电气仪表工程安装施工方案

1 电气仪表工程安装施工方案目录 1电气施工工序流程图 2 2电气主要施工方法 3 3自动化仪表施工工序流程 14 4自动化仪表施工施工方法 15 5火灾报警系统施工工序流程 24 6火灾报警系统主要施工方法 25 7调试工程 28 2 1电气施工工序流程图电气施工工序流程图 1420 1550 3 2电气主要施工方法电气主要施工方法 1 电气设备的吊运 1 电气设备运抵现场后 其摆放位置不得妨碍交通和其他专 业施工 摆放的场地应平整 四周应留有足够的空间以方便开箱 开 箱时其工具的用力要适度 防止损坏设备 拆开包装箱后 设备顶部 不得站人 采取防止设备倾翻的措施 2 吊运作业应在起重工的指挥下进行 对带有吊环的设备可 结好钢丝绳直接吊卸 对无吊环的设备则应采用橡皮垫或破布等软质 材料将钢丝绳包缠后吊卸 吊装前 确认吊机性能 保证吊运作业在 机械安全作业范围内工作 3 设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上 再运到安装位置 2 电气设备基础型钢及支架的制安 1 设备基础型钢 设备支架的制作材料 品种 规格 几何 尺寸应根据施工图的规定及设备实际尺寸来确定 其防腐涂料的种类 面漆色标和干膜厚度应符合设计要求 2 设备基础型钢 设备支架的安装位置 平面座标及高度等 按设计及规范规定 其偏差值应控制在标准允许范围内 成列盘 柜 的基础型钢安装时 则采用水准仪找平 设备基础型钢装好后 应可 靠接地 1420 1550 总降压变电所新增高压柜 停电前采取安全措施 安装好设备基础型钢 为停电拼装柜体作好准备 3 室内盘 柜 安装 4 1 高压柜的安装 如下图所示 二次浇灌 槽钢底座 高压柜 垫铁 预埋件 电缆 电线 引入孔 注 图中的焊逢长度及间 距系在设计无规定时采用 高压柜安装示意图 2 低压柜的安装 如下图所示 设计 无规定时 低压盘 柜 槽钢底座 调整铁件 电缆 电线 引入孔 低压柜安装示意图 4 桥式起重机电气设备安装 1 起重机电气设备安装前 应核对设备尺寸 设备的安装部 位 方向及管线位置 应符合设计和设备技术条件的要求 5 3 行程限位开关的安装要确保其动作后 能自动切断相关电 源 并能使起重机各机构的停止位置符合现行国家标准的规定 4 当起重机采用橡胶绝缘的电缆 电线 配线时 其芯线全 部外套绝缘管保护 5 车间安全滑触线安装搭设悬吊式脚手架施工 考虑到本次 工程安全滑触线设计容量较大 1000A 安装要求在接头部位涂装 导电脂 提高接触性能 5 电气传动控制检测器件安装 各种传感器 限位开关 编码器等电气传动控制检测器件的安装 要满足生产工艺及设备技术条件的要求并配合机械专业施工 其固定 要牢靠 接线要正确 6 电力变压器安装 1 变压器基础轨道安装要根据变压器轮距 确定基础轨道的 轨距 轨道安装应水平 装有气体继电器的变压器 应使其顶盖沿气 体继电器气体流向有 1 1 5 升高坡度 2 电力变压器的器身检查 按设备制造厂的技术文件及现行 国家标准的规定进行 3 电力变压器本体及附件安装 变压器安装前必须对器身整体密封性能和外观检查 发现缺陷立 即报告并配合处理 7 照明器具的安装 6 1 灯具的型号规格 安装位置和固定方法要符合设计和施工 规范规定及现场实际条件 灯具安装牢固 美观 2 安装在操作室 电气室等处顶棚上的吸顶灯 嵌入式灯具 施工时与土建专业密切配合并确保矩形灯具的边框与顶棚面的装饰直 线平行 其偏差控制在 5mm 以内 