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推土机相关材料范文推土机相关材料范文 胶轮推土机司机岗位安全职责 1 严格执行规章制度 岗位操作规程及安全确认制度 对本岗位安 全规程措施提出修改 补充意见 2 对自己所驾驶车辆的安全装置 安全防护设施进行检查维护 并 对其完好状态负责 对发现的事故隐患立即报告 并采取临时控制 措施 3 作业过程要严格执行标准化操作 4 服从管理 落实自保互保 联保要求 做到 三不伤害 5 参加安全生产的教育培训 掌握本岗位工作所需的安全生产知识 6 提高安全生产技能 增强事故预防和应急处理能力 7 遇事故发生时在场人员必须在确保安全的条件下尽可能抢救伤员 和财产 防止事故发展和损失扩大 要立即向上级报告事故情况 保护好现场并协助调查 8 有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 发现直接危机人身安全的紧 急情况下 停止作业或采取可能的应急措施后 撤离作业现场 附件一设备安全检查项目及标准1 基本安全附件灯光全车各灯光必 须齐全有效 运行作业中发生灯光失效必须向班长报告 并及时修 复 喇叭按键要灵活 声音要响亮 管路无破损 接头要牢固 雨刷摆臂灵活 动作流畅 能保证刷雨效果 倒车镜必须齐全 镜面无破损 有良好的可视效果 灭火器必须放置在规定位置 保证数量 有足够的压力 喷管无老 化开裂现象 在保质期内 取用自如 若发现有过期 失效的 喷管老化等不及时更换的 考核200元 2 转向系统标准转向油管无渗漏 老化 球头螺丝无松动 转向无 卡滞 3 刹车系统标准制动性能良好 刹车片厚度不低于10mm 刹车总泵 分泵 油管无渗漏 4 提铲系统标准管路无老化 渗漏 控制阀 操纵阀 提升缸性能 良好 无渗漏 5 电瓶 电线标准极柱无腐蚀 液位符合标准 接线牢固 卫生达 标 外壳无损坏 电线无裸露 接地良好 6 轮胎螺丝标准无松动 7 防火检查标准增压器处无油污 易燃物 排烟道无裸露 漏烟 现象 检查不到位的考核200元 注除以上重点项目外 经检查各项目未 达到标准的 每项考核100元 因检查不到位而发生设备事故的 经分析后按照 四不放过 原则 进行严肃处理 并加倍考核 附件二标准化操作要求 一 启动前检查1 检查铲刀 铲尖是否损坏或磨损过限 有无丢失 2 检查车体外部有无碰撞变形或损坏 车灯 倒车镜 玻璃是否完好 3 检查散热器护罩是否有污物堆集并予以清理 4 检查冷却水位及冷却系统是否渗漏 5 检查发动机空气初滤器是否有污物堆积 并予以清理 6 检查发动机室大架是否松动 有无渗漏或污物堆积 并予清理 7 检查空气系统连接口是否牢固 有无脱开 否则严禁启动发动机 8 检查前后差速器和最终传动有无渗漏 9 检查液压油位及液压系统有无渗漏 油箱固定螺丝是否松动 10 检查变速箱油位及有无渗漏 11 检查轮胎有无损伤 气压是否正常 螺丝有无松动和丢失 12 检查燃油位 机油位 13 检查各润滑部位是否润滑良好 14 检查各部连接销子是否正常 螺丝有无松动和丢失 15 检查仪表盘上的仪表 指示器和指示灯有无损坏 16 检查各操作杆是否完好 二 作业过程1 推土机作业时 必须使用一档 不得使用高速档位 2 推土机作业时 推土量应当控制适当 不得出现推土时轮胎打滑 现象 以防磨损轮胎 3 作业时 应将铲刀调整到适当位置 正确使用操纵杆 浮动 和 中止 4 操作中应注意下列各项1 工作时必须细心观察周围情况环境 倒 车前必须先回瞭望 2 在电铲周围作业时 必须和重型卡车排队 进入挖掘机场地进行 工作 并和电铲司机取得联系 白天鸣喇叭 夜间加用灯光 做到 动作迅速 时刻注意电铲的动态 预防电铲刮碰推土机 3 在平整地段时 要根据地表软硬调整刀角的前后倾斜 在硬岩石 