更换运输机机尾减速箱的安全技术措施

更换运输机机尾减速箱的安全技术更换运输机机尾减速箱的安全技术 措施措施 35102 工作面机尾减速箱在运转过程中出现异常声响 中 煤张家口技术服务人员到矿检查确认 减速箱一轴轴承损坏 一轴轴承油封损坏 为了尽快将 35102 工作面推采完 特决定 利用春节放假期间准备更换此减速箱 编制了此安全技术措施 来保证施工人员的作业安全 希遵照执行 一 材料准备 10t 手拉葫芦 2 台 5t 手拉葫芦 2 台 3t 手拉葫芦 2 台 大锤 2 把 撬杠 2 根 40t 链条 8 根 重型套筒扳手 1 套 液 压千斤顶 50t 1 台 铜棒 1 根 200 200 2000 道木 10 根 1200 200 5 木板 10 块 8 铁丝若干 二 人员分配 机电队长 1 名 检修班长 2 名 熟练三机检修工 5 名 三 更换步骤 1 在割煤过程中 特意调整运输机 保证机尾安全出口 畅通 并利用风镐人工扩帮 保证减速箱能顺利通过 2 将机尾支架护帮板全部打出 利用敲帮问顶工具撬掉 活矸 活煤 3 在控制台将运输机组合开关隔离手把打至断开位置 闭锁工作区域内的支架 4 利用重型套筒扳手拆掉 20 条 m30 160 螺丝 20 条 m30 110 螺丝 14 条 并将螺丝等附件保存好 5 利用 40t 链条配合 10t 手拉葫芦 2 台 将减速箱吊起 部分距离 使减速箱链接筒一轴和电机输入轴不处于憋劲状态 有利于减速箱横向拉出 在拉出过程中 必须提前在减速箱下 面垫好木板 6 利用 50t 液压千斤顶配合将减速箱顶出 7 将卸掉的减速箱转向 90 度 利用手拉葫芦运至安全出 口 利用绞车并将其拉出 8 利用 10t 手拉葫芦配合 40t 链条将新减速箱卸车 9 利用 10t 手拉葫芦配合 40t 链条起吊装车 10 将新减速箱拉至安全出口处 利用 10t 手拉葫芦拉至 安装位置附近并转向 90 度 11 调整好电机输入轴和减速箱链接筒输出轴的位置 确 保中心一致 然后利用铜棒将减速箱慢慢对合 在对合过程中 要确保不能损伤结合面及齿轮 12 利用套筒扳手上紧 20 条 m30 160 螺丝 20 条 m30 110 螺丝 14 条 13 检查安装过程有无问题 清理现场配件及工具 14 送电 试运转 四 安全技术措施 1 跟班队长为此次任务的总指挥 也为现场安全负责人 所有作业人员必须听从跟班队长指挥 不得私自单独冒险作业 2 在地面装 卸车过程中 要利用综采车间行车将减速 箱装 卸车 要有专业行车司机来担任地面装车工作 将装好 的减速箱要固定牢固 下面用板皮垫好 以防在车辆行走过程 中 来回晃动 3 在井下卸车过程中 首先要选择好起吊位置 严禁不 同规格手拉葫芦起吊 检查起吊设施是否完好 确认所有设施 完好的情况下 才可进行起吊作业 人员站位要合理 禁止站 在重物正下方或重物可能掉下来波及到的地方 4 在作业过程中 运输机闭锁停电 要设专人看管组合 开关 将组合开关隔离手把达到分的位置并挂牌 5 在作业区域内 要检查顶板和巷帮 发现有活矸 活 煤块必须撬掉 发现顶板不好 要利用单体将其支护好 6 要闭锁机尾作业区域内的支架 7 在工作中有抬运物件时 人员之间步调一致 抬运高 度相对平稳