地面防腐施工组织的方案

0 耐酸瓷板及花岗岩板贴粘施工 耐酸瓷板及花岗岩板贴粘施工 花岗岩施工工艺 花岗岩施工工艺 施工准备 基层表面处理 涂刷第一道环 氧树脂底漆 刮环氧腻子 涂刷第一道环氧树 脂面漆 衬贴第一层玻璃纤维布 涂刷第二道 环氧树脂面漆 衬贴第二层玻璃纤维布 涂刷第三道环氧树脂面漆 衬贴第三层玻璃纤维 布 涂刷第四道环氧树脂面漆 环氧砂浆结合 层砌筑花岗岩板 环氧胶泥勾缝 检查验收 清理施工现场 耐酸瓷板施工工艺 耐酸瓷板施工工艺 施工准备 基层表面处理 涂刷第一道环 氧树脂底漆 刮环氧腻子 涂刷第一道环氧树 脂面漆 衬贴第一层玻璃纤维布 涂刷第二道 环氧树脂面漆 衬贴第二层玻璃纤维布 涂刷 第三道环氧树脂面漆 环氧胶泥砌筑 20 厚耐酸 瓷板 1 砌衬施工 1 1 胶泥配制 1 对砖板衬里用的胶泥严格按照树脂胶泥配比进行调 配 为了保证胶泥的质量 应在正式衬砌砖板之前 做胶泥配制比试验 以验证胶泥配料比是否恰当 固化情况是否正常 施工稠度是否合适 配制胶泥 的容器 工具必须清洁 干净 不得有残存已固化 的胶泥 1 2 砖板挑选 清洗 凉干 衬砌用的砖板应逐一进行挑选 对破损 边角 棱 角不平直 变形的应整体切割修整 并进行清水清 洗干净 凉干待用 1 3 砖板衬砌 砖板砌筑前应仔细挑选 擦洗干净 并清除粘附 在表面的附着物 砖板表面应干燥 无裂缝 无油 污 必要时可用清水冲洗晾干 铺砌时严禁使用表 面潮湿的砖板 胶泥采用搅拌器拌和 必须严格按配比秤量配料 现配现用 定量搅拌 保证每次搅拌胶泥 45 分钟 用完 发现胶泥出现初凝现象应停止使用 严禁在 胶泥中加入稀释剂和胶料来调整胶泥的稠度 2 铺砌顺序应先底面后立面 阴角处立面压平面 阳角处平面压立面 瓷砖与隔离层的接合层厚度 必须保证在 4 6mm 之间 砖与砖灰缝宽度应在 2 4mm 之间 不准有空穴 漏洞或不饱满现象不 允许出现十字通缝 瓷砖必须按砌筑要求尺寸用机器切割 不准用锤 敲打 砌筑用材料必须用搅拌器搅拌均匀 粘贴前必须先弹线定位 确定第一块板材位置 板材表面必须清洁干净 无污垢和水球 粘结胶泥厚度为 6 8mm 板材背面必须抹满胶 泥 注意边角抹浆要到位 板材就位后要用皮锤敲击花岗岩板面 使之与 邻板保持平整 每粘贴一块必须用靠尺检表面是否 平整 必须保证接缝平直 坡度统一 地面粘贴应注意下水坡度 一般要求 1 2 并 做到坡度一致 绝对不允许出现返水现象 当班施工的耐酸瓷板表面 必须把表面彻底清理 干净 灰缝有满灰时必须剃除出去 保留勾缝要求 3 当每区域施工花岗岩板粘贴完成后 待胶泥干燥 24 28 小时后 可以开始勾缝 2 衬砌施工质量检查 2 1 自检 检查最好于胶泥终凝 约 8h 左右 后 进行 因为此时胶泥虽然凝固 但强度尚低 对出 现问题采取补救措施比较方便 施工中经常出现的 问题及原因如下表 施工中出现的问题及原因施工中出现的问题及原因 问 题原因分析 处理措施 胶泥流淌 胶泥配比不当 填 料量少 调整配料比 砖板位移 1 胶泥稠度小 2 树脂粘度大 填 料少 3 衬砌位置不合适 1 调整树脂粘度 2 增加填料用量 3 调整衬砌位置 胶泥固化后膨 胀 1 填料中含铁 碳 酸盐等 2 固化剂加入过快 搅拌不均 1 改变调料或对 填料酸洗 2 固化剂加入速 度应慢 4 衬层敲击时成 空音 1 胶泥用量不足 2 胶泥流淌局部无 胶泥 1 胶泥应饱满 2 避免胶泥流淌 胶泥固化慢 1 