架桥机的维护保养制度

架桥机的维护保养制度架桥机的维护保养制度 一 例行保养 由当班司机在作业前 后和作业中进行 1 定期打扫司机室和机身上的灰尘和油污 尽可能保持整 机室内 外清洁 2 检查制动器间隙是否合适 3 检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固 4 查各安全装置是否灵敏可靠 5 检查制动带及钢丝绳的磨损情况 6 检查控制器的触头是否密贴吻合 二 一级保养 由司机每月进行一次 1 给滚动轴承加注润滑脂 2 检查所有的电气设备的绝缘情况 3 控制屏 保护盘 控制器 电阻器及各接线座 接线 螺母是否紧固 4 检查减速器的油量 制动液压电磁铁的油量及润滑情 况 油量不足时 应加注润滑油以及润滑脂 三 二级保养 每季度或半年一次 在技术人员的指导下 由 司机进行 1 给滚动轴承加油 2 检查所有的电气设备的绝缘情况 3 控制屏 保护盘 控制器 电阻器及各接线座 接线 螺母是否紧固 四 长期保养 由技术人员和专职维修人员定期进行 1 为保持金属结构符合技术条件规定的几何形状 要求每年作一次主梁下挠的检测 2 检查门架 上下横梁 支腿 小车架 吊具等焊 缝及螺栓的联结情况 3 每年应作一次油漆检查 掉漆面积不应超过总面 积的 10 正常情况下 每 2 3 年应重新涂油漆装饰防 腐 五 钢丝绳的检查和报废五 钢丝绳的检查和报废 1 钢丝绳的检查 除以上所进行的保养外 技术人员必须对钢丝绳定期检查 发现有断丝或磨损现象时 要根据其严重程度作出继续使用或报 废的判断 对于使用初期出现的断丝现象 要注意其发展情况 尽可能去除个别断丝毛刺 以免钢丝断茬伸出绳股之外而产生有 害影响 2 钢丝绳的报废 根据国家标准GB6067 1985规定钢丝绳的报废标准为 1 对交绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数 的10 对顺绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数的5 时 即报废 2 钢丝绳中若有一整股折断 或外层钢丝磨损达40 时 应予报废 3 如果外层钢丝已磨损 但未达到 40 应根据其 磨损程度 4 适当降低报废断丝数的标准 六 润滑保养六 润滑保养 1 前后吊梁小车减速机 吊梁纵移装置减速机 卷扬机减 速机等处按规定添加润滑油 每月检查一次 润滑油量 不足时 应及时添加 并且每年更换一次 2 各台车轴承 滑车轴承等处应按规定压注润滑脂 每月 检查一次 并加注润滑脂 3 钢丝绳采用钙基脂油润滑 每月一次 七 吊杆的检查 1 每次作业前检查前后吊梁小车吊杆有无裂缝 有无明显 变形 2 每架设100片梁后对吊杆进行无损探伤 每日检查表每日检查表 单位 年 月 日 序号检查部位检查内容检查结果处理措施检查人保养时间备注 液压油箱液压油位 燃油箱燃油量 发动机冷却水位 蓄电瓶电液量 电瓶线电瓶线连接 吊具焊缝裂纹 吊具 吊杆变形 钢丝绳连接 钢丝绳缠绕 钢丝绳松驰 钢丝绳网状 1 开机前检查 钢丝绳 钢丝绳磨损 后支腿支撑状况 地锚拉杆连接状况 2 号支腿 与主梁连接状况 2 架梁前检查 前支腿前支腿支撑状况 运转技术状况 滴漏渗油情况 发动机 同步状况 油路压力 滴漏渗油情况 噪声 液压系统 过热 四点平衡状况 静置下沉状况 起吊装置 起吊装置工作状况 行走轮轴头温度 噪声 3 工作中检查 传动装置 振动 各操纵手柄回零 总电源关闭 4 工作后检查 各部清洁 架桥机架桥机 月月 保养表保养表 单位 年 月 