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金属铸锻焊技术Casting Forging Welding 热加工工艺 2011年第40卷第9期 上半月出版 盐 水分等 并提高模壳的高温强度和薄壁件合金的 充型能力 对球墨铸铁件来说尤为重要 经焙烧充分 的模壳 去除了水分 出现皮下气孔的可能性几乎很 小 界面反应的球化衰退也几乎没有 一般水玻璃模 壳焙烧温度为800 900 这里主要是模壳浇注温 度的选择 模壳的浇注温度过高 使得球墨铸铁件的 凝固温度提高 冷却速度减小 过冷度减小 不利于石 墨的球化 而模壳浇注温度过低 也就失去了熔模精 密铸造的特性 不利于铁水的充填 过冷度大 凝固收 缩大 不利于实现无冒口工艺生产 也会出现缩孔缩 松类铸造缺陷 冷模浇注虽然石墨的数量多而且小 但有较多渗碳体Fe3C出现 铸件质量不理想 所以应 选择合适的模壳浇注温度 一般球铁件模壳浇注温度 选在600 700 为宜 3 6铁水熔炼温度及浇注温度 采用中频感应电炉熔炼可以提高熔炼温度 一般 熔炼温度为1450 1500 比砂型铸造高出50 左 右 一是考虑冶金质量 二是考虑熔模精密铸造浇注 的是小件以及比砂型铸造多了一次钢水转运降温 一 般浇注温度为1400 1430 浇注速度应比砂型铸 造要快些 防止球化及孕育衰退 力争短时间内将吊 包内处理好的铁液迅速浇注完 再处理炉内剩余的铁 液 同样快速浇注完成 较高的浇注温度也是防止球 墨铸铁件出现夹渣类铸造缺陷的有效方法 4热处理 除了牌号为QT400 18 QT900 2及部分QT800 2 的球墨铸铁件需热处理外 其他牌号的球墨铸铁件 大多数在铸态均能满足球墨铸铁的力学性能 5总结 采用熔模精密铸造生产球墨铸铁件 既要考虑 熔模精密铸造的特点 又要考虑球墨铸铁的铸造性 能 采用合适的工艺 可获得球化级别2级 石墨大 小6 7级 力学性能满足 材料性能充分得到发挥 的优质球墨铸铁件 随着科学技术的发展 尽管焊接技术自动化程 度越来越高 但对于一些形状复杂的特殊焊接结构 来说 手工电弧焊仍占有不可替代的地位 手工电 弧焊焊接过程复杂 需要定量把握的因素很多 诸如 设备 材料 工艺规范 环境及人的因素等 均直接影 响焊接质量 性能优异的焊机 品质优良的焊条 经 过科学验证的合格的焊接工艺 是建立在科学 知 识 和实践经验基础上的 虽然这些因素能最大程度 的保证焊接质量 提高焊接效率 但是如果焊接操作 者技能不娴熟 缺乏对工艺执行的严肃性 焊接质量 也将受到很大影响 本文将手工电弧焊焊接质量与 焊工技能培训相结合 探讨了在手工电弧焊操作技 能培训过程中需要注意的几方面问题 1手工电弧焊操作与质量 手工电弧焊焊接质量的有效控制主要是根据不 同的母材和焊条 依靠焊工操作技能 达到令人满意 的焊缝外观成形 合理的微观组织及合格的力学性 手工电弧焊操作技能培训要点 Essential Points of SMAW Welder Skill Training 程晋宜 海油工程焊工培训认证中心 山东 青岛266520 摘要 结合焊接操作与焊接质量之间的关系 介绍了手工电弧焊焊工技能培训过程中的几个要点 为提高焊工 培训质量与效率提供参考 关键词 手工电弧焊 焊工培训 中图分类号 TG444 1文献标识码 B文章编号 1001 3814 2011 09 0205 03 收稿日期 2011 03 01 作者简介 程晋宜 1975 女 山东青岛人 海油工程焊工培训认证中 心副主任 焊接工程师 电话E mail chengjinyi 205 DOI 10 14158 ki 1001 3814 2011 09 068 金属铸锻焊技术Casting Forging Welding2011年5月 Hot Working Technology2011 Vol 40 No 9 序号 缺陷类型产生原因防止措施 1弧坑裂纹 收弧过快 未填满弧坑 熔池冷却过快 采用回焊法或间断灭弧法填满弧坑 减缓熔池冷却速度 2气孔 焊条受潮 电弧过长 熔池保护不好 焊接电流过大 运 条方法不当 接头 引弧操作不正确 严格执行焊材保管 发放 