8 电缆桥架的安装 1 施工前 应对照施工图 清查电缆桥架的型号规格 数量 和材质是否符合设计与规范规定 尤其是桥架的防护层有无剥落 桥 架是否存在明显变形 等等 确认无问题后方可着手安装 2 安装时 桥架应与建筑物 构筑物具有相同的坡度 3 电缆桥架的吊架 或贴墙 沟 隧道壁安装的支架 当其 顶面或壁面的不平度超过 20mm 时 宜用 调节铁件 找平 找直 调节铁件可采用槽钢或角铁 与支架型钢的种类一致 4 桥架的连接当采用连接板用螺栓连接时 螺栓应为圆头方 颈镀锌螺栓 由桥架内侧向外穿入并紧固 当采用焊接连接时 其焊 接质量应符合相关要求且有防止变形的措施 5 直线段的钢制电缆桥架超过 30m 时 或者当桥架跨越建筑 物 构筑物的伸缩缝时 应设置伸缩缝 普通伸缩缝的宽度 L 宜 为 50mm 特殊伸缩缝 指两侧地基条件不一致 如变形缝 的宽度 应满足电缆的足够垂度和曲率半径的要求 如下图所示 7 桥架 支架 建筑物伸缩逢 伸缩逢 钢管 普通伸缩逢作法 特殊伸缩逢作法 6 电缆桥架伸缩逢的设置 当电缆桥架采用焊接的方法在托臂上固定时 焊接点应在桥架的 内侧 7 电缆桥架安装的几何尺寸偏差应控制在现行国家标准的允 许偏差范围内 8 电缆桥架及其支托架应可靠接地 其方式应符合设计和规 范规定 9 电气配管 1 机组配管应不妨碍机械设备的运行 维护和检修 管子的 固定采用 U 形螺栓在等边角钢支架上卡固的方法 2 电气配管用管材 应视不同场所按设计规定采用钢管或硬质 PVC 管 钢管管路中须作挠性连接之处则采用以塑料被覆的金属软 管 金属软管的连接采用专用金属软管连接部件 3 对采用螺纹连接的管子 为确保连接处螺纹的有效啮合 其螺纹拟加工成圆柱管螺纹 钢管的螺纹连接处均作好接地跨接线 8 4 设置在户外的电缆管在电缆穿入之后 其管口采用防水胶 泥等封堵材料封堵严密 封堵材料填入管口的深度不小于管子的直径 且不小于 40mm 5 靠近热源的管子 接线盒及拉线箱等均采取用石棉绳 板 包缠 隔离 等隔热措施 6 管路的支持点 管路的支持点应均匀 管卡与管口 弯头中点 电气器具或盒箱 边缘的距离宜为 150 500mm 10 铜母线的安装 1 铜母线的制作 制作母线前 首先要检查铜母线材料是否符合要求 检查内容主 要是铜母线的规格 表面光洁度 母线绕弯应采用冷弯不得进行热弯 母线钻孔应保证精度 2 铜母线的安装 母线施工顺序 以变压器母线安装为例 先安装支架检查无误后 安装支撑绝缘子 接着安装母线桥上母线 然后从桥架上的母线分别 引向变压器及相关柜 母线与母线 母线与铜端子等连接 其接触面必须搪锡并加导电 膏 其连接螺栓的紧固必须使用力矩扳手 力矩值应符合规范要求 母线安装时 绝缘子不应受力 绝缘应符合设计和规范要求 母线的螺栓连接处 母线与电器连接处以及距所有连接处 10mm 9 以内的地方不应涂相色漆 供携带型接地线连接用的接触面上 不刷 相漆 长度应为母线的宽度但不应小于 50mm 11 电缆的敷设及接线 1 电缆敷设 敷设方法 动力电缆在敷设前应进行绝缘测试检查 合格后可进行敷设 采用放缆辊敷设 为保证电缆不受损伤 电缆敷设时的牵引力尽 量采用人力牵引 当必须采用机械牵引时 应事先根据电缆的结构和 规格 现场条件 牵引方式和牵引方向 角度 等因素 计算出电缆 的牵引力和侧压力 配置相应的牵引机械后方可实施机械牵引 机械 牵引的速度不宜超过 15m min 在复杂路径上敷设时 其牵引速度应 适当放慢 电缆沿电缆桥架敷设时 应注意以下几点 