地面工作时严禁把刀角收到顶点 4 不准在挖掘机铲斗或吊车吊起重物时通过或作业 5 设备加柴油时 必须熄火 遵守加油规定 严禁吸烟和明火 违反此项标准的 考核300元 6 严禁从电缆上通过 大铲距电 缆不得小于0 7m 7 作业中经常检查仪表 指示报警灯的工作状态 如出现异味 异 音 异状时 应立即停车检查处理 8 在牵引其他设备时 牵引装置必须牢固 同时任何人不得在两设 备之间停留 9 在堤岸或斜坡上作业或横过沟渠及其它障碍物时 必须了解情况 保证安全作业 10 若在斜坡上出现倒向或滑动 应立即卸载荷 转向下方 以防 翻车 5 在台阶下面作业时 要注意上面落石或片帮砸车伤人 车身距坡 底线不得小于4m 6 遇有爆破时 必须听从爆破人员的指挥 7 不准在冰雪 滑动的路面上高速行驶 急刹车和急转弯 防止发 生事故 8 设备发生火灾时 立即停机并熄灭发动机 用最快的速度操作灭 火器救火并及时报警 9 起步前必须观察周围有无设备 人员和其他障碍物 确认安全 鸣笛发出信号 松开停车制动 用一档起步 不准将停车制动器当成减速器使用 以免损坏制动器 10 在上下坡道时 应保持推土机铲刀在较低位置 11 在下列情况必须减速行驶路面不平 雨雪天气 滑路 烟雾大视 线不清 12 驾驶坐姿端正 严禁出现吸烟 谈笑 接打手机等有碍于驾驶的 行为 如有违反此规定的 考核500元 三 设备停机 1 停车时应选择平坦地段 不准停放在超过15 的斜坡上 必要时 采取安全措施 司机不准私自离开岗位 2 停车时必须铲刀落地 施加轻微压力 给好停车制动 需长时间停放斜坡时 必须横置在坡道上停放 塞住轮胎 以防下 滑或翻车 3 不准在主要运输干道上 交叉路口处 距坡底线15m处 伞檐或 活动大块下面 大型设备盲区和挖掘机回转半径内停放设备 4 停车时 与其他设备间距左右不得小于2m 前后不得小于5m 5 停车时 给上停车制动 让发动机怠速运转5min 使发动机降温 后方可熄火 严禁发动机在高速运转的情况下熄火 6 停车后要检查油位及各部有无渗漏 各处连接锁和螺丝有无松动 或丢失 轮胎有无损伤 7 停机后必须关闭电源 取下钥匙 关好窗 锁好门 做好记录 清理好卫生 注以上除重点项目外 发现有不按标准化要求操作的 每项考核200 元 推土机司机岗位安全职责 1 严格执行规章制度 岗位操作规程及安全确认制度 对本岗位安 全规程措施提出修改 补充意见 2 对自己所驾驶推土机的安全装置 安全防护设施进行检查维护 并对其完好状态负责 对发现的事故隐患立即报告 并采取临时控 制措施 3 作业过程要严格执行标准化操作 4 服从管理 落实自保互保 联保要求 做到 三不伤害 5 参加安全生产的教育培训 掌握本岗位工作所需的安全生产知识 6 提高安全生产技能 增强事故预防和应急处理能力 7 遇事故发生时在场人员必须在确保安全的条件下尽可能抢救伤员 和财产 防止事故发展和损失扩大 要立即向上级报告事故情况 保护好现场并协助调查 8 有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 发现直接危机人身安全的紧 急情况下 停止作业或采取可能的应急措施后 撤离作业现场 附件一设备安全检查项目及标准1 基本安全附件灯光全车各灯光必 须齐全有效 运行作业中发生灯光失效必须向班长报告 并及时修 复 喇叭按键要灵活 声音要响亮 管路无破损 接头要牢固 雨刷摆臂灵活 动作流畅 能保证刷雨效果 倒车镜必须齐全 镜面无破损 有良好的可视效果 灭火器必须放置在规定位置 保证数量 有足够的压力 喷管无老 化开裂现象 在保质期内 取用自如 若发现有过期 失效的 喷管老化等不及时更换的 考核200元 2 转向系统标准 转向杆操作灵活无卡滞 车辆转向正常3 刹车 系统标准制动性能良好 刹车制动踏板灵活 无卡滞4 大铲举升系 统标准管路无老化 