煤矿过断层安全措施

1 1414 1 1108 108 综采工作面过断层安全技术措施综采工作面过断层安全技术措施 一 地质概况 一 地质概况 1 工作面现状 截止到 2014 年 9 月下旬 14 1108 工作面已回采至里程 630 米 处 共推进 370 米 现工作面共揭露出 3 条正断层 F42 H 7 0m 60 F18 H 1 9m 45 和 F43 H 0 3m 35 工作面现揭露断层详细情况见工作面地质构造剖面图 附图一 2 断层预计变化情况 本工作面在胶带顺槽 160m 处揭露一条正断层 F18 H 6 1m 80 而在轨道顺槽并未揭露如此落差的断层 因此 可以判断胶带顺槽所揭露的这条断层和工作面揭露的三条断层为一 个系列 但是断层的条数 落差并不一致 因此可以确定断层均包 在工作面当中 而且会处于不断变化当中 胶带顺槽断层情况见工作面胶带顺槽断层剖面图 附图二 本工作面断层预计影响范围见断层预计影响范围图 附图三 3 过断层施工方法 工作面所揭露断层岩石性质为砂质泥岩和泥岩 胶带顺所 揭露的岩石性质为砂质泥岩 预计岩石硬度大约为 f 2 6 根据预 计情况 现场实际操作过程中采用两种办法过断层 当岩石硬度较 2 低时 采用直接截割的办法通过 当岩石较高时 采用松动爆破然 后再截割的办法通过 二 过断层期间的工艺流程 二 过断层期间的工艺流程 过断层准备 隐患排查 打眼 爆破 通风 提前拉架 割煤 拉架 推溜 支护 炮眼布置方式根据岩石的坚硬程度变化而变化 一般情况下炮 眼应布置在最坚硬岩石层位当中 根据岩石的坚硬程度和坚硬岩石 的厚度来确定炮眼的排数 一般采用单排眼或双排眼 最多不超过 三排眼 双排眼时采用三花布置 三排眼采用五花布置 炮眼深度 1m 循环进尺 0 8m 过断层期间 爆破必须严格执行 煤矿安全规程 中第 314 342 条之规定 3 工艺流程安全技术规定工艺流程安全技术规定 1 过断层准备和现场隐患排查 接班后对工作面所有隐患进行全面排查 并认真处理 断层范 围内的隐患情况更应详细排查 特别是顶帮支护情况 确认无任 何隐患后进入下一流程 2 打眼 打眼使用YT 28型凿岩机 42 一 字型钻头 22mm长 1 8m六角中空钢钎杆 画眼 打眼采取定人 定位 定眼的方法进 行 打眼完毕 用吹眼器对所有炮眼进行清理 然后将打眼周围所 3 有工具清放到安全地点 画眼 打眼位置和角度见炮眼布置图 附图四 五 六 打眼的安全注意事项 1 打眼前先检查风钻 风水管路及钻杆是否完好 接头连接 是否牢固可靠 发现问题立即处理 2 点眼工严禁戴手套点眼 扶钻 钻眼工必须按规定角度和 距离进行打眼 防止两眼之间打通 影响爆破效果 进入机道内作 业 必须将刮板运输机 采煤机停机并闭锁 3 打眼过程中 任何人不得操作作业区域前后10m以内的支架 4 吹眼时由一人作业 侧身对着工作面 其余人员远离吹渣 可能波及的范围内 3 爆破 爆破作业严格执行 一炮三检制 和 三人联锁放炮制 1 装药 药卷选用煤矿许用三级乳化炸药 药卷规格 35 200 200g 雷管选用毫秒延期电雷管 装药结构采用正向连续装药 做到一次装药必须一次全部起爆 封泥使用黄土炮泥和水炮泥 装药结构见装药结构示意图 附图七 具体爆破参数见爆破作业图标 附表 1 2 3 装药的安全注意事项 4 严禁使用不能揉松或破乳的炸药 坍塌 变形 有裂缝或用过的炮眼不准装药 装药时要用木质炮棍将药卷轻轻推入 一轻 二紧 三密实 并保证聚能穴端都朝着传爆方向 单排眼爆破参数表 单排眼爆破参数表 1 1 1 1 装药量 g 角 度 炮眼名称 眼深 m 卷 g 垂直水平 