电缆的敷设路由按设计规定 同一桥架内的交流三芯电力电缆不宜超过 2 层 控制电缆在桥架上不宜超过 3 层 交流单芯电力电缆当按紧贴的正三角形在桥架上排列时 应每隔 1m 用绑扎带扎牢 电缆在桥架上应排列整齐 绑扎牢固 电缆转弯处应保证其具有 足够大的弯曲半径 电缆进出桥架和电缆管部位 应注意电缆的保护 10 2 电缆接线 电缆在接线前 应按施工图核对其型号规格 确认正确无误后即 可进行整理 并固定或绑扎整齐 3 电缆终端头的制作 高压电缆头的制作 应根据电缆的型号规格及安装场所采用绕包 式 硅橡胶预制式 热收缩型 瓷套管式等方式制作 1kV 及以下全塑电力电缆和全塑控制电缆采用干包 端子的压接及标识 相序 线号 方法如下图所示 动力端子压接部位 相色胶带 1mm 1mm 1mm 芯线号箍 芯线号箍 415 相色胶带 1mm 415 电缆芯线端子的压接与标识方法 盘 柜 箱内电缆及其芯线的排列 芯线标识 号箍 的正确套 法 如下图所示 11 柜内电缆排列 电缆芯线号箍的正确套法 电气设备内配线示意图 12 防雷与接地系统的施工 1 防雷 厂房防雷 接闪器和防雷引下线按设计施工 如利用金属屋面和 厂房钢柱作接闪器和防雷引下线 则应作可靠的电气连接 且与厂房 接地系统连成一个整体 接地电阻小于等于 4 欧姆 13 接地系统的施工 1 接地体安装 本工程利用基桩做接地体还是单独做接地体 按设计要求做 2 接地干线的连接 扁钢接地干线的连接应符合施工规范要求采用焊接时 其搭接长 度和焊接的棱边数按施工规范规定 绝缘电线接地干线的连接 先用铜质接地螺栓连接器连接后 再 以绝缘带包扎起来 如下图所示 12 分支线 螺栓连接器 分支线 分支线与主干线连接 缠绕连接 绝缘电线接地线的连接 电气钢管 设备的接地 按下图所示的方法施工 按规范规定应接地的电气设备外壳 金属构件等均应可靠接地 盘箱柜 电机等电气设备及电缆桥架主接地点应在核对接地无误后贴 接地标志 13 设备外壳钻孔 接地 钢管与分线盒跨 接接地 钢管焊接螺栓 接地 电缆槽接地 电缆槽 40 4 扁钢 钢管跨接接地 6 园钢 操作箱接地 电动机接地 高压柜接地 低压柜接地 电气设施的接地做法示意图 14 3自动化仪表施工工序流程自动化仪表施工工序流程 本工程的施工工序流程 如下图所示 预埋电缆管 和接地极 仪表盘 箱设 备安装 电缆槽架安装 电缆管敷设 接 地 电缆敷设 构件加工 接 线 调 试 施工准备土 建 仪表管路敷设 试压 吹扫 保 温 机 械 现场仪表设备 安 装 交 工 基础型钢安装 15 4自动化仪表施工自动化仪表施工施工方法施工方法 1 仪表设备验收 仪表设备运至现场 必须进行开箱验收检查 应检查设备的型号 规格及质量是否与设计相符合 检查设备有无变形及油漆损坏 表面有 无裂纹或缺损 检查合格证 备品 备件是否齐全等 并按装箱单清点 验收 如数登记 2 仪表盘 柜 和操作台安装 基础型钢安装 如下图所示 预埋件 槽 钢 焊 接 地 坪 标高基准点 水准仪 a d b f c e 测量标尺 I I I I 视图 3 标高及水平度的控制 安装方法 在图纸规定的位置放线定位 用水准仪逐点测定基础型 钢的标高 用调节铁在预埋铁件上调节基础型钢的水平高度 然后焊接 固定 4 仪表盘 柜 和操作台安装 16 仪表盘 柜 操作台 与仪表盘 柜 操作台 仪表盘 柜 操 作台 与基础型钢连接 均采用镀锌螺栓连接固定 如下图所示 仪表盘 柜 或操作台 预埋铁件 槽 钢 焊 接 地 坪 六角螺栓 仪表盘 柜 