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文档简介
洛阳豪智机械有限公司 第 1 页 紧固件验收规范紧固件验收规范 1 验收目的 为保证我公司外购紧固件符合技术要求 满足整机装配的需求 最终生 产出合格的产品 对外购紧固件进行质量控制 根据 GB T90 1 2002 紧固件 验收检查 制定本规范 2 适用范围 本规范为通用规范 主要适用于各种外购的紧固件 并包括客户财产 如螺栓 螺钉 螺柱和螺母 以及平垫圈 销 盲铆钉等等 其他紧固件 没 有相应的专用验收规范的 可以参照本规范执行 否则 按照相应的专用验收 规范执行 3 验收规则 3 1 紧固件必须有发货清单 产品合格证 质量检验报告 第三方材质 机械 性能等报告 非标准紧固件还必须有图纸 有批次号的还必须核对批次号 否 则拒绝验收 3 2 对于高强度螺栓需出具产品经 100 目视检查和 100 磁粉检验或其他无损 检验的报告否则拒绝验收 3 3 紧固件的验收 在没有特殊规定的情况下 采取抽样检验的原则 3 4 所有紧固件的入库检验由入库检验员负责 拉力试验 磁粉探伤等项目由 其委托理化中心实施 3 5 表面质量检验采用目测检验 4 检验项目 4 1 所有紧固件型号必须与交检清单提供的型号相符 4 2 表面质量 4 2 1 紧固件表面无裂缝 裂纹 凹痕 切痕 皱纹 损伤 以及锈蚀 毛刺 磕碰伤等缺陷 具体可以参照 GB T5779 1 2000GB T5779 1 2000 紧固件表面缺陷 螺栓 螺钉 和螺柱 一般要求 及 GB T5779 3 2000GB T5779 3 2000 紧固件表面缺陷 螺栓 螺钉和螺柱 特殊要求 4 2 2 交检过程中只要发现有一件裂纹 则该批次做退回处理 4 2 3 紧固件表面电镀层或氧化层应均匀致密 完整光亮无色差 洛阳豪智机械有限公司 第 2 页 4 2 4 紧固件的标志与包装按照 GB T90 2 2002GB T90 2 2002 紧固件 标志与包装 执行 标记方法按照 GB T1237 2000GB T1237 2000 紧固件 标记方法 进行标记 4 2 5 紧表面质量检查采用抽样检验的方法 按照公司文件 抽样方案 判定 准则 ZG NGC8 2 4 04 中规定的抽样检验用表加严检验方案实施 4 3 尺寸特性 4 3 1 紧固件的各部分尺寸应符合图纸或相应的国家标准 4 3 2 紧固件的尺寸检验采用抽样检验的方法 按照公司文件 抽样方案 判定 准则 ZG NGC8 2 4 04 中规定的抽样检验用表的正常检验方法实施 4 3 3 尺寸可以采用相应的量具进行检测 螺纹质量采用螺纹规进行检测 4 4 表面探伤 4 4 1 对于 10 9 级以上高强度螺栓 需对其进行表面探伤检验 按照 抽样方 案 判定准则 ZG NGC8 2 4 04 中规定硬度检验的抽样方案实施 交检时 供 应商必须提供磁粉探伤报告 检查员必须仔细检查抽样出的高强度螺栓的外观 质量 4 5 硬度 拉力试验 4 5 1 批量提交有级别要求的 除市场零星采购外 紧固件 可以参照 GB T3098 1 2000GB T3098 1 2000 紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱 中第 8 4 条 附录 1 的规定进行硬度试验 其硬度值应符合附表 1 的规定 4 5 2 圆柱销的硬度值 参照 GB121 86GB121 86 的规定 3535 钢为 28 38HRC28 38HRC 4545 钢为 38 38 48HRC48HRC 4 5 3 对销 螺母 挡圈和 8 8 级及 8 8 级以下螺栓等需要进行硬度检查的产 品 以每次送货各种规格的总数为一批次 按照千分之二比例抽取做硬度检查 将抽检数量分配到各种规格 同时要保证每种规格至少抽取 1 件 4 5 4 螺栓入库理化检验时需要进行硬度和拉力试验 因该俩项检查均为破坏 性检验 根据标准不继续使用 4 5 5 供应商按照同炉原材料 同炉热处理 连续炉在不变更工艺的前提下以 一个班次为一炉 进行组批 批量不得大于 5000 件 4 5 6 供应商高强度螺栓 10 9 级和 12 9 级 按照上条对产品进行标识 检 计处对同一批次随机抽取 8 