起爆顺序 腰眼 1120075 25 单排眼爆破原始条件表 单排眼爆破原始条件表 1 1 2 2 序号名称单位数量 1 岩石坚固性系数 f3 6 2 循环炮眼数个 60 单排眼爆破预期爆破效果表 单排眼爆破预期爆破效果表 1 1 3 3 序号爆破指标单位数量 1 炮眼利用率 80 5 2 每循环炸药消耗量 Kg9 6 3 每循环雷管消耗量个 53 4每循环进尺 m0 8 5炮眼深度m1 双排眼爆破参数表 双排眼爆破参数表 2 2 1 1 装药量 g 角 度 炮眼名称 眼深 m 卷 g 垂直水平 起爆顺序 顶眼 11200900 底眼 112007525 双排眼爆破原始条件表 双排眼爆破原始条件表 2 2 2 2 序号名称单位数量 1 岩石坚固性系数 f3 6 2 循环炮眼数个 120 双排眼爆破预期爆破效果表 双排眼爆破预期爆破效果表 2 2 3 3 序号爆破指标单位数量 6 1 炮眼利用率 80 2 每循环炸药消耗量 Kg24 3 每循环雷管消耗量个 106 4 每循环进尺 m0 8 5 炮眼深度 m1 三排眼爆破参数表 三排眼爆破参数表 3 3 1 1 装药量 g 角 度 炮眼名称 眼深 m 卷 g 垂直水平 起爆顺序 顶眼 11200900 腰眼 11200900 底眼 112007525 三排眼爆破原始条件表 三排眼爆破原始条件表 3 3 2 2 序号名称单位数量 1 岩石坚固性系数 f3 6 2 循环炮眼数个 180 爆破预期爆破效果表 爆破预期爆破效果表 3 3 3 3 7 序号爆破指标单位数量 1 炮眼利用率 80 2 每循环炸药消耗量 Kg31 6 3 每循环雷管消耗量个 158 4 循环进尺 m0 8 5 炮眼深度 m1 2 联线 放炮 联线采用大串联方式进行 放炮母线使用绝缘双线 放炮采用 一台 MFB 200 型发爆器进行起爆 联线 放炮安全注意事项 联线前检查绝缘母线和发爆器是否完好 发现问题及时处理 放炮母线做到随用随挂 严禁长挂不收 并扭结成短路 放炮前派专人设好警戒 警戒距离距放炮地点不得小于 100m 发爆器手把或钥匙爆破工必须随身携带 通电后若没有起爆 爆破工必须先取下钥匙 并摘下放炮母 线 扭结成短路 至少等 15 分钟后 方可沿线路检查 查找拒爆原 因并进行处理 放炮警戒见警戒示意图 附图八 3 火工品管理的安全注意事项 行走路线 井下炸药库 590 水平轨道大巷 胶带上山 14 1108 轨道顺槽 14 1108 工作面爆破地点 8 背运火工品人员必须穿特制的反光背心 方可在大巷行走 严禁接触电缆 导体和带电体 通过弯道 交岔点等部位 都要 一停 二看 三通过 雷管箱和炸药箱存放在轨道顺槽距工作面 100m 以外的安全地 点 其间距不得小于 25 米 领退火工品严格执行 火工品领退制度 4 通风 1 风量计算 因我矿使用三级煤矿许用乳化炸药 根据 煤矿通风能力核定 标准 风量计算公式如下 Q Ab TC 6 0 1 20 0 02 150m3 min 式中 Q 计算的风量 m3 min A 同时爆破的最大炸药量 6 b 1kg 炸药爆破后产生的有害气体折合成的一氧化碳量一般取 b 0 1m3 T 通风时间一般取 t 20min C 风流中一氧化碳允许浓度 爆破后连续通风条件下 一般取 C 0 02 工作面实际需要配风量为 1087m3 min 现工作面实际配风量远远 大于需配风量 满足爆破通风要求 2 综合防尘 9 装药前对放炮地点周围 20m 内进行洒水灭尘 当工作面爆破完 毕时 班长设专人开启胶带顺槽及工作面各转载点喷雾和支架架间 喷雾 3 通风的安全注意事项 