或操作台与基础型钢的连接固定 电气室和操作室一般设有高于混凝土地坪的防静电活动地板 因此 仪表盘 柜 和操作台的基础型钢应升高 使基础型钢上表面略高于活 动地板的上表面 以利于盘 柜 和操作台门的自由开闭 5 仪表箱安装 仪表箱 一般有落地和挂壁两种形式 其安装示例 如下图所示 膨胀螺栓 H 仪表箱 膨胀螺栓 仪表箱 Wh 钢 管钢 管 六角螺栓六角螺栓 300300 钢板 6 钢板 6 l H 仪表箱安装示例图 17 6 变送器安装 变送器 包括压力 差压变送器 根据设置环境 分有保护箱安装 和无保护箱安装 无保护箱的安装示例 如下图所示 膨胀螺栓 变送器 钢 管 DN50 三角钢板 140 70 5t 钢 板 250 250 6t H 250 变送器安装示例图 7 温度仪表安装 1 温度测量 采用热电偶 热电阻和辐射高温计等温度仪表 2 温度取源部件在安装前先用机械加工的方法在测量点开孔 然后焊接固定 3 固定安装式热电偶和热电阻等温度仪表一般采用螺纹或法兰 安装方式 安装示例如下图所示 其密封件材质应符合介质测量的要求 18 焊 接 垫 圈 直形连接头 热电偶 或热电阻 钢 管 法兰垫 法 兰 六角螺栓 焊 接 热电偶 或热电阻 垫 圈 六角螺帽 A 螺纹式 B 法兰式 螺纹和法兰式热电偶 热电阻 安装示例图 8 流量仪表及调节 控制 阀安装 节流装置 流量计等流量仪表及调节 控制 阀一般由管道专业安 装 其安装示例 如下图所示 电磁流量计的安装 应注意设备的等电 位接地 19 双头螺栓及 螺母 垫圈 前环室 法兰垫 后环室垫 片孔 板 法 兰 取压管 介质流向工艺管道 65 dD 标准环室流量孔板安装示例图 流量计法兰双头螺栓 焊 接 介质流向 六角螺栓 电磁流量计 法兰垫六角螺母垫圈 流量计接线盒 工艺管道 至接地极 电磁流量计安装示例图 20 10 仪表管路敷设 1 仪表管路根据不同介质要求 其材质和配管管径应符合设计 要求 2 仪表管路一般采用等边角钢支架 U 型螺栓或 型管 卡支撑和固定 3 水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位 应符合下图的规定 0 45 0 45 c 蒸气介质 压力测量 0 45 0 45 a 气体介质 0 180 d 蒸气介质 流量测量 0 45 0 45 b 液体介质 0 45 0 45 水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位要求 4 仪表管路在敷设前 管内应清理干净 需要脱脂的管路 应 经脱脂检查合格后再进行敷设 当仪表管路采用镀锌钢管材质时 其连 接方式应采用螺纹连接 金属仪表管路的弯制宜采用冷弯 且其弯曲半 径应符合现行施工规范的规定 当仪表管路沿水平方向敷设时 应根据 不同的介质及测量要求 设有 1 10 1 100 的坡度 其倾斜方向应能保 21 证能排除气体或冷凝液 5 仪表管路根据不同材质 不同测量介质和压力要求 可采用 焊接 丝接或法兰连接 仪表管路的连接应正确 6 仪表管道的压力试验 应以液体为试验介质 其试验压力应 为管道设计压力的 1 5 倍 当达到试验压力后 稳压 10min 再将试验 压力降至设计压力 停压 10min 以压力不降 无渗漏为合格 仪表气 源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于 0 6MPa 的仪表管道 可采用气体为试验介质 其试验压力应为管道设计压力的 1 