日 序号保养部位检测内容处理结果保养人保养时间备注 前吊梁 小车 1 检查润滑脂情况 有无异常 响声 2 动 定滑轮组 3 行走轴承配合情况 4 检测刹车间隙 后吊梁 小车 1 检查润滑脂情况 有无异常 响声 2 动定滑轮组 3 行走轴承配合情况 4 检测刹车间隙 1 行走装置及滚动轴承 2 号支 腿 1 检查润滑脂情况 有无异常 响声 2 行走轴承配合情况 3 检测刹车间隙 4 反挂轮轴承配合情况 2 电气动力设备 吊 梁 卷 扬 机 1 检测基本电器线路及电器 元件 2 检测减速电机 3 检测刹车间隙 4 观察运转时有无异常响声 5 检查同步运转情况 6 检查轴承油脂润滑情况 及时补足 7 清洁油污 油质 前 后吊梁小车 1检测基本电器线路及电器 元件 2观测行走电机运转情况 3观察有无异响出现 4检测轮边减速器运转状况 及时补足齿轮油 5制动液压油电磁铁的油量 以及润滑情况 并及时补 足 6检测行走限位传感器 序号保养部件检测内容处理结果检测人保养时间备注 液压泵 站 1检测基本电器线路及电器 元件 2检测继电器是否老化 即 使更换 发电机 组 1检测基本电器线路及电器 元件 2检测各传感器 3电瓶连接和电液量 4观测传动轴同步 5检查水箱水位 6检查发动机机油 7观察发动机运转时 噪音 是否正常 电气柜 1检查变频器工作情况 2检查基本线路和连接 3清洁并做好防尘 4电阻器 控制器及各接线 螺母是否紧固 2 电气动力设备 联动台 及遥控 器 1检查各按钮是否正常 2检查各线路及绝缘性 3检查电池电量 若电量不 足 及时更换 4清洁并好防尘 2 号泵 站及有 油缸 1检测液压元件及管路的密 封件 及时更换受损密封 件 保证管路正常运行 2检查液压油油温 油位 3检测油压 如油压超过 30mp 必须调整压强 4清洁泵站部件 除去油污 油垢 若液压油杂质过多 必须及时更换 3 液压系统 卷扬机 制动抱 闸泵站 1液压元件及管路的密封性 及时维修更换受损密封件 保证管路正常运行 2检查液压油油温 油位 3检测油压 如油压超过 30mp 必须调整压强 4清洁泵站部件 除去油污 油垢 若液压油杂质过多 必须及时更换 序号保养部件检测内容处理结果检测人保养时间备注 3 液压系统 前 后 吊梁小 车横移 泵站及 油缸 1 液压元件及管路的密封性 及时维修更换受损密封件 保证管路正常运行 2 检查泵站油温 油位 油 压 3清理泵站部件 在杂质过 得时 更换液压油 4检查横移限位装置 前支腿 泵站及 顶升油 缸 1检查液压元件及管理密封 件 及时更换损坏部件 保证管路运行正常 2检查泵站油位 及时补足 3检测油温 油压 油温控制在 50 度以下 油 压在 30MPa 内 4定期对泵站内部件用用汽 油清洗 除去油质 5检测油箱内液压油杂质情 况 必要时更换新油 4 钢 丝 绳 吊梁卷 扬机钢 丝绳 1检测钢丝绳导绕情况 2检测钢丝绳磨损情况 利 用游标卡尺并算出磨损量 若磨损到总数的 10 或外层 单股的 40 予以报废 3对钢丝绳进行油脂润滑 做好防锈处理 4检查钢丝绳连接情况 5检查钢丝绳有无毛刺断丝 6检测钢丝绳有无折断现象 若发现一整股折断 应停 止使用及时更换 7清理表面硬物 杂质 避 免伤害钢丝绳表层 序号保养部件检测内容处理结果检测人保养时间备注 5 吊 杆 前后吊 具吊杆 1吊杆是否有裂纹 2吊杆有无明显变形 3丝牙是否遭到破坏 主梁 1检测梁体重载时下扰度 空载时的预拱度 l 2000 以及梁体左右高差 控制 在许用范围内 2检测梁体连接部位螺栓 连接板 梁逢等 上 下 达到 500n m 左