爆破工必须随身携带便携式瓦斯报警仪 爆破前认真检查爆 破地点 20m 范围内风流中瓦斯浓度 只有在瓦斯浓度低于 1 0 时方 可进行爆破作业 否则严禁爆破 综合防尘严格执行 煤安规程 第 17 条之规定 打眼坚持使用湿式凿岩 做到无水不开钻 严禁干打眼 工作 面进水管安装注水针 坚持使用水泡泥 4 提前拉架 断层处顶板若因爆破造成端面距超过规定时 需要提前拉架支 护顶板 若提前拉架端面距仍超过规定时 需加打戴帽贴帮点柱支 护顶板 加打戴帽贴帮点柱遵守如下安全注意事项 1 打戴帽贴帮点柱的支护材料 规格 根据采高度的变化而 选择 严禁使用不匹配和不完好的支护材料 2 柱距不得超过 300mm 防止因煤矸窜入机道伤人事故的发 生 3 其它严格执行 14 1108 综采工作面作业规程 关于端头维 护的相关规定 5 割煤 10 采煤机通过断层处 采高控制在 2 8 3 0m 速度不得超过 1m min 割煤的安全注意事项 1 断层带坡度较大 采煤机防滑抱闸必须灵活可靠 当采煤 机出现滑坡时 采煤机抱闸自动抱死 防止因采煤机滑坡意外事故 的发生 2 过断层期间加强对采煤机的检修力度 保证采煤机的截齿 齿座完好 各管路无漏油 漏液现象各螺栓无松动现象 3 大块矸石通过采煤机时 必须停机处理 具体处理大块矸 石的方法如下 若矸石粒径大于 400mm 时 用风镐配合大锤进行破碎 严禁 明炮 糊炮处理大块矸石 若大块矸石进入采煤机下方时 立即闭锁运输机 然后将采 煤机从机头方向进行牵引 直至矸石完全暴露出来 进行处理 班组完成生产任务后 应将采煤机停在机尾处 防止因大块 矸石造成设备的损坏 6 拉架 加强泵站 液压支架的管理和维修 保证泵站供液正常 压力 不低于 30MPa 支架的初撑力不得小于泵站额定压力的 80 加强工作面的顶板管理 液压支架要做到不挤 不咬 不歪 相邻支架高低差不得超过支架侧护板的 2 3 防止支架咬架 若工 作面出现倒架现象时 利用侧护板进行调整 11 7 推溜 加强运输机的检修力度 杜绝运输机带病运转 为防止运输机 拉回煤造成断链事故的发生 运输机机头与转载机机尾必须合理搭 接 若运输机发生断链 接连方法如下 查找断链部位 打开断链部位天窗 拆开相应部位的连接环 采煤机 钢丝绳牵引 接底链 卡链器卡链 运输机抱闸抱住靠背 轮 接上链 接连的安全注意事项 观察断链处周围顶板支护情况 发现异常立即处理 利用采煤 机 钢丝绳牵引时 钢丝绳直径不小于 24mm 所有人员严禁站到钢 丝绳可能断绳后所能波及的范围内 接链时 接链人员要注意力集 中防止挤手 8 支护 加强工作面的顶板管理工作 确保支架处撑力符合规定 防止 出现漏顶 冒顶现象 9 其他割煤 拉架 推溜 支护方法及安全注意事项严格执行 14 1108 综采工作面作业规程 有关规定 四 其他安全技术措施四 其他安全技术措施 1 凡人员进入机道内作业 打眼 装药 联线 处理大块矸石 等 严格执行 14 1108 综采工作面作业规程 进入机道的安全技 术措施 的相关规定 2 若工作面发生漏顶或冒顶严格执行 14 1108 正常工面作业 12 规程 构顶的安全技术措施 3 放炮地点及前后 10m 范围内的支架活柱采用规格为长 宽 厚 1400 200 50 的木板捆绑 木板外悬挂宽 1 2m 废旧的强力皮 带 以防止放炮时崩坏支架及其支架配件 支架前立柱另行用皮带 加设防护措施 4 每次放炮前 支架灯全部从顶梁上拆回支架内 运输机挡煤 板侧电缆 水管 压力检测仪器必须全部用皮带保护好 并详细检 查支架防护设施的完好情况 采煤机应停在放炮地点机尾侧离放炮 地点至少要有 30 米的地点 在机