15 倍 试 验时应逐步缓慢升压 达到试验压力后 稳压 10min 再将试验压力降 至设计压力 停压 5min 以发泡剂检验不泄漏为合格 仪表管路的压 力试验示例图 如下图所示 活接头 试压泵 压力表 吹扫用管路 活接头 介质流向 三通 阀门 变送器 三阀组 活接头 三通 阀门 堵头 阀门 22 仪表管路的压力试验示例图 7 仪表管路安装完毕 应吹扫干净 仪表管路吹扫示例图 如 下图所示 吹扫用管路 三通 氮气瓶 减压装置 压力表 活接头 介质流向 变送器 阀门 三阀组 堵头 活接头 三通 阀门 阀门 活接头 仪表管路吹扫示例图 8 根据不同测量介质 选用不同色标的油漆 原则上是与被测 介质工艺管道或设备的色标相同 仪表管路油漆的涂刷 应在管路吹扫 和压力试验合格后进行 9 对于水 蒸汽等测量介质的仪表管路 应进行伴热 保温或 绝热 其伴热方式和所用材料应符合设计规定 当采用电伴热时 在敷 设电热线前应检查其外观和绝缘 绝缘电阻值不应不于 1 兆欧 芯线的 裸露部分应尽量短 伴热 保温或绝热 尚应符合现行施工规范的规定 23 仪表管路的伴热保温示例 如下图所示 0 3mm镀锌铁皮 0 9mm镀锌铁丝 伴热铜管导压管 石棉带 岩棉管壳 I I 平行卷边接缝 伴热铜管 岩棉管壳 8 1紫铜管 平行卷边接缝 I I剖面图 导压管 石棉带3mm 仪表管路蒸汽伴热保温示例图 24 5火灾报警系统施工工序流程火灾报警系统施工工序流程 25 6火灾报警系统主要施工方法火灾报警系统主要施工方法 1 配管施工 本工程配管采用镀锌钢管材料 施工与电气相同 2 电缆及双绞线敷设 电缆敷设与电气相同 但应注意以下几点 1 电缆终端与接头从开始剥切到制作完毕 必须连续进行一次 完成以免受潮 剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘 包缠绝缘时应注意清 洁 防止污秽和潮气侵入绝缘层 2 电缆终端头采用热收缩电缆材料 热收缩电缆附件的安装应 在温度 0 以上 相对湿度 70 以下完成 电缆终端头 电缆接头的外 壳与该处的金属护套及铠装层均良好接地 接地线采用软铜扁线 其截 面不小于 10mm2 3 火灾自动报警系统设备的安装 1 火灾报警控制器 消防控制设备的安装 按施工图规定的安装位置和安装方式先装好基础型钢或支架 设备 在基础型钢上的固定方式应符合设计 安装高度 壁挂式设备底边离地 1 5m 落地式设备底边应高出 地面 100 200mm 26 设备安装的实测偏差 应控制在现行国家标准所规定的允许偏差范 围内 2 点式探测器的安装 点式探测器的安装宜与电气照明器具的安装统筹考虑和同步施工 以利于尽可能减小照明器具的辐射热和电磁波对火灾探测器的影响 并 使两者的布局更趋合理和美观 探测器周围 0 5m 内不应有摭挡物 探测器至墙壁 梁边的水平距 离不应小于 0 5m 且不得安装在梁的下沿面上 点式探测器至空调送风机口边的水平距离不应小于 1 5m 至多孔 送风顶棚孔口的水平距离不应小于 0 5m 在宽度小于 3m 的内走道顶棚上设置探测器时 应居中布置 其间 距为 感温型 10m 感烟型 15m 探测器要水平安装 当必须倾斜安装时 倾斜角度不得大于 45 探测器上确认灯的方向应面向便于人员观察的主要入口方向 3 手动报警按钮的安装 手动报警按钮是供生产厂巡视人员发现初起灾情或探测器失灵时使 用 安装的位置与高度按施工图规定 装于室外的报警按钮应有防雨措 27 施 4 施工时的控制要点 