渗漏 操纵阀灵活 无卡滞 无漏油 提升缸 倾斜油缸性能良好 无渗漏 5 电瓶 电线标准极柱无腐蚀 液 位符合标准 接线牢固 卫生达标 外壳无损坏 电线无裸露 接 地良好 6 链板铲板铲角螺丝标准无松动 链板 铲板 铲角无掉岔 7 防火检查标准增压器处无油污 易燃物 排烟道无裸露 漏烟现 象 检查不到位的考核200元 注除以上重点项目外 经检查各项目未 达到标准的 每项考核100元 因检查不到位而发生设备事故的 经分析后按照 四不放过 原则 进行严肃处理 并加倍考核 附件二标准化操作要求1 启动前的巡回检查检查车辆周围及车是否 有螺丝松动及漏油水现象 检查工作装置及液压系统的工作条件 线路是否有间隙或松动 高温处的灰尘清扫 检查履带销钉有无窜 出现象 2 发动机油水的检查 及其它润滑油 脂的检查 3 接通电源后 检查仪表是否正常 4 确认变速操纵杆处于空档位置 并锁紧 燃油控制杆处于怠速位置 5 钥匙插入开关启动发动机 6 发动机启动后 怠速运转3 5分钟 操纵燃油控制杆 使发动机控制在中速 无负荷运转5分钟 7 发动机轻负荷运转 至水温表指针指向绿色范围为止 8 发 动机充分预热 运转正常后 即可提高转速 9 解除推土铲的锁紧 将土铲上下提升左右倾斜检查是否良好 10 踏住制动踏板中部 位置 操纵制动锁紧杆 解除制动踏板的锁紧 11 解除变速杆的 锁定 挂档前进 12 启步后 可将变速杆置于所需的速度档位 1 3 停车时 燃油杆推至怠速位置 变速杆置于空档 并用安全杆锁 紧 14 踏下制动踏板 并用锁紧杆锁紧 15 操纵推土铲操作杆 平缓放下土铲到地面 并锁紧 16 怠速运转发动机5分钟 以冷 却发动机 17 发动机熄火后 下车进行车辆点检 并清扫车辆泥 垢后 方可离车 18 驾驶坐姿端正 严禁出现吸烟 谈笑 接打手机等有碍于驾驶 的行为 如有违反此规定的 考核500元 注以上除重点项目外 发现有不 按标准化要求操作的 每项考核200元 附表10工程机械设备点检卡车号小时计姓名年月日班次点检项目点 检部位及标准点检结果处理意见1 油 液状况机油 传动油 液压 油 刹车油 燃油 电瓶液 水位等到规定标准 2 各部管路 油缸接口等部位无磨碰 渗漏等情况3 制动系统 手 刹车刹车盘平整 无划痕刹车片磨损适中 分泵固定良好 润滑良好 无开焊松旷现象水泵 风扇皮带轮 传动轴 助力油缸 举升 转斗油缸 铰接销等部位应有黄油溢出或定期注黄油4 各 部关节轴承 关节销等情况5 润滑点位出油情况6 各部灯光 仪表 雨刷器 告警装置齐全 有效7 驾驶室内外 车身等部位卫生情 况清洁无划痕8 各部螺丝紧固情况无短缺 无松旷9 灭火装置齐全 有效10 点检卡填写完整 表面无破损附表11推土机岗位检卡片设 备类型及编号姓名年月日班次部位序号点检项目周期点检点检标准 点检方法点检结果处理意见目测实测其它正常缺陷发动机1发动机机 油油位每班上下限之间 2发动机冷却液液位每班静观可见 3发动 机机油压力随时2 4kgf cm2 4发动机冷却温度随时80 95 5空气滤清器每周2次清洁除尘 6风扇皮带涨力每班15mm 7 燃油箱油位每班不足加 液压系统1液压油箱油位每班油尺 2液压 泵 阀每班无泄漏 3液压管路每班无泄漏 4转向机随时灵敏有效 构变速箱1变矩器每班油尺 2变速箱每班油尺 3转向离合器每班 油尺 电气1蓄电池每日清洁无氧化物 2保险装置每班无缺损烧灼 3灯光 雨刷随时齐全有效 其它1润滑部位每班点齐轴承出油 2 链板螺丝每班无松动 无少缺 3铲尖 铲刀每班无松动 无少缺 4灭火器材每日齐全有效 附表12班组长交接班记录班组年月日车辆 技术状况生产环境状况铲位状况及变化运输生产安排交接班设备状 况备注TY320推土机适用于大型矿山 工程建筑 国防建设和农田基 本建设进行开挖 推运 掘削 铲掘 推筑 平整等土石方施工 