PFMEA(客户变更后)VIP

第1页 共5页 潜在过程失效模式及后果分析 FMEA编号 BXG FEMA 001 页码 第1页 共5页 项目名称 保险杠过程责任部门 模具检测中心编制者 郭京 车型年度 车辆 LMC 12MY关键日期 FMEA日期 核心小组 过程 功能 要求 潜在失效模 式 潜在失效后果 严 重 度 S 分类 潜在失效起因 机理 频 度 O 现行预防过程 控制 现行探测过程控制 探 测 度 D 风险 顺序 数 RPN 建议措施 责任和目 标完成日 期 措施执行结果 采取的措施 严 重 度 频 度 探 测 度 RPN 进进料料检检验验 01 01 确保材料材质 颜色 环保符合 客户要求 外观不良 包装破损 1 材料潮湿 干 燥时间过长 4 供应商包装不适合3 依客户提供的外 观检验检验 IQC核对外观 拒收外 观不良的原料 448 运输过程中操作不当3使用叉车移动 IQC核对包装 拒收包 装破损的原料 672 材质不符合要 求 错料 降低产品使用功 能或寿命 7 供应商送错物料3 要求供应商提供 材质证明 IQC核对材质材质证明484 检验员粗细未核对材质证 明 3填写检验记录IQC核对材质材质证明484 原料颜色不符影响产品性能6检验员粗心未核对颜色3填写检验记录IQC用色板对照472 RHOS不符合环 保要求 影响产品性能 客户抱怨 7原料供应商未做ROHS测试3 要求原料供应商 提供RHOS测试报 告 IQC核对ROHS测试报告484 领领料料 0202 原材料不能错料 混料 确保符 合客户要求 领错原料产品报废6原料标识不清楚3 建立原料物资收 发卡 1 标识储存 2 领料员 核对领料单无误后签字 472 混料产品报废6储放位置不正确3 建立原料物资收 发卡 1 标识储存 2 领料员 核对领料单无误后签字 472 烘烘料料 03 03 除去原料中所含 水份 确保产品成 型外观 烘烤时间 温度 过短 低 水份去除不彻底 影响产品外观和 产品性能 7时间观察错误3记录烘烤时间时钟484 烘烤时间 温度 过长 高 导致产品有色差 影响产品外观 7人员失误导致时间过长3记录烘烤时间时钟484 第2页 共5页 过程 功能 要求 潜在失效模 式 潜在失效后果 严 重 度 S 分类 潜在失效起因 机理 频 度 O 现行预防过程 控制 现行探测过程控制 探 测 度 D 风险 顺序 数 RPN 建议措施 责任和目 标完成日 期 措施执行结果 采取的措施 严 重 度 频 度 探 测 度 RPN 注注塑塑成成型型与与检检 验验 0404 产品尺寸和 外观满足产品 要求 注塑机器 D600 管料温度过高 产品表面易出现 银纹 影响外观 可能造成客户 投诉 7 调机参数设置 输入错误3 制定产品成型工 艺指导卡 1 调机员 IPQC执行首件 检验 2 调机员核对机台显示器 与工艺指导卡参数 484 管料温度过低 产品易发脆 降 低产品性能 7调机参数设置 输入错误3 制定产品成型工 艺指导卡 1 调机员 IPQC执行首 件检验 2 调机员核对显示器与 工艺指导卡参数 484 射胶位置不当 产品易出现冷料 斑 熔接痕等不 良 可能造成投 诉 7调机参数设置 输入错误3 制定产品成型工 艺指导卡 1 调机员 IPQC执行首 件检验 2 调机员核对显示器与 工艺指导卡参数 484 射胶速度过快 边角处容易多胶 批锋 影响效益 增加 成本及外观美感 7调机参数设置 输入错误3 制定产品成型工 艺指导卡 1 调机员 IPQC执行首 件检验 2 调机员核对显示器与 工艺指导卡参数 484 射胶速度过慢 容易注射不全 缺 胶 产品报废增加成 本 7调机参数设置 输入错误3 制定产品成型工 艺指导卡 1 调机员 IPQC执行首 件检验 2 调机员核对显示器与 工艺指导卡参数 484 射胶压力过大 边角处容易多胶 批锋 影响效益 增加 成本及外观美感 7调机参数设置 输入错误3 制定产品成型工 艺指导卡 1 调机员 IPQC执行首 件检验 2 调机员核对显示器与 工艺指导卡参数 484 射胶压力过小 容易注射不全 缺 胶 产品报废增加成 本 7调机参数设置 输入错误3 制定产品成型工 艺指导卡 1 调机员 IPQC执行首 件检验 2 核对机台显示器与工 艺指导卡参数 484 射胶时间过长 产品过充易产生 过大毛边 7调机参数设置 输入错误3 制定产品成型工 艺指导卡 1 调机员 IPQC执行首 件检验 2 调机员核对显示器与 工艺指导卡参数 484 射胶时间过短 产品填充不满造 成报废 成本增 加 7调机参数设置 输入错误3 制定产品成型工 艺指导卡 1 调机员 IPQC执行首 件检验 2 调机员核对显示器与 工艺指导卡参数 484 第3页 共5页 过程 功能 要求 潜在失效模 式 潜在失效后果 严 重 度 S 分类 潜在失效起因 机理 频 度 O 现行预防过程 控制 现行探测过程控制 探 测 度 D 风险 顺序 数 RPN 建议措施 责任和目 标完成日 期 措施执行结果 采取的措施 严 重 度 频 度 