固化剂用量不足 或质量差 2 施工温度低 1 验证固化剂质 量 调整固化剂 用量 2 提高施工温度 衬砌面不平 胶泥缝不匀 1 砖板厚薄不均 2 施工时操作不佳 1 挑选砖板 2 精心操作 2 2 耐酸瓷板及花岗岩板粘贴质量要求 耐酸瓷板及花岗岩板粘贴质量要求 2 1 在水泥砂浆 混凝土或金属基层上用树脂胶泥 或水玻璃砂浆铺块材时 基层应做隔离层 在铺完 成最后一层布后 应涂刷一层面层胶料 同时应均 匀稀撒一层粒径为 0 7 1 2mm 的细料骨 2 2 块材结合层厚度 灰缝宽度和灌缝或勾缝的尺 寸 均应符合表面的规定 结合层厚度 灰缝宽度和灌缝或勾缝的尺寸 mm 材料种类 铺砌 灌缝 勾缝 结合层厚度灰缝宽度 缝宽 缝深 缝宽 缝深 5 耐酸砖 耐酸耐温砖 厚度 30mm4 62 4 6 810 15 厚度 30mm4 62 4 6 815 20 天然石材 厚度 30mm6 83 68 12 15 208 1215 20 厚度 30mm10 156 12 8 15 灌缝 2 3 耐酸瓷板及花岗岩板材的铺砌 除应符合以上 规范的要求外 尚应符合下列规定 耐酸瓷板及花岗岩板厚度采用 20mm 的石材铺砌 时 宜采用树脂胶泥揉挤法施工 平面上铺砌厚度 大于 50mm 的石材 宜采用树脂砂浆或树脂胶泥灌 缝法施工 结合层和灰缝的胶泥或砂浆应饱满密实 块材 不得滑移 当铺砌板材时 应在胶泥或砂浆初凝前 将缝 填满压实 灰缝的表面应平整光滑 2 4 勾缝 树脂胶泥的灌缝与勾缝 应在铺砌块材用的胶 泥 砂浆固化后进行 6 水玻璃砂浆砌衬花岗岩 灌缝或勾缝前 应进行 酸化处理 如果结合层材料潮湿或者缝内未干 有 灰尘和油污 都影响勾缝时树脂胶泥的粘接和硬化 勾缝前宜在缝内先刷环氧树脂底料 1 道 灰缝应清 洁干燥 灌缝时 宜分次进行 勾缝必须填满压实 不 得有空隙 表面应铲平 清理干净 平整光滑 由于砌衬花岗岩为水玻璃砂浆 在水玻璃中添 加少量的呋喃树脂可以增加耐酸性和耐碱性 3 3 施工后养护 施工后养护 玻璃钢及砖板施工结束后 养护期应为 15 天以上 养护期间严禁浸水 曝晒和外力碰撞 更不允许在 防腐施工后的钢构件上焊接其它构件 以免造成玻 璃钢隔离层和胶泥层的碳化 发生渗漏 七 各种防腐材料的性能七 各种防腐材料的性能 环氧树脂环氧树脂 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基 团的有机高分子化合物 除个别外 它们的相对分 子质量都不高 环氧树脂的分子结构是以分子链中 含有活泼的环氧基团为其特征 环氧基团可以位于 7 分子链的末端 中间或成环状结构 由于分子结构 中含有活泼的环氧基团 使它们可与多种类型的固 化剂发生交联反应而形成不溶 不熔的具有三向网 状结构的高聚物 环氧树脂的性能和特性环氧树脂的性能和特性 形式多样 各种树脂 固化剂 改性剂体系几乎 可以适应各种应用对形式提出的要求 其范围可以 从极低的粘度到高熔点固体 固化成型方便 选用各种不同的固化剂 环氧树 脂体系几乎可以在 0 180 温度范围内固化 粘附力强 环氧树脂分子链中固有的极性羟基和 醚键的存在 使其对各种物质具有很高的粘附力 环氧树脂固化时的收缩性低 产生的内应力小 这 也有助于提高粘附强度 收缩性低 环氧树脂和所用的固化剂的反应是通 过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反 