回收的管理规定 保证焊缝坡口 及坡口两侧的清洁 提高焊工操作技术水平 3咬边 电流过大 电弧过长 焊条角度不正确 摆动不到位 选择合适的焊接电流和焊接速度 电弧不能拉的太长 焊 条角度要适当 焊条摆动到坡口边缘要稍微慢一些 4夹渣 焊接过程中的层间清渣不净 形成点状或条状夹渣 焊接 电流太小 焊接速度太快 焊条角度和运条方法不当 合理地选择焊接工艺参数 认真清除层间熔渣 注意熔 渣的流动方向 随时调整焊条角度和运条方法 5未熔合 焊接电流过小 电弧过长 运条速度过快 焊条角度不当 焊条摆动不到位 层间清渣不彻底 正确选择焊接工艺参数 短弧施焊 加强层间清理 提高 焊工操作技能 6未焊透 电流太小 焊接速度过快 坡口角度 间隙过小 钝边过大 焊工操作技能不熟炼 提高坡口 钝边 间隙的装配质量 选择合适的焊接电流和 焊接速度 提高焊工的操作技能 7烧穿 组对间隙过大 钝边过小 焊接电流过大 焊接操作技能 不熟炼 提高组对质量 根据间隙钝边选择焊接参数 提高焊工 操作技能 表1手工电弧焊常见缺陷与焊接操作的关系 能 在焊接工艺 材料都已确定的前提下 焊工操作 在焊接质量的控制过程中显得尤为重要 手工电弧焊经常出现的各种缺陷与焊接操作的 关系 可以归纳如下 见表1 根据经验 我们认为手 工电弧焊焊接操作手法可以概括为以下四个方面 1 焊条立体施焊角度 以焊条纵轴线垂直于 熔池正中心为基准 不管焊条以任何方向倾斜 它与 基准线的夹角都不要超过30 焊条施焊角度的大 小 影响着母材和熔敷金属上线能量的分配 因而直 接影响着焊缝的金相效果 熔透能力 施焊角度越 小 有益合金元素损耗越多 焊接热输入越少 咬边 未熔合 未焊透 气孔等焊接缺陷越容易产生 焊纹 也越粗糙 立焊除外 接受较小施焊角度的情况不 多 例如焊薄板 用高渣量保护熔池的电焊条等 2 电弧长短 电弧长度并非以某一长度为基准 随着铁心直径 药皮品种和效果而有所改变 一般以焊 条连药皮的直径作为依据 大于此数值时是长弧 反之 是短弧 电弧长短直接影响到电弧电压 电弧长 电压 高 熔宽大 熔深浅 易产生咬边 未熔合和未焊透 焊 道外观扁 平 宽 较有利于对接焊缝的盖面成型 保护 效果较差 外界空气容易卷入焊道 容易造成合金元素 的烧损及产生气孔等缺陷 长弧有利于施焊者对熔池 的观察 电弧短时正好相反 熔宽较小 不利于多层多 道焊的填充 熔深大 适用于打底焊 以保证熔透 3 焊接速度 焊接速度主要影响到焊接热输 入和生产效率 在其他变量一定的前提下 焊接速度 越快 热输入越低 层间温度越低 可能会造成一定 的熔合问题 在保证焊接质量的前提下 往往需要更 高的焊接速度 以提高生产效率 4 焊条摆动模式 焊接时 焊条以熔焊点为轴 心而作的往返游动模式 停顿点位置和时间 游动速 度和密度等不同形式的摆动会影响焊缝外观成型以 及生产效率 焊条做合理的摆动 其焊接质量较好 2手工电弧焊操作的五个先决条件 1 心用心即是我们运用脑中的知识和经验 对事情进行思考和判断 焊接时 什么时候该调整 怎样调整 以及调整多少 知识 经验越丰富 操作应 变越灵活 精准和快捷 自然就能焊出达标的焊缝 例如 我们采用大的线能量施焊时 以大电流 低电 压 快速焊 小摆动来烧焊 就可以达到熔透好 成型 美 效益大的焊缝 这当然要有精准的技术配合才可 以 若为初学者 只能采用较小的电流 配合摆动和 较慢的前进速度 才能取得较好的焊接质量 能够运用有效的知识 经验 就是用心 情况越 复杂 操作者越要有智慧才能解决问题 要有这方面 的智慧 就只能多学 多思考 多总结和多尝试 智慧 才能建立起来 有了智慧就能发挥和应变了 一线人 员不是一开始就有经验的 我们可用下列方法解决 制定实际可行的质控程序和方法 明确验收标准 施 焊人员就可按照指示执行 监管 督导和跟进工作 2 眼眼代表的是我们在施焊时的观察能力 观察是非常重要的 通常情况下熔池的颜色 亮度 尺寸和形状瞬间发生变化 如果看不清焊道怎能保 证焊缝的直线度 看不清楚熔池 又如何能够控制其 形状和尺寸呢 在施焊过程中 首先要明白看什么 不同的焊接位置 不同的焊道顺序有不同的重点观 察内容和部位 比如 打底焊时 