电渣压力焊验收规范

钢钢筋工程有关施工交底内容筋工程有关施工交底内容 一 通一 通则则 1 钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下 料 制作和绑扎 2 钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工 严格按照 工程建设标准强制性条文 进行施工 3 严禁钢筋承包班组以次充优 以长充短 以小充大和以疏充密 不 得进行偷工减料等有损职业道德的丑行 4 钢筋的级别和规格需作变更时 应征得设计人员的同意并办理设 计变更正式手续 5 钢筋采购进场应有出厂合格证 并应在监理工程师见证下 按规定 数量随机抽样送有资质的检测中心检验 其结果符合质量标准后方可 使用 6 钢筋采购进场卸车时要用木方垫好 按照规格 堆放整齐 作好料 牌 7 所有钢筋应平直 无损伤 表面不得有裂纹 油污 颗粒状或 片状老锈 8 钢筋的规格 尺寸 接头位置 接头面积百分率 搭接 长度 搭接距离 锚固长度必须符合图纸及规范要求 9 钢筋保护层应采用垫块或钢筋制成的马凳进行垫置 包括梁侧 柱 侧 墙侧 板底均要绑上垫块 板上部筋绑马凳 10 钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊 合格后方可施焊 焊工 必须持证上岗 二 施工准二 施工准备备 一 作业条件 1 电渣压力焊的作业人员应进行内部培训 经考核合格者 发企业内 部上岗证 作业人员必须持证上岗 2 电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在 4 1 范围内应用 3 电压表 时间显示器应齐全 焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应 4 在正式焊接前 每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊 的钢筋各做 3 个模拟试件 经拉伸试验合格后 方能上岗操作 5 施工要求 1 电弧焊接头 焊缝表面应平整 凹陷或焊瘤 接头区域不得有裂纹 横向咬边深度不大于 0 5mm 在长 2d 焊缝表面上的气孔数不多 于 2 个 夹渣面积 6mm2 接头轴线偏移不大于 0 1d 或 3mm 弯折角不大于 7 100 4 2 电渣压力焊接头 轴线偏移不大于 0 1d 或 2mm 弯折角不大于 7 100 4 接头四周焊包均匀 不得有裂纹 突出钢筋表面的高度应大于 4mm 钢筋表面应无明显烧伤缺陷 3 气压焊接头 压接区两钢筋轴线的相对偏心量 不得大于钢筋公差直径的 1 5 同时不得大于 4mm 接头部位两钢筋轴线不在同一直线上时 其弯折角不大于 4 镦粗区最大直径应不小于钢筋公称直径的 1 4 倍 长度应为钢筋 公称直径的 1 2 倍 且凸起部分平缓圆滑 当小于 1 2 倍直径时 应重 新加热镦粗 镦粗区最大直径应为压焊面 若有偏移 其最大偏移量不得大于 钢筋公称直径 0 2d 钢筋压焊区表面不得有严重烧伤 否则应切除重焊 当钢筋直径较小 钢筋级别较低 可采用连续闪光焊 采用连续闪光 焊所能焊接的最大钢筋直径应符合下表的规定 当钢筋直径较大 端 面较平整 宜采用预热闪光焊 当端面不够平整 则应采用闪光 预热 闪光焊 二 钢筋加工 1 钢筋下料之前必须根据料单汇总各种规格的钢筋长短统筹下料 先长后短 减少不必需的浪费 根据施工进度计划 钢筋加工首先由 专业配筋人员进行配筋 钢筋加工要严格按照 砼结构工程施工质量 验收规范 GB50204 2002 的内容及设计要求执行 现场建立严格的 钢筋加工生产 安全管理制度 并制定切实可行的钢筋回收及降耗措 施 同时成品钢筋进行严格的标识 记录以及防污措施 2 钢筋直径 10mm 的 I 级钢筋 用卷扬机拉直 调直冷拉率不宜大 于 4 弯曲成型时对形状复杂的钢筋 根据料牌上标明的尺寸进行 试弯 尺寸复核无误后批量加工 成型弯曲钢筋中发现有脆裂 硬度 有异常情况应立即停止 并且报告质量部门 有污染的钢筋必须清除 污染 局部弯曲必须调直 3 成型后的钢筋要求 形状正确 平面上无凹凸 翘起不平现象 弯曲 点无裂纹 对三级和二级以上的钢筋不能弯过头再回弯 钢筋成型后 允许偏差应符合表中的规定 三 钢筋加工的质量要求 1 除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢 筋截面 或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时 应经设 计同意后降级使用或剔除不用 2 钢筋切断时 应根据不同长度搭配 统筹安排 一般应先断长料后 断短料 减少短头 减少损耗 钢筋切断时避免用短尺量长料 防止在 量料中产生累计误差 为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断 料尺寸用的挡板 在切断过程中 如发现钢筋有劈裂 缩头或严重的 弯头等必须切除 如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入 及时向 质量员 技术员反映 以制定措施 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯 等现象 3 绑柱子钢筋 1 工艺流程 弹柱子线 剔凿柱混凝土表面浮浆 修理柱子筋 套柱箍筋 搭接 绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋 2 套柱箍筋 按图纸要求间距 计算好每根柱箍筋数量 先将箍筋套 在下层伸出的搭接筋上 然后立柱子钢筋 在搭接长度内 绑扣不少 于 3 个 绑扣要向柱中心 如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时 角部 弯钩应与模板成 45 中间钢筋的弯钩应与模板成 90 角 3 搭接绑扎竖向受力筋 柱子主筋立起后 绑扎接头的搭接长度 接 头面积百分率应符合设计要求 4 箍筋绑扎 画筋间距线 在立好的柱子竖向钢筋上 按图纸要求用粉笔划箍筋间 距线 5 柱箍筋绑扎 按已划好的箍筋位置线 将已套好的箍筋往上移动 由上往下绑扎 宜采用缠扣绑扎 箍筋与主筋要垂直 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎 主筋与箍筋 非转角部分的相交点成梅花交错绑扎 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置 并绑扎牢固 有抗震要求的地区 柱箍筋端头应弯成 135 平直部分长度不小 于 10d d 为箍筋直径 如箍筋采用 90 搭接 搭接处应焊接 焊缝长 度单面焊缝不小于 10d 柱基 柱顶 梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密 柱上下两端 箍筋应加密 加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求 如设计要求箍筋设拉筋时 拉筋应钩住箍筋 柱筋保护层厚度应符合规范要求 主筋外皮为 25mm 垫块应绑在 柱竖筋外皮上 间距一般 1000mm 或用塑料卡卡在外竖筋上 以保证 主筋保护层厚度准确 当柱截面尺寸有变化时 柱应在板内弯折 弯 后的尺寸要符合设计要求 1 凡参加本工程电渣压力焊施工的专业分包队伍必须先向监理单位 进行资质报审 提供营业执照及资质证书复印件 所有上岗专业技术 工种必须持证上岗 经审批合格方能进行作业 已进入的队伍应补办 上述手续 2 所有焊件焊接完毕必须由施工单位把焊渣敲干净并清扫出场 然后 先由施工单位按规范标准进行自检 凡不符合要求的焊件自行进行返 工 自检合格后方可交监理验收 3 焊件外观检查的质量标准为 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm 14 以下的焊件不 小于 3mm 钢筋与电极