应来进行的 没有水或其它挥发性副产物放出 它 们和不饱和聚酯树脂 酚醛树脂相比 在固化过程 中显示出很低的收缩性 小于 2 力学性能 固化后的环氧树脂体系具有优良的力 8 学性能 电性能 固化后的环氧树脂体系是一种具有高介 电性能 耐表面漏电 耐电弧的优良绝缘材料 化学稳定性 通常 固化后的环氧树脂体系具有 优良的耐碱性 耐酸性和耐溶剂性 像固化环氧体 系的其它性能一样 化学稳定性也取决于所选用的 树脂和固化剂 适当地选用环氧树脂和固化剂 可 以使其具有特殊的化学稳定性能 尺寸稳定性 上述的许多性能的综合 使环氧树 脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性 耐霉菌 固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌 可 以在苛刻的热带条件下使用 环氧树脂常用的是液态低分子量环氧树脂 E 44 原产品牌号为 6101 和 E 42 原产品牌号为 634 两种 其规格如表 1 表 1 型环氧树脂的质量指标 指标指标 E 44E 44E 42E 42 外观 淡黄至棕黄 色液体 粘稠透明液体 9 环氧值 当量 100g 041 0 47 0 38 0 45 软化点 12 20 21 27 无机氯值 当量 100g 0 001 0 001 有氯值 当量 100g 0 02 0 02 挥发份 110 20 3h 1 1 相对分子质量400 550450 550 环氧树脂常温固化剂种类很多 有乙二胺 二乙烯 三胺 三乙烯四胺 多乙烯多胺 但都具有毒性 反应快 放热量大 可采用低毒的 羟基乙二胺 或无毒常温使用的 T 31 固化剂 此外还可用具有 增韧性能的低相对分子质量 650 聚酰胺树脂作为环 氧的常温固化剂 表 2 各种环氧固化剂用量 质量比 环氧 树脂 E 44 乙二 胺 二乙烯 三胺 羟基 乙二 胺 593T 31 苯二 甲胺 10 1006 88 11102512 3015 18 环氧胶泥 砂浆 玻璃钢施工配合比环氧胶泥 砂浆 玻璃钢施工配合比 由于防腐施工中的部位和用途不同 环氧胶泥 砂 浆 和玻璃钢中的组成配 表 3 环氧胶泥 砂浆 玻璃钢施工配合比 质量比 胶泥玻璃钢砂浆 原料 名称打底料 胶泥打底料 腻子 料 衬布 与面 层料 打底 料 砂浆 环氧脂 E 44 100100100100100100100 丙酮 50 600 1050 6010 1540 5040 6010 20 乙二胺 丙酮 1 1 溶液 12 1612 1612 1612 1612 1612 1612 16 或 T 31 20 30 20 30 20 30 20 30 20 30 20 30 20 30 11 石英粉 或瓷 粉 0 20 150 250 0 20 150 200 0 200 20 300 350 石英砂 300 400 铸石粉 180 220 180 220 环氧树脂胶泥 砂浆 玻璃钢的耐腐蚀性能 常温 环氧树脂胶泥 砂浆 玻璃钢的耐腐蚀性能 常温 介质 浓度 耐蚀评 定 介质浓度 耐蚀评 定 硫酸 70 耐氢溴酸耐 盐酸 31 耐亚硫酸 10 耐 硝酸 10 尚耐次硫酸耐 醋酸 10 尚耐氟硼酸耐 铬酸 20 尚耐酒石酸耐 磷酸 80 尚耐硬脂酸耐 12 氢氟酸不耐氯醋酸 25耐 草酸耐重铬钠耐 水相酸耐硝酸钾耐 柠檬酸耐硫酸铝耐 苯二酸耐硫化氢耐 甲酸耐