特别适用于大型矿山推运矿石 力量大 效率高 该机吸取了国内外先进技术和实践经验 在设计中采用了新技术 国产TY320型履带式推土机由推土铲升降 铲刀倾斜 松土器升降和 倾斜等四个回路组成 可分为动力元件 PAL200型油泵 2 25 控制元件 推土铲升降控制阀 5 松土器控制阀 11 铲刀倾斜控制阀 21 选择阀15等 执行元件 推土铲升降油缸 9 铲刀倾斜油缸 22 松土器升降油缸16及倾斜油缸19等 和辅助元件 油箱 1 24和滤清器 油管等四部分 技术参数TY320推土机发动机型号康明斯CUMMINS NTA855 C360形式滑轮增压 中冷 立式缸数 缸径 行程6 139 7 152 4 mm活塞排量14L额定功率235kW最大扭矩1000N m 1400rpm额定转速20 00rpm燃油消耗率242g kW h起动电机24V 11kW发电机28V 35A蓄电 池24V 12 2 195Ah 2传动系统液力变矩器3元件1级1相动力换档 变速箱行星齿轮 多片离合器 液压结合强制润滑中央传动螺旋伞 齿轮 飞溅润滑转向离合器湿式 多片 弹簧压紧 液压分离终传 式二级直齿轮减速 飞溅润滑行走系统悬挂方式半刚性 平衡梁浮 动式驱动轮形式镶块式 驱动齿轮拖带轮数 每侧 2支重轮数 每 侧7工作装置推土铲型式直倾式 半U型铲宽 高4130 1590 4030 1 720mm铲刀容量10 4 11 7松土器型式三齿 单齿铲刀最大倾斜量1000 mm履带履带形式装配式 单履齿履齿高度80mm履带板数量41 2履带 板宽度560mm链轨节距228 6mm履带中心距2140mm履带接地长度3150m m工作装置液压系统型式齿轮式工作压力13 7MPa额定流量355 L min 铲刀升降油缸缸径 杆径 行程 140 75 1346 mm 铲刀倾斜 油缸缸径 杆径 行程 225 90 80 mm 松土器升降油缸缸径 杆径 行程 225 90 540 mm 松土器调角油缸缸径 杆径 行 程 225 90 500 mm 整机参数裸机质量36700kg最大牵引力300k N最小转弯半径3940mm最大爬坡性能30最小离地间隙500mm燃油箱容 量600L接地比压0 104MPa 1 现场卫生管理 1 严格执行运输部卫 生责任区制度 每天进行清扫 3 责任区内物品摆放整齐 地面平整清洁 无积水 无跑冒滴漏 无乱贴乱画 及时清理杂物垃圾 责任区内垃圾定点存放入桶 定 期拉运不积压 4 责任区内橱窗 板报 警示牌 标语牌 宣传牌 保持清洁美观 无油漆脱落 内容陈旧字迹不清的现象 7 我部所属各种运输车辆禁止在路面或非指定地点洗涮或倾倒物料 污物 8 各种车辆必须按指定地点停放整齐划一 9 办公室 会议室 值班室 更衣室内物品整齐有序 门窗玻璃及室内设施清洁完好 无破损 无异味 无杂物 10 办公室 会议室 值班室 更衣室不准许晾挂衣物 11 水冲厕所达到洁净 无蚊蝇 无异味 无尿碱 无卫生死角 12 检修间及库房各类备件材料工具等必须分类摆放整齐 现场设备管理1 设备周围清洁无杂物 油垢 积水 积油 设备体 清洁见本色 2 保障设备及各种管线无破损及遗漏 3 做好设备隐患检查与整改 设备事故实行专人负责制管理办法 4 设备点检实行定点 定标准 定方法 定周期 定人员管理模式 5 设备检修完毕 记录准确 完整 保管完善 改革 革新后效果 及改 6 按照备件的性能要求对备件进行存放和保养 各种备件无腐蚀 生锈 损坏 7 设备台账 档案记录齐全 现场安全管理1 进入作业现场必须穿戴好劳保用品 特种作业人员 作业时必须穿戴好专业的防护用品 2 安全标志设置合理 齐全符合相关标准 3 要害部位 危害部位必须设置安全标志 门禁制度及管理制度 认真执行 4 现场做好防护栏 各种安全设施齐全完好 5 作业现场照明良好 6 消防器材与消防水源位置明显