火灾自动报警系统的材料应是非燃性或阻燃型材料 配线时电缆芯线或电线的颜色应按用途加以区分 如 线为红 色 线为蓝色等 导线应留有 100 200mm 富裕长度 控制器的主电源引入线 应直按与消防电源连接 严禁使用插头 28 7调试工程调试工程 1 电气调试 调试的工作安排 本工程调试工作机组数量多 工程量大 施工工期短已引起我们的 高度重视 调试工作是设备经安装到运转 投产的最后一道检验关口 所以一定要严格把好关 把最好质量的工程留给生产厂 这是我们的一 惯宗旨 是百年大计 根据调试专业的特点 结合本工程的具体情况考虑 在电气专业的 调试中 采取专业工程师负责制 在确保施工进度的前提下 通力协作 局部调整 前提只有一个 保证质量 确保工期 同时为了最终取得调试工作的圆满胜利 我们准备从以下几个方面 开展工作 1 调试工作及早介入 调试人员及早作好施工准备 准备好调试用的仪器 仪表 各种工 机具 责任工程师尽早熟悉资料图纸 了解施工现场 编写好施工方案 为全面展开施工做好技术准备工作 在安装阶段 调试人员尽可能提前进入现场 核对已经安装设备的 型号 数量 位置 了解工艺设备的功能及动作情况 有条件的可以进 29 行绝缘检查 及早发现有问题设备 及早进行处理 2 周密安排协调施工 工程中参加调试工作的人员安排和进度计划已在本方案中相关部分 进行了阐述 在整个调试工作中 电气专业 仪表专业二大专业齐头并进 电气专业将按照高低压供配电 电气传动 自动化控制这个顺序进 行 仪表专业将按照先单体后系统 逐步推开的方针进行 按各专业的特点 科学安排 合理穿插 按项目部统一计划安排进 度 具体方法要求见本方案后面的专业方案部分 3 坚持标准 调试到位 调试工作质量的好坏关系着生产设备能否安全 长期 稳定运行 是工程顺利投产的最后一道关口 必须坚持高标准 严要求 必须严格 遵守中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程电气设备交接试验标 准 GB50150 91 中的有关规定以及设备制造厂 引进设备厂家的有 关规定 标准等 一旦发生问题应该本着协商的原则 与现场监理 业 主代表 外方专家友好协商 求得一致看法 目的是确保工程质量 所有参加调试的人员 需经有针对性的强化培训 有的放 矢 提 30 高效率 确保工程质量 同时要虚心接受外方技术人员的指导 与业主 的工程技术人员密切合作 共同完成调试工作 调试人员所作的试验必须严格遵守有关技术标准的规定要求 试验 结束要及时填写试验记录 经有关人员确认 才能作为有效的调试记录 进入档案 保证作到所有静态试验 动态记录不漏项 项项做到位 数 据经得起时间考验 4 各方合作 搞好联试 联试是重中之重 是检查调试工作质量的关键一步 无论是无负荷 联试 还是热负荷试车 虽然主体单位不同 但都要互相协作 共同努 力才能完成这项任务 试车中作到做试验不漏项 项项有结论 热负荷联试 虽然以业主为主进行 但我们一定主动协助 全力配 合 坚守试车岗位 做到有令即行 无令禁动 配合业主保质保量地作 好负荷联试工作 2 供配电系统的调试 31 办理中间交接 电缆接线 校对 检查 高压开关柜 试 验 系统耐压试验 系统空操作试验 监控微机综合试验 高压电缆试验 低压配电盘调试 低压试送电检查 高压受电 运行 设备外观检查 调试人员进入 电气安装工程 结 束 质量检查 继保单元试验 调 试 工 作 准 备 继保整定 变压器试验 变压器耐压 变压器受电 运行 低压盘受电 运行 调试记录整理 