件进行硬度试验 4 5 7 对高强度螺栓 10 9 级 12 9 级 还需要取硬度最高和最低的 2 件交理 洛阳豪智机械有限公司 第 3 页 化中心进行拉力试验 若硬度有不合格的 加倍取样复检硬度 若合格且拉力 试验合格则接收 若加倍取样复检硬度不合格 但拉力试验合格 则办理不合 格品处置手续 评审决定接收与否 若拉力试验仍不合格 则全批次退回 拒 收 4 5 8 对销 螺母及 8 8 级的螺栓等 若硬度有不合格的 加倍取样复检硬度 若复检合格 办理不合格品处理手续 评审决定接受与否 若复检不合格 则 全批次退回 拒收 4 5 9 8 8 级以下 含 8 8 级 的紧固件 入库时按照厂家每两个月抽检 2 件 送理化中心做拉力试验 4 5 10 对螺纹紧固件 无法进行拉力试验的 复检硬度不合格 直接判定批次 不合格 4 5 11 对于按批次号生产的螺栓 若同批次螺栓分批交验 只按照上述比例检 查一次即可 5 组批原理 5 1 螺栓按照 4 5 5 单独组批 5 2 其他产品按照同一供应商 同一类型 螺钉 螺母 销等 同时交检 视 为同一批 5 3 对于相配件 由标准件供应商提供的 单独组批交检 5 4 单独组批的相配件 必须为同一规格 尺寸 且同一供应商 同一类型 螺栓 螺钉 螺母 销等 同一级别 8 8 级 10 9 级 12 9 级 同时交 检 视为同一批 6 处理与标识 6 1 检验过程中 检验员应做好检验记录 6 2 检验结束后 检验员应对该批紧固件做出合格与否的判断 6 3 合格的紧固件 检验员在入库单上写明合格件数并签章 以入库单作为标 识 6 4 不合格的紧固件 检验员应按不合格品状态标识 并将其隔离 通知 采购员 作退货处理 6 5 检验员应按批次将合格证及检验记录汇总成档 妥善保管 7 补料 洛阳豪智机械有限公司 第 4 页 7 1 做完硬度和拉力试验的螺栓不能再次使用 做报废处理 7 2 疑似裂纹的螺栓 经过打磨或磁粉探伤之后 如是裂纹 该批次做退回处 理 如不是裂纹 则该打磨的螺栓用以做硬度和拉力试验 7 3 用做硬度和拉力试验后报废的螺栓数量由供应商自行承担 表 1 紧固件硬度 节选自 GB T3098 1 2000GB T3098 1 2000 GB T3098 2 2000GB T3098 2 2000 类别级别维氏硬度 HV布氏硬度 HB洛氏硬度 HRC M16 250 320238 30422 32 8 8 M16 255 335242 31823 34 9 8 290 360276 34228 37 10 9 320 380304 36132 39 螺栓 螺钉 螺柱 12 9 385 435366 41439 44 M16 8 M16 180 302 20 30 10 272 353 26 36 螺母 12 295 353 30 36 1 螺栓 螺钉和螺柱的末端测试的硬度最大值为 250HV 238HB 或 99 5HRB 2 表面硬度不应比芯部硬度高出 30 个维氏硬度值 10 9 级的表面硬度不应大于 390HV0 3 表 2 紧固件机械性能 节选自 GB T3092 1 2000GB T3092 1 2000 8 8 级别 M16 M169 810 912 9 最小抗拉强度 Rm N m 80083090010401220 非比例伸长应力 Rp0 2 N m 6406607209401100 洛阳豪智机械有限公司 第 5 页 保证应力 Sp N m 580600650830970 断面收缩率 Z 5252484844 延伸率 A5 12121098 附录 1 GB T3098 1 2000 紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱 第 8 4 条 8 4 硬度试验 常规检查在去除试件的镀层或其他涂层并经适当处理后进行 螺栓 螺钉 和螺柱的硬度应在头部 末端或杆部进行测定 对所有性能等级 如果超出最高硬度 则应在距末端一个螺纹直径的截面 上 1 2 半径处再次进行试验 其硬度值不得超过最高硬度 验收时如有争议 应以维氏硬度为仲裁试验 表面硬度应在末端或六角平面上测定 为保证测定的准确性
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