熔池前边和两侧钝 边的熔化情况是观察重点 盖面焊条摆动时 则要重 点观察熔池边沿与坡口边的搭接尺寸和过渡情况 通过观察并及时调整焊条施焊角度 电弧长短 前进 速度和焊条的摆动这四个方面 有效控制焊道中熔 206 金属铸锻焊技术Casting Forging Welding 热加工工艺 2011年第40卷第9期 上半月出版 T 型管节点焊缝超声探伤不同方法的结果比较 Comparation of Different Methods of Ultrasonic Detecting to Filtrater T mode Welded Seam 王 健 1 王运玲1 王建忠2 1 辽宁石油化工大学 机械工程学院 辽宁 抚顺113001 2 中油抚顺石化设备检测监理研究中心 辽宁 抚顺113001 摘要 针对某石化设备厂生产的过滤器T型管节点焊缝 分别采用JB T4730 3 2005超声标准和美国石油协会 API 相应的标准 利用HS600型超探仪随机对4个焊缝进行了超声检测 得出相应的检测结果并做了比较分析 结果表 明 执行两种标准得到的检测结果基本吻合 检测人员可以根据情况选用 关键词 管节点焊缝 超声波检测 HS600数字式超声波探伤仪 中图分类号 TG441 7文献标识码 B文章编号 1001 3814 2011 09 0207 02 收稿日期 2011 01 31 作者简介 王健 1968 女 辽宁盖州人 硕士 实验员 电话E mail wangjian6864139 某生产厂生产的带有T型管节点焊缝的过滤器要求进行100 的超声检测 T型管节点焊缝是检 测的重点 也是难点 无损检测工作人员通过实际的 检测操作 对比 利用不同的标准实现了该种焊缝的 超声检测 池 熔渣和铁水的变化情况 以达到焊缝的熔焊效果 熔透性和机械性能 其次从什么位置去看也很重 要 从操作者的角度观看 对学习 监控都最有利 最 直接和最有效 改变了观察角度 焊缝熔池的变化情 况把握不准 平焊时 一般会觉得容易看明白 施焊 者能作出合适和恰当的手法应变和调整 若是仰焊 它是观察困难和运条困难的集中部位 由于施焊者 的视角和视距问题 不能有效的控制熔池的形状和 铁水的流动 很容易出现打底焊道未焊透或内凹 偏 弧造成的夹渣 盖面层的成形差和尺寸超标等缺陷 当然在施焊过程中 眼睛的观察最好能配合听觉 即 使在烟雾挡住视线的情况下 可以从听觉上加以判 断焊缝的成型情况 视觉配合听觉 长期以后 焊工 可以培养出一种直接 能够在快速直觉反应下调整 四大方法 应对不同的情况 避免缺陷的发生 3 手手是直接掌控焊钳的肢体 它除了要稳 定外还要适应细微 缓慢和准确的运动 这种运动即 为运条过程 运条过程是一个微妙的电弧操作 角度 控制和焊条前进的过程 运条是保证良好熔池状态 产生与存在的前提 要做到稳 缓 轻 灵 柔 准 殊 不简单 窍门其实在于手腕处 焊条前进速度的快 慢控制在手臂 而焊条角度的控制和摆动 电弧的高 低则靠的是手腕的灵活 熟练的焊工可以针对不同 位置的焊缝 在引弧 运弧 收弧和接头等不同部位 的电弧按熔池变化来灵活控制电弧长度 调整摆动 方式和运动方向 对于初学者 只有通过认真观察 不懈的模仿 摸索逐步达到准确和熟练的运条能力 用力轻 动作慢 幅度小 手才能持久不衰保持稳定 4 身手的稳定必须靠身体支撑 然而施焊时 有蹲 坐 站 卧等各种姿势 怎样才能保证不阻碍手 运动的同时可持久操作呢 身体的位置相当关键 正 常施焊时 身体可以对正焊缝 手在身前正面方位 视觉能观察到焊道的前后左右各个方向 手臂在推 送焊钳前进时 手腕作全方位摇动来有效地操纵焊 条的摆动 这样人正 手正 眼正才能配合好 但是 对于仰焊这种难度很高的焊接来说 它属于观察和 运条困难的集中部位 很易出现打底焊道未焊透或 内凹 偏弧造成的夹渣 盖面层的成形差和尺寸超 标 因此 只有在平时不断的练习中 找到不同焊缝 位置合适的操作姿态 做到焊接过程中身手的配合 5 气气指呼吸 主要反映在呼吸方法和方式 上 呼吸的方法可分为 胸式呼吸和腹式呼吸

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