探 测 度 RPN 调调机机 0404 产品尺寸 重量 外观满 足产品要求 注塑机器 D600 冷却时间过长 产品表面内部容 易产生汽泡 7 调机参数设置 输入错误3 制定产品成型工 艺指导卡 1 调机员 IPQC执行首 件检验 2 调机员核对显示器与 工艺指导卡参数 484 冷却时间过短 产品收缩不足 引起报废 7调机参数设置 输入错误3 制定产品成型工 艺指导卡 1 调机员 IPQC执行首 件检验 2 调机员核对显示器与 工艺指导卡参数 484 成型时间过长 可能产生填充不 满 造成报废 7调机参数设置 输入错误3 制定产品成型工 艺指导卡 1 调机员 IPQC执行首 件检验 2 调机员核对显示器与 工艺指导卡参数 484 成型时间过短 产品易变形 影 响装配 造成客 户抱怨 7调机参数设置 输入错误3 制定产品成型工 艺指导卡 1 调机员 IPQC执行首 件检验 2 调机员核对显示器与 工艺指导卡参数 484 首首件件检检验验 0505 产 品尺寸 重量 外观满足产品 要求 装配尺寸 重量 检验不正确 288 3g 3 0 0 5mm 批量返工或报废7 操作员粗心3检验员上岗培训填写首件检查表384 量具有误差3定期校准检验前校准384 外观检验不正 确 批量返工或报废6 1 操作员粗心 2 未与样件比对 3检验员上岗培训填写首件检查表354 注注塑塑成成型型与与检检 验验 0 06 6 产品尺寸 重量 外观满 足产品要求 注塑机器 D600 表面缩水 影响客户或消费 者感观 5 射胶温度过高 模温过高 冷却时间太短 保压不足 3 1 制定产品成型 工艺指导卡 1 操作员100 自检 2 IPQC1次 2H进行抽检 并核对显示器与工艺指 导卡参数 3 调机员1次 6H检查并 记录重要成型参数 575 边角批锋 影响客户或消费 者感观 5射胶压力过大3 制定产品成型工 艺指导卡 1 操作员100 自检 2 IPQC1次 2H进行抽检 并核对显示器与工艺指 导卡参数 3 调机员1次 6H检查并 记录重要成型参数 575 第4页 共5页 过程 功能 要求 潜在失效模 式 潜在失效后果 严 重 度 S 分类 潜在失效起因 机理 频 度 O 现行预防过程 控制 现行探测过程控制 探 测 度 D 风险 顺序 数 RPN 建议措施 责任和目 标完成日 期 措施执行结果 采取的措施 严 重 度 频 度 探 测 度 RPN 注注塑塑成成型型与与检检 验验 0 06 6 产品尺寸 重量 外观满 足产品要求 注塑机器 D600 缺胶 影响客户或消费 者感观 5射胶速度过慢 压力过小3 制定产品成型工 艺指导卡 1 操作员100 自检 2 IPQC1次 2H进行抽检 并核对显示器与工艺指 导卡参数 3 调机员1次 6H检查并 记录重要成型参数 575 其它外观不良 影响客户或消费 者感观 5重要成型参数不符合要求3 制定产品成型工 艺指导卡 1 操作员100 自检 2 IPQC1次 2H进行抽检 并核对显示器与工艺指 导卡参数 3 调机员1次 6H检查并 记录重要成型参数 575 产品表形 与 检具配合间隙 超差 3 0 0 5mm 影响客户装配 客户抱怨 7 冷却时间时间过短 模温 过高 3 制定产品成型工 艺指导卡 1 操作员100 自检记录 2 IPQC1次 2H进行抽检 记录并核对对机台显示 器与工艺指导卡参数 3 调机员1次 6H检查并 记录重要成型参数 484 重量超差 288 3g 产品打不满或过 注 影响客户装 配 客户抱怨 7 射胶压力过大 保压压力 过大 时间过长 3 制定产品成型工 艺指导卡 1 操作员100 自检记录 2 IPQC1次 2H进行抽检 记录并核对对机台显示 器与工艺指导卡参数 3 调机员1次 6H检查并 记录重要成型参数 484 重要成型参数 不稳定 影响产品外观 尺寸 客户抱怨 7 1 模具未进行点检保养 2 设备未进行点检保养 3 1 制定模具保养 作业指导书 2 制定设备保养 作业指导书 1 IPQC1次 2H核对显示 器与工艺指导卡参数 2 调机员1次 6H检查并 记录重要成型参数 3 填写模具保养记录表 4 填写设备点检表 484 产品漏检 误 判 影响客户的使用 增加成本 7 检验人员未按产品检验作 业指导书检验 3 上岗培训 按作 业文件执行 出货检验员抽检484 第5页 共5页 过程 功能 要求 潜在失效模 式 潜在失效后果 严 重 度 S 分类 潜在失效起因 机理 频 度 O 现行预防过程 控制 现行探测过程控制 探 测 度 D 风险 顺序 数 RPN 建议措施 责任和目 标完成日 期 措施执行结果 采取的措施 严 重 度 频 度 探 测 度 RPN 包包装装 0707 包装数量正 确 包装质量 满足要求 包装数量不符 影响客户装配 客户投诉 5 1 包装人员疏忽大意 2 包装人员未按包装规范 执行 3 上岗培训 按作 业文件执行 1 IPQC 1次 2H进行抽 检 2 出货检验员按产品检 验作业指导书进行抽检 575 入入库库 0808 产品数量