直流盘改接 正式电源运行 调试临时电源 准 备 直流电源调试 供配电调试流程图 3 供配电设备安装情况检查 1 以设计院出的施工图为准 核对已安装的设备规格 型号 32 数量 2 检查电气柜 屏盘的安装位置及外观有无损伤 附件是否齐 全 3 电缆电线的安装是否到位 规格型号 编号是否正确 联结 是否牢固 4 接地装置 线路及连接是否按设计要求制作安装 4 直流电源调试 1 准备临时交流电源 对直流控制柜进行功能检查 2 检查正负极对地绝缘电阻 5 高压开关柜试验 1 测量绝缘电阻 2 测量断路器每相导电回路的接触电阻 3 测量断路器的分 合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻 4 高压断路器操作机构动作试验 5 测量断路器三相触头分 合闸的同期性和分 合闸时间 6 电流互感器一 二次绕组之间和对地的绝缘电阻测定 7 检查电流互感器的极性和变比 应符合铭牌标示的变比值 8 电压互感器应进行绝缘检查和变比测试 变比应符合铭牌标 33 示值 9 对高压断路器和互感器进行交流耐压试验 6 电力变压器试验 1 绝缘电阻测试 吸收比测试 2 变比测试 误差应在规定范围内 3 极性试验 应符合铭牌标识 4 变压器交流耐压试验 5 保护继电器单体试验 6 对系统中所有保护继电器都应按资料或规范进行单体试验 7 所有的继电器试验应作好试验记录 并作出结论 8 对合格的继电器按设计给定值进行整定 并作好整定标记 7 高压电力电缆试验 1 确认所有高压电缆连接正确 尤其是多根单芯电缆 2 并同时确认电缆两端的 A B C 相接线应一致 3 测量电缆的绝缘电阻 高压电缆应按规范要求进行直流泄漏试验 试验前 后均应进行绝 缘电阻测定 8 高压系统空操作试验 34 1 系统空操作试验是对系统控制回路 保护回路 联锁回路及 信号回路进行实际动作检查 2 检查前首先应对操作电源电压 极性 相序 进行检查确认 3 试验应在充分确认供电回路已断开 在任何情况下都不会造 成误送电时方可进行 4 对各控制程序及保护装置应反复进行动作检查 确保其动作 准确可靠 10 低压配电盘调试 1 首先外观检查应无残缺 破损 接线正确美观 紧固良好 2 对盘中一 二次回路进行绝缘检查应良好 绝缘电阻应 0 5M 3 盘中保护继电器应进行单元试验及整定 4 盘上指示仪表应进行校验 合格 5 系统接地检查应达到设计或规范要求 11 低压试送电检查 1 低压试送电是在已具备送电条件的前提下进行的 2 低压试送电的目的是最终确认系统一 二次接线无误 35 3 经过低压试送电检查合格后 系统才可以受电运行 12 受电运行 1 变压器受电应在额定电压下进行五次冲击合闸 每次间隔 5 分钟 第五次合闸后正常运行 2 对供配电系统中的所有电压 电流 相序进行确认和记录 13 交流恒速传动系统的调试 1 电气传动系统调试流程 见下图 普通交流恒速电机传动装 置的调试内容如下 36 项目中间交接 电缆线路校对 电气设备 单 元 试 验 系统保护装置 单元试验及整定 变频调速装置 调 试 系统空操作试验 M 单 试 带机械调试 系统调试 试生产 设备一般检查 调试人员进入 电气安装工程 结 束 质量专检 调试临时电源 准 备 调 试 工 作 准 备 恒速传动 调 试 电气传动系统调试流程图 14 设备一般检查 37 1 根据施工图纸检查设备的型号 规格 数量及安装位置是否 符合设计要求 2 对各设备进行绝缘检查 尽早暴露问题 以便及时处理 3 