光 通断正常 字片无漏光 划伤 4 1 6 包装与装箱的检验 产品用本公司专用产品气垫膜来包装后装箱 并标明合同号 工作令 生产日期 数量 型 号规格 4 2 3 包装 同专用袋包装 包装盒上注明产品型号 纸箱上写上合同号 规格 数量及工作令 箱内附 字检报告 4 3 显示器和召唤 4 3 1 外观检验 a 面板平整 不平度不大于 0 5mm 相邻边垂直 表面无划伤 与铁壳配合无松动 无缝隙 b 显示窗粘贴与面板平整 牢靠 无划伤 显示窗两端无胶水渗出 c 镶边平整 无毛边和蹋角 与面板之间无缝隙 d 齿轮带无脱落 松弛现象 e 铁壳镀锌无花斑 符合要求 f 刻字字迹清晰 边线光滑 着色均匀 附着力好 g 合格标签粘贴正确 4 3 2 包装 用气垫膜包装后 装入纸箱 纸箱上写上型号 数量 订单号以及规格 5 符合以上要求的产品为合格品 4 按钮 1 总则 本标准规定 了电梯按钮的检验步骤 合格和不合格判别 本规范适用于我公司生产的各种型号的指令按钮 2 引用标准 Q TGQK05 2006 电梯指令按钮 JS 103 02 电梯指令按钮工艺规范 3 检验设备及材料 按钮专用测试机 自制 4 检验方法 4 1 指令按钮 4 1 1 外观检验 a 塑料外框 有机玻璃 不锈钢片及护框无明显的划伤 镀层应完好 色泽均匀 上下行 开关门 楼层及警铃的数字和符号应清晰完整 b 印板线路字符清晰 完整 焊点完整均匀内无缺焊和漏锡 c 螺丝拧紧无明显松动和损伤 标签纸粘贴整齐 文字图示清晰完整 d 用手轻按传动部件 手感应良好无卡滞现象 4 1 2 拉压试验 a 将按钮固定在拉压机底盘上 固定弹簧升降杆旋钮 b 测量按钮行程应符合产品标准 c 测量按钮压力应符合产品标准 4 2 KA113 按钮 4 2 1 外观检验 5 a 电阻应垂直于印板 接插件应贴平印板 b 焊点光洁 牢靠 美观 不得有假焊 虚焊 c 保护漆喷的均匀 光亮 按钮 4 2 2 通电测试 4 2 2 1 按钮动作压力在 2 5N 6 0N 之间 4 2 2 2 按钮动作行程在 0 3 0 6 mm 之间 4 2 2 3 按钮点亮电流在 15mA 左右 5 符合以上要求的产品为合格产品 装入纸箱后 写上合同号 规格 数量及工作令 箱内 附自检报告 6 电梯直流电源装置 1 总则 本规范规定了电梯直流电源装置的检验步骤和合格判别 本规范适用于电梯直流电源装置的过程检验和最终检验 2 引用标准 Q TGQK06 1998 电梯直流电源装置 JS 104 02 电梯直流电源装置工艺规程 3 检验设备和材料 游标卡尺 交流电源 万用表 4 检验步骤 4 1 外观检验 4 1 1 用游标卡尺测量正机外形及定位孔尺寸 符合标准要求 4 1 2 盒内元器件安装到位 符合标准要求 4 1 3 接线及线束捆扎清晰 合理 4 1 4 电源开关通断灵活 4 1 5 底板镀层及罩壳漆层符合标准 4 1 6 整机所需标识粘贴无误 4 2 通电整机测试 4 2 1 接上电源 220V 50Hz 使电池组处于充电状态 再用万用表直流电流档测出充电 电流为 50mA 4 2 2 接上电源 输出端接上负载 输出电流为 300mA 用直流电压表测量其输出电压 DC12V 或 DC24V 5 检验判别 5 1 符合以上检测要求的整机为合格品 5 2 与 4 项 5 项有差别的整机为不合格品 允许返工后再检 7 5 3 合格后的整机 检查各种标签是否完整 合格标签上应注明名称 代号 生产日期 梯内通话器 1 总则 本规范规定了梯内通话器的检验步骤和合格判别 本规范适用于梯内通话器的过程检验和最终检验 2 引用标准 Q TGQK07 1998 梯内通话器 JS 105 02 梯内通话器工艺规程 3 检验设备和材料 游标卡尺 稳压电源 直流电压表 直流电流表 通话器专用测试装置 自制 4 检验步骤 4 1 外观检验 4 1 1 光照良好的条件下 目测整机塑壳的表面有无划伤 4 1 2 用手逐一按压选择按钮 各按钮开关无任何阻尼现象 4 1 3 元器件立式垂直印制板 卧式平行印制板 4 1 4 盒内接线牢固 线束捆扎符合工艺要求 4 1 5 叉簧接触牢固 活动灵活 4 1 6 整机上应有的各种标识符合标准 5 通电整机测试 5 1 整机扣上测试装置 接上电源和稳压电源 电压为 DC24V 5 2 静态电流为 28mA 以下 5 3 通话电流为 60mA 以上 100mA 以下 5 4 呼叫电流为 17mA 左右 5 5 通话声音清晰 符合标准 6 检验判别 6 1 符合以上检测要求的整机为合格品 6 2 与 4 项 5 项有差别的整机为不合格品 允许返工后再检 8 6 3 合格后的整机 检查各种标签是否完整 合格标签上应注明名称 代号 生产日期 消防开关 1 总则 本规范规定了电梯消防开关的检验步骤 方法和合格判别 本规范适用于电梯消防开关的过程检验和最终检验 2 引用标准 Q TGQK08 1998 电梯消防开关 JS 121 02 电梯消防开关工艺规程 3 检验设备和材料 游标卡尺 讯响器 4 检验方法和检验步骤 4 1 外观检验 4 1 1 用卡尺测量面板 铁壳尺寸是否符合产品图纸的要求 4 1 2 光照良好的条件下 目测盒体外壳涂层 面板发纹面无损伤 4 1 3 用手按 压按钮开关 压 按灵活 4 1 4 各固定件安装牢靠 无明显移动现象 4 1 5 用手按 压磨砂玻璃或有机玻璃 无活动或碎裂现象 4 2 面板文字 特定符号应符合图纸要求 4 2