电缆线路校对 4 按照电气原理图进行校线 确保接线准确无误 5 检查各接地线应接触良好符合要求 按系统分开 15 电动机试验 1 绝缘电阻测试 吸收比测试 2 测量绕组的直流电阻 16 控制系统空操作试验 1 在断开系统中各主回路的前提下 按照控制原理图及工艺要 求对系统控制回路 保护回路 信号回路及联锁回路进行实际动作检查 2 与机械人员一起确认在任何情况下都不会造成机械误动作 3 对各极限开关 位置开关 线路开闭器及接近开关进行动作 检查和位置预设定 4 对各控制程序 保护装置反复进行操作及动作检查 确保动 作准确 可靠 38 17 电机 M 单试 1 确认电机轴端接手与机械脱开 且在运转中不会造成机械误 动作 2 运转电机确认电机旋转方向符合机械要求 振动 噪音 温 升符合要求 3 测定电机空载电流 并作好记录 电机空转应为 2 小时 以便确认电机温升及轴承温升情况 如机械无法与电机分开 也可以直接带机械试运转 详见下述 4 带机械试运转 带机械试运转应在机械人员指挥下及有关人员协同配合下进行 试 前应确认机械已达运转条件方可进行 5 试运转中应测试 记录有关数据 试验结果应符合设计及工 艺要求 20 火灾自动报警系统的调试 1 单体设备检测 根据施工设计图纸及火灾报警设备的功能说明书 核对现场安装的 烟感知器 温度感知器 手动报警按扭 警铃 总控制器等单体设备的 安装情况有无缺损 是否达到设计要求 附件是否齐全 39 检查设备的线路连接情况 各种感知器 按扭的地址是否正常 并 对线路绝缘进行检查 要求绝缘电阻在 20 兆欧以上 设备 线路都正常后 向主机送电 并使蓄电池充电 然后装入软 件 并让它正常运转起来 通过操作面板 对各个单体设备的功能进行确认 用烟雾发生器逐 点对烟感知器进行功能检查 同时在主机上进行地址确认 并检查联动 功能 包括灯光信号 警铃声等 并在总控制器上也予以确认 同时 检查打印记录 同样的道理 用温度加热器逐点对温差感知器 定温感知器等温感 设备进行功能检查 并在打印机上检查打印记录 用手动方式逐点进行报警按扭的功能检查 在主机上确认 包括地 址 灯光信号 声音等的检查 并在打印机上确认打印记录 在做上述烟感知器 温度感知器 手动按扭等功能检查的同时要对 系统的工作状态进行检查 通过核对地址 主机上的灯光显示 相应的 报警信号以及空调 通风停机 防火门关闭等连琐情况来确认应用软件 的编制是否达到现场使用的要求 21 自动化仪表调试 1 仪表调试的施工顺序 40 本工程自动化仪表调试的施工顺序 见下图 仪表调试施工顺序图 2 常规仪表的调试 常规仪表的调试要领 消化并熟悉仪表的专用资料 掌握各仪表的性能及调试技巧 要领 41 正确选择校准用标准仪器仪表 提供适合被调仪表检验工况的试验 条件 根据仪表使用说明书的要求对被调试仪表进行调试项目试验 包括 功能试验 示值刻度试验 输出信号试验 报警功能试验 辅助特性试 验 附加功能试验等 并进行状态调试 所有试验数据应达到规范要求 的试验点及设计要求的精度及品质功能要求 单体仪表设备必须按规范要求作五点以上刻度的正 逆程校验 线 性刻度通常取量程的 0 25 50 75 100 或 0 20 40 60 80 100 非线性刻度视实际情况取有 代表性的刻度点 根据工艺系统的自动控制设计要求进行系统的整定 运行仪表系统 预校验检测完毕的仪表应编上工程图位号 重新进行包装并适于运 输及存放 以备现场安装 3 现场压力 温度指示表 对被校现场压力 温度指示表进行开箱验收 单证齐全